
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文檔簡介
1、-第一節(jié)襯塑鋼管安裝一、施工準備1、認真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法及參照圖紙設計說明要求做好準備工作。2、按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置做上標記,按標記分段量出實際的安裝尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對,按管段分組編號)。3、材料檢驗( 1)襯塑鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求,管壁外鍍鋅均勻,無銹蝕、毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均應有出廠合格證。( 2)閥門的規(guī)格、型號應符合設計要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋,閥桿開關靈活,關閉嚴密,填料密封
2、完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證。4、機具準備( 1)機械:套絲機、砂輪切割機、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。( 2)工具:套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、揻彎器、捻鑿、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。( 3)其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。5、工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓 管道沖洗二、管道安裝1、管道安裝應執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管,先無壓后有壓的安裝順序原則,給水和消防管道避讓采暖管道。2、管道安裝前,逐件檢查管道組成件內部是否清潔,不清潔的一定要清理干凈。3、管道安裝前,應按設計或規(guī)范要求對管道支吊架
3、進行檢查、調試和核對。-4、管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進行,重點注意標高、介質流向、支吊架型式及位置、坡度值、預拉值、管道材質、閥門的安裝方向,未經(jīng)設計及有關部門的同意不允許對圖示的技術要求更改。5、與動設備連接的管道,宜從設備一側開始安裝,并應在管道安裝前先安裝管道支架;管道安裝時不得強力安裝,其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設備上。6、管道安裝時,不允許采用臨時支吊架,不得用鐵絲、石塊等作為臨時支吊架,盡早安裝正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同,焊道要飽滿,焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后,方可進行管道安裝。7、橫管、縱管方向彎曲度:管道允許偏差不大于1mm/m ;全長2
4、5m 以上,管道允許偏差不大于25mm。8、立管垂直度:管道允許偏差不大于3mm/m ;全長 5m 以上,管道允許偏差不大于8mm。9、橫管安裝從外墻預埋套管中至一層地面預留洞中拉線安裝吊架,管道穿后砌墻處預埋剛套管(套管管徑比管道大一號)。將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調直時的印記,絲扣外露23扣,清除麻頭,校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。10、給水立管安裝立管安裝時,從頂層至地下室統(tǒng)一吊線安裝立管卡,管道穿樓板處預留剛套管(套管管徑比管道大一號)。將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調直時的印記,絲扣外露23扣,清除麻頭,校核甩口的高度
5、、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵,立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。11、連接方式:采用絲扣連接。襯塑鋼管的絲扣連接應按下列程-序進行:管端、管螺紋清理加工后,應進行防腐、密封處理,宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋。不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。管子與配件連接前,應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件 用手捻上管端絲扣,在確認管件接口已插入襯塑鋼管后,用管子鉗按相關標準進行管子與 配件的連接。管子與配件連接后,外露的螺紋部分(絲扣外露23扣)及所有鉗痕和表面損傷的部位 應涂防銹密封膠
6、。用厭氧密封膠密封的管接頭,養(yǎng)護期不得少于24h ,其間不得進行試壓。襯塑管不得與閥門直接連接,應采用黃銅質內襯塑的外螺紋專用過渡管接頭。襯塑管不得與給水栓直接連接,應采用黃銅質專用內螺紋管接頭。當采用內襯塑的內外螺紋專用過渡接頭與其它材質的管配件、附件連接時,應在外螺紋 的端部采取防腐處理。三、管道支吊架制作安裝( 1)支吊架的制作,嚴禁使用氣割焊進行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應與管道接觸緊密。 支吊架的防腐應均勻, 不應出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。( 2)對設在墻、柱上和梁上支架和吊架,應在土建工程施工時進行預埋或預留洞孔,不得任意打洞埋設,以免損壞建筑物或防水層。不得已時應征得有關部門的同意,
7、有條件者應盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。( 3)用膨脹螺栓固定支架時,先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔,孔的直徑與膨脹套外徑應相等,深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內,再用扳手擰緊螺母。( 4)給水管道支吊架除銹后刷防銹漆兩道,地下室內支架刷紅色防銹漆兩道,樓內支架刷銀粉漆兩道。安裝間距應按照規(guī)范及設計要求確定,支吊架安裝牢固,吊竿豎直,托架水平。-四、管道試壓管道安裝完畢,應進行系統(tǒng)試壓,試壓前應檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道安裝完閉均按設計和施工規(guī)范要求進行水壓強度嚴密性試驗。1、生活給水管低區(qū)管道以0.6MPa ,高區(qū)以 1.35MPa的試驗壓力
8、作水壓試驗, 十分鐘內壓力下降不大于0.05MPa 為合格;2、中水管低區(qū)管道以0.6MPa ,高區(qū)以 1.35MPa的試驗壓力作水壓試驗, 十分鐘內壓力下降不大于0.05MPa為合格;3、消火栓管道以1.50MPa的試驗壓力作水壓試驗,二小時后無明顯滲漏為合格。施工要點:試壓前應將預留口堵嚴,關閉入口總閥門和所有泄水閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。打開水源閥門,往系統(tǒng)內充水,滿水后放凈空氣,并將閥門關閉。檢查全部系統(tǒng),當管道有壓時,不得轉動管件;如有漏水處應做好標記,待卸壓后再做修理,修好后再充水進行加壓,而后復查,如管道不滲、不漏,并持續(xù)到規(guī)定時間,壓力降在允許范圍內,應通知監(jiān)理進行驗收并做好驗收記錄。拆除試壓水泵和水源,把管道系統(tǒng)內水泄凈。五、管道沖洗給水管道在系統(tǒng)運行前必須進行沖洗, 要求以系統(tǒng)最大設計流量,或流速不小于1.5m/s進行 ,
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