車間操作工崗位操作安全規(guī)程

1、車間操作工崗位操作安全規(guī)程 反應(yīng)釜開車前： 1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。 2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。 反應(yīng)釜開車中： 1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。 3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。 4、開冷卻介質(zhì)（水、7水、鹽水、冷乙醇）閥門時，先開回路閥，后開進(jìn)路閥。冷卻介質(zhì)壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。 5、水環(huán)

2、式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。 6、螺桿式干燥真空本嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。 7、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。 7、清洗反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。 反應(yīng)釜停車后： 1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。 2、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。 反應(yīng)釜保養(yǎng)： 所有反應(yīng)釜每三個月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機(jī)機(jī)油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表。 注意事項： 1、投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否松動漏汽。 2、投料時應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應(yīng)粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。 3、采用蒸汽加熱時，通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1mpa徐徐升溫；進(jìn)行冷卻時，可慢慢通入冷卻介質(zhì)。 4、時刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。 5、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。 6、經(jīng)