大中小口徑安全閥校驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程

1、大中小口徑安全閥校驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程 1、 范圍 本校驗(yàn)臺(tái)適用于公稱通徑DN500以下，整定壓力40MPa以下，且裝卡力不超過30噸力的安全閥的校驗(yàn)。 1.2 人員要求 操作人員應(yīng)為安全閥修理I級(jí)人員和II人員，嚴(yán)禁無證人員操作。 2、 準(zhǔn)備工作 21確認(rèn)單座校驗(yàn)操作臺(tái)與綜合控制臺(tái)以及雙座校驗(yàn)操作臺(tái)與綜合控制臺(tái)之間連接完好正常，各壓力表及開關(guān)閥門關(guān)閉到位，氮?dú)馄颗c綜合控制臺(tái)高壓軟管連接完畢。確認(rèn)校驗(yàn)臺(tái)所有儀表均在計(jì)量有效期內(nèi)。 22開啟氮?dú)馄块y角閥，打開綜合控制臺(tái)氣源壓力開關(guān)，確認(rèn)氣源壓力表表壓在正常范圍內(nèi)。觀察60秒，確認(rèn)氣源壓力表數(shù)值恒定，氣瓶與綜合控制臺(tái)之間管路無泄漏。 23接通220V、38

2、0V電源，檢查并確認(rèn)綜合控制臺(tái)安全閥智能顯示儀顯示正常。整定壓力值和實(shí)時(shí)壓力顯示均顯示0.00MP, 零點(diǎn)漂移不超過0.02Mpa。 24如果需要啟動(dòng)電腦測(cè)控系統(tǒng)，則需接通電腦、打印機(jī)電源線及信號(hào)線、電腦與校驗(yàn)臺(tái)之間R232-R485連接線。啟動(dòng)電腦及軟件確定電腦及軟件系統(tǒng)正常。按四、HASC-I型安全閥校驗(yàn)測(cè)控管理系統(tǒng)簡(jiǎn)介中的步驟填寫待校安全閥的基本數(shù)據(jù)，并按以下安全閥校驗(yàn)的步驟進(jìn)行安全閥校驗(yàn)并采集校驗(yàn)數(shù)據(jù)形成校驗(yàn)記錄并最終出具校驗(yàn)報(bào)告。 25檢查當(dāng)天任務(wù)單，確認(rèn)相近整定壓力安全閥的數(shù)量和試驗(yàn)壓力范圍。按相近壓力范圍選擇壓力表分批集中調(diào)校的原則具體安排調(diào)校作業(yè)。 3、安全閥校驗(yàn) 力表，并打開

3、相應(yīng)的壓力表開關(guān)。 32依據(jù)安全閥公稱通徑及入口密封型式，選用單座校驗(yàn)操作臺(tái)或雙座校驗(yàn)操作臺(tái)中的某一個(gè)操作位，并打開綜合控制臺(tái)上的相應(yīng)壓力切換開關(guān)，關(guān)閉其它工位的壓力切換開關(guān)。同時(shí)準(zhǔn)備相應(yīng)的密封墊片，卡具。選用雙座操作位的小座時(shí)，拉出裝卡1開關(guān)將安全閥裝卡在安全閥操作臺(tái)上。如果裝卡力不能滿足夾緊密封的要求，可移至中座操作位。選用中座操作位時(shí)，拉出裝卡1開關(guān)，如果裝卡力不能滿足夾緊密封的要求，可再拉出裝卡2開關(guān)進(jìn)行進(jìn)一步夾緊。裝卡時(shí)必須按先裝卡1后裝卡2的順序進(jìn)行，而且如非特別需要盡量不要用裝卡2，應(yīng)保證總的裝卡力在滿足裝卡需要的狀況下不超過安全閥流道面積乘以整定壓力的2倍。否則有可能過裝卡造成

4、閥門法蘭的損壞。關(guān)于螺紋聯(lián)接的安全閥可以選擇合適的過渡件，其余參照法蘭式安全閥執(zhí)行。選用大座操作位時(shí)，按下面板上的操作臺(tái)右側(cè)位的推拉開關(guān)，此時(shí)四個(gè)卡爪自動(dòng)卡緊安全閥入口法蘭，再按下面板上油泵開關(guān)，按下裝卡進(jìn)開關(guān)，此時(shí)裝卡油壓表上升，卡緊后關(guān)閉油壓泵開關(guān)。出廠時(shí)裝卡油泵出口壓力調(diào)整為10MPa,如果卡緊力不符合要求，可調(diào)整油泵上的溢流閥調(diào)整壓力至不超過20MPa。當(dāng)安全閥通徑大于DN300時(shí)應(yīng)將大座操作位四個(gè)自動(dòng)卡爪和四個(gè)輔助卡爪全部推卡到位用于安全閥夾緊。否則無法保證安全閥卡緊部位無泄漏甚至?xí)斐伤膫€(gè)自動(dòng)卡爪出現(xiàn)塑變而報(bào)廢。 33 當(dāng)安全閥整定壓力低于瓶裝的氮?dú)鈮毫r(shí)，開啟調(diào)校開關(guān)，升壓，按G

5、B12245-2005進(jìn)行安全閥整定壓力和密封壓力的調(diào)校。安全閥整定壓力和密封壓力在參照智能顯示儀的基礎(chǔ)上按相應(yīng)的高壓或低壓壓力表示值為準(zhǔn)。 當(dāng)安全閥校驗(yàn)壓力大于瓶裝工業(yè)氮?dú)鈮毫r(shí)，且瓶裝氮?dú)鈮毫Σ坏陀?.0MPa時(shí)，打開安全閥校驗(yàn)開關(guān)，引入氣源，待壓力平衡后打開高壓驅(qū)動(dòng)開關(guān)。此時(shí)高壓驅(qū)動(dòng)裝置開始自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)增壓。通過緩沖罐壓力表以及安全閥校驗(yàn)壓力表可以發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)壓力值連綿不斷升高直至超過安全閥校驗(yàn)壓力值，當(dāng)安全閥開啟后及時(shí)關(guān)閉高壓驅(qū)動(dòng)開關(guān)。 當(dāng)需要對(duì)低壓安全閥1MPa進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，打開微壓調(diào)校開關(guān)，然后對(duì)0-1.6MPa精密壓力表進(jìn)行觀察即可。 操作人員需按壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則、安全閥安全技術(shù)監(jiān)

6、察規(guī)程的要求對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)校。在觀察安全閥校驗(yàn)壓力時(shí)以相應(yīng)壓力表為準(zhǔn)，也可以智能數(shù)顯裝置顯示整定壓力和密封壓力作為結(jié)果，但二者要進(jìn)行比對(duì)。安全閥調(diào)校合格后打上鉛封。 安全閥調(diào)校完畢后，關(guān)閉調(diào)校開關(guān)，打開排放開關(guān)，待相應(yīng)的壓力表示值為零時(shí)，推動(dòng)相應(yīng)的裝卡開關(guān)，將安全閥卸下。如果使用了裝卡2開關(guān)，則應(yīng)該按先退出裝卡2再退出裝卡1的順序進(jìn)行。對(duì)調(diào)校合格的安全閥進(jìn)行鉛封和入口的密封包扎，并出具報(bào)告。同一整定壓力等級(jí)安全閥的校驗(yàn)同上。大座操作臺(tái)應(yīng)先按下控制面板上的裝卡退開關(guān)，再拉出單座操作臺(tái)上的卡爪進(jìn)退開關(guān)。最后卸下安全閥。 4、收工操作 本批或當(dāng)日調(diào)校工作結(jié)束后應(yīng)做如下操作： 4.1關(guān)閉電腦、打印機(jī)。 42關(guān)閉220V、380V電源以及氣源； 4.3排掉試驗(yàn)臺(tái)余氣，壓力表顯示歸零； 44關(guān)閉包括操作位切換開關(guān)內(nèi)的所有閥門。 5、 維護(hù)方法 51校驗(yàn)環(huán)境應(yīng)清潔干燥，溫度為0-30。 52校驗(yàn)臺(tái)壓力表應(yīng)定期送計(jì)量部門進(jìn)行檢定。 53校驗(yàn)臺(tái)液壓油每一年改換