燃氣設(shè)施檢修狀態(tài)作業(yè)管理規(guī)定

1、燃氣設(shè)施檢修狀態(tài)作業(yè)管理規(guī)定 1  目的        為了規(guī)范燃氣設(shè)備設(shè)施檢修狀態(tài)作業(yè)程序，預防煤氣爆炸和中毒事故的發(fā)生，保護職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，根據(jù)gb6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程、gb50028城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范、天津鋼鐵集團有限公司煤氣安全管理制度、天津鋼鐵集團有限公司動用明火作業(yè)管理規(guī)定和相關(guān)標準，特制定本管理規(guī)定。        2  適用范圍      &

2、#160;  本管理規(guī)定適用于天津鋼鐵集團有限公司所屬各作業(yè)場所。規(guī)定明確了燃氣設(shè)備設(shè)施檢修中動火和進入設(shè)施內(nèi)應履行的作業(yè)程序和安全保證措施，以及應遵守的安全生產(chǎn)規(guī)范及要求。        3  管理內(nèi)容和要求        3.1  術(shù)語        3.1.1  燃氣：指目前本公司生產(chǎn)、回收、輸配、貯存和使用的轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、焦爐煤氣和天

3、然氣。        3.2燃氣系統(tǒng)的分類        3.2.1  高爐煤氣系統(tǒng)：從高爐下降管至各用氣點的設(shè)備設(shè)施。        包括高爐本體、旋風除塵器、環(huán)縫洗滌塔、脫水器、捕滴器、重力除塵器、布袋除塵器、trt和bprt透平機、高爐煤氣放散塔、煤氣預熱器、高爐煤氣柜、高爐煤氣加壓機、熱風爐、鍋爐、煤粉加熱爐、軋鋼加熱爐、高爐煤氣管道及附屬設(shè)備。  

4、      3.2.2  轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)：從轉(zhuǎn)爐一次除塵至各用氣點的設(shè)備設(shè)施。        包括文氏管、脫水器、捕霧器、一次除塵風機、轉(zhuǎn)爐煤氣放散塔、轉(zhuǎn)爐煤氣柜、電除塵器、轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機、熱處理加熱爐、白灰窯、轉(zhuǎn)爐煤氣管道及附屬設(shè)備。        3.2.3  焦爐煤氣系統(tǒng)：從天鐵冶金煉焦化工有限公司焦爐煤氣輸送管道至各用氣點的設(shè)備設(shè)施。    

5、    包括：礦槽烘烤、燒結(jié)機、熱風爐、鍋爐、焦爐煤氣管道及附屬設(shè)備。        3.2.4  天然氣系統(tǒng)：從天然氣公司天然氣輸送管道至各用氣點的設(shè)備設(shè)施。        包括：天然氣調(diào)壓站、鍋爐等用戶、天然氣輸送管道。        3.3  管理職能       

6、; 3.3.1  各部門的管理職能按天津鋼鐵集團有限公司煤氣安全管理制度和天津鋼鐵集團有限公司動用明火作業(yè)管理規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。        3.3.2  技術(shù)中心負責可燃氣體含量和氧氣含量的分析，并出具分析報告。        3.3.3  煤氣防護站負責可燃氣體濃度和氧氣濃度的現(xiàn)場檢測。        3.4  設(shè)備所屬部門 

7、0;      負責檢修設(shè)備可燃氣體的取樣、送樣工作，負責燃氣管理制度、工藝規(guī)程、檢修規(guī)程的執(zhí)行。組織本部門燃氣設(shè)施的正常檢修、事故搶修和作業(yè)程序的落實。        3.5  管理規(guī)定        3.5.1  燃氣設(shè)備設(shè)施檢修的基本要求        3.5.1.1  煤氣設(shè)施的焊接工作，必須由持有資

8、質(zhì)證的焊工擔任，除焊接煤氣設(shè)施本體外，不允許用煤氣設(shè)施做二次導線，焊接煤氣設(shè)施本體時，二次導線接點要與焊接處保持最短距離（300mm）。        3.5.1.2  經(jīng)常檢修的部位應設(shè)可靠的隔斷裝置。        3.5.1.3  為防止煤氣串入蒸汽或氮氣管內(nèi)，只有通蒸汽或氮氣時，才能把蒸汽或氮氣管與煤氣管道連通，停用后必須斷開或堵盲板。        3.5.

9、1.4  在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹掃置換干凈。        3.5.1.5  吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應使用氮氣或蒸汽作為置換介質(zhì)。        3.5.1.6  煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應關(guān)閉放散管；開工時，若用氮氣、蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。&

10、#160;       3.5.1.7  進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應檢測一氧化碳及氧氣含量。一氧化碳含量不超過24ppm時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過40ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過1小時；不超過80ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過半小時；在不超過160ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過15-20分鐘。        3.5.1.8  經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設(shè)專職監(jiān)護人

11、。        3.5.1.9  在運行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。        3.5.1.10  在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，要用可燃氣體測定儀測定合格，并經(jīng)取設(shè)施內(nèi)氣樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量。將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。     

12、0;  3.5.1.11  電除塵器的檢修：應辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。斷開電源后，電暈極應接地放電。入內(nèi)工作前，除塵器外殼應與電暈極連接。        3.5.1.12  各種形式的煤氣柜、電除塵器、煤氣加壓機、煤氣引風機、煤氣透平機、轉(zhuǎn)爐煤氣水封逆止閥前設(shè)備管道、負壓管道，禁止在運行狀態(tài)下動火檢修作業(yè)。       3.5.1.13  動火作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行天津鋼鐵集團有限公司動用明火作業(yè)管理規(guī)定，落實滅火措施，責任到人

13、。        3.5.2  燃氣系統(tǒng)運行狀態(tài)動火要求        3.5.2.1  高爐煤氣系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)        3.5.2.1.1  必須辦理1級動火票。        3.5.2.1.2  在動火前做好安全交底，施工單位必須制定安全施工方案和事故應急預案，對

14、可能影響到的設(shè)備和人員提前告知，并做好防范。        3.5.2.1.3  在動火作業(yè)前，動火組織部門要征得生產(chǎn)技術(shù)部（總調(diào)度室）和設(shè)備部的同意，方可實施動火操作。        3.5.2.1.4  設(shè)備設(shè)施均必須保持正壓狀態(tài)，設(shè)施內(nèi)煤氣壓力應保持在500pa以上,動火部位要可靠接地。        3.5.2.1.5  保持設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)流通，防止出

15、現(xiàn)死角。        3.5.2.1.6  動火現(xiàn)場需防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護。        3.5.2.1.7  如果設(shè)備設(shè)施及管道內(nèi)部介質(zhì)不流通，動火部位處于端部應取樣分析，氧氣含量1%方可作業(yè)。        3.5.2.1.8  設(shè)備設(shè)施及管道需要降壓作業(yè)時，相應系統(tǒng)壓力不應降至系統(tǒng)設(shè)備停機連鎖值。    

16、60;   3.5.2.2  焦爐煤氣系統(tǒng)、天然氣系統(tǒng)        3.5.2.2.1  執(zhí)行4.2.1.1至4.2.1.7規(guī)定。        3.5.2.2.2  設(shè)備設(shè)施及管道需要降壓作業(yè)時，相應系統(tǒng)壓力最低不能低于100pa。        3.5.3  燃氣系統(tǒng)停運狀態(tài)動火要求   &#

17、160;    3.5.3.1  通用要求        3.5.3.1.1  必須辦理1級動火票。        3.5.3.1.2  在動火前做好安全交底，施工單位必須制定安全施工方案和事故應急預案，對可能影響到的設(shè)備和人員提前告知，并做好防范。        3.5.3.1.3  檢修的部位內(nèi)煤氣設(shè)備設(shè)施及管網(wǎng)應

18、設(shè)可靠的隔斷裝置。        3.5.3.1.4  對可靠隔斷后的煤氣設(shè)備設(shè)施及管網(wǎng)用氮氣（或蒸汽）置換煤氣。        3.5.3.1.5  進行動火部位氣體含量檢測分析。        3.5.3.1.6  根據(jù)檢測分析結(jié)果，進行動火確認。        3.5.3.1.7&#

19、160; 防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護。        3.5.3.2  高爐煤氣系統(tǒng)        3.5.3.2.1  動火部位氣體檢測一氧化碳500ppm。        3.5.3.2.2  動火部位取樣分析氧氣含量20.5%（或1%）。        3.5.3.2.3  高爐至

20、環(huán)縫洗滌塔前作業(yè)，必須高爐點火休風。        3.5.3.3  轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)        3.5.3.3.1  動火部位氣體檢測一氧化碳500ppm。        3.5.3.3.2  動火部位取樣檢測氧氣含量20.5%（或1%）。        3.5.3.3.3 

21、一次除塵風機前檢修動火，必須轉(zhuǎn)爐停爐狀態(tài)下進行。        3.5.3.4  焦爐煤氣系統(tǒng)        3.5.3.4.1  動火部位氣體應進行氣體分析，檢測可燃氣體含量1%。，一氧化碳500ppm。        3.5.3.4.2  動火部位取樣分析氧氣含量20%（或1%）。      &

22、#160; 3.5.3.4.3  打開凈化、貯存及煤氣系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施時，必須采取防止易燃物等自燃的措施。        3.5.3.4.4  動火中應在充氮氣或充蒸汽狀態(tài)下進行。        3.5.3.4.5  每次動火前應進行氣體含量分析。        3.5.3.5  天然氣系統(tǒng)     &

23、#160;  3.5.3.5.1  動火部位氣體應進行氣體分析，檢測可燃氣體含量1%。        3.5.3.5.2  動火部位取樣分析氧氣含量20.5%（或1%）。        3.5.4  進入設(shè)備設(shè)施內(nèi)部檢修和動火要求        3.5.4.1  辦理坑、池、罐、溝及井下作業(yè)許可證（動力廠范圍內(nèi)）。        3.5.4.2  做好安全交底、施工單位必須制定安全施工方案和事故應急預案，對