河洑收費(fèi)站施工組織設(shè)計(jì)

1、常德西收費(fèi)站車道改（擴(kuò)）建工程施工組織設(shè)計(jì)湖南禹班建設(shè)集團(tuán)有限公司二一五年十月第一章 施工組織設(shè)計(jì)編制說明1.1編制依據(jù)（1）常德西收費(fèi)站車道改（擴(kuò)）建工程招標(biāo)文件及施工圖紙。（2）國家交通部現(xiàn)行房建工程施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及安全措施。（3）我單位對(duì)該合同段現(xiàn)場勘查資料。1.2編制原則（1）施工總體布置統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、減少交通干擾、減少污染。（2）嚴(yán)格按照招標(biāo)書文件中的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等要求編制，使建設(shè)單位各項(xiàng)要求均得到有效的保障。（3）仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場情況后，進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的編制，滿足設(shè)計(jì)要求。（4）遵循“安全即生命，質(zhì)量重泰山”的原則。首先從管理制

2、度上制定切實(shí)可行的安全措施，確保安全施工。服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴(yán)格按照規(guī)章制度辦事。1.3 編制內(nèi)容 經(jīng)我單位專業(yè)人員仔細(xì)分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求后，并對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)的勘查后，進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的編制。分別對(duì)施工部署、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工技術(shù)方案、主要施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、特殊施工環(huán)境的安保方案等進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。1.4編制范圍 常德西收費(fèi)站車道改（擴(kuò)）建工程位于長張高速公路常德西收費(fèi)站進(jìn)出口。1.5施工總體目標(biāo) 本工程招標(biāo)文件要求工期為213天，計(jì)劃于2015年10月18日正式開工，于2016年5月30日完成。我單位將充分利用先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)的施

3、工隊(duì)伍及先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，集中人力、物力全面展開施工。施工過程中不斷優(yōu)化施工方案，確保工期目標(biāo)順利完成。第二章 工程概況及自然地理?xiàng)l件2.1工程概況 常德西收費(fèi)站車道改（擴(kuò)）建工程位于常張高速公路進(jìn)入常德市城區(qū)的主要出口.由原收費(fèi)大棚二進(jìn)三出，改為四進(jìn)八出，增加六個(gè)車道及六個(gè)收費(fèi)島，原有的收費(fèi)大棚屋面網(wǎng)架及四個(gè)混凝土罩棚柱需拆除。建成后為設(shè)置 1 入1 出 ETC 收費(fèi)車道， 其余出口車道均采用 MTC 收費(fèi)并安裝計(jì)重收費(fèi)設(shè)備。 收費(fèi)島分入口單向收費(fèi)島、出口單向收費(fèi)島和雙向收費(fèi)島。入口單向 收費(fèi)島島長 36m，出口單向收費(fèi)島島長 37m，雙向收費(fèi)島島長 56m， 收費(fèi)島島寬 2.2m，收費(fèi)車道寬

4、 3.2m，最外側(cè)的超寬車道寬 4.5m。 2.1.1、入口單向收費(fèi)島 入口單向收費(fèi)島上設(shè)有霧燈、手動(dòng)欄桿、信號(hào)燈、補(bǔ)光燈、車道攝像機(jī)、車牌抓拍設(shè)備和自動(dòng)欄桿。2.1.2、出口單向收費(fèi)島 出口單向收費(fèi)島上設(shè)有霧燈、手動(dòng)欄桿、稱重控制箱、費(fèi)額顯示器、信號(hào)燈、補(bǔ)光燈、車牌識(shí)別、收費(fèi)島上攝像機(jī)和自動(dòng)欄桿等基礎(chǔ)。 2.1.3.雙向收費(fèi)島 雙向收費(fèi)島上設(shè)有霧燈、手動(dòng)欄桿、信號(hào)燈、補(bǔ)光燈、車道攝像 機(jī)、車牌抓拍設(shè)備和自動(dòng)欄桿、天線及費(fèi)額顯示器各 2 套。2.2 自然地理?xiàng)l件2.2.1地形地質(zhì) 擬建場地內(nèi)無活動(dòng)斷裂帶、滑坡、泥石流、等及其他嚴(yán)重影響建筑物的不良地質(zhì)作用。2.2.2水文氣候： 該標(biāo)段屬常德境內(nèi)

5、，年平均氣溫9.1攝氏度，歷史年最高溫度32.9攝氏度，最低溫度-1攝氏度。最大凍土深度12.3厘米。2.2.3交通運(yùn)輸及其它條件：該地區(qū)屬于常德市桃源縣境內(nèi)，隸屬于湖南省常德市，便于施工便道的修建；且沿線有數(shù)條支線和地方道路，附近有高壓輸電線路，為工程的順利實(shí)施提供了便利。第三章 項(xiàng)目經(jīng)理部的組成3.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的分布3.1.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)按照承建工程項(xiàng)目，成立“常德西收費(fèi)站車道改（擴(kuò)）建工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，總工程師2人。內(nèi)設(shè)工程部、質(zhì)檢部、機(jī)材部、財(cái)務(wù)部、中心試驗(yàn)室和綜合辦公室，分工負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，開展工作。主要管理人員及責(zé)任3.1.11、項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)

6、行在有關(guān)本工程的實(shí)施、完成與缺陷修復(fù)等方面的有關(guān)的事務(wù)。確定項(xiàng)目管理目標(biāo)與方針，主持編審項(xiàng)目總體施工組織設(shè)計(jì)和制定總體質(zhì)量規(guī)劃。對(duì)本工程安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)、水土保持等工作全面負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹落實(shí)中央提出的有關(guān)科學(xué)發(fā)展觀和鐵路跨越式發(fā)展的總體要求，以人為本、協(xié)調(diào)發(fā)展，做好本工程的建設(shè)。3.1.12、總工程師（1）、對(duì)本工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測試等負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，帶領(lǐng)并指導(dǎo)所有技術(shù)人員開展扎實(shí)有效的技術(shù)管理工作；提出并貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)措施。(2）、負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，組織重大技術(shù)方案的審查，組織對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的審查及批準(zhǔn)，負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的編制，檢測標(biāo)準(zhǔn)方案的制定。(3）、負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工

7、藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用。具體負(fù)責(zé)組織對(duì)本工程項(xiàng)目施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行編制及批準(zhǔn)后的實(shí)施。對(duì)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核。(4）、組織科研攻關(guān)項(xiàng)目，解決工程施工中的關(guān)鍵施工技術(shù)和重大技術(shù)難題，負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià)。對(duì)本工程的環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)，結(jié)合本工程的作業(yè)環(huán)境和施工特點(diǎn)，科學(xué)周密地制定并下達(dá)安全生產(chǎn)的技術(shù)方案、勞動(dòng)保護(hù)措施和環(huán)境保護(hù)的具體措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目信息系統(tǒng)和視頻網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)方案的制定和實(shí)施。負(fù)責(zé)全標(biāo)段材料供應(yīng)計(jì)劃的審核。3.1.13、副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行在有關(guān)本工程的實(shí)施、完成與缺陷修復(fù)

8、等方面的有關(guān)的事務(wù)。3.1.14、工程部長(1）、在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)單位、集團(tuán)公司項(xiàng)目經(jīng)理部等有關(guān)部門的法律、法規(guī)和部門規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)章制度。(2）、負(fù)責(zé)工程調(diào)度管理工作，及時(shí)收集工程信息，編制調(diào)度報(bào)表，及時(shí)反饋施工信息，確保信息化管理的暢通。(3）、負(fù)責(zé)施工進(jìn)度管理工作，參與編制本項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃，并督促實(shí)施，制定本項(xiàng)目的工期考核辦法，確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(4）、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理工作，編制本項(xiàng)目文明施工考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督施工隊(duì)按考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工地建設(shè)，參與項(xiàng)目經(jīng)理部組織的文明施工檢查考評(píng)。(5）、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作，負(fù)責(zé)與業(yè)主、地方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門的聯(lián)系，協(xié)調(diào)

9、解決現(xiàn)場存在的問題。(6）、參與項(xiàng)目部的征地拆遷工作，協(xié)助項(xiàng)目部征遷負(fù)責(zé)人搞好本項(xiàng)目征地、拆遷工作，并辦理相關(guān)報(bào)批征用手續(xù)，完善征地資料。(7）、負(fù)責(zé)參與本項(xiàng)目部竣工資料的編制工作，組織本項(xiàng)目竣工驗(yàn)收工作。(8）、完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。3.1.15、試驗(yàn)室主任(1）、貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、集團(tuán)公司有關(guān)試驗(yàn)、計(jì)量認(rèn)證工作的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度；負(fù)責(zé)本管段工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和交驗(yàn)。(2）、負(fù)責(zé)本室的人員、儀器設(shè)備管理，建立人員和設(shè)備檔案，定期對(duì)人員進(jìn)行考核。負(fù)責(zé)計(jì)量設(shè)備的周期檢定、維護(hù)和使用管理。(3)、協(xié)助物資部門做好本管段工程所用各種原材料、構(gòu)件、產(chǎn)品等的選定及驗(yàn)收工作，按規(guī)范要求的頻率

10、進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，不得發(fā)生漏檢或頻率不夠的現(xiàn)象，對(duì)材料的檢驗(yàn)情況進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。(4)、負(fù)責(zé)本管段砼、砂漿、橋梁孔道壓漿、CA砂漿、化學(xué)改良土等原材料全部項(xiàng)目的首次試驗(yàn)鑒定和配合比的設(shè)計(jì)與優(yōu)化，按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行現(xiàn)場抽檢。負(fù)責(zé)砼、砂漿等施工過程控制中的試驗(yàn)檢測和現(xiàn)場值班情況以及現(xiàn)場材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，負(fù)責(zé)填寫混凝土澆筑日志和路基填筑日志。(5)、負(fù)責(zé)試驗(yàn)原始資料的整理、保管，并及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告，留存所出具的各種試驗(yàn)報(bào)告及記錄，建立試驗(yàn)臺(tái)賬。每月對(duì)混凝土、砂漿檢查試件、路基密實(shí)度、水泥、鋼筋等使用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并定期向中心試驗(yàn)室報(bào)告。負(fù)責(zé)做好本管段項(xiàng)目試驗(yàn)竣工資料。(6)、負(fù)責(zé)制定本項(xiàng)目檢

11、測試驗(yàn)計(jì)劃，做好試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總分析，及時(shí)上報(bào)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。參與質(zhì)量事故分析，從業(yè)務(wù)角度分析事故產(chǎn)生的原因并提出糾正和預(yù)防措施。(7)、參加集團(tuán)公司項(xiàng)目經(jīng)理部組織的各種質(zhì)量檢查，有權(quán)糾正現(xiàn)場操作人員及現(xiàn)場檢測人員違反質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程的行為。(8)、負(fù)責(zé)提出本試驗(yàn)室儀器設(shè)備購置、更新、改造及報(bào)廢計(jì)劃。(9)、及時(shí)按要求完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門交辦的其他試驗(yàn)工作。3.1.16、機(jī)材部部長(1）、認(rèn)真貫徹落實(shí)國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和上級(jí)規(guī)章及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度。(2）、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目物資設(shè)備管理工作，制定本項(xiàng)目物資設(shè)備管理辦法，建立健全物資設(shè)備采購供應(yīng)管理體系和質(zhì)量控制管理體系。(3）、負(fù)責(zé)監(jiān)控本項(xiàng)目

12、物資設(shè)備質(zhì)量，對(duì)甲供、甲控物資設(shè)備質(zhì)量負(fù)監(jiān)督責(zé)任，對(duì)本項(xiàng)目部自購物資設(shè)備質(zhì)量負(fù)全責(zé)。（4）、建立健全各項(xiàng)目物資設(shè)備臺(tái)帳，完善業(yè)務(wù)手續(xù)，科學(xué)、合理設(shè)置現(xiàn)場料場（庫、棚），做好現(xiàn)場物資設(shè)備管理。（5）、負(fù)責(zé)審核和編報(bào)本項(xiàng)目甲供、甲控物資設(shè)備需用申請(qǐng)計(jì)劃，按時(shí)上報(bào)各種業(yè)務(wù)報(bào)表，制定和實(shí)施本項(xiàng)目自購物資設(shè)備采購供應(yīng)方案。（6）、了解、掌握甲控、自購物資設(shè)備的市場行情，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)告。（7）、接受集團(tuán)公司項(xiàng)目經(jīng)理部物資設(shè)備部的業(yè)務(wù)管理。（8）、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。3.1.17、測量隊(duì)隊(duì)長測量控制室負(fù)責(zé)控制測量、放線定位測量和對(duì)工程進(jìn)行復(fù)核、檢查及其它抽查性測量工作。負(fù)責(zé)測量樁橛的交接；根據(jù)建設(shè)

13、單位和設(shè)計(jì)部門給定的控制點(diǎn)，布置施工階段的測量控制網(wǎng)；負(fù)責(zé)實(shí)施竣工測量，并按規(guī)定做好相關(guān)的測量記錄；參與驗(yàn)工計(jì)價(jià)。3.1.2、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程標(biāo)準(zhǔn)高、進(jìn)度快，為體現(xiàn)我司優(yōu)勢，我司選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工管理和工程技術(shù)骨干，在施工現(xiàn)場組建精干高效的施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)工程的施工組織和指揮，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按項(xiàng)目法實(shí)行施工管理，確保各項(xiàng)施工目標(biāo)完成。項(xiàng)目經(jīng)理部直接受建設(shè)單位（監(jiān)理）指令并對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé),對(duì)專業(yè)分包商進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理部為施工現(xiàn)場總指揮部，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、測量員、試驗(yàn)員、預(yù)算員、材料員等分工明確，緊密配合開展工作。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下圖

14、所示。（附：組織機(jī)構(gòu)框架圖） 3.1.3、施工單元?jiǎng)澐趾褪┕り?duì)伍安排3.1.3.1施工單元?jiǎng)澐直竟こ桃呀?-13軸與將建的1-7軸收費(fèi)大棚為劃分施工段的界線；3.1.4、    原材料使用計(jì)劃3.1.4.1、鋼筋等主材鋼筋選材根據(jù)甲方指定品牌采購，施工所需鋼材，施工員應(yīng)提前15天編制材料需用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目部審批后報(bào)送公司項(xiàng)目管理部，由公司統(tǒng)一采購供給，項(xiàng)目物資設(shè)備部在生產(chǎn)經(jīng)理的統(tǒng)一安排下積極作好鋼筋進(jìn)場的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保鋼筋按計(jì)劃要求的時(shí)間、數(shù)量和質(zhì)量組織進(jìn)場。3.1.4.2、砼原材料供應(yīng)砼采用商品砼，商品混凝土公司選用信譽(yù)可靠且具備生產(chǎn)資質(zhì)的廠家供應(yīng)，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位審

15、核，審核同意后，才能用于本工程。項(xiàng)目部在生產(chǎn)經(jīng)理的統(tǒng)一安排下提前5天報(bào)送混凝土公司。砼澆筑前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開一次砼澆筑準(zhǔn)備工作會(huì)議，將各項(xiàng)準(zhǔn)備工作落實(shí)到有關(guān)部門和人員，公司方面派人參加，公司應(yīng)給予優(yōu)先的物力調(diào)配和財(cái)力保證。3.1.4.3、模板、木枋、架管等周轉(zhuǎn)材料預(yù)算部在生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一安排下根據(jù)施工圖對(duì)各個(gè)施工階段周轉(zhuǎn)材料的使用進(jìn)行計(jì)算分析，工程技術(shù)部依據(jù)計(jì)算結(jié)果做出詳細(xì)的計(jì)劃，保證周轉(zhuǎn)材料的及時(shí)供應(yīng)，同時(shí)也避免周轉(zhuǎn)材料的浪費(fèi)。周轉(zhuǎn)材料用量序號(hào)材料名稱規(guī)格單位需用數(shù)量備注1鋼管48×3.0T5002扣件直角扣個(gè)80003旋轉(zhuǎn)扣個(gè)5004對(duì)接扣個(gè)8005模板18mmM215006木枋

16、60×80mmM31007安全網(wǎng)1.8×6mM235008竹架板0.28×3m塊36003.1.5、 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況3.1.5.1 、工程機(jī)具進(jìn)場時(shí)間工程開工，在辦公區(qū)生活區(qū)等臨時(shí)設(shè)施施工的同時(shí)開始搭設(shè)木工棚和鋼筋棚，相應(yīng)的加工機(jī)具進(jìn)場并經(jīng)過調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.1.5.2 、主要施工機(jī)械設(shè)備（僅指現(xiàn)場用） 主要施工機(jī)械序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量單機(jī)負(fù)荷（KW）備注（KW）1插入式振動(dòng)器ZX5022.2砼振搗2平板振動(dòng)器ZB1111.1砼振搗3砂輪機(jī)11.5鋼筋切割4電焊機(jī)BX3-300121鋼筋加工5鋼筋切斷機(jī)GQ40-

17、112.2鋼筋加工6鋼筋彎曲機(jī)GW4013鋼筋加工7成套木工機(jī)械12.5模板加工8手動(dòng)電鉆11.5模板加工9手動(dòng)電鋸11.5模板加工10混凝土攪拌機(jī)17.5混凝土加工11砂漿攪拌機(jī)15.5砂漿加工12加壓泵10.75樓層供水13潛水泵11.5抽水14污水泵22.5抽水15高壓泵150/80m揚(yáng)程11清理15挖掘機(jī)1土方開挖16壓路機(jī)1土方壓實(shí)17吊機(jī)2吊運(yùn)材料主要材料實(shí)驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容量單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀J2臺(tái)1/2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)2/3全站儀SET2110臺(tái)1/4砼標(biāo)準(zhǔn)試模套12/5砂漿試模套12/6電腦臺(tái)3/7復(fù)印打印一體機(jī)臺(tái)1/8質(zhì)量檢查尺

18、JZC-D套3/ 第四章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法4.1 土石方與基礎(chǔ)工程4.1.1、工程概況：本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基樁。本工程地基與基礎(chǔ)處理工程施工主要包括：土方工程、基槽、混凝土基礎(chǔ)等施工內(nèi)容。施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、合同文件要求及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，保證基礎(chǔ)施工符合相關(guān)質(zhì)量要求。4.1.2、 總體施工組織與安排施工工期安排6個(gè)多月，根據(jù)現(xiàn)場各施工點(diǎn)布置。（ 1）、統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)、科學(xué)管理，施工順序安排具有連續(xù)性、均衡性、合理性和協(xié)調(diào)性。 （2）、合理利用雨季，充分利用枯水黃金施工季節(jié)搶時(shí)間。土方施工盡量避開雨季，石方施工在雨季期搶陰、晴天氣施工。（3）、盡量安排流

19、水作業(yè)，以充分發(fā)揮勞動(dòng)力和機(jī)具的效率。 （4）、減少和避免各作業(yè)之間的相互干擾，以保證施工作業(yè)的順利進(jìn)行。  （5）、保護(hù)環(huán)境、保護(hù)水資源。4.1.3 、施工方案和方法4.1.3.1土方工程專項(xiàng)施工方案土方工程主要包括土方開挖、場地平整及土方回填等施工內(nèi)容。本工程土方開挖施工主要包括溝槽開挖、基坑開挖及等施工內(nèi)容。其中溝槽開挖主要部位有： 場地內(nèi)各個(gè)建筑物的基礎(chǔ)承臺(tái)、梁等基礎(chǔ)溝槽開挖；及各種管線、供水管線、機(jī)電管溝槽開挖。本工程土方回填施工主要包括基礎(chǔ)土方回填、基礎(chǔ)土方換填及場地內(nèi)各種管道溝槽回填、場地內(nèi)道路回填等施工內(nèi)容。4.1.3.2土方開挖  因新增加八個(gè)收

20、費(fèi)大棚柱基礎(chǔ)位置在原有收費(fèi)島和混凝土路面上，施工前因先通知相關(guān)單位對(duì)島下和路面下的管線進(jìn)行拆除和移位，在進(jìn)行破除開挖。 土方開挖施工主要分為機(jī)械挖土和人工挖土。場地平整、基坑開挖、溝槽開挖以機(jī)械開挖為主，基底預(yù)留2030cm保護(hù)層采用人工開挖，避免擾動(dòng)基礎(chǔ)原狀土。（1）開挖坡度確定：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。（2）挖前準(zhǔn)備工作： 根據(jù)場地內(nèi)各部位開挖量、開挖深度、開挖要求及施工進(jìn)度計(jì)劃配備適合的施工機(jī)械及人員，規(guī)劃施工布置，施工前熟悉設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)要求。首先將開挖面表層雜物、植被根系等雜志清除至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)存放，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽

21、的灰線尺寸，并充分考慮排水溝位置、后期基礎(chǔ)施工所需工作面寬度等因素。 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。 開挖充分考慮排水，設(shè)置截排水溝。有地下水位的基坑槽、管溝，采取措施降低地下水位。優(yōu)先選取明溝降水的方法，在建筑物基底外0.51m外設(shè)置排水溝，溝深大于0.5m，確?；撞皇艿叵滤挥绊?，排水溝寬度根據(jù)水量進(jìn)行設(shè)計(jì)，匯至集水坑統(tǒng)一外排。（3）機(jī)械挖土：本工程挖土方選用1.2m³反鏟開挖，管道溝槽、條形基礎(chǔ)等具備利用機(jī)械開挖條件的選用60型小反鏟進(jìn)行開挖，所有機(jī)械開挖不得直接挖至設(shè)計(jì)高程，預(yù)留30cm土層待基礎(chǔ)施工前人工挖

22、除。截排水溝設(shè)置隨開挖面設(shè)置，開挖過程中隨時(shí)監(jiān)控邊坡穩(wěn)定性，特別是機(jī)械設(shè)備在開挖頂面運(yùn)行時(shí)，必要時(shí)設(shè)置擋土板等措施支撐加固，機(jī)械挖土的邊坡及基底的修整清理均由人工輔助進(jìn)行，開挖土料分類存放，以便后期使用。（4）人工挖土：一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端部 逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。  開挖放坡的坑（槽）和管溝時(shí)，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深管溝挖土?xí)r，在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺(tái)。開

23、挖基坑（槽）或管溝，當(dāng)接近地下水位時(shí)，先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí)，測量放線人員配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔23m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木橛上平，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣1.2m以外，高度不宜超過l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。（5）質(zhì)量檢

24、查：土方開挖完成后按進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。土方開挖檢驗(yàn)數(shù)量：主控項(xiàng)目全數(shù)檢查，一般項(xiàng)目抽查20%。平整后的場地表面坡度應(yīng)逐點(diǎn)檢查。檢查點(diǎn)為每100-400但不應(yīng)少于 10點(diǎn)；長度、寬度和邊坡坡度均為每2m取1點(diǎn)，沒邊不少于1點(diǎn)。標(biāo)高：柱基按總數(shù)抽查20%，但不少于5個(gè)，基坑每200取1點(diǎn)，每個(gè)基坑不少于1點(diǎn)；基槽、管溝、路面基層每20m取1點(diǎn)，但不少于5點(diǎn)；地面基層每3050取1點(diǎn)，但不少于5點(diǎn)。其中主控項(xiàng)目必須符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即處理至合格。 4.1.3.3 土方回填：  本工程土方回填施工主要包括基礎(chǔ)換填、基礎(chǔ)處理回填、構(gòu)筑物池周回填、室內(nèi)回填、場地內(nèi)管道溝槽回填、

25、場地內(nèi)回填等施工內(nèi)容。（1）鋪設(shè)表土：在工程標(biāo)段范圍內(nèi)的非建（構(gòu)）筑物用地，鋪設(shè)最小壓實(shí)厚度為200mm的表土（應(yīng)適宜花草等植物的生長），其下層回填土也應(yīng)進(jìn)行碾壓，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。工程標(biāo)段范圍內(nèi)土方回填及表土敷設(shè)平整后，應(yīng)符合指定的標(biāo)高及地面坡度。 （2）溝槽回填：根據(jù)監(jiān)理工程師的指令或圖紙給出的標(biāo)高把溝槽內(nèi)挖出的土方與材料填入原溝槽中，部分管道地段原槽開挖的土料要調(diào)整后使用，并留出沉降的余量。填充和回填要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)選擇合適的回填和充填土質(zhì)，回填和充填土質(zhì)應(yīng)清潔，不能用有機(jī)物或其它一些不適合的土質(zhì)回填和充填?；靥顣r(shí)不要損壞構(gòu)筑物或管道外殼。管道敷設(shè)完成后應(yīng)盡快進(jìn)行管道工程驗(yàn)收，驗(yàn)

26、收合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，回填至現(xiàn)有地面標(biāo)高?；靥钋?，必須清除由于施工過程中引起的溝槽擾動(dòng)土層，使之恢復(fù)原有地基狀態(tài)，同時(shí)清除溝槽內(nèi)的垃圾及雜物，保持溝槽及管道整潔?；靥畈牧媳仨毲鍧崳坏煤杏袡C(jī)物、垃圾、凍土?；靥钌疃葟墓軠系谆驂|層開始達(dá)管頂，稱為管區(qū)回填。如監(jiān)理工程師要求，管線接口應(yīng)留出來。夯實(shí)要在管線兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管道軸線位移和接口變形。分段施工時(shí)，各段之間的搭接處應(yīng)階梯形連接及夯實(shí)回填。溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形，當(dāng)管徑較大，管頂覆土較厚，或在管道上修筑路面時(shí)的臨時(shí)荷載較大時(shí)，應(yīng)在管道內(nèi)部設(shè)置支撐圈或采取預(yù)防管道變形的措施。

27、60; 管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實(shí)工具的荷載較大，或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，可采用石灰土等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可達(dá)到要求的回填材料進(jìn)行回填。（3）質(zhì)量檢查：土方回填完成后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢查，檢查數(shù)量：柱基坑回填的，抽查柱基總數(shù)的10%，但不少于5個(gè)；基槽和管溝回填土每層按長度2050m取樣1組，但每層不少于1組；基坑和室內(nèi)回填每土層按100500取樣1組，但每土層不少于1組，場地平整填方按每土層400900取樣1組，但每土層不少于1組。檢查項(xiàng)目主要包括主控項(xiàng)目：標(biāo)高（柱基按總數(shù)抽查10%，但不少于5個(gè)，每個(gè)不少于2點(diǎn)；基坑每200取1點(diǎn)，每坑不少于2點(diǎn)；基槽、排水溝、管溝、路面基層每2

28、0m取1點(diǎn)，但不少于5點(diǎn)；地面基層每3050取1點(diǎn)，但不少于5點(diǎn)。）、分層壓實(shí)系數(shù)，一般項(xiàng)目：回填土料、分層厚度、含水量、表面平整度（場地表面平整度每100400取1點(diǎn)，但不少于10點(diǎn)）。其中主控項(xiàng)目必須全部合格，一般項(xiàng)目合格率不得低于80%，發(fā)現(xiàn)問題立即處理至符合要求。4.1.3.4基礎(chǔ)：（1）基礎(chǔ)施工待完成基槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行，獨(dú)立所使用的鋼筋、混凝土、預(yù)埋件等材料材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。獨(dú)立基礎(chǔ)施工工序如下：清理砼墊層清理鋼筋綁扎支模板相關(guān)專業(yè)施工清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù)。（2）地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不得積水，立即進(jìn)行墊層砼施工，砼

29、墊層必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。(3)鋼筋綁扎墊層澆灌完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外，應(yīng)滿足錨固長度的要求。當(dāng)基礎(chǔ)高度在900mm以內(nèi)時(shí)，插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎(chǔ)部分長度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接

30、的柱四角插筋必須與底板筋成45。綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須進(jìn)行更換。鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長放置。(4) 模板  鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用木模，利用架子管或木方加固。不得用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。(5) 混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下獨(dú)立基

31、礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層5lOcm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對(duì)稱澆筑?；A(chǔ)上部柱子后施工時(shí)，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。獨(dú)立基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，每段長23m，做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長度。防止由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的15倍。上層振搗棒插人

32、下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位?；炷翝仓?，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。 澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 (6)混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。(7)模板拆除  拆模前先進(jìn)行同條件拆模試塊試壓，試驗(yàn)達(dá)到拆模強(qiáng)度后，

33、報(bào)監(jiān)理單位審查，批準(zhǔn)后方可拆除模板，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。取內(nèi)拉外支的加固方式，墊層施工時(shí)預(yù)埋地錨。 4.1.3.2人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案4.1.3.2.1 編制說明 根據(jù)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程補(bǔ)充勘察說明及對(duì)周邊環(huán)境的調(diào)查，并對(duì)工程特點(diǎn)進(jìn)行深入分析，結(jié)合考慮我公司的技術(shù)、裝備、特長、管理水平，在總結(jié)以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，編寫了本專項(xiàng)施工方案。4.1.3.2.2 編制依據(jù)(1) 湖南省高速公路建設(shè)開發(fā)總公司擴(kuò)建車道工程工程設(shè)計(jì)圖紙。(2) 湖南省高速公路建設(shè)開發(fā)總公司擴(kuò)建車道工程巖土工程勘察說明。4.1.3.2.3工程概

34、況（1）工程設(shè)計(jì)簡況本工程總建筑面積：1530平方米。為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑工程等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為七度，建筑設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。根據(jù)業(yè)主提供的原收費(fèi)站地質(zhì)勘查報(bào)告并告結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際試挖情況，基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖，地下水位均在4m-7m左右位置，現(xiàn)擬采用樁徑1000圓形人工挖孔樁加鋼筋混凝土支護(hù)體系。 （2）.人工挖孔樁設(shè)計(jì)人工挖孔樁樁徑為1000，均為擴(kuò)大頭嵌入式圓樁；護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，厚150mm；樁芯砼等級(jí)為C25（采用商品混凝土泵送澆筑），護(hù)壁均采用C25砼（現(xiàn)場機(jī)械攪拌澆筑），主筋保護(hù)層厚50mm（詳細(xì)參數(shù)參閱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖）。（3） .水文地質(zhì)情況根

35、據(jù)巖土土工程補(bǔ)充勘察說明的地層情況從上至下為：人工填土：厚度13 m。粉質(zhì)粘土：厚度3m。紅砂巖：樁端進(jìn)入持力層深度部小于1.0m。強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖：樁端進(jìn)入持力層深度部小于1.0m。地下水的排泄途徑主要是蒸發(fā)，主要補(bǔ)給來源為大氣降水及洲河滲透水。4.1.3.2.4工程特點(diǎn)（1）本工程場地砂礫石層深且雜亂，地下水很易通過樁孔或砂層等不良地質(zhì)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象。（2）設(shè)計(jì)持力層為強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖，樁孔深度大，工期相對(duì)較長，人工井下作業(yè)安全影響因素多，施工難度大。4.1.3.2.5挖孔樁施工方法4.1.3.2.51施工前的準(zhǔn)備工作(1)在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料。主要包括建筑物場地的工程地質(zhì)和必要的地下水

36、位資料；孔樁施工圖紙會(huì)審紀(jì)要；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；孔樁的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報(bào)告。(2)施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序；指定施工工序檢查程序；制定不良天氣（雨季）施工的技術(shù)措施。(3)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障：孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井；施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用吊籠、手動(dòng)絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置；開挖深度超過10m時(shí)應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備；挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁造

37、成安全影響；要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用12V以下安全燈。4.1.3.2.52開挖順序人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是:測量定位砼防踢護(hù)壁H=200開孔挖取抽排水修整護(hù)壁鋼筋綁扎支模校正中心澆護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)拆模終孔驗(yàn)孔鋼筋籠制安鋼筋籠驗(yàn)收澆樁身砼循環(huán)往復(fù)到達(dá)設(shè)計(jì)深度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁采用150mm厚C25鋼筋砼，鋼筋用級(jí)鋼。遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。4.1.3.2.53、人員安排分二班制連續(xù)作業(yè)，每孔每班4人，井下1人，井上2人（1人使用電動(dòng)絞繩架，1人指揮及出

38、渣），輪流下井。4.1.3.2.54施工機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備見表01。表01 人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)Js750臺(tái)12插入式振動(dòng)器HZ-50臺(tái)13空氣壓縮機(jī)9m3/min臺(tái)24風(fēng)鎬03-11臺(tái)15風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-28臺(tái)4 6鋼筋切斷機(jī)640mm臺(tái)17電焊機(jī)21kw臺(tái)18對(duì)焊機(jī)22KW臺(tái)19潛水泵吸型（40m沒揚(yáng)程）口徑Ø75臺(tái)210鼓風(fēng)機(jī)離心式交流臺(tái)111手推人力車0.3t輛512鋼模套514氧氣瓶44.1.3.2.55、每環(huán)進(jìn)尺次深度填土層、砂石層段采用0.5米，澆鋼筋砼護(hù)壁，往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)高度為1m，如遇流砂

39、區(qū)段或挖至回填土深大于5.0米必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁，特殊地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。護(hù)壁模板采用工具式木模板，模板由四塊組成。4.1.3.2.56、開挖方法 土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎施工。4.1.3.2.57、出土及提升出土采用電動(dòng)輥轆提運(yùn)出孔外，人工用斗車運(yùn)至較寬位置集中堆放。4.1.3.2.58、流沙段處理方案：開挖時(shí)若遇流砂處理，先報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院會(huì)同確定處理方案，后按方案施工。通常可采用以下措施：（1）、護(hù)壁內(nèi)插筋：沿上階護(hù)壁圈按2000插入12筋，L=800，然后用稻草搓成條狀嵌入所插筋內(nèi)，以阻止砂涌入樁孔，并隨

40、即支好護(hù)壁模板，澆灌護(hù)壁砼。以上兩種措施均無效時(shí)，采用固定護(hù)壁鋼模板，確保樁芯設(shè)計(jì)斷面，同時(shí)樁孔斷面及垂直度采用每輪校核與修整。用5厚鋼板按樁徑作成套圈吊入孔內(nèi)，用沉井法掏挖孔內(nèi)流砂，使鋼套圈均勻下沉，并逐輪焊接接長，直至穿過流砂層為止。（2）、減小每階高度，護(hù)壁高度由原每階1m減至0.5或0.3m。（3）、凡樁護(hù)壁砼強(qiáng)度未達(dá)到75%前，嚴(yán)禁進(jìn)行下一輪開挖。 4.1.3.2.59、鋼筋籠安裝鋼筋籠采用分節(jié)吊裝，根據(jù)樁長分23節(jié)，每節(jié)長度不大于15m，鋼筋連接采用焊接，并保證連接處鋼筋籠箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3.2.510、混凝土澆筑方法混凝土采用商品泵送混凝土，砼有孔口設(shè)置的串筒下料至

41、孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過1m，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。當(dāng)樁內(nèi)滲水量較大的孔樁，樁身砼澆筑采用導(dǎo)管水下砼澆注。4.1.3.2.6人工挖孔樁施工工藝4.1.3.2.61施工流程人工挖孔樁施工流程如圖01所示。場地平整測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板灌注護(hù)壁砼拆 除 模 板局部護(hù)壁拆除檢查持力層、清底驗(yàn)收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報(bào)驗(yàn)砼 灌 注質(zhì) 量 驗(yàn) 收鋼筋籠制作首 節(jié) 開 挖施工鎖口和護(hù)壁下一循環(huán)到達(dá)設(shè)計(jì)深度圖01 挖孔樁施工工藝流程圖場地平整修建排水溝集水井C15砼墊層施工放線、定樁位架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等邊挖土邊抽水（對(duì)于咬合樁，同時(shí)鑿除一序樁的護(hù)壁）每下挖1

42、.0米左右土層，進(jìn)行樁孔周壁的清理、咬合樁孔的直徑和垂直度綁扎護(hù)壁鋼筋支撐護(hù)壁模板澆護(hù)模砼拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護(hù)壁砼，達(dá)到強(qiáng)度后拆模進(jìn)入巖層一定深度都確定能否作為持力層對(duì)樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收排除孔底積水吊裝鋼筋籠（對(duì)于咬合樁，將咬合部分澆水濕潤）放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計(jì)位置繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm以上。4.1.3.2.62、施工工藝4.1.3.2.62.1定位及鎖口開挖前，應(yīng)按工程樁軸線（中心線）向四周引出樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定，工程樁定位后，開始挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)效正模板位置（由專人負(fù)責(zé)），支護(hù)牢固，并

43、檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2厘米，高出現(xiàn)場地面25厘米，壁厚比下面井壁厚度增加1015cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時(shí)將中心軸線引到護(hù)壁上，作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)，用以控制樁底的標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過程中進(jìn)入井內(nèi)。4.1.3.2.62.2.開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為：人工填土層、粉質(zhì)粘土層、強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖。對(duì)于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)硬，采用空壓機(jī)破碎開挖。（1）挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土

44、次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，允許誤差為30mm。（2）挖土一般情況下每層挖深1.0m左右，及時(shí)用木?，F(xiàn)澆砼護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì)要求（6.5150）將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長度不小于設(shè)計(jì)要求的長度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm。 （3）開挖通過地下水質(zhì)土層時(shí)，縮短開挖進(jìn)尺，隨時(shí)觀察土層變化情況，當(dāng)深度達(dá)到3m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，保證人員施工安全。有情況及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。4.1.3.2.62.3.降水、排水施工措施 (1)排水 根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔整個(gè)過程都必須排水降水，應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔內(nèi)水的排放采用兩級(jí)排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先

45、抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入溝渠內(nèi)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井。（2）降水為保證下井作業(yè)時(shí)孔底巖土疏干，成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行。在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用大孔徑樁孔深井集中降水，方法是：a、根據(jù)地勘資料，選擇地下水位相對(duì)集中的部位且深度最深的地方開挖直徑1000mm的挖孔樁，護(hù)壁結(jié)構(gòu)形式同設(shè)計(jì)，直到挖至持力層。b、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。c、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。d、滲水量較大時(shí)，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。e、水泵抽水時(shí)，應(yīng)清理好井口，以防異物掉進(jìn)孔內(nèi)，并作好

46、抽水記錄。4.1.3.2.62.4.護(hù)壁施工護(hù)壁采用C25現(xiàn)澆砼，厚度0.15m，護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接，搭接長度不小于0.05m。護(hù)壁模板采用工具式木模板，模板由四塊組成，模板間用插銷連接。4.1.3.2.62.5.土石方提升樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動(dòng)輥轆提升至地面，倒入手推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場，采用自卸卡車集中統(tǒng)一運(yùn)送走。4.1.3.2.62.6.孔樁封底孔樁開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，迅速采用C25砼封底。4.1.3.2.62.7. 鋼筋籠制安鋼筋籠加工：鋼筋籠現(xiàn)場加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。主筋與箍筋

47、點(diǎn)焊連接，鋼筋接頭錯(cuò)開。鋼筋籠吊放：采用汽車吊吊放鋼筋籠，人工輔助對(duì)準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，反復(fù)核對(duì)無誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時(shí)，割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。4.1.3.2.62.8.樁身砼澆筑根據(jù)場地條件，樁身砼采用商品砼，并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。砼澆筑前，要再次將孔底沉渣和積水清理干凈，清后若超過4小時(shí)，則應(yīng)重新清理檢查。（1）砼有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過1M，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。（

48、2）砼澆筑點(diǎn)固定在樁孔一側(cè)，斜向分層澆筑，澆筑點(diǎn)的砼必須保持高出浮漿表面，然后四周趕推，防止?jié)仓r(shí)砼從過稀的浮漿中通過而離析。（3）采取分層震搗，震搗的層厚不超過0.5M。振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點(diǎn)均勻排列，防止漏振；振搗上層砼時(shí)，振棒應(yīng)插入下層510CM。以保證砼上下層的總體結(jié)合。（4）在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時(shí)，砼開始澆筑點(diǎn)必須在安全無水及無滲水位置進(jìn)行。澆筑點(diǎn)的砼面要高出滲水出砼面，用振棒推趕至滲水處，并用抽水機(jī)將低處的水抽出孔外，確保砼澆筑點(diǎn)的砼不被水淹。如屬上部滲水，要設(shè)接水裝置將滲水引入一個(gè)大桶內(nèi)用抽水機(jī)排除，防止水流入砼而造成離析。（5）樁身砼要確保連續(xù)澆筑

49、，依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時(shí)間。如遇特殊原因，如機(jī)械故障，停電等，其間歇時(shí)間應(yīng)小于砼初凝時(shí)間。（6）當(dāng)樁內(nèi)滲水量18公升/分的孔樁，樁身砼澆筑采用水下砼澆注，水下砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼。導(dǎo)管每節(jié)長13米，直徑為250mm，兩導(dǎo)管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質(zhì)量。貯斗內(nèi)砼初存量應(yīng)滿足第一次澆筑時(shí)導(dǎo)管底端能埋入砼中0.8m以上。導(dǎo)管底端距孔底保持2030cm以利砼隔水栓能順利排出， 砼隔水栓落至孔底后.應(yīng)迅速將導(dǎo)管落至孔底，以防導(dǎo)管埋入深度不夠而漏水.隨著砼面的上升，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持24米，不得小于1米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，并設(shè)專人測量導(dǎo)管的埋深、作

50、好記錄。提升導(dǎo)管時(shí)，要避免碰動(dòng)鋼筋籠，防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情況，要立即采取措施處理.最后一次砼的灌入量要注意控制，并考慮處理樁頂浮漿，保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量。導(dǎo)管提升采用卷揚(yáng)機(jī)或電葫蘆提升。4.1.3.2.62.9.砼施工留樣： 砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：樁身混凝土試塊，應(yīng)每根樁留置一組標(biāo)樣試塊。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4.1.3.2.7挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測4.1.3.2.71挖孔樁終孔驗(yàn)收挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分:驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終

51、孔。包括以下步驟:（1）當(dāng)挖孔樁終孔時(shí)，施工公司要先進(jìn)行自檢，自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層，樁型(包括擴(kuò)大頭)符合要求，樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)單位檢測，檢查合格后提出驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、施工公司到現(xiàn)場進(jìn)行終孔驗(yàn)收。（2）驗(yàn)收前要做充分的準(zhǔn)備將要驗(yàn)收的樁制成表格（包括：樁號(hào)，設(shè)計(jì)及實(shí)際的樁長、樁徑、樁行、持力層，入持力層深度等），事先交給參加驗(yàn)收的有關(guān)人員，讓他們先熟悉所要驗(yàn)收的樁的基本情況。將要驗(yàn)收的樁再現(xiàn)場在樁護(hù)壁邊用油漆，按1、2、3的順序編寫，明確驗(yàn)收順序，及挖孔樁提升設(shè)備（驗(yàn)收人員上下用）移動(dòng)線路。若人員較多時(shí)可分組進(jìn)行驗(yàn)收，

52、一般一個(gè)組有5-6人（質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人）。驗(yàn)收需配備如下設(shè)備和工具：空壓機(jī)和送風(fēng)管（井內(nèi)送風(fēng)）、低壓電燈（照明）、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠（驗(yàn)收人員上下用）、鋼卷尺（量樁徑、樁行、入巖深度等）、鐵錘（采巖樣、判斷巖性）。驗(yàn)收前將井底水抽干凈。（3）驗(yàn)收 有關(guān)人員進(jìn)入孔下，通過查看、測量、荷載板試驗(yàn)等方法，并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi)，然后在室內(nèi)匯總，填寫驗(yàn)收結(jié)論。不符合要求的提出整改要求，施工公司按整改要求進(jìn)行整改，合格后再提出驗(yàn)收申請(qǐng)。4.1.3.2.72成樁質(zhì)量檢測 挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測方法應(yīng)依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行，通常采取芯和超聲波方法。具體檢測方法及檢測頻率由質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)

53、理等部門研究決定，施工單位密切配合。4.1.3.2.8工期、質(zhì)量、安全保證措施4.1.3.2.81.質(zhì)量保證措施挖孔樁護(hù)壁保證措施（1）井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的檢測工作，至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測工作。表2 挖孔樁質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線±50mm2樁孔徑±50mm指有護(hù)壁砼3樁的垂直度1/2004護(hù)壁砼厚度±30mm5孔底虛土不允許6有效樁長-0，+100（2）澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線，澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻，以免摸板受壓偏移

54、。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。（3）上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系，使之成為整體，并確保個(gè)段間的連接處不漏水。（4）樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。（5） 砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大，益使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。（6）護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。（7）每條樁終孔前，應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會(huì)同建設(shè)公司、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)單位、地質(zhì)勘察單位代表共同驗(yàn)收，進(jìn)行樁、樁擴(kuò)大頭檢測，基巖鑒別等驗(yàn)收并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能停止掘進(jìn)，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無虛土，砼澆注保證連續(xù)性。4.1.3.2.82模板工程保證措施（1）護(hù)壁木模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密，模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。（2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面，光潔。（3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。4.1.3.2.83鋼筋工程保證措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋