電動吊籃施工方案35833

1、1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工準備13技術準備13.2生產(chǎn)準備114、施工安排124工期安排124.2人員安排125、吊籃安裝施工方法125安裝流程125.2安裝方法126、安全管理措施137、成品保護141、編制依據(jù)1.1工程施工圖紙；1.2工程施工組織設計；1.3電動吊籃使用說明書；1.4高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則（jgj5027-1992）o2、工程概況9外墻面積為30000m”，本工程外墻為涂料，采用電動吊籃施工。3、施工準備3. 1技術準備3.1.1吊籃選型及性能說明本工程外墻裝修為涂料，施工荷載較小（總計約200kg）,擬選用zld400型高處作業(yè) 吊籃（提升機提升力400kg）o

2、3.1.1.1 籃體籃休寬度600mm，長度分別有 咪、4米、6米。底籃及側板用網(wǎng)紋鋼板制作， 平臺靠墻面有靠墻防撞裝置，能防止工作表面受撞破損。吊籃四周設有高1170mm的護 欄，底部設有地輪，以利于在現(xiàn)場移動。吊籃上述裝拉結用的錨固器，以便于吊籃較 長時有與建筑物間停置于一處，完成較復雜的裝修作業(yè)，如圖3.1-u3.1.1.1吊籃籃體組裝圖腳輪提升機提升機 側圍籃 底板 電控箱i >.m12x110-8.8級螺栓3. 1. 12提升機zld400型吊籃采用a型動力提升機（捉升力400kg）,采用低電流牽引，并有突 然停電情況下的手動升降製置。同時，該提升機采用三相盤式制動異步電動機，

3、其技 術性能完全符合吊籃操作中啟動迅速，斷電瞬時剎停以及起動頻繁、負載保持等特點。3. 1. 1.3安全鎖zld400型籃采用吊先進的lsq20a. lsq30a防傾斜式安全鎖,如圖3. 1-2。安全 鎖是吊籃的安全保險裝置，當?shù)趸@工作平臺傾斜度超過限定值或通過提升機的工作鋼 絲繩發(fā)生斷裂時，傾斜處或斷裂處工作鋼絲繩對安全鎖滾輪（或繩套）的壓力消失，繩 夾在彈簧和套板的作用下，在工作平臺傾斜38。內即可鎖住鋼絲繩，使整機停止下 降，達到確保安全的口的。圖3.1.1.3安全鎖示意3. 1. 1.4鋼絲繩鋼絲繩分為工作繩、妥全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組 成（繩頭需加工后方可使

4、用），工作鋼絲繩用來驅動工作平臺的上卜運動；安全鋼絲繩 穿入安全鎖，平時順利通過，但當?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將 安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強繩為懸掛機構預緊繩。3. 1. 1.5懸掛機構懸掛機構的組成見圖3. l-3o懸掛機構前梁通常的仲出量為0.91.5m,根據(jù)房 屋結構調節(jié)前梁、中梁、后梁確定所要求的伸出量。前梁的額定伸出量為15叫當前 梁的伸出量超過1. 5m時，吊籃的工作載荷應相應減少。1.鋼絲繩2.限位塊3.前梁4加強繩5.前后升降支架7.屮梁8后梁9后梁立柱 10.配重塊11.后梁底架3. 1. 1. 5懸掛機構示意圖zld400型吊籃施工中的載重量見表

5、3. 1. 1. 5：6 前梁上支柱12.前支撐表 3. 1. 1. 5zld400懸掛機構伸出量(m)1.91.7w1. 5吊籃載巫量(kg)w250w300w400本工程吊籃懸掛機構伸出量均1. 5,載重量不得超過400kgo3. 1. 1.6電器控制系統(tǒng)吊籃的電器控制系統(tǒng)采用多重保護裝置，口動限位，隨意調節(jié)平衡，漏電口動保 護，斷電即可手動控制吊籃下降，操作簡便，安全可靠。3. 1.2吊籃驗算3.1.2. 1陽臺處吊籃受力分析選擇陽臺處吊籃dl40進行驗算(l) dl40型吊籃主要性能參數(shù)見表3. 1. 2. 1表 3. 1.2. 1額定載重量(kg)400升降速度(m/min)68平臺

6、尺寸(長x寬x高)(mm)4000x600x 1170懸掛機構最大伸出量(mni)w1500提升機自重(kg)31額定捉升力(kg)400電動機功率(kw)0. 75電壓(v)380制動力矩z x t10.4安全鎖型號lsq20alsq30a最大允許沖擊力(kn)2030額定載荷(kg)600800鎖繩角度3° 8。重量吊籃平臺(kg)228懸掛機構(kg)450配重(kg)600鋼絲繩結構4x25f1+pp(4>8. 08. 3mm ), 0. 3kg/m破斷拉力m50kn(2) 恒載計算a平臺重量理論重量= 228kgb提升機重量理論重量=3 lkg x 2 = 62kgc

7、電器箱重量理論重量= 9kgd安全鎖重量理論重量=3kg x 2二6kg e鋼絲繩重 長度x理論重量x根數(shù)二80 x0.3x 2二48kg故吊籃自重plpl二平臺重量+提升安全架重量+提升機重量+電器箱重量+安全鎖重量+鋼絲繩重量 =353kg(3) 活載計算a采光板50kgb裝修人員75x2二150kg (按兩人考慮，每人重量75kg)所以活載取 q=50+150=200kg 故吊籃所承受的力荷載為:p2=l. 2p+l. 4q=l. 2x353+1. 4x 200=703. 6kg=7. 036kn本工程吊籃采取兩個吊點，故每個吊點所承受的力應為： p3二p2/2二7. 036/2=3.

8、518kn<400kgx 10n/kg=4kn,取 p2=4kn 驗算(4) 配重計算懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2。根據(jù)該比值要求，懸掛機構配重塊重量可按下式計算：c 2xaxwihq>2x 塊b式中：a懸掛機構前梁仲出量；b懸掛機構前后支撐之間的距離；w單個懸掛機構的最大允許懸掛載荷，zld400型吊籃w二400kg；每塊配重塊重量為25kg,故配重的數(shù)量為n二q /25, n取整數(shù)。q22x2x 1. 5x400 / 4 = 600kgn二600/25二24 塊挑梁計算挑梁采用邊長sonini的方鋼abc4fjjfmmmax7tbt6<±)o4

9、6n mm = 5kn mmb = m 二檢x楓姿=pl = 400kg x 10n/kg x 1500/nm = max1-5x10wx = wmax = wmax/cr= 1.5x10° /215 = 6.98x10?c曽鋼抗拉強捋設計值為215n/mm 2查表口80w= 29.24cm3 = 29.24x103 mm3 > wx = 6.98x1o3 mm3安全系數(shù)r = 29.24/ 6.98 = 4.2 > 2,滿足要求。qt = qs/ib = 4x103 x26.1/8xi17x105 =ha5mpa < r= 100mpa maxq橫截面上的剪力s受

10、力而積對屮性軸的靜矩，查表可得s = 26.1“/i整個截而對中性軸的慣性矩，查表可得i = 117cm4b腹板寬度，查表可得3 = 8mm.*80滿足要求(6)鋼絲繩驗算吊籃鋼絲繩的選用是按行業(yè)標準jg5032-93執(zhí)行，吊籃安全系數(shù)不小于9。其計 算公式為：nsa/wn：安全系數(shù)s：鋼絲繩的破斷拉力a：鋼絲繩根數(shù)肌總荷載根據(jù)安全鎖要求，鋼絲繩采用鍍鋅6x19w+tws,&3mm 破斷拉力s = 51.8kx鋼絲繩根數(shù)a = 2安全系數(shù)n=9則總荷載 wsa/n=51. 8kn/mm2x2 / 9 = 11. 51kn>4kn 滿足要求。3. 1.2.2非陽臺處吊籃受力分析選擇

11、吊籃dl60型驗算(1) dl50型吊籃主要性能參數(shù)見表3. 1. 2. 2(2) 恒載計算a平臺重量表 3. 1. 2. 2額定載重量(kg)400升降速度(m/min)68平臺尺寸(長x寬x高)(mni)6000x600x1170懸掛機構最大伸出量(mm)w1500提升機自重(kg)31額定提升力(kg)400電動機功率(kw)0. 75電壓(v)380制動力矩(n-m)10.4安全鎖型號lsq20alsq30a最大允許沖擊力(kn)2030額定載荷(kg)600800鎖繩角度3° 8°重量吊籃平臺(kg)305懸掛機構(kg)450配重(kg)400鋼絲繩結構4x25

12、fi+pp(0&08. 3mm ), 0. 3kg/m破斷拉力m50kn理論重量=305血b提升機重量理論重量= 31kgx2 = 62kgc電器箱重量理論重量= 9kgd安全鎖重量理論重量=3kg x 2二6kg c鋼絲繩重長度x理論重量x根數(shù)二80 x0.3x 2=48kg故吊籃自重pp1二平臺重量+提升安全架重量+提升機重量+電器箱重量+安全鎖重量+鋼絲繩重量二430kg活載計算a釆光板 50kgb裝修人員75x2二150kg （按兩人考慮，每人重量75kg）所以活載取q二50+150二200kg故吊籃所承受的力荷載為：p2=l. 2p+l. 4q=l. 2x430+1.4x20

13、0二796kg二7. 96kn 木工程吊籃釆取兩個吊點，故每個吊點所承受的力應為：p3二p2/2二7. 96/2=3. 98kn<400kgx 10n/kg二4kn,取 p=4kn 驗算配重計算懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2o根據(jù)該比值耍求，懸掛機構配重塊重量可按下式計算：qm2x 2xaxw/b塊式?。篴懸掛機構前梁仲出量；b懸掛機構前后支撐之間的距離；w單個懸掛機構的最大允許懸掛載荷，zld400型吊籃w二400kg；毎塊配重塊重量為25kg,故配重的數(shù)量為n二q /25, n取整數(shù)。已知：a=0. 9m, b = 4m, w=400kgq22 x 2 x 0. 9

14、x 400 / 4 = 360kgn二360/25二 14.4,取 n=16 塊挑梁計算挑梁采用邊氏80mm的方鋼abc4 0 00ttv v vm m a1/ v vxabc3. 6<e>4mb = mmax 二力 x 力臂二 pl = 400kg x 1 on/kg x 1500加加=°n，mm = 5kn m1.5x10= m /fcr= 1.5 x106 /215 = 6.98x 103 /ti/?3max/ s maxe 方鋼抗拉強度設計值為215 n /加加2查表口80w= 29.24c, = 29.24x 10 mirr > wx = 6.98x10?

15、安全系數(shù)£ = 29.24 / 6.98 = 4.2 > 2,滿足要求。qt = qs/ib = 4x1o3 x26/8x117x10-5 =a5mpa < r= 1 oom pamaxq橫截面上的剪力s受力面積對中性軸的靜矩，查表可得s = 26.1s?i整個截而對中性軸的慣性矩，查表可得/二117cm4b腹板寬度，查表可得 b = 8m/n口80滿足要求(6)鋼絲繩驗算吊籃鋼絲繩的選用是按行業(yè)標準jg5032-93執(zhí)行，吊籃安全系數(shù)不小于9。其計算公式為：nsa/wn：安全系數(shù)s：鋼絲繩的破斷拉力a：鋼絲繩根數(shù)總荷載 根據(jù)安全鎖要求，鋼絲繩采用鍍鋅6x19w+iws,

16、8. 3mm 破斷拉力s = 51.8kn鋼絲繩根數(shù)a=2安全系數(shù)n=9則總荷載 w2sa/n = 51 8kn/mm2x2 / 9=11. 51kn>4kn 滿足耍求。3.1.3技術要求3.1.3. 1本工程由于工期緊張，在結構四周滿布吊籃同吋施工，以滿足工程進度的 要求，同吋也保證了外墻涂料顏色的一致，外墻面磚鑲貼的同吋開展。3. 1.3.2現(xiàn)場所需吊籃的數(shù)量，見表3. 1.3. 2。表 3. 1.3.2吊籃規(guī)格7m6m4m總計吊籃臺數(shù)（臺）610420額定載重（kg/臺）4003004003. 1.3.3吊籃配重見表3. 1.3.3。序號a(mm)b(mm)n（塊）序號a(mm)b

17、(mm)n（塊）1900520012111005000162500012248001634800123460016446001444400165440014542001864200146400018740001673800208380016836002093600161130048001811500460022246002024400223440020342002444200204400024表 3.1.3.354000226380022736002453800266360028注：a懸掛機構前梁仲岀量b懸掛機構前后支撐z間的距離n吊籃配重塊數(shù)3.1.3.4吊籃租賃使用，資料齊全。3.1.3.

18、5根據(jù)現(xiàn)場情況，吊籃前支架架在女兒墻上，木方做支撐，后支架下墊竹編板，以防止損壞樓頂防水層。3.1.3.6吊籃懸掛機構前后梁采用脹緊繩、安全繩、動力繩連接，以使該機構前、上、中、后梁整體性好、受力均勻，同時起到雙保險作用。3.3.7安裝過程中，調整前梁伸出量，保證籃體距離裝修面300mm,以方便施工人員的操作。3.3.8為避免女兒墻陽角處吊籃懸掛機構擺放位置相沖突，可將其屮一個吊籃的 懸掛機構前后升降支架升高，從另一個吊籃的懸掛機構前后梁上跨過，這樣可保證周 圈吊籃同時施工。3. 2生產(chǎn)準備321現(xiàn)場準備3.2.1.1施工現(xiàn)場道路暢通，以保證吊籃的運輸及吊裝。3.2.1.2清理原大模板堆放場區(qū)

19、，以便于吊籃及其零配件的堆放及組裝。321.3在吊籃組裝就位前撤去首層頂板處安全平網(wǎng)。322人員準備以項目經(jīng)理為組長、生產(chǎn)經(jīng)理及技術負責人為副組長組成吊籃安 裝領導小組，組織人員積極配合吊籃的組裝、安裝工作，同時做好上籃施工人員 的上崗培訓工作。323物資準備在吊裝吊籃懸掛機構過程屮捉供墊木、腳手支撐架等材料，并在頂 樓內引入二級配電箱5個，以確保吊籃的運行。4、施工安排4.1工期安排吊籃懸掛機構的吊裝：2010年05月20日2010年05月21 h；吊籃籃體的組裝： 2010年05丿j 21 fi2010年05丿j 21 r；吊籃試運行及驗收：2010年05月22 h2010年05月22 r

20、；外墻修補工程：2010年05月23 h2010年06月10 r；外墻涂料工程：2010年06月11口2010年07月31 口4.2人員安排本工程共需吊籃12臺，為滿足工期的要求采取所有吊籃同吋施工吋，共需上籃 施工人員狄（每臺吊籃2人）。5、吊籃安裝施工方法5. 1安裝流程安裝屋面支撐系統(tǒng)組裝懸掛機構一安裝鋼絲繩等構件一試運行一驗收5. 2安裝方法5.2.1吊籃運到現(xiàn)場后，將懸掛機構（前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后支 架、鋼絲繩、配重鐵、配重支桿、安全繩、限位頂板等），用電梯運達樓頂進行組裝、 壓配重鐵、放鋼絲繩。安裝時，一定要仔細檢查各處連接件及緊固件是否牢固，檢查 懸挑梁的懸挑長度

21、是否符合要求，檢查配重碼放位置以及配重數(shù)量是否符合使用說明 書中的有關規(guī)定，檢查繩夾安裝的方向及間距，加強繩必須鎖緊，且有一定的預緊力， 當前梁的伸出量為1.5m時，其端點向上撓度約為20mmo5.2.2在現(xiàn)場附近按施工方案圖組裝籃體，放鋼絲繩，安提升機、鎖、電箱等。523屋而支撐系統(tǒng)安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側，工作鋼絲 繩再里側，兩繩和距15cm,鋼絲繩應固定、卡緊。5.2.4吊籃組裝完畢后反復檢查螺絲是否緊固好，檢查無誤后運入指定位置，然后 接通電源試車。同時，由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升結構及安全鎖 屮。工作鋼絲繩一定要在捉升機運行屮插入。接通電源時，一定

22、要注意相位，使吊籃 能按正確方向升降。5.2.5空載試運行68h，試鎖、試提升機，完成上述測試確認無誤并且驗收合格 后投入使用。6、安全管理措施6電動吊籃屬于高空載人起重設備，操作人員必須嚴格遵守中華人民共和國建筑 工業(yè)標準jg502792號高處作業(yè)吊籃安全員規(guī)則進行操作，佩戴安全帽、佩安全 帶并與專用安全繩相連，不得將繩索系在吊籃的懸掛機構上，服從安全檢查人員的指 令；在雷雨、大風（五級以上）、大霧、大雪等天氣不得使用吊籃。6.2吊籃操作人員必須身休健康，無高血壓等疾病，經(jīng)過培訓和實習并取得合格證 者，方可上崗操作。6.3吊籃上攜帶的材料和施工機具必須安置妥當，不得使吊籃傾斜和超載。6.4嚴禁在吊籃內放電焊機，電焊機地線、焊鉗不能與籃體連接，防止電焊渣濺到 鋼絲繩上。如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時，應對吊籃鋼絲繩進行全而防護，以免鋼 絲繩受到損壞，更不得利用鋼絲繩作為導電體。6.5當?shù)趸@停置于空中工作時，應將安全鎖鎖緊，需要移動時，再將安全鎖放松。 安全鎖累計使用loooh必須進