電氣設備安裝標準規(guī)范版

1、 電氣裝置安裝規(guī)程（GB50169-2006） 電氣設備安裝標準規(guī)范 1、總則 1.1本規(guī)范適用于 1.2 本規(guī)范引用標準： ? 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 （GB 50303-2002） ? 安裝與驗收標準 （GB 50171-1992） ? 電氣裝置安裝工程 （GB 50169-1992） ? 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GB 50256-96） ? 有關設備出廠說明書和上級有關文件規(guī)定 1.3所有電氣項目施工人員應熟知并嚴格執(zhí)行本規(guī)范，確保電氣安裝工程質量。 1.4本規(guī)范與上級的有關規(guī)程、規(guī)范相低觸時應按上級規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。 1.5當現場設備、系統(tǒng)結線等發(fā)生變化時應及

2、時修改本規(guī)程。 1.6所有電氣技術人員及公司相關領導應熟悉本規(guī)范。 1.7本規(guī)程應每年進行一次復查,對不符合上級規(guī)定和現場實際的部分進行修訂。 1.8本規(guī)范由 負責解釋。 第一節(jié) 變壓器安裝規(guī)范 一、主控項目 1. 變壓器安裝應位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現象； 2. 接地引下線及其與主接地網的連接應滿足設計要求，接地可靠。 3. 變壓器的相關電氣試驗必須合格。 4. 保護裝置整定值符合規(guī)定；正確操作及聯(lián)動試驗正確。 5. 變壓器的高、低 壓側接線、相色清晰、安裝合理。 二、一般項目 1. 分接頭的位置應符合運行要求。有載調壓切換裝置的遠方操作應動作可靠，指示位置正確。 2.

3、 絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準確。 3. 裝有滾輪的變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動部件固定。 4. 檢查變壓器銘牌上所列各項技術參數及產品附件與圖紙上的型號、規(guī)格等相符；出廠資料、文件需齊全。 5. 變壓器本身不應有機械損傷，箱蓋螺栓應完整無缺，密封襯墊要求嚴密良好，無滲油現象。 6. 易損部件如套管、油位表、呼吸器、信號溫度計、氣體繼電器等有無損壞現象。 7. 變壓器頂蓋上應無遺留雜物。 8. 儲油柜、冷卻裝置等油系統(tǒng)上的閥門均應打開，且指示正確。 9. 變壓器的基礎軌道應水平；裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有11.5的升高

4、坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度除外）。 10. 當與封閉母線連接時，其套管中心線與封閉母線中心線相等。 11. 油漆應完整、相色標志正確。 三、應具備基本要求 1. 變壓器在運行情況下，應能安全的查看儲油柜和套管、油溫、氣體繼電器，必要時應裝設固定梯子。 2. 室內安裝的變壓器應有足夠的通風，避免變壓器溫度過高。 3. 變壓器的門應采用阻燃材料并上鎖，門上應標明變壓器的名稱、編號及標示牌。 4. 油浸式電力變壓器應按有關設計規(guī)程規(guī)定設置消防設施和事故儲油設施，并保持完好狀態(tài)。 5. 大中型變壓器應有永久或臨時性起吊鐘罩設施及場地。 第二節(jié) 成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、 照明配電箱（盤）安

5、裝規(guī)范 一、主控項目 1、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織線連接，且有標識。 2、低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體應用裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體最小截面積不應小于附表5的規(guī)定。 3、高壓成套配電柜必須交接試驗合格。 4、 中置柜的安裝應符合下列要求： 1) 檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。 2) 開關進出應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，相同型號的開關應能互換。 3) 開關在工

6、作位置，動觸頭與靜觸頭接觸緊密，符合產品要求。 4) 開關和柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。 5) 安全隔離板應開啟靈活，隨開關的進出而相應動作。 6) 開關與柜體間的接地觸頭應接觸緊密。 7) 電力電纜、控制電纜、通訊電纜等安裝接線完畢、應 做好孔洞的密封工作。 5、 抽屜式配電柜的安裝應符合下列要求： 1) 抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，抽屜應能互換。 2) 抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。 3) 抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。 4) 抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應良好。 6、 柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對

7、地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1M。 7、 柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10M，用2500v兆歐表搖測1min，應無閃絡擊穿現象；當絕緣電阻值在110M時，做1000V交流工頻試驗，時間1min，應無閃絡擊穿現象。 8、 直流屏試驗，應將屏內電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻應大于0.5M，直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產品技術文件要求；整流器的控制調整和輸出特性試驗應符合產品技術文件要求； 9、照明配電箱（盤）安裝應符合下列規(guī)定： 1）箱（盤）內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺

8、絲兩側壓的導線面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全； 2）箱（盤）內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。 3）照明箱（盤），分別設置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。 二、一般項目 1、 基礎型鋼安裝應符合附表6的規(guī)定。 2、 柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺絲連接，且防松零件齊全。 3、 柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。 4、 柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規(guī)定： 1）控制開關及保護裝置的規(guī)

9、格、型號符合設計要求； 2）閉鎖裝置動作準確、可靠； 3）主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致。 4）柜、屏、臺、箱、盤上的器件標識，標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。 5）回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48v 及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。 5、 低壓電器組合應符合下列規(guī)定： 1）發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置； 2）熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關的整定值符合設計要求； 3）切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板； 4）信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確； 5）外殼需接地（

10、PE）的，連接可靠； 6）端子牌安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。 6、 柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應采用額定電壓不低于750v、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其它回路的電線應 采用額定電壓不低于750v、芯線截面不小于1.5 mm2的銅芯絕緣電線或電纜。 二 次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應防礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。 7、 連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規(guī)定： 1）采用多股銅芯

11、軟電線，敷設長度留有適當裕量； 2）線束有外套塑料管等加強絕緣保護層； 3）與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股； 4）可轉動部位的兩端用卡子固定。 8 、 照明配電箱（盤）安裝應符合下列規(guī)定： 1）位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整； 2）箱（盤）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確； 3）箱（盤）不采用可燃材料制作； 4）箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m 。 5）盤、柜及盤、柜內設備與各構件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型

12、鋼焊死。 9、 自2003年5月1日起，低壓電氣中低壓成套開關 設備，開關和控制設備、整機保護設備應根據國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布的強制性產品認證管理規(guī)定、強制性產品認證標志管理辦法有關規(guī)定，取得有“CCC”標志的中國國家強制性產品認證證書的產品方可用于工程。 第三節(jié) 電纜溝內和電纜豎井內 電纜敷設規(guī)范 一、主控項目 1、 金屬電纜支架、電纜導管必須接地（PE）可靠。 2、 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 二、一般項目 4、35kV及以下電纜終端與接頭應符合下列規(guī)定： 1）型式、規(guī)格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、護層結構和環(huán)境要求相一致。 2）結構應簡單、緊

13、湊、便于安裝。 3）所用材料、部件應符合技術要求。 5、電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規(guī)格要求。 6、制作電纜終端和接頭時，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求： 1）電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內不得進水； 2）附件規(guī)格應與電纜一致；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效； 3）施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備。 三、制作要求 1、電纜終端及接頭制作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行。 2、電纜終端及接頭制作時，

14、應嚴格遵守制作工藝規(guī)程等有關規(guī)程的規(guī)定。 3、制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。 4、塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。 5、三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層（或金屬套）、鎧裝層應分別連接良好，不得中斷。 6、室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70及以下；制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止塵埃、雜物落入絕緣內。嚴禁在霧或雨中制作電纜終端和電纜頭。 7、控制電纜的芯線大多為單股線，連接后牢固性較差，應盡量避免接頭。 第九節(jié) 電纜橋架安裝和橋架內 電纜敷設規(guī)范 一、主控項目 1、 金屬電纜橋架及其支架和引

15、入引出的電纜導管必須接地（PE）可靠，且必須符合下列規(guī)定： 1）金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）干線相連接； 2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2； 3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 4）電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 二、一般項目 1、電纜橋架安裝應符合下列規(guī)定： 1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30M、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15M設有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置； 2）電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋

16、架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小彎曲半徑見附表1的規(guī)定； 3）當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距1.53M；垂直安裝的支架間距不大于2M； 4）橋架及支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施； 5）電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距符合附表2的規(guī)定； 6）敷設在豎井內和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施； 7）支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿，膨脹螺絲固定時，選用螺絲適配，連接緊固，防松零件齊全。 8）電纜的首端、末端、拐彎處、分支處、夾層內、豎

17、井的的兩端、人井內等地方，電纜上應裝設標志牌； 2、橋架內電纜敷設應符合下列規(guī)定： 1）大于45°傾斜敷設的電纜每隔2米處設固定； 2）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管口處等做密封處理； 3）電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510米處設固定點；敷設與垂直橋架內的電纜固定點距，不大于附表3規(guī)定； 第十節(jié) 電線導管、電纜導管 和線槽安裝規(guī)范 一、主控項目 1、金屬的導管和線槽必須接地（PE）可靠，并符合下列規(guī)定： 1）鍍鋅的鋼導管、可擾性導管（金屬軟管）和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2

18、； 2）當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線，當鍍鋅鋼導管采用羅紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線； 3）金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）干線連接； 2、金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。 3、 防爆導管不應采用倒扣連接，當連接有困難時，應采用防爆活接頭，其結合面應嚴密； 4、當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm； 二、一般項目 1、室外埋地敷設的電纜導管，深埋不應小于0.7m。壁厚2mm的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內

19、。 2、室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口，箱底無封板的，管口應高出基礎面5080mm。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理。 3、電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑；電纜最小允許彎曲半徑應符合附表1規(guī)定要求； 4、室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面5080mm。 5、線槽應安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應在線槽外側。 6、暗敷的導管，埋設深度與建筑物、構件物表面的距離不應小于15mm；明敷的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內設有管卡、中間直線段卡間

20、的最大距離應符合表4的規(guī)定； 7、金屬導管內外壁應防腐處理；直接埋設于混凝土內的導管應防腐處理，外壁可不防腐處理。 8、防爆導管敷設應符合下列規(guī)定： 1）導管間及燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設計有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復合脂或導電性防銹脂。 2）安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。 9、 絕緣導管敷設應符合下列規(guī)定： 1）管口平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。 2）直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，采取保護措施。 3）當設計無要求時埋設在墻內或混凝土內

21、的絕緣導管，采用中性以上的導管。 4）沿建筑物、構筑物表面和在支架上敷設的剛性絕緣導管，按設計要求裝設溫度補償裝置。 10、金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規(guī)定： 1）剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接、柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。 2）可擾金屬導管或其它柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接采用專用接頭；復合型可擾金屬管或其它柔性導管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損。 3）可擾金屬導管和金屬柔性導管不能做接地（PE）的接續(xù)導體。 4）導管和線槽，在建筑物變形縫處，應設補償裝置。 第十一節(jié) 普通、專用燈具安裝規(guī)范 一、主控項目 1、燈具的

22、固定應符合下列規(guī)定： 1）燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上； 2）軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力； 3）燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。 2、花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的2倍做過載試驗。 3、當鋼管做燈桿時，鋼管內徑不應小于10 mm，鋼管厚度不應小于1.5 mm。 4、固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應阻燃和

23、防明火。 5、當設計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應符合下列規(guī)定： 一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數值（采用安全電壓時除外）： 1）室外：2.5 m（室外墻上安裝）； 2）廠房：2.5 m；（可根據廠房及設備要求設計安裝）。 3）室內：2 m； 4）軟吊線帶升降器的燈具在 吊線展開后：0.8 m； 5）危險性較大及特殊危險場所，當燈具距地面高度小于2.4m時，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或有專用保護措施。 6、當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近祼露導體必須接地（PE）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。 二、一般項目 1、引向每個燈具的導線線芯最小截面積應

24、符合表12的規(guī)定。 2、燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規(guī)定： 1）燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷； 2）軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當裝升降器時，套塑料軟管，采用安全燈頭； 3）除敞開式燈具外，其它各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質燈頭； 4）連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上； 5）燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄無裸露的金屬部分。 3、變電所內，高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。 4、裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡

25、與絕緣臺間應采取隔熱措施。 5、裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。 3、型鋼滑接線的中心線與軌道的實際中心線的距離以及同一條型鋼和各型鋼間的水平和垂直距離一致，其最大誤差不超過施工規(guī)范的規(guī)定值。 4、滑接線的布置，應符合設計要求；當設計無規(guī)定時，應符合下列條件： 1）滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m;在有汽車通過的部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。 2）滑接線與設備或氧氣管道的距離，不得小于1.5m ；與易燃氣體、液體管道的距離，不得小于3m ；與一般管道的距離不得小于1m。 3）裸露式滑接線與司機室同側安裝時，若當工作人員上下有觸碰滑接線危險，

26、必須設有遮攔保護措施。 4）滑接線在絕緣子上固定可靠；滑接線與連接處平滑，滑接面無銹蝕；滑接線與導線連接處鍍錫或加焊了有電鍍層的連接板。非滑觸部分油漆完整，警戒色明顯。 5、接線的熱脹冷縮和建筑物伸縮縫的沉降影響滑接線的質量，要求型鋼滑接線的長度超過50m或跨越建筑物的伸縮縫時，滑接線應設置伸縮補償裝置。 6、滑接器安裝要求接觸面平整光滑，與接觸線連接可靠，滑觸線的中心寬度（面寬）不越出滑接線的邊緣，絕緣部件平整齊全，導線引線固定牢靠，滑塊動部分靈活無卡阻。 7、起重機的配線應符號下列要求 1）起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應采用額定電壓不低于500V 的銅芯多股電線或電纜，多股電線截面面積不

27、得小于1.5 mm2多股電纜截面面積不得小于1.0 mm2 2）在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應裝于鋼管、線槽、保護罩內或采取隔熱保護措施。 8、配電屏柜的安裝應符合下列要求： 1）屏柜的安裝應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 2）配電屏柜的安裝不應焊接固定緊固螺栓，應有防松措施。 3）室外起重機配電屏柜的防雨裝置應安裝正確牢固。 二、一般項目 1、起重機的行程限位開關必須與撞桿聯(lián)合使用，撞桿撞擊行程開關后，限位開關應能立即動作，并自動切斷相關回路的電源，使相應的轉動機械在預定的安全位置停止。為此在行程限位開關安裝調整后，應保證

28、起重機在下列位置能可靠的停止： 1）起吊裝置限位的要求。釣鉤、抓斗到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產品的規(guī)定。 2）橋架的小車限位的要求。起重機橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處。 3）兩臺起重機并列使用的要求。一臺起重機臨近另一臺起重機相距不得小于400mm。 2、 照明裝置的安裝應符合下列要求： 1）起重機主斷路器切斷電源后，照明不應斷電。 2）燈具配件應齊全，起重機運行時震動較大，燈具安裝應牢固。 3）照明回路嚴禁利用電線管或起重機本身的接地線作為照明裝置的零線，應設置專用的零線或隔離變壓器，安全變壓器或隔離變壓器安裝應牢固絕緣良好。 4）當起重機的某一

29、機構是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅動時，如起重機的大車行走電動機，兩臺電動機應有同步運行和同時斷電的保護裝置。 5）起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護裝置，應靈敏可靠。 6）起重機的音響信號裝置，應清晰可靠。 7）電阻器的蓋板或保護罩應安裝正確固定可靠。 8）處于非制動狀態(tài)時閘瓦與閘輪的間隙應均勻且無摩擦。 3、 分段供電滑接線的安裝應符合下列要求： 1）電源允許并列。分段供電的滑接線，當供電電源允許并列運行時，分段間隙應為20mm 。 2）電源不允許并列。分段供電的滑接線，當供電電源不允許并列運行時，分段間隙應比滑接器與滑接線接觸長度大40mm；且滑接線間隙處，應采用硬質絕緣材料的托板連接，托

30、板與滑接線的接觸面，應在同一水平面上。 3）相位。無論電源是否允許并列的供電電源，都必須用相序表和萬用表測量滑接線分段兩側的相序，保證滑接線分段間隙的兩側相位一致。 4、懸吊式軟電纜的安裝： 1）當采用型鋼作為軟電纜的滑道時，型鋼應安裝平直，滑道應平正光滑，型鋼的機械強度應符合要求； 2）懸掛裝置的電纜間距，不應大于5m。軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動靈活，無跳動，不得有卡阻現象。 3）軟電纜移動端的長度，要比起重機移動距離長15%-20%；并應加裝牽引繩。軟電纜移動兩端，應分別與起重機、鋼索或型鋼滑道固定牢靠。 5、 起重量限制器的調試應符合下列要求 1）起重限制器綜合誤差不應大于8%

31、2）當載荷達到額定起重量的90%時應能發(fā)出提示性報警信號 3）當載荷達到額定起重量的110%時應能自動切斷起升機構電動機的電源并應發(fā)出禁止性報警信號。 6、起重機防止橋架歪斜的連鎖保護裝置靈敏可靠。 7、保護。一次和二次保護及起重量限制等定值整定符合設備運行的要求；并經試驗合格。 第十六節(jié) 開關插座安裝規(guī)范 一、主控項目 1、當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結構、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。 2、插座接線應符合下列規(guī)定： 1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔

32、插座，面對插孔的右孔與相線連接，左孔與零線連接。 2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）線在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。 3）接地（PE）線在插座間不串聯(lián)連接。 3、特殊情況下插座安裝應符合下列規(guī)定： 1）當接插有觸電危險的電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關插座，開關斷開相線。 2）潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。 4、照明開關安裝應符合下列規(guī)定： 1）同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。 2）相線經開關控制。 二、一般項目 插座安裝應符合下列規(guī)定

33、 1）暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾件齊全。 2）車間及試（實）驗室的插座安裝高度距地面不小于0.3m；特殊場所暗裝 的插座不應小于0.15m；同一室內插座安裝高度一致。 3）地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。 4）開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣離0.15-0.2m，開關距地面高度1.3m。 5）相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致；且控制有序不錯位。 第十七節(jié) 液阻柜安裝規(guī)范 一、主控項目 1、將液阻柜就位，用槽鋼基座將其固定在電纜溝上方。 2、主回路所需三根電纜，長度為從電機至液阻柜，并壓好電纜接頭。 3

34、、液阻柜與一次主開關柜之間連鎖的控制電纜，長度為液阻柜到開關柜，截面大于1.5 m，芯數不小于6。 二、一般項目 1、液阻柜所需的控制電源線，一般為四芯，不小于2.5m的銅芯電纜，長度根據實際情況定。 2、根據連鎖圖連接好相應的控制線。 3、檢查液阻柜時，嚴禁用兆歐表直接測量輸出與輸入間絕緣電阻。 4、用兆歐表測量液阻柜的相間和相對地的絕緣，應預先用三根短路線分別將三相的輸入端與輸出端短接，并拔掉控制板上所有的插頭。 5、液阻柜的上方和下方確保留有200mm以上的散熱空間。 第十八節(jié) 附表 附表1：電纜最小允許彎曲半徑 序號 電纜種類 最小允許彎曲半徑 1 無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 1

35、0D 2 有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 20D 3 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 4 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D 5 多芯控制電纜 10D 注：D為電纜外徑 附表2：與管道的最小凈距（m ） 管道類別 平行凈距 交叉凈距 一般工藝管道 0.4 0.3 易爆易燃氣體管道 0.5 0.5 有保溫層 0.5 0.3 熱力管道 無保溫層 1 0.5 附表3：電纜固定點的間距（mm） 電纜種類 固定點的間距 全塑型 1000 電力電纜 除全塑型以外的電纜 1500 控制電纜 1000 附表4：管卡間最大距離（m） 導管直徑（mm） 15202532 3240 5065 65以上 敷設方式 導管種類

36、 管卡間最大距離（m） 壁厚2mm剛性鋼導管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚2mm剛性鋼導管 1.0 1.5 2.0 支架或沿墻 敷設 剛性絕緣導管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 附表5：保護導體的截面積 相應的截面積S（mm2） 相應保護導體的最小截面積Sp（mm2） S16 16S35 35S400 400S800 S800 S 16 S/2 200 S/4 注:S指柜(臺、箱、盤)電源進線相線截面積，且兩者（S、Sp）材質相同 附表6：基礎型鋼安裝允許偏差 允許偏差 項目 （mm/m） （mm/全長） 不直度 1 5 水平度 1 5 不平行度 / 5 表7 電纜支架層間最小允許距離（mm） 電纜種類 支架層間最小距離 探制電纜 120 10kV及以下電力電纜 150-200 表8 最小允許規(guī)格、尺寸 敷設位置及使用類別 地上 地下 種類、規(guī)格及單位 室內 室外 交流電流回路 直流電路回路 圓鋼直徑(mm) 6 8 10 12 截面(mm2) 60 100 100 100 扁鋼 厚度(mm) 3 4 4 6 角鋼厚度(mm) 2 2.5 4 6 鋼管管壁厚度(mm)