木材中的水分與木材干燥

1、第二章木材 中的水分與木材干燥當(dāng)木材中含有的水分過多時(shí)， 會(huì)影響其產(chǎn)品的質(zhì)量，所以要對(duì)木材 進(jìn)行干燥處理。本章主要從木材中的水分及其與木材干燥的關(guān)系方面作 一簡(jiǎn)單的介紹。第一節(jié)木材中的水分和木材含水率木材中所含水分?jǐn)?shù)量的多少用 “木材含水率”表示。它是木材中水 分的重量與木材重量的百分比（%） O含水率可以用絕干木材的重量作為計(jì)算基礎(chǔ)，得到的數(shù)值叫做絕對(duì)含水率，弁簡(jiǎn)稱為含水率，木材干燥生產(chǎn)中一般采用絕對(duì)含水率 （即含 水率）來計(jì)算和反映木材的實(shí)際含水率狀態(tài)，而相對(duì)含水率只用于木材作為燃料時(shí)的含水率計(jì)算。木材按干濕程度可分5級(jí)：濕材：長(zhǎng)期放在水內(nèi)，含水率大于生材的木材。生材：和新采伐的木材含水率

2、基本一致的木材。半干材：含水率小于生材的木材。氣干材：長(zhǎng)期在大氣中干燥，基本上停止蒸發(fā)水分的木材。 這種木 材的含水率因各地的干濕情況而有所不同， 變化范圍一般在8 % 20 % 之間。室（窯）干材：經(jīng)過（窯）干處理，含水率為7%15%的木材。第二節(jié)木材中水分的組成和對(duì)木材干燥的影響木材是由細(xì)胞組成的，每個(gè)細(xì)胞又是由細(xì)胞腔和細(xì)胞壁組成的。細(xì)胞壁上所具有的紋孔，使每個(gè)細(xì)胞的細(xì)胞腔相互連接， 構(gòu)成了大毛細(xì)管 系統(tǒng)；而細(xì)胞壁主要是由微纖維組成， 微纖維又由微膠粒構(gòu)成，微纖維 之間及微膠粒之間具有的空隙構(gòu)成了微毛細(xì)管系統(tǒng)，木材中的水分就存在于這兩個(gè)毛細(xì)管系統(tǒng)之中。因水分存在的系統(tǒng)不同而分為三種：1、自

3、由水（毛細(xì)管水），存在于細(xì)胞腔中；2、吸著水（吸附水、結(jié)合水、細(xì)胞壁水） ，存在于細(xì)胞壁中；3、化合水：與細(xì)胞壁組成物質(zhì)呈化學(xué)結(jié)合狀態(tài)。它們均沿著系統(tǒng)的通路向縱橫方向擴(kuò)散。細(xì)胞腔中的自由水被蒸發(fā)后， 細(xì)胞便不能從空氣中再吸收水分， 因而影響木材的重量、燃燒力、干燥性、液體滲透性和耐久性。而細(xì)胞內(nèi)的微毛細(xì)管則具有從空氣中釋放水分的能力， 它直接影響木材的強(qiáng)度和脹縮（體積或尺寸的變化） ，即木材的穩(wěn)定性?；纤谀静闹袠O少，因而對(duì)木材的性質(zhì)無影響， 所以木材處于干燥狀態(tài)時(shí)， 自由水的蒸發(fā)只是減輕了木材的重量。 而吸著水的蒸發(fā)則使木材產(chǎn)生了干縮， 如果木材干縮不均勻， 就會(huì)導(dǎo)致木材產(chǎn)生開裂和變形，

4、影響了木材在后續(xù)加工中的正常使用和木制品的產(chǎn)品質(zhì)量。第三節(jié)木材的纖維飽和點(diǎn)和木材平衡含水率當(dāng)細(xì)胞腔內(nèi)的自由水已蒸發(fā)干凈而細(xì)胞壁中的吸著水處于飽和狀態(tài)時(shí)， 木材含水率的狀態(tài)點(diǎn)叫做纖維飽和點(diǎn)。 纖維飽和點(diǎn)的含水率隨樹種和溫度的不同而存在著差異。但大多數(shù)木材，當(dāng)空氣的溫度在常溫（ 20 ）、相對(duì)濕度在100時(shí)，其變化范圍為23 33，平均值約為 30，所以人們習(xí)慣性認(rèn)為木材在纖維飽和點(diǎn)時(shí)的含水率為30。但纖維飽和點(diǎn)是隨著溫度的升高而變小的。常溫狀態(tài)下為 30 ；6070時(shí)降低到 26； 100時(shí)降到22；120時(shí)降到18。木材平衡含水率是指細(xì)碎木材的干燥狀態(tài)達(dá)到與周圍介質(zhì)（如空氣）的溫、濕度相平衡的

5、含水率。木材平衡含水率隨空氣的溫、濕度變化而變化。當(dāng)空氣的溫、濕度一定時(shí)，木材平衡含水率也一定。木材的實(shí)際含水率在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)， 如果把木材放在這個(gè)環(huán)境中， 木材的實(shí)際含水率將朝著與該環(huán)境下的木材平衡含水率數(shù)值相近的方向變化。因木材實(shí)際含水率不同， 這個(gè)過程產(chǎn)生的現(xiàn)象是不一樣的。 因組成木材的細(xì)胞中細(xì)胞壁具有從空氣中吸收和釋放水分的能力， 當(dāng)木材的實(shí)際含水率高于該環(huán)境下的木材平衡含水率的數(shù)值時(shí)， 木材就向空氣中釋放水分， 這種現(xiàn)象叫做解吸。 當(dāng)木材的實(shí)際含水率低于該環(huán)境下的木材平衡含水率時(shí)，木材就從空氣中吸收水分， 這種現(xiàn)象叫做吸濕。無論是解吸 還是吸濕，木材的實(shí)際含水率數(shù)值都將與空氣中的

6、木材平衡含水率相近 后才能相對(duì)穩(wěn)定不便。 可以說，某一相對(duì)穩(wěn)定的、濕度環(huán)境條件就決定 了該相對(duì)條件下的木材的實(shí)際最終含水率?？諝庵械臏?、濕度對(duì)木材平衡含水率的變化有決定性的作用。因環(huán)境的不同，木材平衡含水率可分為人工不可調(diào)性和人工可調(diào)性兩種情 況。在天然（氣干）情況下，木材平衡含水率只能隨當(dāng)?shù)貧夂颍?、?度）的變化而變化，即人工不可調(diào)性。我國(guó)幅員遼闊，一年四季中各地 溫、濕度情況相差較大，木材平衡含水率的數(shù)值也不一樣。第四節(jié)木材的干縮和濕脹濕木材經(jīng)過干燥后，它的外形尺寸或體積要縮減， 這種現(xiàn)象叫做木 材的干縮。干木材通過吸收水分后，它的外形尺寸或體積要增加， 這種 現(xiàn)象叫木材的濕脹。木材干縮

7、和濕脹的現(xiàn)象都是當(dāng)木材的含水率在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí) 發(fā)生的。當(dāng)細(xì)胞腔的自由水減少時(shí)，木材的尺寸不隨著改變。當(dāng)細(xì)胞壁 的吸著水減少時(shí)，木材的尺寸就隨著減小。因?yàn)榧?xì)胞壁內(nèi)的微纖維之間 及微膠粒之間具有的空隙在吸著水排除后而縮小，使細(xì)胞壁的厚度變 薄，所以木材就產(chǎn)生了干縮現(xiàn)象。 當(dāng)木材的含水率很低或達(dá)到近似絕干 的程度時(shí)，木材會(huì)從空氣中吸收水分，這些水分基本吸著（吸附）在細(xì) 胞壁上，使細(xì)胞壁加厚，木材就產(chǎn)生了濕脹現(xiàn)象。木材的干縮和濕脹是指木材處于一定的溫、濕度環(huán)境條件狀態(tài)下所 產(chǎn)生的現(xiàn)象。木材被浸泡在水中所產(chǎn)生的現(xiàn)象則是另外情況，不在本概念解釋范圍之內(nèi)。木材的干縮和濕脹是木材的固有特性。由于這種特性的

8、存在，使木制品的尺寸發(fā)生變化，嚴(yán)重時(shí)由于木材開裂和變形，導(dǎo)致木制品報(bào)廢。為此，木材的干縮和濕脹現(xiàn)象是影響木材實(shí)木加工的重要因素。常規(guī)室干和其它人工干燥法是解決這個(gè)問題的主要途徑。 根據(jù)木材的用途和地區(qū)的環(huán)境條件， 通過常規(guī)室干等人工干燥處理的方法把木材的含水率干燥到所要求的程度， 使木材基本不發(fā)生干縮和濕脹的現(xiàn)象， 木材的尺寸相對(duì)穩(wěn)定，木材就不會(huì)出現(xiàn)開裂和變形等問題，保證了木制品的質(zhì)量。在木材加工生產(chǎn)中， 一般都是把濕木材干燥到符合要求的含水率后再使用， 這個(gè)含水率數(shù)值都低于纖維飽和點(diǎn)， 所以木材干縮量的多少是生產(chǎn)中必須考慮的問題。木材沿縱向的干縮極小，由生材到全干材的干縮率只是原尺寸的0.1

9、 0.3 ， 最大為1，可以忽略不計(jì)。 弦向干縮最大， 為 812；徑向干縮為 4.5 8。邊材的干縮大于心材。木材沿著年輪方向的干縮叫做弦向干縮； 沿著樹干半徑方向或木射線方向的干縮叫做徑向干縮； 整塊木材由濕材狀態(tài)干燥到絕干狀態(tài)時(shí)體積的干縮叫做體積干縮。纖維飽和點(diǎn)以下吸著水每減少 1 的含水率所引起的干縮的數(shù)值叫做干縮系數(shù)K（為。弦向干縮系數(shù)用K弦（為表示；徑向干縮系數(shù)用K 徑 （ %）表示；體積干縮系數(shù)用K 體 （ %）表示。第五節(jié)木材內(nèi)部水分的移動(dòng)及影響因子1、 木材內(nèi)部水分的移動(dòng)在干燥過程中， 木材的水分是由木材的內(nèi)部通過木材的表面向外移動(dòng)的。 從木材干燥的角度講， 木材在由濕變干的

10、過程中， 首先蒸發(fā)的是自由水， 然后排出部分吸著水。 因?yàn)槟静氖蔷哂幸欢ê穸鹊模?在其心層（內(nèi)部）與表層（表面層）之間就會(huì)形成一個(gè)含水率差值，木材的心層含水率高， 表層的含水率低， 一般把這種現(xiàn)象叫做含水率梯度 （或水分梯度） 。含水率梯度促使木材內(nèi)部的水分向外移動(dòng)。木材的組成部分細(xì)胞具有大小差異不同而又有相互聯(lián)系的大毛細(xì)管系統(tǒng)和微毛細(xì)管系統(tǒng)，木材中的水分不是以一種形式通過這兩個(gè)系統(tǒng)作簡(jiǎn)單的移動(dòng)的，而是一個(gè)復(fù)雜的過程。 當(dāng)將一塊濕板材放在空氣中時(shí)， 表層的自由水先蒸發(fā)， 當(dāng)表層的自由水蒸發(fā)完畢后， 表層的吸著水開始蒸發(fā)一部分， 使表層的含水率在纖維飽和點(diǎn)以下，此時(shí)木材內(nèi)部的水分大于表層的水分，

11、 形成了內(nèi)高外低的含水率梯度， 木材內(nèi)部的水分壓力大于木材外部的水分壓力。 當(dāng)木材的含水率處于纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)， 木材內(nèi)部的水分同時(shí)以蒸汽和液體狀態(tài)沿著以下三種水分傳導(dǎo)徑路向表層移動(dòng)：（ 1）微毛細(xì)管徑路。在毛細(xì)管張力的作用下，水分呈液體狀態(tài)沿著細(xì)胞壁的微毛細(xì)管系統(tǒng)由內(nèi)向外移動(dòng)。（ 2）大毛細(xì)管徑路。在水蒸汽分壓差的作用下，水分呈蒸汽狀態(tài)沿著由相鄰的細(xì)胞腔等組成的大毛細(xì)管系統(tǒng)向木材表面擴(kuò)散。（ 3）混合徑路。水分不斷交替地呈液體狀態(tài)和蒸汽狀態(tài)，沿著彼此相鄰的微毛細(xì)管徑路和大毛細(xì)管徑路移動(dòng)或擴(kuò)散。2、 影響木材水分傳導(dǎo)的因子纖維飽和點(diǎn)以下木材中水分的移動(dòng)情況對(duì)所有樹種都適用， 但水分移動(dòng)或擴(kuò)散的

12、快慢要受木材的樹種、 木材的部位、 水分移動(dòng)方向、 木材的溫度和木材含水率等因子的影響。（ 1）木材的樹種。木材的樹種有針葉材和闊葉材之分。而闊葉樹材又有環(huán)孔材和散孔材之分。環(huán)孔材的水分傳導(dǎo)小于散孔材和針葉材，干燥比較困難。 蒙古櫟屬于環(huán)孔材， 所以它比較難干燥。 而散孔材和針葉樹材隨著密度的增大其水分傳導(dǎo)逐漸減小， 干燥也比較困難。 如落葉松屬于針葉樹材， 因其密度較大， 就比較難干燥。 我國(guó)東北地區(qū)用于木材加工生產(chǎn)的樹種大致有：針葉樹材：紅松，白松（樟子松、云杉等） ，落葉松。闊葉樹材：椴木、楊木、樺木、核桃木、黃波羅、榆木、色木、水曲柳、蒙古櫟。闊葉樹材中散孔材有：色木、樺木、椴木、楊木

13、。闊葉樹材中環(huán)孔材有：蒙古櫟、水曲柳、榆木、黃波羅。核桃楸屬于闊葉樹材中的半散孔材和半環(huán)孔材。2）木材的部位。木材有邊材和心材之分。距離樹皮比較近的為邊材， 距離原木髓心比較近的為心材。 邊材中的水分移動(dòng)比心材的容易；心材中傳導(dǎo)水分的徑路多數(shù)被堵塞， 水分移動(dòng)比較困難。 所以， 在一般情況下，邊材較心材易干燥。（ 3）木材水分移動(dòng)方向。木材里的水分可以順著纖維方向移動(dòng)，從木材的兩個(gè)端頭排出，也可以橫跨纖維方向移動(dòng)，從木材側(cè)面排出，這是木材的水分傳導(dǎo)性。 對(duì)于大多數(shù)木材而言， 長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于寬度和厚度，木材鋸材的側(cè)面積與上、 下表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于木材的兩個(gè)端頭的面積。 為此， 對(duì)于木材的鋸材干燥起決定作

14、用的是水分從鋸材的側(cè)面和上、 下表面的蒸發(fā)，主要依靠橫跨纖維方向的水分傳導(dǎo)，尤其是沿著鋸材厚度（上、 下表面） 方向橫跨纖維方向的水分傳導(dǎo)， 所以在木材干燥中只考慮水分橫紋方向的水分傳導(dǎo)。（ 4）木材的溫度。在木材中，沿著各種水分傳導(dǎo)徑路的水分移動(dòng)速度均隨著溫度的升高而急劇地增大。木材的溫度高，干燥速度快。（ 5）木材含水率。當(dāng)含水率降低時(shí)，微毛細(xì)管系統(tǒng)水分傳導(dǎo)徑路的效率降低， 大毛細(xì)管系統(tǒng)水分傳導(dǎo)徑路的效率增高。 當(dāng)含水率升高時(shí)，則影響不大。根據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)分析，木材含水率從5%變化到纖維飽和點(diǎn)時(shí)，木材的水分傳導(dǎo)無明顯變化。第六節(jié)木材干燥曲線和木材干燥的三要素一、木材干燥曲線木材干燥曲線也叫干燥

15、曲線， 是描述木材在干燥過程中木材含水率與時(shí)間的關(guān)系曲線。 從干燥曲線中可以看出， 木材干燥的全過程分為三個(gè)階段：預(yù)熱階段、等速干燥階段和減速干燥階段。（ 1）預(yù)熱階段。木材干燥開始階段在暫時(shí)不讓木材中的水分向外蒸發(fā)的條件下， 對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理， 把木材的溫度從常溫加熱到干燥所需要溫度。 一般是沿著木材厚度方向加溫， 表層到心層的溫度要趨于一致，均勻熱透。采取的辦法是，在提高干燥室內(nèi)干燥介質(zhì)（如空氣）將干燥介質(zhì)的濕度提高到飽和或接近飽和狀態(tài)。 由于在這個(gè)階段中木材的含水率不下降，因此干燥曲線是水平的。（ 2）等速干燥階段。干燥曲線中呈線性狀態(tài)的曲線表示等速干燥階段。木材經(jīng)過預(yù)熱后，按照干燥的

16、要求，把干燥介質(zhì)的濕度降低，使木材開始進(jìn)行干燥。 這個(gè)階段是木材的自由水蒸發(fā)時(shí)期， 只要干燥介質(zhì)的溫度、 濕度和循環(huán)氣流速度不變， 木材含水率下降的速度也保持不變。當(dāng)?shù)人俑稍镫A段達(dá)到終點(diǎn)時(shí)， 木材表層的自由水已經(jīng)全部排出， 但木材內(nèi)部的自由水仍然存在， 只是由于水分移動(dòng)的阻力更大， 已不能維持初期的干燥速度。等速干燥階段內(nèi)， 當(dāng)干燥介質(zhì)的溫度越高、 濕度越低時(shí)， 自由水蒸發(fā)的就越強(qiáng)烈。 必須要有足夠的氣流速度來吹散并破壞木材表面的飽和蒸汽和蒸汽滯層（界層） ，以保持相等的干燥速度。（ 3）減速干燥階段。等速干燥階段結(jié)束以后，木材中的自由水分基本被蒸發(fā)干凈， 吸著水開始蒸發(fā)。 隨著蒸發(fā)過程的進(jìn)行

17、， 吸著水的數(shù)量逐漸減少， 水分蒸發(fā)時(shí)需要的熱量越來越多， 含水率下降的速度越來越慢， 因此稱為減速干燥階段。 在這個(gè)階段， 要提高木材水分的蒸發(fā)速度， 必須將干燥介質(zhì)的溫度提高、 濕度降低， 并保持一定的氣流循環(huán)速度。 當(dāng)木材中沒有被蒸發(fā)的吸著水含量達(dá)到木材最終含水率要求時(shí)， 木材干燥過程結(jié)束。二、木材干燥的三要素通過木材干燥曲線對(duì)木材干燥過程的描述可以知道， 決定木材干燥速度的因子有干燥介質(zhì)的溫度、 濕度、 氣流速度， 木材的溫度和木材含水率梯度。 在這幾個(gè)因子中， 木材含水率梯度是決定木材干燥速度的主要內(nèi)因。 干燥介質(zhì)的溫度、 濕度和氣流速度是決定木材干燥速度的主要外因， 即木材干燥速度

18、的內(nèi)部條件主要是木材含水率梯度， 外部條件主要是干燥介質(zhì)的溫度、濕度和氣流速度。含水率梯度越大， 水分由內(nèi)向外移動(dòng)越快， 木材干燥速度越快， 但在比較大的含水率梯度下進(jìn)行干燥處理， 對(duì)木材的完整性和機(jī)械性質(zhì)都將產(chǎn)生不良影響， 如木材的開裂和變形等。 所以， 木材干燥速度不應(yīng)該過分地依靠含水率梯度加大。干燥介質(zhì)的溫度決定了木材的溫度和木材中水分的溫度， 是直接促進(jìn)木材干燥的因子， 它為木材的加速干燥創(chuàng)造了有利條件。 在常規(guī)室干中，如果把濕空氣（簡(jiǎn)稱空氣）作為干燥介質(zhì)，采用高溫雖然能加快干燥速度， 但由于高溫空氣可能會(huì)使木材的某些性能發(fā)生變化， 對(duì)木材產(chǎn)生不利影響，因此一般把空氣的溫度限制在100

19、 以下。干燥介質(zhì)的濕度是對(duì)木材干燥速度起著制約作用的因子。 在干燥介質(zhì)的溫度一定時(shí)，溫度越高，木材干燥的速度越慢；濕度越低，木材干燥的速度越快。干燥介質(zhì)的氣流速度是保證溫度和濕度充分發(fā)揮作用的因子。 氣流的運(yùn)轉(zhuǎn)可以吹散木材表面上的飽和水蒸汽層， 使已從木材表面吸收水分的干燥介質(zhì) （如濕空氣） 被迅速驅(qū)走， 同時(shí)把干燥介質(zhì)的熱量傳給木材。所以， 干燥介質(zhì)的氣流速度越快， 木材干燥速度就越快。 在常規(guī)室干中，干燥介質(zhì)的氣流速度越快，被干燥的木材堆（木堆、材堆）進(jìn)口和出口的氣流速度差值就越小， 干燥介質(zhì)的溫度就越均勻。 但是， 氣流速度過快，則會(huì)浪費(fèi)動(dòng)力能源，增加干燥成本。因此，氣流速度要選擇適當(dāng)。

20、一般要求常規(guī)室干的氣流速度應(yīng)在23m/s 的范圍， 高溫室干的氣流速度應(yīng)在35m/s 的范圍。隨著天然林資源的逐年減少， 大徑級(jí)原木的數(shù)量越來越少， 小徑級(jí)原木 （小徑木） 在大量增加。 在干燥小徑木鋸材過程中一般要求氣流速度在 1 1.5m/s 范圍， 主要是因?yàn)闅饬魉俣冗^大極易導(dǎo)致木材開裂。 所以，用語(yǔ)小徑木鋸材干燥的干燥室，一定要注意選擇合理的氣流速度，否則將會(huì)導(dǎo)致不必要的損失和浪費(fèi)。干燥介質(zhì)的溫度、 濕度和氣流速度是木材干燥外部條件中決定木材干燥質(zhì)量和木材干燥速度堵塞重要組成部分，被稱為木材干燥的三要素。這三個(gè)要素在木材干燥過程中聯(lián)系緊密，缺一不可。木材的快速干燥原則是：在保證木材干燥

21、質(zhì)量的前提下，合理的控制干燥介質(zhì)的溫度、 濕度和氣流速度，將能源消耗控制在最小范圍，盡量提高木材的干燥速 度。第七節(jié)木材干燥過程中產(chǎn)生應(yīng)力的基本概念在干燥過程中，如果木材內(nèi)存在比較大的含水率梯度，干燥速度過快時(shí)，就會(huì)使木材產(chǎn)生應(yīng)力和變形。含水率分布不均勻會(huì)引起木材產(chǎn)生暫時(shí)的應(yīng)力和變形，等含水率均勻后，其應(yīng)力和變形隨之消失， 這個(gè)應(yīng)力叫做含水率應(yīng)力， 變形叫做含 水率變形或彈性變形。這說明木材具有彈性，除此而外木材還具有塑性。 在含水率應(yīng)力與變形持續(xù)的期間，由于熱濕的作用，木材的外層或內(nèi)層發(fā)生塑性變形，使得在含水率分布均勻后， 塑性變形的部分不能恢復(fù)到 原來尺寸，也不能減少到應(yīng)當(dāng)干縮的尺寸， 弁

22、且保持著一部分應(yīng)力，這 種變形叫做殘余變形，這種應(yīng)力叫做殘余應(yīng)力。含水率應(yīng)力與殘余應(yīng)力之和等于全應(yīng)力。在木材干燥過程中，全應(yīng)力影響木材的質(zhì)量。 干燥過程結(jié)束后，繼 續(xù)影響木材質(zhì)量的是殘余應(yīng)力。為此，殘余應(yīng)力越小越好。應(yīng)力在木材干燥過程中的變化可分為四個(gè)階段，即干燥剛開始階 段、干燥初期階段、干燥中間階段及干燥終了階段。（ 1)干燥剛開始階段。此時(shí)木材內(nèi)外各部分都還沒有發(fā)生干縮， 木材內(nèi)不存在含水率應(yīng)力和殘余應(yīng)力。（ 2)干燥初期階段。此時(shí)木材的心層還保持著比較高的含水率， 而木材表層的自由水在迅速蒸發(fā)，隨著水分蒸發(fā)的深入，吸著水也在逐步排出，與此同時(shí)，木材表層開始干縮，心層還沒有干縮。心層受到

23、表 層的壓縮，表層受到拉伸。所以，木材干燥初期階段的內(nèi)應(yīng)力是表層受 到拉應(yīng)力、心層受到壓應(yīng)力，這種應(yīng)力是由木材的含水率梯度造成的。雖然木材內(nèi)部的水分移動(dòng)要借助于含水率梯度，允許這種應(yīng)力在一定時(shí)間內(nèi)存在， 但它不宜過大和時(shí)間不宜過長(zhǎng)， 否則將引起木材的表面干裂。在這個(gè)階段要充分利用木材的含水率梯度， 但不能使木材應(yīng)力過大。 在干燥過程中采用的方法是：對(duì)被干木材進(jìn)行定期的熱濕處理并保持一定時(shí)間的高濕度， 以提高木材的表層含水率， 使已固定的塑性變形的部分重新得以軟化并濕脹伸張，從而消除或減小表層的拉應(yīng)力和心層的壓應(yīng)力。 盡管如此， 干燥初期階段是干燥過程中比較安全的階段， 是可以提高干燥速度的階段。（ 3）干燥中期階段。此時(shí)木材內(nèi)部的含水率已下降到纖維飽和點(diǎn)以下。 假如在干燥初期階段對(duì)被干木材沒有進(jìn)行熱濕處理， 則木材表層已失去正常的干縮條件而固定于伸張狀態(tài)。 此時(shí)盡管木材心層的含水率高于表層的含水率， 但是心層木材干縮的程度類似于表層木材在塑化固定前所產(chǎn)生的不完全干縮。 木材的內(nèi)部尺寸與外部尺寸暫時(shí)平衡， 因此木材的內(nèi)應(yīng)力也暫時(shí)處于平衡狀態(tài)。 在這個(gè)階段， 木材內(nèi)部的水分向表面移動(dòng)的距離加長(zhǎng)， 木材干燥更困難、 更緩慢。 如果木材的表層干燥過快， 心層的水分來不及移動(dòng)到表層， 就會(huì)造成木材外部很干、 內(nèi)部很濕