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文檔簡介
1、常德西收費(fèi)站車道改(擴(kuò))建工程施工組織設(shè)計(jì)湖南禹班建設(shè)集團(tuán)有限公司二一五年十月第一章 施工組織設(shè)計(jì)編制說明1.1編制依據(jù)(1)常德西收費(fèi)站車道改(擴(kuò))建工程招標(biāo)文件及施工圖紙。(2)國家交通部現(xiàn)行房建工程施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及安全措施。(3)我單位對該合同段現(xiàn)場勘查資料。1.2編制原則(1)施工總體布置統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、減少交通干擾、減少污染。(2)嚴(yán)格按照招標(biāo)書文件中的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等要求編制,使建設(shè)單位各項(xiàng)要求均得到有效的保障。(3)仔細(xì)核對設(shè)計(jì)圖紙、資料,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握現(xiàn)場情況后,進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的編制,滿足設(shè)計(jì)要求。(4)遵循“安全即生命,質(zhì)量重泰山”的原則。首先從管理制
2、度上制定切實(shí)可行的安全措施,確保安全施工。服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo),嚴(yán)格按照規(guī)章制度辦事。1.3 編制內(nèi)容 經(jīng)我單位專業(yè)人員仔細(xì)分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求后,并對施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)的勘查后,進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的編制。分別對施工部署、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工技術(shù)方案、主要施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、特殊施工環(huán)境的安保方案等進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。1.4編制范圍 常德西收費(fèi)站車道改(擴(kuò))建工程位于長張高速公路常德西收費(fèi)站進(jìn)出口。1.5施工總體目標(biāo) 本工程招標(biāo)文件要求工期為213天,計(jì)劃于2015年10月18日正式開工,于2016年5月30日完成。我單位將充分利用先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)的施
3、工隊(duì)伍及先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,集中人力、物力全面展開施工。施工過程中不斷優(yōu)化施工方案,確保工期目標(biāo)順利完成。第二章 工程概況及自然地理?xiàng)l件2.1工程概況 常德西收費(fèi)站車道改(擴(kuò))建工程位于常張高速公路進(jìn)入常德市城區(qū)的主要出口.由原收費(fèi)大棚二進(jìn)三出,改為四進(jìn)八出,增加六個(gè)車道及六個(gè)收費(fèi)島,原有的收費(fèi)大棚屋面網(wǎng)架及四個(gè)混凝土罩棚柱需拆除。建成后為設(shè)置 1 入1 出 ETC 收費(fèi)車道, 其余出口車道均采用 MTC 收費(fèi)并安裝計(jì)重收費(fèi)設(shè)備。 收費(fèi)島分入口單向收費(fèi)島、出口單向收費(fèi)島和雙向收費(fèi)島。入口單向 收費(fèi)島島長 36m,出口單向收費(fèi)島島長 37m,雙向收費(fèi)島島長 56m, 收費(fèi)島島寬 2.2m,收費(fèi)車道寬
4、 3.2m,最外側(cè)的超寬車道寬 4.5m。 2.1.1、入口單向收費(fèi)島 入口單向收費(fèi)島上設(shè)有霧燈、手動(dòng)欄桿、信號燈、補(bǔ)光燈、車道攝像機(jī)、車牌抓拍設(shè)備和自動(dòng)欄桿。2.1.2、出口單向收費(fèi)島 出口單向收費(fèi)島上設(shè)有霧燈、手動(dòng)欄桿、稱重控制箱、費(fèi)額顯示器、信號燈、補(bǔ)光燈、車牌識別、收費(fèi)島上攝像機(jī)和自動(dòng)欄桿等基礎(chǔ)。 2.1.3.雙向收費(fèi)島 雙向收費(fèi)島上設(shè)有霧燈、手動(dòng)欄桿、信號燈、補(bǔ)光燈、車道攝像 機(jī)、車牌抓拍設(shè)備和自動(dòng)欄桿、天線及費(fèi)額顯示器各 2 套。2.2 自然地理?xiàng)l件2.2.1地形地質(zhì) 擬建場地內(nèi)無活動(dòng)斷裂帶、滑坡、泥石流、等及其他嚴(yán)重影響建筑物的不良地質(zhì)作用。2.2.2水文氣候: 該標(biāo)段屬常德境內(nèi)
5、,年平均氣溫9.1攝氏度,歷史年最高溫度32.9攝氏度,最低溫度-1攝氏度。最大凍土深度12.3厘米。2.2.3交通運(yùn)輸及其它條件:該地區(qū)屬于常德市桃源縣境內(nèi),隸屬于湖南省常德市,便于施工便道的修建;且沿線有數(shù)條支線和地方道路,附近有高壓輸電線路,為工程的順利實(shí)施提供了便利。第三章 項(xiàng)目經(jīng)理部的組成3.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的分布3.1.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)按照承建工程項(xiàng)目,成立“常德西收費(fèi)站車道改(擴(kuò))建工程項(xiàng)目經(jīng)理部”,設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人,副經(jīng)理1人,總工程師2人。內(nèi)設(shè)工程部、質(zhì)檢部、機(jī)材部、財(cái)務(wù)部、中心試驗(yàn)室和綜合辦公室,分工負(fù)責(zé),責(zé)任到人,開展工作。主要管理人員及責(zé)任3.1.11、項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)
6、行在有關(guān)本工程的實(shí)施、完成與缺陷修復(fù)等方面的有關(guān)的事務(wù)。確定項(xiàng)目管理目標(biāo)與方針,主持編審項(xiàng)目總體施工組織設(shè)計(jì)和制定總體質(zhì)量規(guī)劃。對本工程安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)、水土保持等工作全面負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹落實(shí)中央提出的有關(guān)科學(xué)發(fā)展觀和鐵路跨越式發(fā)展的總體要求,以人為本、協(xié)調(diào)發(fā)展,做好本工程的建設(shè)。3.1.12、總工程師(1)、對本工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測試等負(fù)直接技術(shù)責(zé)任,帶領(lǐng)并指導(dǎo)所有技術(shù)人員開展扎實(shí)有效的技術(shù)管理工作;提出并貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)措施。(2)、負(fù)責(zé)組織圖紙會審,組織重大技術(shù)方案的審查,組織對施工組織設(shè)計(jì)的審查及批準(zhǔn),負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的編制,檢測標(biāo)準(zhǔn)方案的制定。(3)、負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工
7、藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用。具體負(fù)責(zé)組織對本工程項(xiàng)目施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行編制及批準(zhǔn)后的實(shí)施。對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核。(4)、組織科研攻關(guān)項(xiàng)目,解決工程施工中的關(guān)鍵施工技術(shù)和重大技術(shù)難題,負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià)。對本工程的環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé),結(jié)合本工程的作業(yè)環(huán)境和施工特點(diǎn),科學(xué)周密地制定并下達(dá)安全生產(chǎn)的技術(shù)方案、勞動(dòng)保護(hù)措施和環(huán)境保護(hù)的具體措施,并認(rèn)真貫徹落實(shí)。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目信息系統(tǒng)和視頻網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)方案的制定和實(shí)施。負(fù)責(zé)全標(biāo)段材料供應(yīng)計(jì)劃的審核。3.1.13、副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行在有關(guān)本工程的實(shí)施、完成與缺陷修復(fù)
8、等方面的有關(guān)的事務(wù)。3.1.14、工程部長(1)、在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)單位、集團(tuán)公司項(xiàng)目經(jīng)理部等有關(guān)部門的法律、法規(guī)和部門規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)章制度。(2)、負(fù)責(zé)工程調(diào)度管理工作,及時(shí)收集工程信息,編制調(diào)度報(bào)表,及時(shí)反饋施工信息,確保信息化管理的暢通。(3)、負(fù)責(zé)施工進(jìn)度管理工作,參與編制本項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃,并督促實(shí)施,制定本項(xiàng)目的工期考核辦法,確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(4)、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理工作,編制本項(xiàng)目文明施工考評標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督施工隊(duì)按考評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工地建設(shè),參與項(xiàng)目經(jīng)理部組織的文明施工檢查考評。(5)、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作,負(fù)責(zé)與業(yè)主、地方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門的聯(lián)系,協(xié)調(diào)
9、解決現(xiàn)場存在的問題。(6)、參與項(xiàng)目部的征地拆遷工作,協(xié)助項(xiàng)目部征遷負(fù)責(zé)人搞好本項(xiàng)目征地、拆遷工作,并辦理相關(guān)報(bào)批征用手續(xù),完善征地資料。(7)、負(fù)責(zé)參與本項(xiàng)目部竣工資料的編制工作,組織本項(xiàng)目竣工驗(yàn)收工作。(8)、完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。3.1.15、試驗(yàn)室主任(1)、貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、集團(tuán)公司有關(guān)試驗(yàn)、計(jì)量認(rèn)證工作的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度;負(fù)責(zé)本管段工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和交驗(yàn)。(2)、負(fù)責(zé)本室的人員、儀器設(shè)備管理,建立人員和設(shè)備檔案,定期對人員進(jìn)行考核。負(fù)責(zé)計(jì)量設(shè)備的周期檢定、維護(hù)和使用管理。(3)、協(xié)助物資部門做好本管段工程所用各種原材料、構(gòu)件、產(chǎn)品等的選定及驗(yàn)收工作,按規(guī)范要求的頻率
10、進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢,不得發(fā)生漏檢或頻率不夠的現(xiàn)象,對材料的檢驗(yàn)情況進(jìn)行明確標(biāo)識。(4)、負(fù)責(zé)本管段砼、砂漿、橋梁孔道壓漿、CA砂漿、化學(xué)改良土等原材料全部項(xiàng)目的首次試驗(yàn)鑒定和配合比的設(shè)計(jì)與優(yōu)化,按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行現(xiàn)場抽檢。負(fù)責(zé)砼、砂漿等施工過程控制中的試驗(yàn)檢測和現(xiàn)場值班情況以及現(xiàn)場材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識,負(fù)責(zé)填寫混凝土澆筑日志和路基填筑日志。(5)、負(fù)責(zé)試驗(yàn)原始資料的整理、保管,并及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告,留存所出具的各種試驗(yàn)報(bào)告及記錄,建立試驗(yàn)臺賬。每月對混凝土、砂漿檢查試件、路基密實(shí)度、水泥、鋼筋等使用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并定期向中心試驗(yàn)室報(bào)告。負(fù)責(zé)做好本管段項(xiàng)目試驗(yàn)竣工資料。(6)、負(fù)責(zé)制定本項(xiàng)目檢
11、測試驗(yàn)計(jì)劃,做好試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總分析,及時(shí)上報(bào)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。參與質(zhì)量事故分析,從業(yè)務(wù)角度分析事故產(chǎn)生的原因并提出糾正和預(yù)防措施。(7)、參加集團(tuán)公司項(xiàng)目經(jīng)理部組織的各種質(zhì)量檢查,有權(quán)糾正現(xiàn)場操作人員及現(xiàn)場檢測人員違反質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程的行為。(8)、負(fù)責(zé)提出本試驗(yàn)室儀器設(shè)備購置、更新、改造及報(bào)廢計(jì)劃。(9)、及時(shí)按要求完成上級領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門交辦的其他試驗(yàn)工作。3.1.16、機(jī)材部部長(1)、認(rèn)真貫徹落實(shí)國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和上級規(guī)章及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度。(2)、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目物資設(shè)備管理工作,制定本項(xiàng)目物資設(shè)備管理辦法,建立健全物資設(shè)備采購供應(yīng)管理體系和質(zhì)量控制管理體系。(3)、負(fù)責(zé)監(jiān)控本項(xiàng)目
12、物資設(shè)備質(zhì)量,對甲供、甲控物資設(shè)備質(zhì)量負(fù)監(jiān)督責(zé)任,對本項(xiàng)目部自購物資設(shè)備質(zhì)量負(fù)全責(zé)。(4)、建立健全各項(xiàng)目物資設(shè)備臺帳,完善業(yè)務(wù)手續(xù),科學(xué)、合理設(shè)置現(xiàn)場料場(庫、棚),做好現(xiàn)場物資設(shè)備管理。(5)、負(fù)責(zé)審核和編報(bào)本項(xiàng)目甲供、甲控物資設(shè)備需用申請計(jì)劃,按時(shí)上報(bào)各種業(yè)務(wù)報(bào)表,制定和實(shí)施本項(xiàng)目自購物資設(shè)備采購供應(yīng)方案。(6)、了解、掌握甲控、自購物資設(shè)備的市場行情,及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)告。(7)、接受集團(tuán)公司項(xiàng)目經(jīng)理部物資設(shè)備部的業(yè)務(wù)管理。(8)、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。3.1.17、測量隊(duì)隊(duì)長測量控制室負(fù)責(zé)控制測量、放線定位測量和對工程進(jìn)行復(fù)核、檢查及其它抽查性測量工作。負(fù)責(zé)測量樁橛的交接;根據(jù)建設(shè)
13、單位和設(shè)計(jì)部門給定的控制點(diǎn),布置施工階段的測量控制網(wǎng);負(fù)責(zé)實(shí)施竣工測量,并按規(guī)定做好相關(guān)的測量記錄;參與驗(yàn)工計(jì)價(jià)。3.1.2、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程標(biāo)準(zhǔn)高、進(jìn)度快,為體現(xiàn)我司優(yōu)勢,我司選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工管理和工程技術(shù)骨干,在施工現(xiàn)場組建精干高效的施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部,全權(quán)負(fù)責(zé)工程的施工組織和指揮,項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按項(xiàng)目法實(shí)行施工管理,確保各項(xiàng)施工目標(biāo)完成。項(xiàng)目經(jīng)理部直接受建設(shè)單位(監(jiān)理)指令并對建設(shè)單位負(fù)責(zé),對專業(yè)分包商進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理部為施工現(xiàn)場總指揮部,項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、測量員、試驗(yàn)員、預(yù)算員、材料員等分工明確,緊密配合開展工作。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下圖
14、所示。(附:組織機(jī)構(gòu)框架圖) 3.1.3、施工單元?jiǎng)澐趾褪┕り?duì)伍安排3.1.3.1施工單元?jiǎng)澐直竟こ桃呀?-13軸與將建的1-7軸收費(fèi)大棚為劃分施工段的界線;3.1.4、 原材料使用計(jì)劃3.1.4.1、鋼筋等主材鋼筋選材根據(jù)甲方指定品牌采購,施工所需鋼材,施工員應(yīng)提前15天編制材料需用計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目部審批后報(bào)送公司項(xiàng)目管理部,由公司統(tǒng)一采購供給,項(xiàng)目物資設(shè)備部在生產(chǎn)經(jīng)理的統(tǒng)一安排下積極作好鋼筋進(jìn)場的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確保鋼筋按計(jì)劃要求的時(shí)間、數(shù)量和質(zhì)量組織進(jìn)場。3.1.4.2、砼原材料供應(yīng)砼采用商品砼,商品混凝土公司選用信譽(yù)可靠且具備生產(chǎn)資質(zhì)的廠家供應(yīng),并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位審
15、核,審核同意后,才能用于本工程。項(xiàng)目部在生產(chǎn)經(jīng)理的統(tǒng)一安排下提前5天報(bào)送混凝土公司。砼澆筑前,由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開一次砼澆筑準(zhǔn)備工作會議,將各項(xiàng)準(zhǔn)備工作落實(shí)到有關(guān)部門和人員,公司方面派人參加,公司應(yīng)給予優(yōu)先的物力調(diào)配和財(cái)力保證。3.1.4.3、模板、木枋、架管等周轉(zhuǎn)材料預(yù)算部在生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一安排下根據(jù)施工圖對各個(gè)施工階段周轉(zhuǎn)材料的使用進(jìn)行計(jì)算分析,工程技術(shù)部依據(jù)計(jì)算結(jié)果做出詳細(xì)的計(jì)劃,保證周轉(zhuǎn)材料的及時(shí)供應(yīng),同時(shí)也避免周轉(zhuǎn)材料的浪費(fèi)。周轉(zhuǎn)材料用量序號材料名稱規(guī)格單位需用數(shù)量備注1鋼管48×3.0T5002扣件直角扣個(gè)80003旋轉(zhuǎn)扣個(gè)5004對接扣個(gè)8005模板18mmM215006木枋
16、60×80mmM31007安全網(wǎng)1.8×6mM235008竹架板0.28×3m塊36003.1.5、 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況3.1.5.1 、工程機(jī)具進(jìn)場時(shí)間工程開工,在辦公區(qū)生活區(qū)等臨時(shí)設(shè)施施工的同時(shí)開始搭設(shè)木工棚和鋼筋棚,相應(yīng)的加工機(jī)具進(jìn)場并經(jīng)過調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.1.5.2 、主要施工機(jī)械設(shè)備(僅指現(xiàn)場用) 主要施工機(jī)械序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù) 量單機(jī)負(fù)荷(KW)備注(KW)1插入式振動(dòng)器ZX5022.2砼振搗2平板振動(dòng)器ZB1111.1砼振搗3砂輪機(jī)11.5鋼筋切割4電焊機(jī)BX3-300121鋼筋加工5鋼筋切斷機(jī)GQ40-
17、112.2鋼筋加工6鋼筋彎曲機(jī)GW4013鋼筋加工7成套木工機(jī)械12.5模板加工8手動(dòng)電鉆11.5模板加工9手動(dòng)電鋸11.5模板加工10混凝土攪拌機(jī)17.5混凝土加工11砂漿攪拌機(jī)15.5砂漿加工12加壓泵10.75樓層供水13潛水泵11.5抽水14污水泵22.5抽水15高壓泵150/80m揚(yáng)程11清理15挖掘機(jī)1土方開挖16壓路機(jī)1土方壓實(shí)17吊機(jī)2吊運(yùn)材料主要材料實(shí)驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容量單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀J2臺1/2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DS32臺2/3全站儀SET2110臺1/4砼標(biāo)準(zhǔn)試模套12/5砂漿試模套12/6電腦臺3/7復(fù)印打印一體機(jī)臺1/8質(zhì)量檢查尺
18、JZC-D套3/ 第四章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法4.1 土石方與基礎(chǔ)工程4.1.1、工程概況:本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基樁。本工程地基與基礎(chǔ)處理工程施工主要包括:土方工程、基槽、混凝土基礎(chǔ)等施工內(nèi)容。施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、合同文件要求及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工,保證基礎(chǔ)施工符合相關(guān)質(zhì)量要求。4.1.2、 總體施工組織與安排施工工期安排6個(gè)多月,根據(jù)現(xiàn)場各施工點(diǎn)布置。( 1)、統(tǒng)籌安排,突出重點(diǎn)、科學(xué)管理,施工順序安排具有連續(xù)性、均衡性、合理性和協(xié)調(diào)性。 (2)、合理利用雨季,充分利用枯水黃金施工季節(jié)搶時(shí)間。土方施工盡量避開雨季,石方施工在雨季期搶陰、晴天氣施工。(3)、盡量安排流
19、水作業(yè),以充分發(fā)揮勞動(dòng)力和機(jī)具的效率。 (4)、減少和避免各作業(yè)之間的相互干擾,以保證施工作業(yè)的順利進(jìn)行。 (5)、保護(hù)環(huán)境、保護(hù)水資源。4.1.3 、施工方案和方法4.1.3.1土方工程專項(xiàng)施工方案土方工程主要包括土方開挖、場地平整及土方回填等施工內(nèi)容。本工程土方開挖施工主要包括溝槽開挖、基坑開挖及等施工內(nèi)容。其中溝槽開挖主要部位有: 場地內(nèi)各個(gè)建筑物的基礎(chǔ)承臺、梁等基礎(chǔ)溝槽開挖;及各種管線、供水管線、機(jī)電管溝槽開挖。本工程土方回填施工主要包括基礎(chǔ)土方回填、基礎(chǔ)土方換填及場地內(nèi)各種管道溝槽回填、場地內(nèi)道路回填等施工內(nèi)容。4.1.3.2土方開挖 因新增加八個(gè)收
20、費(fèi)大棚柱基礎(chǔ)位置在原有收費(fèi)島和混凝土路面上,施工前因先通知相關(guān)單位對島下和路面下的管線進(jìn)行拆除和移位,在進(jìn)行破除開挖。 土方開挖施工主要分為機(jī)械挖土和人工挖土。場地平整、基坑開挖、溝槽開挖以機(jī)械開挖為主,基底預(yù)留2030cm保護(hù)層采用人工開挖,避免擾動(dòng)基礎(chǔ)原狀土。(1)開挖坡度確定:按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。(2)挖前準(zhǔn)備工作: 根據(jù)場地內(nèi)各部位開挖量、開挖深度、開挖要求及施工進(jìn)度計(jì)劃配備適合的施工機(jī)械及人員,規(guī)劃施工布置,施工前熟悉設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)要求。首先將開挖面表層雜物、植被根系等雜志清除至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)存放,然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁),標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽
21、的灰線尺寸,并充分考慮排水溝位置、后期基礎(chǔ)施工所需工作面寬度等因素。 夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。 開挖充分考慮排水,設(shè)置截排水溝。有地下水位的基坑槽、管溝,采取措施降低地下水位。優(yōu)先選取明溝降水的方法,在建筑物基底外0.51m外設(shè)置排水溝,溝深大于0.5m,確?;撞皇艿叵滤挥绊懀潘疁蠈挾雀鶕?jù)水量進(jìn)行設(shè)計(jì),匯至集水坑統(tǒng)一外排。(3)機(jī)械挖土:本工程挖土方選用1.2m³反鏟開挖,管道溝槽、條形基礎(chǔ)等具備利用機(jī)械開挖條件的選用60型小反鏟進(jìn)行開挖,所有機(jī)械開挖不得直接挖至設(shè)計(jì)高程,預(yù)留30cm土層待基礎(chǔ)施工前人工挖
22、除。截排水溝設(shè)置隨開挖面設(shè)置,開挖過程中隨時(shí)監(jiān)控邊坡穩(wěn)定性,特別是機(jī)械設(shè)備在開挖頂面運(yùn)行時(shí),必要時(shí)設(shè)置擋土板等措施支撐加固,機(jī)械挖土的邊坡及基底的修整清理均由人工輔助進(jìn)行,開挖土料分類存放,以便后期使用。(4)人工挖土:一般粘性土可自上而下分層開挖,每層深度以60cm為宜,從開挖端部 逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松,正向挖掘,每層深度,視翻土厚度而定,每層應(yīng)清底和出土,然后逐步挖掘。 開挖放坡的坑(槽)和管溝時(shí),應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度,粗略開挖,再分層按坡度要求做出坡度線,每隔3m左右做出一條,以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深管溝挖土?xí)r,在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。開
23、挖基坑(槽)或管溝,當(dāng)接近地下水位時(shí),先完成標(biāo)高最低處的挖方,以便在該處集中排水。開挖后,在挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí),測量放線人員配合抄出距槽底50cm平線;自每條槽端部20cm處每隔23m,在槽幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí),用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿,隨時(shí)以小木橛上平,校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),據(jù)此修整槽幫,最后清除槽底土方,修底鏟平。開挖槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí),拋于槽邊的土方(或材料)應(yīng)距槽(溝)邊緣1.2m以外,高度不宜超過l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè),不得堆土過高。(5)質(zhì)量檢
24、查:土方開挖完成后按進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。土方開挖檢驗(yàn)數(shù)量:主控項(xiàng)目全數(shù)檢查,一般項(xiàng)目抽查20%。平整后的場地表面坡度應(yīng)逐點(diǎn)檢查。檢查點(diǎn)為每100-400但不應(yīng)少于 10點(diǎn);長度、寬度和邊坡坡度均為每2m取1點(diǎn),沒邊不少于1點(diǎn)。標(biāo)高:柱基按總數(shù)抽查20%,但不少于5個(gè),基坑每200取1點(diǎn),每個(gè)基坑不少于1點(diǎn);基槽、管溝、路面基層每20m取1點(diǎn),但不少于5點(diǎn);地面基層每3050取1點(diǎn),但不少于5點(diǎn)。其中主控項(xiàng)目必須符合要求,發(fā)現(xiàn)問題立即處理至合格。 4.1.3.3 土方回填: 本工程土方回填施工主要包括基礎(chǔ)換填、基礎(chǔ)處理回填、構(gòu)筑物池周回填、室內(nèi)回填、場地內(nèi)管道溝槽回填、
25、場地內(nèi)回填等施工內(nèi)容。(1)鋪設(shè)表土:在工程標(biāo)段范圍內(nèi)的非建(構(gòu))筑物用地,鋪設(shè)最小壓實(shí)厚度為200mm的表土(應(yīng)適宜花草等植物的生長),其下層回填土也應(yīng)進(jìn)行碾壓,壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。工程標(biāo)段范圍內(nèi)土方回填及表土敷設(shè)平整后,應(yīng)符合指定的標(biāo)高及地面坡度。 (2)溝槽回填:根據(jù)監(jiān)理工程師的指令或圖紙給出的標(biāo)高把溝槽內(nèi)挖出的土方與材料填入原溝槽中,部分管道地段原槽開挖的土料要調(diào)整后使用,并留出沉降的余量。填充和回填要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)選擇合適的回填和充填土質(zhì),回填和充填土質(zhì)應(yīng)清潔,不能用有機(jī)物或其它一些不適合的土質(zhì)回填和充填?;靥顣r(shí)不要損壞構(gòu)筑物或管道外殼。管道敷設(shè)完成后應(yīng)盡快進(jìn)行管道工程驗(yàn)收,驗(yàn)
26、收合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)回填,回填至現(xiàn)有地面標(biāo)高?;靥钋?,必須清除由于施工過程中引起的溝槽擾動(dòng)土層,使之恢復(fù)原有地基狀態(tài),同時(shí)清除溝槽內(nèi)的垃圾及雜物,保持溝槽及管道整潔?;靥畈牧媳仨毲鍧?,不得含有有機(jī)物、垃圾、凍土?;靥钌疃葟墓軠系谆驂|層開始達(dá)管頂,稱為管區(qū)回填。如監(jiān)理工程師要求,管線接口應(yīng)留出來。夯實(shí)要在管線兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填,以免引起管道軸線位移和接口變形。分段施工時(shí),各段之間的搭接處應(yīng)階梯形連接及夯實(shí)回填。溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形,當(dāng)管徑較大,管頂覆土較厚,或在管道上修筑路面時(shí)的臨時(shí)荷載較大時(shí),應(yīng)在管道內(nèi)部設(shè)置支撐圈或采取預(yù)防管道變形的措施。
27、60; 管道覆土較淺,管道的承載力較低,壓實(shí)工具的荷載較大,或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí),可采用石灰土等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可達(dá)到要求的回填材料進(jìn)行回填。(3)質(zhì)量檢查:土方回填完成后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢查,檢查數(shù)量:柱基坑回填的,抽查柱基總數(shù)的10%,但不少于5個(gè);基槽和管溝回填土每層按長度2050m取樣1組,但每層不少于1組;基坑和室內(nèi)回填每土層按100500取樣1組,但每土層不少于1組,場地平整填方按每土層400900取樣1組,但每土層不少于1組。檢查項(xiàng)目主要包括主控項(xiàng)目:標(biāo)高(柱基按總數(shù)抽查10%,但不少于5個(gè),每個(gè)不少于2點(diǎn);基坑每200取1點(diǎn),每坑不少于2點(diǎn);基槽、排水溝、管溝、路面基層每2
28、0m取1點(diǎn),但不少于5點(diǎn);地面基層每3050取1點(diǎn),但不少于5點(diǎn)。)、分層壓實(shí)系數(shù),一般項(xiàng)目:回填土料、分層厚度、含水量、表面平整度(場地表面平整度每100400取1點(diǎn),但不少于10點(diǎn))。其中主控項(xiàng)目必須全部合格,一般項(xiàng)目合格率不得低于80%,發(fā)現(xiàn)問題立即處理至符合要求。4.1.3.4基礎(chǔ):(1)基礎(chǔ)施工待完成基槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行,獨(dú)立所使用的鋼筋、混凝土、預(yù)埋件等材料材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。獨(dú)立基礎(chǔ)施工工序如下:清理砼墊層清理鋼筋綁扎支模板相關(guān)專業(yè)施工清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù)。(2)地基驗(yàn)槽完成后,清除表層浮土及擾動(dòng)土,不得積水,立即進(jìn)行墊層砼施工,砼
29、墊層必須振搗密實(shí),表面平整,嚴(yán)禁晾曬基土。(3)鋼筋綁扎墊層澆灌完成達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢,將鋼筋彎鉤朝上,按軸線位置校核后用方木架成井字形,將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上;底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞,以保證位置正確,表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許漏扣,柱插筋除滿足搭接要求外,應(yīng)滿足錨固長度的要求。當(dāng)基礎(chǔ)高度在900mm以內(nèi)時(shí),插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上,并在端部做成直彎鉤;當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí),位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部,其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎(chǔ)部分長度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接
30、的柱四角插筋必須與底板筋成45。綁扎,連接點(diǎn)處必須全部綁扎,距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋,做為標(biāo)高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在打柱砼前必須進(jìn)行更換。鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長放置。(4) 模板 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝,模板采用木模,利用架子管或木方加固。不得用重物沖擊模板,保證模板的牢固和嚴(yán)密。(5) 混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下獨(dú)立基
31、礎(chǔ)時(shí),注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí),先滿鋪一層5lOcm厚的混凝土,并搗實(shí),使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后對稱澆筑?;A(chǔ)上部柱子后施工時(shí),可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。獨(dú)立基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑,不留施工縫,各段各層間應(yīng)相互銜接,每段長23m,做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角,然后澆注中間部分,以保證混凝土密實(shí)。分層下料,每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長度。防止由于下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。采用插入式振搗器,插入的間距不大于作用半徑的15倍。上層振搗棒插人
32、下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓,防止預(yù)埋件移位?;炷翝仓螅砻姹容^大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然后用大桿刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合要求處立即整改。 澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí),立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和加固模板,然后再繼續(xù)澆筑。 (6)混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土,常溫下,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí),防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí),造成混凝土表面裂縫。(7)模板拆除 拆模前先進(jìn)行同條件拆模試塊試壓,試驗(yàn)達(dá)到拆模強(qiáng)度后,
33、報(bào)監(jiān)理單位審查,批準(zhǔn)后方可拆除模板,拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除,不得采用大錘砸或撬棍亂撬,以免造成混凝土棱角破壞。取內(nèi)拉外支的加固方式,墊層施工時(shí)預(yù)埋地錨。 4.1.3.2人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案4.1.3.2.1 編制說明 根據(jù)對設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程補(bǔ)充勘察說明及對周邊環(huán)境的調(diào)查,并對工程特點(diǎn)進(jìn)行深入分析,結(jié)合考慮我公司的技術(shù)、裝備、特長、管理水平,在總結(jié)以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,編寫了本專項(xiàng)施工方案。4.1.3.2.2 編制依據(jù)(1) 湖南省高速公路建設(shè)開發(fā)總公司擴(kuò)建車道工程工程設(shè)計(jì)圖紙。(2) 湖南省高速公路建設(shè)開發(fā)總公司擴(kuò)建車道工程巖土工程勘察說明。4.1.3.2.3工程概
34、況(1)工程設(shè)計(jì)簡況本工程總建筑面積:1530平方米。為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑工程等級為二級,結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為七度,建筑設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。根據(jù)業(yè)主提供的原收費(fèi)站地質(zhì)勘查報(bào)告并告結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際試挖情況,基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖,地下水位均在4m-7m左右位置,現(xiàn)擬采用樁徑1000圓形人工挖孔樁加鋼筋混凝土支護(hù)體系。 (2).人工挖孔樁設(shè)計(jì)人工挖孔樁樁徑為1000,均為擴(kuò)大頭嵌入式圓樁;護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁,厚150mm;樁芯砼等級為C25(采用商品混凝土泵送澆筑),護(hù)壁均采用C25砼(現(xiàn)場機(jī)械攪拌澆筑),主筋保護(hù)層厚50mm(詳細(xì)參數(shù)參閱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖)。(3) .水文地質(zhì)情況根
35、據(jù)巖土土工程補(bǔ)充勘察說明的地層情況從上至下為:人工填土:厚度13 m。粉質(zhì)粘土:厚度3m。紅砂巖:樁端進(jìn)入持力層深度部小于1.0m。強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖:樁端進(jìn)入持力層深度部小于1.0m。地下水的排泄途徑主要是蒸發(fā),主要補(bǔ)給來源為大氣降水及洲河滲透水。4.1.3.2.4工程特點(diǎn)(1)本工程場地砂礫石層深且雜亂,地下水很易通過樁孔或砂層等不良地質(zhì)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象。(2)設(shè)計(jì)持力層為強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖,樁孔深度大,工期相對較長,人工井下作業(yè)安全影響因素多,施工難度大。4.1.3.2.5挖孔樁施工方法4.1.3.2.51施工前的準(zhǔn)備工作(1)在正式施工前,應(yīng)具備以下工程資料。主要包括建筑物場地的工程地質(zhì)和必要的地下水
36、位資料;孔樁施工圖紙會審紀(jì)要;主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;孔樁的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材(水泥、砂石、鋼筋)的質(zhì)檢報(bào)告。(2)施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號、施工順序;指定施工工序檢查程序;制定不良天氣(雨季)施工的技術(shù)措施。(3)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要,必須高度重視,應(yīng)做到以下措施保障:孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井;施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽;使用吊籠、手動(dòng)絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置;開挖深度超過10m時(shí)應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備;挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對井壁造
37、成安全影響;要注意安全用電,井下照明應(yīng)采用12V以下安全燈。4.1.3.2.52開挖順序人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是:測量定位砼防踢護(hù)壁H=200開孔挖取抽排水修整護(hù)壁鋼筋綁扎支模校正中心澆護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)拆模終孔驗(yàn)孔鋼筋籠制安鋼筋籠驗(yàn)收澆樁身砼循環(huán)往復(fù)到達(dá)設(shè)計(jì)深度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,護(hù)壁采用150mm厚C25鋼筋砼,鋼筋用級鋼。遇到不利的地質(zhì)條件,除制定單樁的施工措施外,還合理安排各樁的施工順序,在可能的情況下,先施工較淺的樁,后施工深一些的樁,先施工外圍(或迎水部位)的樁,后施工中部的樁。4.1.3.2.53、人員安排分二班制連續(xù)作業(yè),每孔每班4人,井下1人,井上2人(1人使用電動(dòng)絞繩架,1人指揮及出
38、渣),輪流下井。4.1.3.2.54施工機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備見表01。表01 人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)Js750臺12插入式振動(dòng)器HZ-50臺13空氣壓縮機(jī)9m3/min臺24風(fēng)鎬03-11臺15風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-28臺4 6鋼筋切斷機(jī)640mm臺17電焊機(jī)21kw臺18對焊機(jī)22KW臺19潛水泵吸型(40m沒揚(yáng)程)口徑Ø75臺210鼓風(fēng)機(jī)離心式交流臺111手推人力車0.3t輛512鋼模套514氧氣瓶44.1.3.2.55、每環(huán)進(jìn)尺次深度填土層、砂石層段采用0.5米,澆鋼筋砼護(hù)壁,往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán),一般土層中每節(jié)高度為1m,如遇流砂
39、區(qū)段或挖至回填土深大于5.0米必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁,特殊地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。護(hù)壁模板采用工具式木模板,模板由四塊組成。4.1.3.2.56、開挖方法 土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖,由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎施工。4.1.3.2.57、出土及提升出土采用電動(dòng)輥轆提運(yùn)出孔外,人工用斗車運(yùn)至較寬位置集中堆放。4.1.3.2.58、流沙段處理方案:開挖時(shí)若遇流砂處理,先報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院會同確定處理方案,后按方案施工。通??刹捎靡韵麓胧海?)、護(hù)壁內(nèi)插筋:沿上階護(hù)壁圈按2000插入12筋,L=800,然后用稻草搓成條狀嵌入所插筋內(nèi),以阻止砂涌入樁孔,并隨
40、即支好護(hù)壁模板,澆灌護(hù)壁砼。以上兩種措施均無效時(shí),采用固定護(hù)壁鋼模板,確保樁芯設(shè)計(jì)斷面,同時(shí)樁孔斷面及垂直度采用每輪校核與修整。用5厚鋼板按樁徑作成套圈吊入孔內(nèi),用沉井法掏挖孔內(nèi)流砂,使鋼套圈均勻下沉,并逐輪焊接接長,直至穿過流砂層為止。(2)、減小每階高度,護(hù)壁高度由原每階1m減至0.5或0.3m。(3)、凡樁護(hù)壁砼強(qiáng)度未達(dá)到75%前,嚴(yán)禁進(jìn)行下一輪開挖。 4.1.3.2.59、鋼筋籠安裝鋼筋籠采用分節(jié)吊裝,根據(jù)樁長分23節(jié),每節(jié)長度不大于15m,鋼筋連接采用焊接,并保證連接處鋼筋籠箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3.2.510、混凝土澆筑方法混凝土采用商品泵送混凝土,砼有孔口設(shè)置的串筒下料至
41、孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超過1m,防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。當(dāng)樁內(nèi)滲水量較大的孔樁,樁身砼澆筑采用導(dǎo)管水下砼澆注。4.1.3.2.6人工挖孔樁施工工藝4.1.3.2.61施工流程人工挖孔樁施工流程如圖01所示。場地平整測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板灌注護(hù)壁砼拆 除 模 板局部護(hù)壁拆除檢查持力層、清底驗(yàn)收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報(bào)驗(yàn)砼 灌 注質(zhì) 量 驗(yàn) 收鋼筋籠制作首 節(jié) 開 挖施工鎖口和護(hù)壁下一循環(huán)到達(dá)設(shè)計(jì)深度圖01 挖孔樁施工工藝流程圖場地平整修建排水溝集水井C15砼墊層施工放線、定樁位架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等邊挖土邊抽水(對于咬合樁,同時(shí)鑿除一序樁的護(hù)壁)每下挖1
42、.0米左右土層,進(jìn)行樁孔周壁的清理、咬合樁孔的直徑和垂直度綁扎護(hù)壁鋼筋支撐護(hù)壁模板澆護(hù)模砼拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護(hù)壁砼,達(dá)到強(qiáng)度后拆模進(jìn)入巖層一定深度都確定能否作為持力層對樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收排除孔底積水吊裝鋼筋籠(對于咬合樁,將咬合部分澆水濕潤)放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計(jì)位置繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm以上。4.1.3.2.62、施工工藝4.1.3.2.62.1定位及鎖口開挖前,應(yīng)按工程樁軸線(中心線)向四周引出樁心控制點(diǎn),用牢固的木樁標(biāo)定,工程樁定位后,開始挖第一節(jié)樁孔土方,安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí),必須用樁心點(diǎn)效正模板位置(由專人負(fù)責(zé)),支護(hù)牢固,并
43、檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2厘米,高出現(xiàn)場地面25厘米,壁厚比下面井壁厚度增加1015cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時(shí)將中心軸線引到護(hù)壁上,作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi),用以控制樁底的標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過程中進(jìn)入井內(nèi)。4.1.3.2.62.2.開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖,分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為:人工填土層、粉質(zhì)粘土層、強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖。對于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖;風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)硬,采用空壓機(jī)破碎開挖。(1)挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖,由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎,挖土
44、次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊,允許誤差為30mm。(2)挖土一般情況下每層挖深1.0m左右,及時(shí)用木?,F(xiàn)澆砼護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié),當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì)要求(6.5150)將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi),伸入長度不小于設(shè)計(jì)要求的長度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm。 (3)開挖通過地下水質(zhì)土層時(shí),縮短開挖進(jìn)尺,隨時(shí)觀察土層變化情況,當(dāng)深度達(dá)到3m時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),保證人員施工安全。有情況及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。4.1.3.2.62.3.降水、排水施工措施 (1)排水 根據(jù)工程地質(zhì)情況,成孔整個(gè)過程都必須排水降水,應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng),樁孔內(nèi)水的排放采用兩級排水系統(tǒng),將孔樁內(nèi)水先
45、抽排至地面排水系統(tǒng),經(jīng)處理后排入溝渠內(nèi)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井。(2)降水為保證下井作業(yè)時(shí)孔底巖土疏干,成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行。在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用大孔徑樁孔深井集中降水,方法是:a、根據(jù)地勘資料,選擇地下水位相對集中的部位且深度最深的地方開挖直徑1000mm的挖孔樁,護(hù)壁結(jié)構(gòu)形式同設(shè)計(jì),直到挖至持力層。b、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑,隨挖土隨用吊桶吊出。c、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井,用小型潛水泵抽出,隨土加深集水井。d、滲水量較大時(shí),可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖,作為周圍樁孔的降水井。e、水泵抽水時(shí),應(yīng)清理好井口,以防異物掉進(jìn)孔內(nèi),并作好
46、抽水記錄。4.1.3.2.62.4.護(hù)壁施工護(hù)壁采用C25現(xiàn)澆砼,厚度0.15m,護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接,搭接長度不小于0.05m。護(hù)壁模板采用工具式木模板,模板由四塊組成,模板間用插銷連接。4.1.3.2.62.5.土石方提升樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶,用電動(dòng)輥轆提升至地面,倒入手推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場,采用自卸卡車集中統(tǒng)一運(yùn)送走。4.1.3.2.62.6.孔樁封底孔樁開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,經(jīng)監(jiān)理工程師會同設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,迅速采用C25砼封底。4.1.3.2.62.7. 鋼筋籠制安鋼筋籠加工:鋼筋籠現(xiàn)場加工制作,加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。主筋與箍筋
47、點(diǎn)焊連接,鋼筋接頭錯(cuò)開。鋼筋籠吊放:采用汽車吊吊放鋼筋籠,人工輔助對準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合,并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠最上端設(shè)定位筋,由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度,反復(fù)核對無誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時(shí),割斷定位骨架豎向筋,使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。4.1.3.2.62.8.樁身砼澆筑根據(jù)場地條件,樁身砼采用商品砼,并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。砼澆筑前,要再次將孔底沉渣和積水清理干凈,清后若超過4小時(shí),則應(yīng)重新清理檢查。(1)砼有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超過1M,防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。(
48、2)砼澆筑點(diǎn)固定在樁孔一側(cè),斜向分層澆筑,澆筑點(diǎn)的砼必須保持高出浮漿表面,然后四周趕推,防止?jié)仓r(shí)砼從過稀的浮漿中通過而離析。(3)采取分層震搗,震搗的層厚不超過0.5M。振搗以垂直插入為主,操作做到快插慢拔,并使插點(diǎn)均勻排列,防止漏振;振搗上層砼時(shí),振棒應(yīng)插入下層510CM。以保證砼上下層的總體結(jié)合。(4)在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時(shí),砼開始澆筑點(diǎn)必須在安全無水及無滲水位置進(jìn)行。澆筑點(diǎn)的砼面要高出滲水出砼面,用振棒推趕至滲水處,并用抽水機(jī)將低處的水抽出孔外,確保砼澆筑點(diǎn)的砼不被水淹。如屬上部滲水,要設(shè)接水裝置將滲水引入一個(gè)大桶內(nèi)用抽水機(jī)排除,防止水流入砼而造成離析。(5)樁身砼要確保連續(xù)澆筑
49、,依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時(shí)間。如遇特殊原因,如機(jī)械故障,停電等,其間歇時(shí)間應(yīng)小于砼初凝時(shí)間。(6)當(dāng)樁內(nèi)滲水量18公升/分的孔樁,樁身砼澆筑采用水下砼澆注,水下砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼。導(dǎo)管每節(jié)長13米,直徑為250mm,兩導(dǎo)管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質(zhì)量。貯斗內(nèi)砼初存量應(yīng)滿足第一次澆筑時(shí)導(dǎo)管底端能埋入砼中0.8m以上。導(dǎo)管底端距孔底保持2030cm以利砼隔水栓能順利排出, 砼隔水栓落至孔底后.應(yīng)迅速將導(dǎo)管落至孔底,以防導(dǎo)管埋入深度不夠而漏水.隨著砼面的上升,適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持24米,不得小于1米,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面,并設(shè)專人測量導(dǎo)管的埋深、作
50、好記錄。提升導(dǎo)管時(shí),要避免碰動(dòng)鋼筋籠,防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情況,要立即采取措施處理.最后一次砼的灌入量要注意控制,并考慮處理樁頂浮漿,保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量。導(dǎo)管提升采用卷揚(yáng)機(jī)或電葫蘆提升。4.1.3.2.62.9.砼施工留樣: 砼的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件,應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:樁身混凝土試塊,應(yīng)每根樁留置一組標(biāo)樣試塊。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4.1.3.2.7挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測4.1.3.2.71挖孔樁終孔驗(yàn)收挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分:驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終
51、孔。包括以下步驟:(1)當(dāng)挖孔樁終孔時(shí),施工公司要先進(jìn)行自檢,自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層,樁型(包括擴(kuò)大頭)符合要求,樁底沉渣清理干凈,孔內(nèi)水抽干凈后,再及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)單位檢測,檢查合格后提出驗(yàn)收申請,監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、施工公司到現(xiàn)場進(jìn)行終孔驗(yàn)收。(2)驗(yàn)收前要做充分的準(zhǔn)備將要驗(yàn)收的樁制成表格(包括:樁號,設(shè)計(jì)及實(shí)際的樁長、樁徑、樁行、持力層,入持力層深度等),事先交給參加驗(yàn)收的有關(guān)人員,讓他們先熟悉所要驗(yàn)收的樁的基本情況。將要驗(yàn)收的樁再現(xiàn)場在樁護(hù)壁邊用油漆,按1、2、3的順序編寫,明確驗(yàn)收順序,及挖孔樁提升設(shè)備(驗(yàn)收人員上下用)移動(dòng)線路。若人員較多時(shí)可分組進(jìn)行驗(yàn)收,
52、一般一個(gè)組有5-6人(質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人)。驗(yàn)收需配備如下設(shè)備和工具:空壓機(jī)和送風(fēng)管(井內(nèi)送風(fēng))、低壓電燈(照明)、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠(驗(yàn)收人員上下用)、鋼卷尺(量樁徑、樁行、入巖深度等)、鐵錘(采巖樣、判斷巖性)。驗(yàn)收前將井底水抽干凈。(3)驗(yàn)收 有關(guān)人員進(jìn)入孔下,通過查看、測量、荷載板試驗(yàn)等方法,并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi),然后在室內(nèi)匯總,填寫驗(yàn)收結(jié)論。不符合要求的提出整改要求,施工公司按整改要求進(jìn)行整改,合格后再提出驗(yàn)收申請。4.1.3.2.72成樁質(zhì)量檢測 挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測方法應(yīng)依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行,通常采取芯和超聲波方法。具體檢測方法及檢測頻率由質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)
53、理等部門研究決定,施工單位密切配合。4.1.3.2.8工期、質(zhì)量、安全保證措施4.1.3.2.81.質(zhì)量保證措施挖孔樁護(hù)壁保證措施(1)井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高,保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確,按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑,垂直度的檢測工作,至少每進(jìn)尺三級護(hù)壁進(jìn)行一次檢測工作。表2 挖孔樁質(zhì)量要求序號項(xiàng)目內(nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線±50mm2樁孔徑±50mm指有護(hù)壁砼3樁的垂直度1/2004護(hù)壁砼厚度±30mm5孔底虛土不允許6有效樁長-0,+100(2)澆注每段護(hù)壁砼前要校對每段樁的軸線,澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻,以免摸板受壓偏移
54、。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查,發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。(3)上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系,使之成為整體,并確保個(gè)段間的連接處不漏水。(4)樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼,且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。(5) 砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大,益使用速凝劑,并采用小顆粒骨料,砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器,以免破壞模外土體的穩(wěn)定性,可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。(6)護(hù)壁模板的拆除,應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定,一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。(7)每條樁終孔前,應(yīng)先檢查,將孔底松散石塊、泥砂清理干凈,并把孔底整理水平,然后會同建設(shè)公司、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)單位、地質(zhì)勘察單位代表共同驗(yàn)收,進(jìn)行樁、樁擴(kuò)大頭檢測,基巖鑒別等驗(yàn)收并辦理好鑒證手續(xù),然后才能停止掘進(jìn),澆砼前應(yīng)重新清理孔底,做到孔底無虛土,砼澆注保證連續(xù)性。4.1.3.2.82模板工程保證措施(1)護(hù)壁木模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫要嚴(yán)密,模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。(2)為了提高工效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號定位,清理干凈模板上的砂漿,刷隔離劑,使砼達(dá)到不掉角,不脫皮,使砼表面,光潔。(3)精心處理鋼模板交接處、拼接處,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。4.1.3.2.83鋼筋工程保證措施(1)進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋
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