精細(xì)化管理提高預(yù)制梁觀感

1、碼頭預(yù)制梁精細(xì)化施工實(shí)踐總結(jié)中交三航局南京分公司構(gòu)件工程處摘 要 高樁梁板式碼頭工程中，預(yù)制梁是較為常見(jiàn)構(gòu)件。但預(yù)制梁的施工中存在著多種質(zhì)量通病，例如封頭漏漿，透氣孔成型觀感差，底部飛邊，云斑砂線、外伸筋不整齊，保護(hù)層厚度偏差大、埋件錯(cuò)牙等問(wèn)題，這些問(wèn)題的存在既給項(xiàng)目部的后續(xù)施工帶來(lái)了困難，也對(duì)工程的整體質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量產(chǎn)生了不利影響。我處在長(zhǎng)期的預(yù)制梁施工中通過(guò)不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、改進(jìn)施工工藝，逐步解決了這些質(zhì)量通病，現(xiàn)將這些措施進(jìn)行總結(jié)，為今后同類(lèi)型構(gòu)件施工提供借鑒。 關(guān) 鍵 詞 精細(xì)化預(yù)制梁質(zhì)量一概況介紹中交三航局第三工程有限公司構(gòu)件工程處是一座歷史悠久的大型混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠，年砼預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)

2、能力達(dá)到20萬(wàn)方，構(gòu)件類(lèi)型覆蓋水工、路橋、市政等各個(gè)工程領(lǐng)域。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，我處預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量水平不斷提高。構(gòu)件工程處每年生產(chǎn)上萬(wàn)件預(yù)制構(gòu)件，預(yù)制梁占了很大一部分。近年來(lái)，隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)建筑工程質(zhì)量的要求例如工程結(jié)構(gòu)耐久性、觀感質(zhì)量等提出了越來(lái)越高的要求，在此情況下，我處針對(duì)預(yù)制梁施工過(guò)程中的質(zhì)量通病，結(jié)合我們工廠的實(shí)際狀況，開(kāi)展了預(yù)制梁的精細(xì)化施工實(shí)踐，并取得了良好的成效。二精細(xì)化施工管理措施2.1策劃細(xì)致、計(jì)劃周密：在嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行“局320號(hào)文件”相關(guān)管理制度的基礎(chǔ)上，制訂詳細(xì)的預(yù)制梁觀感質(zhì)量治理工作計(jì)劃，根據(jù)通病特點(diǎn)，列出了其現(xiàn)狀及表現(xiàn)特征，進(jìn)行原因分析，挖掘從生產(chǎn)工藝、管理

3、方法到操作責(zé)任心、工藝紀(jì)律執(zhí)行等方面的深層原因，以便尋找病根，召集包括班組長(zhǎng)、操作工人在內(nèi)的各級(jí)施工、生產(chǎn)、技術(shù)人員會(huì)議，開(kāi)展廣泛討論，廣開(kāi)思路，言者無(wú)罪，分析細(xì)節(jié)，弄清本質(zhì)，然后再分別制訂治理措施，保證了措施的針對(duì)性及合理性，將每道關(guān)鍵工序進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，措施包括邊梁無(wú)棱化施工工藝、邊梁外露筋的控制、鋼筋保護(hù)層墊塊制作工藝的改進(jìn)、預(yù)埋鐵件的制作及安裝、透氣孔橡膠堵塞止?jié){、混凝土表面缺陷修補(bǔ)、邊梁邊板端部圓臺(tái)螺母等工藝。針對(duì)每項(xiàng)措施制定具體實(shí)施計(jì)劃。交底到每個(gè)施工管理和操作人員。 圖為：質(zhì)量通病治理措施策劃會(huì)2.2措施得力，跟蹤到位：我處繼而在實(shí)施過(guò)程嚴(yán)格進(jìn)行跟蹤監(jiān)督和對(duì)比驗(yàn)證，通過(guò)進(jìn)一步調(diào)

4、整措施方法，來(lái)觀察分析效果的變化，從而使治理效果真正得到保證。圖為：組織車(chē)間、分包隊(duì)施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底2.3做好質(zhì)量宣傳，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。2.3.1首先在施工區(qū)域和醒目的地方，制作并懸掛了質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)，如“工序標(biāo)準(zhǔn)記得牢，產(chǎn)品質(zhì)量不煩惱”、“一人疏忽千人忙，人人細(xì)心更順暢”、“質(zhì)量在我手中，用戶(hù)在我心中”、“質(zhì)量關(guān)系你我他，提高質(zhì)量靠大家”等等。時(shí)時(shí)刻刻提醒員工質(zhì)量的重要性。圖為：處宣傳櫥窗里進(jìn)行精細(xì)化施工宣傳圖為：質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)由綜合部將有關(guān)內(nèi)容和計(jì)劃進(jìn)行宣傳，發(fā)揮教育導(dǎo)向作用。隨時(shí)更新宣傳櫥窗內(nèi)容，大力宣傳新文件和強(qiáng)制性條文，介紹質(zhì)量工作的要求和我處質(zhì)量工作的方向。讓大家都熟悉新文件的內(nèi)容，撰寫(xiě)

5、小改小革的成果。曝光現(xiàn)場(chǎng)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，治理質(zhì)量通病。各工段，分包隊(duì)伍自己召開(kāi)質(zhì)量主題會(huì)議，由技術(shù)質(zhì)量部主講和部署的要求 ，做好切合自身特點(diǎn)的質(zhì)量分工。圖為：工程技術(shù)人員進(jìn)行工藝討論2.3.2做好“三控”，著重于事前事中控制。A、將部門(mén)工作前移，從埋件制作到驗(yàn)收安裝，從鋼筋斷料到現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，從保護(hù)層墊塊的制作到構(gòu)件中合理的使用，從原材料的穩(wěn)定到現(xiàn)場(chǎng)成品構(gòu)件的觀感、從成品構(gòu)件的驗(yàn)收到修飾完好出廠。部門(mén)質(zhì)量員以施工現(xiàn)場(chǎng)為主，監(jiān)督、引導(dǎo)、幫助車(chē)間及分包隊(duì)伍做好質(zhì)量控制。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件質(zhì)量狀況及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理溝通，組織生產(chǎn)車(chē)間、試驗(yàn)室、分包隊(duì)一起商定解決方案和工藝調(diào)整，不定時(shí)跟蹤質(zhì)量狀態(tài)，及時(shí)采取措施

6、控制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的反復(fù)波動(dòng)，并鏈接好從隱蔽驗(yàn)收到成品驗(yàn)收再到隱蔽驗(yàn)收的信息反饋渠道，及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的工藝，使現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件質(zhì)量達(dá)到保證。取消成品隔班次驗(yàn)收方式，要求構(gòu)件脫模后第一時(shí)間檢驗(yàn)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整。圖為：質(zhì)檢員事中對(duì)鋼筋籠質(zhì)量的控制B、嚴(yán)格執(zhí)行首件報(bào)驗(yàn)制度。在健全圖紙會(huì)審制定的同時(shí)，我們也將首件驗(yàn)收作為重點(diǎn)，細(xì)分首件范圍，原來(lái)的分項(xiàng)工程首件才作為首件驗(yàn)收，細(xì)分為各種規(guī)格的首件作為首件驗(yàn)收。從分包隊(duì)班組長(zhǎng)到施工車(chē)間質(zhì)量員到技術(shù)質(zhì)量部工藝員、質(zhì)量員，一條龍參與隱蔽、成品驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)主管部門(mén)或與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通，規(guī)避了質(zhì)量事故及其他問(wèn)題的發(fā)生。簽好報(bào)驗(yàn)單后歸檔。制度成型后，我們反而感覺(jué)它

7、有較高的操作性，不但不繁瑣，反而增加了參與人員的責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)意識(shí)，效果更積極。C、加大構(gòu)件的檢測(cè)力度，嚴(yán)格控制外觀尺寸。D、完善車(chē)間、施工隊(duì)的質(zhì)量保證體系。明確責(zé)任人，制定了相應(yīng)崗位的崗位質(zhì)量職責(zé)。引導(dǎo)和幫助新成立的起構(gòu)車(chē)間在質(zhì)量監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)管理上盡快走上正軌，并不定期進(jìn)行檢查。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的構(gòu)件破損、堆場(chǎng)不規(guī)范等問(wèn)題，多次組織車(chē)間管理人員、各班組成員召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，理解員工動(dòng)態(tài)和困難，提高他們的質(zhì)量意識(shí)。2.4 落實(shí)工藝改進(jìn)措施:2.4.1無(wú)棱化施工工藝預(yù)制迎江面構(gòu)件的外觀質(zhì)量直接影響到單位工程整體質(zhì)量的評(píng)價(jià)，為減少迎江面構(gòu)件底部的爛根、飛邊、漏漿等缺陷，我處在滿(mǎn)足構(gòu)件底側(cè)部鋼筋保護(hù)層的基礎(chǔ)上，

8、將迎江面構(gòu)件底部做成圓弧行，精心制作圓弧，很好的改善了迎江面構(gòu)件底部的質(zhì)量缺陷。具體措施如下：A、改進(jìn)模板制作工藝。方法一：采用剛度完全符合要求的側(cè)模組合式鋼模板工藝，將圓弧精心制作在底板上，側(cè)模和底模采用螺栓連接，確保線性順直。側(cè)模組合式鋼模，便于拆卸、安裝模板，但在使用過(guò)程中一定要注意：定期進(jìn)行模板維修，尤其是拼接處臺(tái)口的順直度和平整度，同時(shí)要輕拿輕放，不得使用大錘敲擊，以防止模板變形造成拼接處閃縫過(guò)大產(chǎn)生漏漿。圖為：精心制作圓弧底模方法二：采用剛度完全符合要求的底模組合式工藝。將圓弧倒角直接固定在側(cè)模上，采用鋼夾條加對(duì)拉螺桿進(jìn)行模板穩(wěn)固。由于底模相對(duì)固定，消除了先前出現(xiàn)的問(wèn)題，構(gòu)件脫模觀

9、感良好。圖為：側(cè)模上焊裝圓弧倒角B、嚴(yán)格執(zhí)行構(gòu)件拆模工藝要求。我處明確規(guī)定了拆模工序的前后鏈接程序：由試驗(yàn)室開(kāi)出構(gòu)件脫模起吊通知單，交車(chē)間有專(zhuān)人負(fù)責(zé)合理安排構(gòu)件拆模時(shí)間，施工隊(duì)模板班負(fù)責(zé)操作。嚴(yán)禁私自提前拆?，F(xiàn)象，減少由于砼強(qiáng)度不夠而造成的棱角拆損。C、采取吊運(yùn)保護(hù)措施。合理布置堆場(chǎng)布局，減少構(gòu)件二次倒運(yùn)次數(shù)，對(duì)易造成破損的部位，采取護(hù)墊保護(hù)措施，也一定程度上減少了構(gòu)件棱角破損。圖為：預(yù)制邊梁脫模效果（圓弧倒角和預(yù)埋螺栓）2.4.2預(yù)制梁透氣孔成型工藝改進(jìn)2.4.2.1采取的措施A、為減少透氣孔的變形：（1）采購(gòu)國(guó)標(biāo)PVC管，管壁厚度不小于2.5mm，剛度符合要求，能夠在砼的擠壓下不發(fā)生變形。

10、（2）在澆筑砼時(shí)，在透氣孔上方放置一塊擋板，擋板寬度略大于透氣孔直徑，防止砼直接撞擊透氣孔而發(fā)生變形。B、減少透氣孔的內(nèi)陷：制作透氣孔下料定位架，在對(duì)應(yīng)尺寸處劃線割槽，做為標(biāo)準(zhǔn)，確保透氣孔下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確，端部垂直。C、減少透氣孔的偏位：用鋼筋做成“井”字架，套住透氣孔，定位準(zhǔn)確后將“井”字架與鋼筋籠焊接牢固，在砼澆筑過(guò)程中不發(fā)生偏位。D、減少透氣孔的孔邊漏漿：訂購(gòu)定型橡膠塞，立模前塞入透氣孔兩端，立模后因橡膠塞有一定的彈性可以緊密貼合在側(cè)模板上，同時(shí)將透氣孔口封堵嚴(yán)密，杜絕了孔口漏漿的現(xiàn)象。通病治理前的透氣孔： 通病治理后的透氣孔： 透氣孔的外觀質(zhì)量直接影響到預(yù)制梁的外觀質(zhì)量，我處通過(guò)采取以上措

11、施，取得了良好的效果。對(duì)各道工序進(jìn)行跟蹤觀察，避免問(wèn)題出現(xiàn)反復(fù)性。圖為：脫模后的預(yù)制梁的預(yù)留孔洞的觀感2.4.3預(yù)制梁保護(hù)層厚度的控制措施2.4.3.1改進(jìn)保護(hù)層墊塊制作工藝鋼筋保護(hù)層厚度是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)控制條款，保護(hù)層偏差過(guò)大對(duì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能和耐久性的影響很大，而混凝土保護(hù)層墊塊的成品質(zhì)量直接影響到鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性。A、從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面認(rèn)真分析，尋找原因。安排專(zhuān)門(mén)人員到固定的模板廠家訂做高強(qiáng)度、高精度模具，見(jiàn)下圖：高強(qiáng)度高精度模具周轉(zhuǎn)次數(shù)多，不變形，不易損壞，在制作了3000個(gè)保護(hù)層墊塊，模具周轉(zhuǎn)約150次以后，對(duì)模具的變形量用游標(biāo)卡尺進(jìn)行了檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)變形量小于1mm，完全符合要

12、求。B、安排固定的保護(hù)層墊塊生產(chǎn)操作人員，并要求模具使用過(guò)程中必須輕拿輕放、使用結(jié)束后必須及時(shí)清理涂油、保養(yǎng)。改進(jìn)原有制作密實(shí)成型工藝：引進(jìn)液壓機(jī)，并開(kāi)發(fā)模具-液壓機(jī)一體化工藝以及自動(dòng)控制系統(tǒng)，首先將原材料按照配比進(jìn)行稱(chēng)量，然后投入攪拌機(jī)攪拌成干粉狀的混合料，再將混合料鏟入模板內(nèi)用液壓機(jī)壓制成型。下圖為引進(jìn)的砼墊塊液壓成型機(jī)。經(jīng)檢查通過(guò)此工藝生產(chǎn)出的墊塊120塊，僅有1塊氣泡較多、其余墊塊的外觀缺陷基本消除。C、改進(jìn)原有脫模工藝：液壓機(jī)將干粉狀的混合料在模具內(nèi)壓制成型后，由液壓機(jī)下方的液壓頂通過(guò)字模將其頂出模具，再通過(guò)人工轉(zhuǎn)移到特制的托板上，靜置24小時(shí)后投入養(yǎng)護(hù)池內(nèi)養(yǎng)護(hù)。經(jīng)實(shí)測(cè)，干脫模墊塊1

13、50塊，無(wú)一破損，均可投入使用。2.4.3.2嚴(yán)格控制墊塊的擺放規(guī)范。預(yù)制梁鋼筋保護(hù)層厚度的控制一直是道難題，它的重要性也越來(lái)越明顯。技術(shù)質(zhì)量部安排成品質(zhì)量員每天必須對(duì)每個(gè)班次的構(gòu)件保護(hù)層進(jìn)行測(cè)定，采用單點(diǎn)法測(cè)定主筋的保護(hù)層厚度，網(wǎng)格法測(cè)定分布筋以及箍筋的保護(hù)層厚度，并查看網(wǎng)格間距。填寫(xiě)好記錄，及時(shí)回饋給隱蔽驗(yàn)收員，在隱蔽驗(yàn)收時(shí)就可以根據(jù)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，擺設(shè)保護(hù)層墊塊。目前，我處生產(chǎn)的構(gòu)件保護(hù)層平均合格率一直控制在90以上。我們嚴(yán)格按線形擺放，減少了墊塊和模板的接觸面積，也大大減少了梁的上沿處一產(chǎn)生輕微裂紋的現(xiàn)象圖為：墊塊的合理擺放2.4.3.3加強(qiáng)構(gòu)件成品保護(hù)層的檢測(cè)圖為：預(yù)制梁側(cè)面保護(hù)層厚度檢

14、測(cè)圖為：預(yù)制梁底部保護(hù)層厚度檢查2.4.3.4其它：在精細(xì)化施工過(guò)程中，我處不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)小的環(huán)節(jié)，例如：預(yù)制梁的端部、頂部的鑿毛：彈線，鑿去表面浮漿，露出石子；梁側(cè)面埋件的施工：從埋件制作到使用，層層把關(guān)，在埋件固定時(shí)采用模板鉆孔螺栓固定的方式，埋件制作后涂刷紅丹兩道，在邊梁端部，為配合現(xiàn)場(chǎng)施工，采用在邊梁的端部和頂部預(yù)埋螺母的方式；為減少預(yù)制梁端底部的漏漿，采用兩層或多層海綿條墊置在木條與木條之間；為減少外露鋼筋的污染，在混凝土澆注時(shí)采用土工布覆蓋的方式；不同季節(jié)采用不同的養(yǎng)護(hù)方式滿(mǎn)足規(guī)范的要求；混凝土的表面缺陷采用調(diào)色板及時(shí)修補(bǔ)等等。圖為:預(yù)制梁端鑿毛效果圖為：預(yù)制邊梁安裝的預(yù)埋螺栓和鐵劍效果圖為：修補(bǔ)調(diào)色模塊的使用圖為：透氣孔PYC管下料架圖為：冬季施工保溫養(yǎng)護(hù)措施三實(shí)施結(jié)果通過(guò)精細(xì)化施工，預(yù)制梁觀感質(zhì)量取得了很大的改進(jìn)，對(duì)項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)有很大的促進(jìn)和支持 我處實(shí)體