回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷開口處施工超前探孔的安全技術(shù)措施

1、回風(fēng)順槽聯(lián)系巷開口處施工超前探孔的安全技術(shù)措施 1403運輸順槽底抽巷已施工413m，下步剩余18m進(jìn)尺掘進(jìn)結(jié)束后準(zhǔn)備在1901回風(fēng)順槽聯(lián)系巷開口處施工超前探孔。估計開口處7#、8#煤層在巷道中，為保證巷道安全掘進(jìn)，探清巷道前方水文地質(zhì)狀況以及4#、9#煤層賦存狀況，給下步巷道的施工提供充分依據(jù),制定于1901回風(fēng)順槽聯(lián)系巷開口位置施工長探孔。為保證施工安全有效進(jìn)行，特編制該安全技術(shù)措施并貫徹學(xué)習(xí)。工作面概況 1、巷道名稱：1901回風(fēng)順槽聯(lián)系巷。 2、位置及相鄰關(guān)系：1901回風(fēng)順槽聯(lián)系巷位于1403運順底抽巷西側(cè)、1401采煤工作面東側(cè)、1401回風(fēng)順槽底抽巷位于其西側(cè)。 二、鉆孔制定 在

2、1901回風(fēng)順槽聯(lián)系巷開口處共制定9個超前探孔，其中巷道掘進(jìn)方向施工一個中心孔Y1孔；巷道輪廓線外兩幫施工兩個探放水鉆孔Y2、Y3孔；為探清9#煤層狀況，向9#煤層施工三個鉆孔X1、X2、X3，其中X2鉆孔兼做探水孔；為探清4#煤層狀況，向4#煤層施工三個鉆孔D1、D2、D3，其中D2鉆孔兼做探水孔。詳見附表。 三、鉆孔位置標(biāo)定 由防突隊技術(shù)員按照制定參數(shù)對超前探孔進(jìn)行放線，確定方位、傾角，誤差在±1°，并嚴(yán)格按照地測部制定鉆孔參數(shù)施工。 四、施工鉆機(jī)及鉆具選型 鉆孔施工采納ZY-2300型鉆機(jī)配套63mm光面鉆桿、94/63的鉆頭。 五、勞作組織 1、鉆探施工單位：防突隊

3、 施工負(fù)責(zé)人：徐  卿  技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳奇東掘進(jìn)施工單位：掘二隊鉆探施工采納三八制，每班要有技術(shù)熟練的工人進(jìn)行操作施工，掌握現(xiàn)場狀況，并及時向地測部匯報。     4、人員配備： 1901回風(fēng)順槽聯(lián)系巷“逢掘必探施工組織表 序號 工種 人數(shù) 備注 1 操作鉆機(jī) 2   2 電工/機(jī)修工 1   3 跟班對干/班組長等負(fù)責(zé)人 1   總計   4人   六、鉆機(jī)安裝 將鉆機(jī)移到指定位置，定好孔位，進(jìn)行穩(wěn)鉆。鉆機(jī)固定時，鉆機(jī)底座要墊道木，壓柱固定牢固，壓柱上部要系好防倒繩。如果壓柱上用托頂木時，托頂

4、木要用8#鐵絲拴牢，以防托頂木墜落傷人。鉆機(jī)供油管路、電纜要吊掛整齊。 七、鉆孔施工排渣工藝 鉆孔施工過程中首取采納風(fēng)力排渣工藝，如遇特別狀況時可采納水力排渣。排水系統(tǒng)  1、清理施工地點巷道，并在巷道右?guī)途嘤^5m處施工1個1m×2m×1.2m(長×寬×高的排水泵坑?，F(xiàn)場準(zhǔn)備兩臺電泵及風(fēng)泵，安裝一臺電泵及風(fēng)泵抽水，另一臺電泵及風(fēng)泵作為備用，電泵為最低排水量為45m³/h的排污泵，功率為18.5KW。安裝一趟DN100×6m的無縫焊接管作為排水管路。 4、完善排水系統(tǒng)后通知通防部、安監(jiān)部、機(jī)電部、調(diào)度室、地測部到現(xiàn)場驗收，驗

5、收合格后方可通知防突隊組織施工。 九、施工前準(zhǔn)備工作³、消防鏟2把、消防桶2個。 8、鉆機(jī)組裝完成后需進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，保證鉆機(jī)無故障后方可正常開鉆。 9、中心孔Y1要用32的PVC管套進(jìn)作為鉆孔進(jìn)尺依據(jù)。 十、防瓦斯超限安全技術(shù)措施 1、施工上行鉆孔過程中必須正常使用“四防裝置。 2、下行孔施工過程中如遇鉆孔有瓦斯動力現(xiàn)象及瓦斯?jié)舛犬惓r，需及時用透明軟管連接負(fù)壓正對孔口進(jìn)行瓦斯抽放。 3、鉆孔鉆進(jìn)到煤段過程中，如果出現(xiàn)瓦斯大、噴孔等狀況時需降低鉆進(jìn)速度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)便攜瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5時應(yīng)馬上把動力頭退離孔口，停止鉆進(jìn)，并觀察孔口瓦斯?fàn)顩r，待孔內(nèi)瓦斯恢復(fù)正常時，方可鉆進(jìn)。正常使用“四防裝置

6、 4、當(dāng)孔口甲烷便攜儀瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8時，馬上停止鉆進(jìn)，開大連接四防裝置的抽放負(fù)壓，通過四防裝置對鉆孔進(jìn)行抽放，孔口便攜儀瓦斯?jié)舛鹊陀?.5時方可恢復(fù)施工。 5、當(dāng)施工地點回風(fēng)流中瓦斯探頭濃度達(dá)到或超過0.8%時，必須馬上停電閉鎖，按照避災(zāi)路線，迅速撤離到防突反向風(fēng)門以外的安全地點，并及時上報調(diào)度室先撤人、后匯報，待調(diào)度室通知協(xié)調(diào)相關(guān)部門分析瓦斯超限原因并制定出處理措施后方可確定是否正常開鉆。 十一、防一氧化碳超限安全技術(shù)措施 因鉆孔見煤段較多，為杜絕一氧化碳超限，防范于未然，鉆孔施工過程中需嚴(yán)格按照以下措施執(zhí)行。 CO超限預(yù)兆： CO超限處理流程：    

7、; 1、鉆孔施工期間必須控制鉆進(jìn)速度，保證排渣暢通后方能向前鉆進(jìn)，防止堵鉆、卡鉆事故。 2、嚴(yán)禁在不返風(fēng)排渣的狀況下，長時間超過3分鐘連續(xù)轉(zhuǎn)動鉆桿。 3、在施工過程中必須安裝風(fēng)水聯(lián)動裝置，在發(fā)生鉆進(jìn)困難或鉆桿折斷現(xiàn)象時必須及時停止鉆進(jìn)，防止鉆桿長時間與煤體摩擦造成煤體氧化，如果引起CO超限，必須馬上關(guān)閉風(fēng)切換到水力排渣裝置上，向孔內(nèi)進(jìn)行注水。 5、施工人員操作時應(yīng)必須站在鉆孔上風(fēng)側(cè)操作，避免出現(xiàn)一氧化碳時發(fā)生人員窒息事故。 6、所有施工人員必須熟練掌握自救器的使用方法及避災(zāi)路線，一旦發(fā)生孔內(nèi)瓦斯燃燒或煤炭燃燒時人員要馬上佩戴自救器撤至進(jìn)風(fēng)流巷到中。 十二、打鉆期間防塵措施 因采納風(fēng)力排渣，鉆孔

8、施工過程中不免會產(chǎn)生大量的粉塵，因此施工過程中需嚴(yán)格執(zhí)行以下防塵措施，降低粉塵濃度，增加施工場地可見度，保護(hù)施工人員健康。施工上行鉆孔時必須做到先開孔口降塵水，再開排渣壓風(fēng)施工鉆孔。提前安裝好孔口套管，施工上行鉆孔時使用孔口套管內(nèi)置噴霧降塵。施工下行鉆孔時不準(zhǔn)使用孔口套管內(nèi)置噴霧，防止降塵水進(jìn)入孔內(nèi)卡死鉆桿，必須使用好水霧噴頭及輔助降塵使用的防塵紗窗，正確的使用方法為：噴頭正對防塵紗窗進(jìn)行噴霧，可依據(jù)噴頭水量的大小適量調(diào)整孔口距離，以最大限度降塵效果為宜。鉆孔施工人員及回風(fēng)流中的其余作業(yè)人員必須佩戴好防塵口罩。 十三、鉆孔內(nèi)涌水安全技術(shù)措施 1、開鉆時先用127鉆頭擴(kuò)孔2m，埋入孔口套管，保證

9、所有制定施工的超前探孔施工過程中都使用好孔口套管。 2、孔口套管埋入后用封孔膠填充嚴(yán)實。 3、施工鉆孔時，如碰到鉆孔涌水、水量突然增大，應(yīng)馬上停止鉆進(jìn)，固定鉆桿，嚴(yán)禁移動鉆機(jī)或拔出鉆桿，并及時進(jìn)行疏排水工作。 4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)涌水量較大，所使用排水泵無法滿足排水需要時，必須及時將水導(dǎo)入排水管，并及時增加大功率排水泵，防止淹頭。 5、施工過程中不管涌水量大小都必須如實記錄鉆孔涌水量在原始記錄本及驗收單上，并及時匯報防突隊值班室、調(diào)度室，由防突隊值班室及時聯(lián)系地測部進(jìn)行分析處理。 十四、鉆孔施工安全技術(shù)措施 1、鉆機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，各部位應(yīng)無漏油現(xiàn)象，否則應(yīng)及時排除方可開鉆，杜絕浪廢液壓油。 2、鉆探過程中

10、，因故停鉆時，應(yīng)及時設(shè)法將鉆具提出孔口或提至安全孔段；假設(shè)停鉆時間較短，也應(yīng)將鉆具提至安全孔段，防止埋鉆事故發(fā)生。 3、孔內(nèi)事故發(fā)生后，必須具體分析和記錄孔內(nèi)狀況，并向防突隊值班室匯報，待方案確定后方可處理。事故處理過程中，跟班隊長或班長必須親自操作。如卡鉆、掉鉆、瓦斯?jié)舛犬惓５?4、開鉆前，通風(fēng)隊必須將風(fēng)筒接至打鉆地點，并保證足夠的風(fēng)量，保證巷道的正常通風(fēng)，打鉆時，必須有專職瓦檢員檢查瓦斯，保證施工地點及打鉆過程中瓦斯?jié)舛榷疾坏么笥?.8%，否則停止作業(yè)，采用措施處理，正常后方可正常作業(yè)。 5、鉆孔當(dāng)班一次不能施工結(jié)束，必須將鉆桿全部退出，防止卡鉆；一個鉆孔施工結(jié)束，無水涌出時，必須用黃泥將

11、眼口封堵，防止瓦斯涌出造成瓦斯積聚或超限。 6、嚴(yán)格按施工技術(shù)要求操作，操作時必須集中精力，正確控制給進(jìn)壓力，當(dāng)孔內(nèi)鉆屑過多，阻力過大時，不應(yīng)突然停鉆，卡鉆時不能強(qiáng)力拔鉆，應(yīng)慢速退鉆，以防鉆桿折斷。 7、防止突然停水、停電現(xiàn)象，鉆機(jī)要固定牢固，鉆頭直徑應(yīng)一致，鉆桿要平直，磨損嚴(yán)重不合格的鉆桿要及時改換。 8、邊鉆進(jìn)邊將鉆屑全部排出，一旦發(fā)生塌孔卡鉆現(xiàn)象，應(yīng)減緩鉆進(jìn)速度，待機(jī)器運轉(zhuǎn)正常后再鉆進(jìn)。 9、遇地質(zhì)破碎帶或傾角大的煤層打鉆孔時，應(yīng)慢速鉆進(jìn)，孔壁應(yīng)盡量平滑。一有卡鉆預(yù)兆應(yīng)馬上后退鉆桿反復(fù)鉆進(jìn)，直至卡鉆現(xiàn)象消失。 十五、其它注意事項及要求 1、開鉆后，要做好鉆孔施工記錄，施工記錄包括深度、巖

12、性、見煤位置、煤層厚度、見水深度、水量、瓦斯涌出量及有無異常狀況等，并填好記錄。 2、認(rèn)真填寫“現(xiàn)場鉆探原始記錄及“現(xiàn)場交接班記錄。各類原始記錄應(yīng)簽字完全，保存完好。 3、鉆孔退鉆時必須要有驗收人員現(xiàn)場監(jiān)督并在驗收單上簽字。 4、鉆孔施工時必須強(qiáng)化四周巷道的支護(hù)，背好頂、幫，工作面打上牢固的頂柱和篦子，以防高壓水沖跨巖壁和支架。 5、在鉆孔施工過程中，保證施工地點的通風(fēng)，做到不通風(fēng)、不施工。如果出現(xiàn)風(fēng)量不夠、停風(fēng)等狀況時，應(yīng)馬上停鉆，切斷電源，將開關(guān)打到零位后，戴好自救器，撤離到安全區(qū)域內(nèi)。由隊長、班組長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報。 6、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應(yīng)馬上停止鉆進(jìn)、切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點、報告礦調(diào)度室，采用措施進(jìn)行處理。 7、施工鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)見煤巖狀況與地測部估計的偏差過大時需及時匯