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文檔簡介
1、PMC 部門員工培訓教材所謂 “兵馬未動,糧草先行”,企業(yè)要生產(chǎn)就必須先購入原材料??墒?,買入多少原材料,如何安排進料日程,才能確保既不會影響生產(chǎn),又不會造成呆滯材料的產(chǎn)生。而該如何組織安排生產(chǎn),才能確保交期。以上問題便是PMC 工作的重點,下面結(jié)合我們工廠的實際情況,簡單介紹一下PMC 部的工作職責、物料控制、生產(chǎn)控制,希望大家了解并在以后的工作中給予支持與理解。一、 PMC工作職責1、名詞解釋PMC 從字面上看由PC 與 MC 兩部分組成.PC :為ProductControl的英文縮寫,意為生產(chǎn)控制。MC :為 MaterialControlr的英文縮寫,意為物料控制。另外,在很多企業(yè),
2、當本身產(chǎn)能不能滿足市場需求時,往往采取外協(xié)加工的方式,在此情況下便需增加外協(xié)人員。2、工作職責PC :即生產(chǎn)計劃員,職責如下:( 1 )確定要生產(chǎn)的產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、交期等( 2 )生產(chǎn)前產(chǎn)能及負荷分析、工作準備( 3 )制定生產(chǎn)計劃及進度安排( 4 )確實掌握生產(chǎn)所需各種物料的供應(yīng)狀況( 5 )生產(chǎn)進度的掌控,異常問題的協(xié)調(diào)處理( 6 )定期召開生產(chǎn)會議( 7 )市場訂單交期的跟進MC :即物控員,職責如下:( 1 )物料請購及來料進度的跟進。( 2 )物料異常的協(xié)調(diào)處理及跟進。( 3 )物料庫存數(shù)量的控制。( 4 )呆滯料的預(yù)防及及時處理。( 5 )生產(chǎn)套料發(fā)料單及生產(chǎn)損耗發(fā)料單的打印
3、。( 6 )生產(chǎn)欠料的跟進。( 7 )物料收發(fā)的審核及控制。( 8 )庫存準確性的監(jiān)控( 9 )盤點工作的監(jiān)控。總之, PMC 的工作貫穿于企業(yè)的整個生產(chǎn)活動之中,在企業(yè)組織中扮演著火車頭的角色,PMC的工作離不開生產(chǎn)、品質(zhì)、工程的理解與配合。二、生產(chǎn)控制概述生產(chǎn)控制是指從接受市場部銷售計劃到完成市場部銷售訂單過程中所進行的計劃轉(zhuǎn)化、安排、 跟進、反饋、處理等一系列行為的總和。主要分為以下幾個部分:計劃轉(zhuǎn)化生產(chǎn)安排生產(chǎn)跟進市場訂單處理成品庫存的控制及處理材料試制安排采購管理過程1、計劃轉(zhuǎn)化計劃轉(zhuǎn)化是指PMC 計劃員根據(jù)接收到的市場部銷售計劃及其他部門的成品申請安排相關(guān)人員進行物料儲備、產(chǎn)能調(diào)整
4、、生產(chǎn)準備并將相關(guān)信息反饋至需求部門的過程。采購管理涉及內(nèi)容如下1.1 輸入月銷售計劃審批流程- 制表:市場支持部計劃員審核:市場支持部經(jīng)理批準:總經(jīng)理發(fā)出時間- 每月22 日,節(jié)假日提前分發(fā) - 廠長PMC 計劃員PMC 主管要求 - 用電腦打印,不允許手工更改明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、交期明確至周,固定格式不得隨意變動準確率 80%,計劃公式1- ( |每一機型本月訂單數(shù)- 每一機型月銷售計劃數(shù)|/每一機型月銷售計劃數(shù))/機型總數(shù)說明 - 月銷售計劃數(shù)量指本月預(yù)計訂單數(shù)量,上月未完成計劃數(shù)不轉(zhuǎn)入本月,其物料在本月計劃中消化上月未交完訂單繼續(xù)有效,需備足物料,但不計入本月訂單數(shù)量月追加銷售計劃審批
5、流程- 制表:市場支持部計劃員審核:市場支持部經(jīng)理批準:總經(jīng)理分發(fā) - 廠長PMC 物控員PMC 計劃員PMC 主管要求 - 用電腦打印,不允許手工更改明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、交期明確至周,固定格式不得隨意變動不參與準確率計算每月不超過二次說明 - 如有異常情況,由市場支持部與工廠商討確定后交總經(jīng)理批準周銷售計劃審批流程- 制表:市場支持部計劃員審核: 市場一部/ 二部 /海外部經(jīng)理發(fā)出時間- 每周一上午發(fā)出次周計劃分發(fā) - 廠長PMC 計劃員PMC 主管要求 - 用電腦打印,不允許手工更改批準:市場支持部經(jīng)理明確產(chǎn)品型號、編碼、數(shù)量,出貨節(jié)奏明確到日周計劃調(diào)整每周只限一次,提前三天,其他變更移入
6、下周調(diào)整四周周銷售計劃數(shù)量之和不得大于月銷售計劃與月追加銷售計劃之和(分機型 )試產(chǎn)申請單審批流程- 制表:開發(fā)部工程師審核:開發(fā)部經(jīng)理/ 總工批準:開發(fā)部經(jīng)理/總工分發(fā) -PMC計劃員PMC 物控員PMC 主管生產(chǎn)部品質(zhì)部工程部要求 - 明確產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、試產(chǎn)數(shù)量、要求交期、申請時間、客戶名稱、試產(chǎn)要求、已采購物料如為市場部樣品還需注明市場出貨計劃單號工廠樣品申請單其他用途成品申請單審批流程- 擬制:申請人審核:申請部門主管批準:工廠廠長分發(fā) - 申請部門PMC 計劃員PMC 主管要求 - 審批完畢后由申請部門交PMC 計劃員,PMC 計劃員二小時內(nèi)給出回復,由申請部門復印二份,底聯(lián)申
7、請部門保存,二聯(lián)復印聯(lián)留PMC ,由 PMC 計劃員及PMC 主管保存。說明 - 工廠樣品申請單及其他用途成品申請單用1.2 輸出備料需求審批流程- 制表: PMC計劃員審核: PMC主管完成時間- 每月22 日分發(fā) -PMC物控員PMC 主管計算公式- 備料需求= 月銷售計劃-成品庫存- 成品在制+ 待出訂單+(22-31) 計劃說明 - 成品庫存指截止21 日的成品在庫數(shù)量成品在制指截止21 日的成品在制數(shù)量待出訂單指截止21 日尚未出貨的市場出貨計劃單(22-31) 計劃指市場部(22-31) 日的銷售計劃以上日期為正常情況即22 日下達月銷售計劃下的日期,特殊情況下前推或順延備料需求實
8、際指從本月22 日至次月底計劃需發(fā)料數(shù)量此計算只為物控員下達物料需求計劃服務(wù)物料需求計劃= 備料需求- 庫存物料-在途物料月生產(chǎn)排程審批流程- 制表: PMC計劃員審核: PMC主管批準:廠長完成時間- 每月23 日分發(fā) - 生產(chǎn)部門廠長室PMC主管要求 - 注明產(chǎn)品類型:分特色板、普通板、單面板、整機外圍板、整機注明數(shù)量、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)周次周生產(chǎn)計劃審批流程- 制表: PMC 計劃員審核: PMC主管批準:廠長完成時間- 每周第三天分發(fā) - 生產(chǎn)部門品質(zhì)部工程部廠長室PMC 物控員PMC主管要求 - 注明機型、月銷售計劃數(shù)量、已生產(chǎn)累計數(shù)量、本周計劃數(shù)量、預(yù)計發(fā)料時間、預(yù)計齊料時間、具體交期
9、等。說明 - 周生產(chǎn)計劃根據(jù)市場部周銷售計劃制定。計劃評估反饋表審批流程- 制表: PMC計劃員審核: PMC主管批準:廠長完成時間- 收到計劃后三天內(nèi)分發(fā) - 市場部PMC 主管廠長室要求 - 需注明評估結(jié)果及原因具體格式見附表計劃評估反饋表1.3 輸入 -輸出轉(zhuǎn)化條件各生產(chǎn)部門的人力資源信息來源- 本廠由生產(chǎn)部、品質(zhì)部提供,外協(xié)廠由PMC溝通提供時間- 每日(有變動時更改即可)信息形式- 共享報表- 人事部- 每月 25 日前- 共享工作日歷設(shè)備負荷能力、產(chǎn)能表信息來源- 本廠由工程部提供,外協(xié)廠由提供時間- 每日(有變動時更改即可)信息形式- 設(shè)備負荷能力、產(chǎn)能表生產(chǎn)效率以 80%計PM
10、C溝通適合機型信息來源-PMC計劃員工作日歷信息來源提供時間信息形式2、生產(chǎn)安排生產(chǎn)安排是指PMC 計劃員根據(jù)接收到的市場周銷售計劃、訂單及其他部門的成品申請安排相關(guān)部門按計劃進行發(fā)料及生產(chǎn)的過程。涉及內(nèi)容如下:2.1 輸入周銷售計劃同1.1出貨計劃單審批流程- 制表:市場支持部計劃員審核:市場支持部經(jīng)理批準:市場支持部經(jīng)理分發(fā) -PMC計劃員PMC 主管生產(chǎn)部品質(zhì)部工程部要求 - 明確出貨計劃單號、內(nèi)部訂單號、客戶代碼、板型、物料編碼、數(shù)量、軟件要求、出貨日期 (盡量與周銷售計劃出貨頻率一致)出貨計劃變更通知單審批流程- 制表:市場支持部計劃員審核:市場支持部經(jīng)理批準:總經(jīng)理分發(fā) -PMC計
11、劃員PMC 物控員PMC 主管生產(chǎn)部品質(zhì)部工程部要求 - 明確出貨計劃單號、內(nèi)部訂單號、客戶代碼、板型、物料編碼、數(shù)量、軟件要求、變更內(nèi)容PMC物控員在收到出貨計劃變更通知單后1 個工作日內(nèi)回復市場部訂單物料情況,市場部在理批準 .1 個工作日內(nèi)給出可操作處理意見,且注明處理責任人、處理期限、造成原因,由總經(jīng)試產(chǎn)申請單審批流程- 制表:開發(fā)部工程師審核:開發(fā)部經(jīng)理/ 總工批準:開發(fā)部經(jīng)理/總工分發(fā) -PMC計劃員PMC 物控員PMC 主管生產(chǎn)部品質(zhì)部工程部要求 - 明確產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、試產(chǎn)數(shù)量、要求交期、申請時間、客戶名稱、試產(chǎn)要求、已采購物料,如為市場部樣品還需注明市場出貨計劃單號工廠樣
12、品申請單其他用途成品申請單:同1.12.2 輸出生產(chǎn)制作令審批流程- 制表: PMC計劃員審核: PMC主管工程確認:工程部錄入文員工程審核:工程部工程師批準:廠長分發(fā) -PMC計劃員生產(chǎn)部門品質(zhì)部工程部倉庫廠長室要求 - 見生產(chǎn)制作令附表在發(fā)料前發(fā)出制作令變更通知單審批流程- 制表: PMC計劃員審核: PMC主管分發(fā) -PMC計劃員生產(chǎn)部門品質(zhì)部工程部倉庫廠長室要求 - 見制作令變更通知單生產(chǎn)任務(wù)通知單審批流程- 制表: PMC計劃員審核: PMC主管分發(fā) -PMC計劃員PMC 物控員生產(chǎn)部品質(zhì)部工程部倉庫要求 - 見生產(chǎn)任務(wù)通知單附表每日17 : 00 之前分發(fā)各部門生產(chǎn)任務(wù)變更通知單審
13、批流程- 制表: PMC計劃員審核: PMC主管分發(fā) -PMC計劃員生產(chǎn)部品質(zhì)部工程部倉庫2.3 輸入 -輸出轉(zhuǎn)化條件-PMC 物控員- 每日 11: 45 分之前- 共享報表來料進度統(tǒng)計表物料信息信息來源提供時間信息形式生產(chǎn)部門目前產(chǎn)能負荷狀況信息來源-PMC計劃員提供時間- 每日10: 00 之前信息形式- 生產(chǎn)進度跟蹤表及計劃員與生產(chǎn)部門的溝通軟件、碟片信息來源- 品質(zhì)部提供時間- 生產(chǎn)前信息形式- 共享報表實驗室日報表及與計劃員與品質(zhì)部門溝通功裝、工藝、鋼網(wǎng)、設(shè)備、產(chǎn)能表信息來源- 工程部提供時間- 生產(chǎn)前遙控器信息來源-PMC計劃員提供時間- 生產(chǎn)前生產(chǎn)管理直通率信息來源- 品管部提
14、供時間- 生產(chǎn)制作令下達前外協(xié)所需資料信息來源- 物控負責追工程部提供時間- 發(fā)料時3、生產(chǎn)跟進生產(chǎn)跟進是指PMC 計劃員根據(jù)生產(chǎn)安排對生產(chǎn)進度進行跟蹤并及時處理各種異常以確保生產(chǎn)按計劃進行的過程。涉及內(nèi)容如下:3.1 輸入生產(chǎn)日報表信息來源- 生產(chǎn)部門提供時間- 每日上午9: 00信息形式- 共享報表生產(chǎn)異常反饋單信息來源- 生產(chǎn)部門提供時間- 異常發(fā)生后半小時內(nèi)生管論壇生產(chǎn)拖期預(yù)報信息來源- 生產(chǎn)部門提供時間- 發(fā)現(xiàn)進度異常后半小時內(nèi)生產(chǎn)看板信息來源- 生產(chǎn)部門提供時間- 兩小時記錄一次制程直通率日報表送檢日報表維修日報表信息來源- 品質(zhì)部提供時間 - 每日上午9: 003.2 輸出生產(chǎn)進
15、度跟蹤表審批流程- 制表: PMC計劃員審核: PMC主管完成時間- 每日10: 00 之前要求 - 見生產(chǎn)進度跟蹤表附表異常處理負責人員:PMC 計劃員范圍:物料、工裝治具、品質(zhì)等說明: PMC 計劃員收到以上信息后需協(xié)調(diào)及督促各相關(guān)部門及時解決問題,必要時組織各相關(guān)部門召開專題會議解決問題4、市場訂單跟進市場訂單跟進是指PMC 計劃員根據(jù)市場訂單交期交量需求進行跟進以滿足客戶需求或及時反饋信息的過程。涉及內(nèi)容如下:4.1輸入生產(chǎn)跟進部分4.2 輸出交期交量變更申請單審批流程- 制表: PMC計劃員審核: PMC主管完成時間- 至少于交貨前兩天要求 - 見交期交量變更申請單附表訂單交貨狀況一覽表審批流程- 制表: PMC計劃員審核: PMC主管完成時間- 每日16: 00 之前要求 - 見訂單交貨狀況一覽表附表出貨安排及跟進5、成品庫存的控制及處理成品庫存的控制及處理是指PMC 計劃員根據(jù)市場訂單對成品庫存進行控制并督促市場部及時消化成品庫存以避免庫存積壓及呆滯的產(chǎn)生。涉及內(nèi)容如下:5.1 輸入庫存板卡一覽表
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