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1、如何30分鐘看透一家企業(yè)?采購(gòu)人員考核供應(yīng)商、收購(gòu)方做盡職調(diào)查、政府機(jī)構(gòu)評(píng)估企業(yè)、業(yè)界同行互訪學(xué)習(xí),常常有機(jī)會(huì)下到企業(yè)運(yùn)營(yíng)的一線進(jìn)行實(shí)地參觀考察。然而,大部分的企業(yè)參觀都如同走馬觀花、過(guò)目即忘,究其原因,有的是因?yàn)闀r(shí)間安排得太短,有的是因?yàn)槿狈ψ銐虻慕?jīng)驗(yàn)。當(dāng)然,還有其它各種主觀或客觀的因素,例如參觀純粹是走個(gè)形式,或者碰巧工廠停線檢修,甚至是接待方故意為之等等,這些并不在本文討論的范疇。單就時(shí)間較短這一項(xiàng)來(lái)看。有沒(méi)有什么方法,能讓我們?cè)诙潭痰膸资昼娨詢?nèi)就能對(duì)一家企業(yè)了如指掌呢?我們先來(lái)看一個(gè)有趣的故事:20世紀(jì)80年代,古德森(R.EugeneGoodson)負(fù)責(zé)胡佛環(huán)球公司(Hoover

2、Universal)的汽車(chē)座椅業(yè)務(wù)。當(dāng)時(shí),有家為豐田汽車(chē)供應(yīng)零部件的日本同行,要求派員參觀胡佛環(huán)球公司的工廠。古德森認(rèn)為從簡(jiǎn)短的參觀中日本同行不可能了解到什么,就答應(yīng)了他們。不過(guò)精明的古德森附了個(gè)條件,就是要求回訪對(duì)方的工廠。這群日本人在胡佛環(huán)球最好的工廠里呆了不到一個(gè)小時(shí),也沒(méi)有做任何記錄。但當(dāng)古德森事后看到他們的參觀報(bào)告時(shí),卻不由得大吃一驚。日本同行對(duì)該工廠及其技術(shù)的描述細(xì)致入微,甚至對(duì)銷(xiāo)售成本的估算也不失毫厘。而與此同時(shí),古德森所派出的高級(jí)管理人員也參觀了對(duì)方在日本的工廠,卻近乎空手而歸。痛定思痛,古德森決心讓自己的管理人員練就火眼金睛,在參觀推薦精選工廠時(shí),能像日本同行那樣明辨其優(yōu)勢(shì)和

3、劣勢(shì)。十年磨一劍,古德森打造出了一套速讀工廠的利器。使用該法,甚至可以在短短30分鐘之內(nèi)掌握一家工廠的情況。自1998年以來(lái),此法在對(duì)150多家工廠的400多次參觀中得到了應(yīng)用并取得了巨大的成功。它提供的信息影響了從基準(zhǔn)比較(Benchmarking)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析一直到戰(zhàn)略收購(gòu)等一系列的活動(dòng)和策略。更重要的是,應(yīng)用此法后,參觀結(jié)果不出一天即可得出,而絕大多數(shù)評(píng)估系統(tǒng)卻往往要費(fèi)盡周折、耗時(shí)數(shù)周。這就是著名的“工廠速評(píng)法”(RPA,Rapid Plant Assessment)。古德森在后來(lái)?yè)?dān)任美國(guó)密歇根大學(xué)的運(yùn)營(yíng)管理學(xué)副教授的時(shí)候,將該法進(jìn)行了總結(jié)提煉,并于2002年5月發(fā)表于哈佛商業(yè)評(píng)論上,

4、由此得到了廣泛的關(guān)注和好評(píng),并被眾多專業(yè)人士所采用。限于篇幅,本文不會(huì)針對(duì)工廠速評(píng)法的內(nèi)容逐條展開(kāi)研討,建議有興趣的讀者可以上網(wǎng)查找古德森發(fā)表在哈佛商業(yè)評(píng)論上的這篇文章。我們將利用余下的篇幅來(lái)簡(jiǎn)單提煉一下“工廠速評(píng)法”的基本設(shè)計(jì)原理,并探討如何將其拓展到更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域而非僅僅局限于工廠,例如若將其應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ)物流、商超、餐飲等服務(wù)貿(mào)易行業(yè),甚至是軟件設(shè)計(jì)公司、互聯(lián)網(wǎng)公司等輕資產(chǎn)企業(yè)里,我們應(yīng)當(dāng)怎么做?首先,我們需要針對(duì)本行業(yè)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)兩個(gè)快速評(píng)估表格。一個(gè)用于評(píng)分(Scorecard),一個(gè)用于問(wèn)答(Questionnaire)。推薦精選在“工廠速評(píng)法”中,它們被稱之為“工廠快速評(píng)分表”和“工

5、廠速評(píng)問(wèn)卷”。前者采用了11個(gè)分類來(lái)評(píng)估工廠的精益程度,后者則包括了20個(gè)相關(guān)的是非題,來(lái)確定工廠在這11個(gè)分類中是否采用了最佳方法。例如,在“評(píng)分表”中,若要對(duì)工廠的“安全、環(huán)境、整潔與秩序”這一項(xiàng)目打分,可以在“問(wèn)卷”中找到幾個(gè)對(duì)應(yīng)的問(wèn)題,分別是:1.設(shè)施是否安全、清潔、有序、并且光線充足?空氣質(zhì)量是否好?噪音是否低?2. 所有東西是否都各有其位,并且各就其位?由于參觀的時(shí)間非常短,這兩份表格都需要做到“極簡(jiǎn)”:評(píng)分項(xiàng)目控制在10個(gè)左右,能夠切中要害;問(wèn)題清單控制在20個(gè)左右,做到清晰易懂。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo),往往需要參觀小組在參觀前進(jìn)行頭腦風(fēng)暴,甚至邀請(qǐng)外部專家參與討論,在眾多評(píng)分項(xiàng)目和問(wèn)

6、題中挑選出最有價(jià)值的一組。其次,考核項(xiàng)目的設(shè)計(jì)可以參考“人機(jī)料法環(huán)”的邏輯展開(kāi)。所謂萬(wàn)變不離其宗,管理學(xué)上的方法、工具往往殊途同歸,在原理上是相通的。仔細(xì)研究古德森所設(shè)計(jì)的“工廠速評(píng)法”,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)它是緊密?chē)@著“人機(jī)料法環(huán)”的邏輯展開(kāi)的。“人機(jī)料法環(huán)”是對(duì)全面質(zhì)量管理理論中的五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡(jiǎn)稱。人,指制造產(chǎn)品的人員;機(jī),制造產(chǎn)品所用的設(shè)備;料,指制造產(chǎn)品所使用的原材料;法,指制造產(chǎn)品所使用的方法;環(huán),指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境?!肮S快速評(píng)分表”的11個(gè)項(xiàng)目中,有關(guān)于客戶員工的(人)、有關(guān)于機(jī)器設(shè)備的(機(jī))、有關(guān)于物料供應(yīng)鏈的(料)、有關(guān)于流程工具的(法)、有關(guān)于安全環(huán)境的(環(huán)

7、)。在設(shè)計(jì)邏輯上可謂一脈相承!推薦精選時(shí)至今日,全面質(zhì)量管理的理念早已突破了工廠的四壁圍墻,在不同的行業(yè)里得到了廣泛的應(yīng)用。我們?cè)谠O(shè)計(jì)其它行業(yè)的“快評(píng)法”時(shí),采用同樣的思路能夠確保評(píng)估方法的完整性。再次,有兩個(gè)必須考核項(xiàng)。一個(gè)是“員工士氣”,一個(gè)是“復(fù)雜度管理”。雖然沒(méi)有明確說(shuō)明,“員工士氣”是“工廠速評(píng)法”中的一個(gè)十分重要的考察項(xiàng)目。例如,問(wèn)卷中包含了諸如“參觀者是否受到了歡迎”,“員工是否致力于持續(xù)改進(jìn)”,還有“你是否會(huì)購(gòu)買(mǎi)該工廠的產(chǎn)品”等問(wèn)題。這些精心設(shè)計(jì)的問(wèn)題,讓我們能夠直觀地感受企業(yè)為客戶創(chuàng)造價(jià)值的“氛圍”,即“員工的士氣”。試想,一個(gè)對(duì)客戶麻木不仁、對(duì)同事漠不關(guān)心、對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品

8、都沒(méi)有信心的工廠,怎么可能會(huì)是一個(gè)優(yōu)秀的工廠?任何組織的管理,最難管理的就是“人”。因此,不僅在工廠,在任何行業(yè)里,有著高昂的士氣,并傾盡全力去滿足客戶需求,珍惜自己所創(chuàng)造的服務(wù)和產(chǎn)品的企業(yè),才具備成為優(yōu)秀企業(yè)的潛質(zhì)。再來(lái)說(shuō)說(shuō)“復(fù)雜度管理”。企業(yè)的管理包含著天然的復(fù)雜性,它可能存在于前述“人機(jī)料法環(huán)”的任何一個(gè)要素里。正因?yàn)樗鼜?fù)雜,考核的難度也十分高。古德森“工廠速評(píng)法”所采取的方法是重點(diǎn)關(guān)注兩個(gè)方面:1. 人工操作的比重高低;2.是否有防呆糾錯(cuò)的體系。前者,人工操作的比重越高,越容易出錯(cuò),因此,盡可能地采用自動(dòng)化工具可以有效地降低復(fù)雜度;后者,出錯(cuò)在所難免,出錯(cuò)后是否推薦精選有防呆和糾錯(cuò)的流

9、程體系才是關(guān)鍵。對(duì)于復(fù)雜性的管理,體現(xiàn)了企業(yè)成熟度的高低,如同人的生長(zhǎng)需要一個(gè)過(guò)程類似,企業(yè)從幼稚到成熟也需要一個(gè)過(guò)程,很難弄虛作假!如果我們把“員工士氣”比喻成企業(yè)的“身體”,那么“復(fù)雜度管理”就是企業(yè)的大腦。要成為優(yōu)秀的企業(yè),“強(qiáng)壯的身體”和“智慧的大腦”,兩者缺一不可。此外,抓住成本驅(qū)動(dòng)要素,能夠快速評(píng)估企業(yè)的銷(xiāo)售成本。僅僅只憑三言兩語(yǔ)就能估算出一家工廠的銷(xiāo)售成本?聽(tīng)上去似乎是天方夜譚,其實(shí)原理并不復(fù)雜。所謂銷(xiāo)售成本COGS(Cost of Goods Sold),是由三大部分組成的,它們是:直接材料、直接人工、制造費(fèi)用。通過(guò)與員工和管理人員的交談,我們能夠獲得意想不到的大量信息,如員工

10、人數(shù)、年生產(chǎn)量、材料產(chǎn)地標(biāo)簽、產(chǎn)品組合復(fù)雜程度、工廠面積、設(shè)備情況等等。將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為前述的成本驅(qū)動(dòng)要素,我們就能夠很快地估算出對(duì)方工廠的銷(xiāo)售成本。事實(shí)上,這套成本估算方法并不是古德森所創(chuàng)立。在采購(gòu)管理中,我們把這套方法叫做“采購(gòu)成本分析與建?!?。古德森的創(chuàng)新之處在于他利用工廠參觀的機(jī)會(huì)將前期所建立的成本模型進(jìn)行校驗(yàn),使之更加的精準(zhǔn)。筆者在供應(yīng)鏈架構(gòu)師(近期將出版)中對(duì)“采購(gòu)成本分析與建?!庇休^為詳細(xì)的闡述,有興趣的讀者可以在該書(shū)出版后進(jìn)行查閱。推薦精選最后,“快速評(píng)估”的成功取決于三個(gè)要素:評(píng)估前精心準(zhǔn)備、評(píng)估中心領(lǐng)神會(huì)、評(píng)估后馬上記錄??焖僭u(píng)估前,需要進(jìn)行精心地準(zhǔn)備,它包括:1.針對(duì)不同的行業(yè),設(shè)計(jì)“快速評(píng)分表”和“速評(píng)問(wèn)卷”;2.選出合適的評(píng)估人員;3.充分培訓(xùn)使之達(dá)到專業(yè)水平。評(píng)估過(guò)程中,要做到心領(lǐng)神會(huì)。千萬(wàn)不要記筆記,否則會(huì)分散注意力。原本可以發(fā)現(xiàn)的線索會(huì)遺漏,與現(xiàn)場(chǎng)員工的交流也會(huì)受到影響。如果允許一個(gè)小組進(jìn)行參觀,可以分配任務(wù),各有側(cè)重地進(jìn)行評(píng)估,充分利用人數(shù)的優(yōu)勢(shì)。評(píng)估結(jié)束后應(yīng)馬上進(jìn)行記錄,因?yàn)榇藭r(shí)的記憶最“新鮮”。如果評(píng)估由小組完成,小組成員應(yīng)當(dāng)迅速集合,交流各自的觀感,并完成表格的填寫(xiě)。臺(tái)上十分鐘,臺(tái)下十年功!古德森用了十年的時(shí)間才總結(jié)出了一個(gè)“工廠速

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