頂板管理技術(shù)安全措施

1、頂板管理技術(shù)安全措施 （一）采面開(kāi)切眼、樓眼、配風(fēng)巷、施工頂板管理安全技術(shù)措施。        1、開(kāi)切眼、樓眼、配風(fēng)巷施工前，作業(yè)人員首先要弄懂開(kāi)口位置、方位、施工方法，斷面規(guī)格，支護(hù)形式，技術(shù)要求，安全注意事項(xiàng)等嚴(yán)禁盲目組織生產(chǎn)。        2、開(kāi)切眼、樓眼、開(kāi)口前，必須將巷道上方，固巖開(kāi)口點(diǎn)前后5米的廂柱加固，鎖好開(kāi)口兩翼幫頂，根據(jù)施工斷面要求，撤除開(kāi)口點(diǎn)背幫背頂，材料無(wú)論煤層或巖層采用打淺眼，少裝藥，松動(dòng)放炮開(kāi)口施工，若煤層松軟采用手工琢口施工

2、，當(dāng)進(jìn)度達(dá)5米時(shí)，支護(hù)按規(guī)定：緩傾斜煤層，一梁二柱，柱距0.7米，排距1.0米，急傾斜煤層“井字型”或“人字”型，井距0.8米，四周有柱窩，窩深0.05米，“人字型”支護(hù)，廂距0.8米，下方打地梁的要求成形后，方能正常按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及安全措施施工。        3、開(kāi)切眼、樓眼、配風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，距磧頭的空碩距不能超過(guò)0.5米，背幫背頂嚴(yán)實(shí)，所有的浮礦浮矸必須清除。當(dāng)施工傾角大于30以上，施工過(guò)程中必須設(shè)擋礦（矸）板，施工時(shí)的礦矸分段下放，同樣要設(shè)擋礦（矸）板，同時(shí)樓眼口、切口擋板必須堅(jiān)實(shí)，設(shè)擋要關(guān)好，嚴(yán)禁放空倉(cāng)。 

3、       4、開(kāi)切眼、溜礦樓眼施工與上回風(fēng)巷距10米時(shí)，10米貫通前，必須對(duì)上回風(fēng)巷貫通點(diǎn)前后5米的圍巖加固，一是滲廂，二是打抬梁，抬梁一梁二柱背幫背頂嚴(yán)實(shí)，防止漏柱。        5、開(kāi)切眼、樓眼、配風(fēng)巷施工，上下人員及傳送材料，必須安全喊話(huà)，上下人員必須抓穩(wěn)，踩實(shí)，嚴(yán)防掉矸（礦）塊傷人，上下人員必須當(dāng)?shù)谝粋€(gè)人到安全點(diǎn)后，方能通知第二個(gè)人上，嚴(yán)禁多人同時(shí)上下。        6、配風(fēng)巷施工

4、按作業(yè)規(guī)程斷面要求施工外，必須加強(qiáng)配風(fēng)巷與開(kāi)切眼或樓眼匯接處的支護(hù)，支護(hù)方式采取抬梁，抬棚式支護(hù)，防止匯接處斷面大而產(chǎn)生圍巖片幫冒頂，配風(fēng)巷與切眼，樓眼匯接邊沿，浮礦浮矸收凈，同時(shí)設(shè)橫擋，防止礦矸竄入切眼或樓眼傷人。        （2）采面初采期的頂板管理技術(shù)安全措施        從開(kāi)切眼開(kāi)幫，到老頂巖層第一次大面積破斷失穩(wěn)而垮落為采面初采期或頂初次采壓，初次頂板來(lái)壓征兆如下：      &#

5、160; 頂板巖層積聚活動(dòng)，頂板下沉速度和支梁上栽荷會(huì)猛增，煤壁片幫、預(yù)扳出現(xiàn)臺(tái)階式下沉，嚴(yán)重時(shí)會(huì)推垮工作面，初次來(lái)壓時(shí)易出現(xiàn)冒頂事故的危險(xiǎn)，采取的安全措施如下：        初次來(lái)壓期，要縮小柱排距，即由原來(lái)的0.8米縮小到0.6米，排距1.0米縮小到0.8米，同時(shí)切頂線(xiàn)的密集控制到4根/米，縮小矸石垛間距中對(duì)中6米一個(gè)，密集切頂線(xiàn)與矸石垛內(nèi)沿成直線(xiàn)。        根據(jù)懸露頂板破碎情況，采用橫板連鎖棚子，正懸臂交錯(cuò)頂梁或正懸臂梁支護(hù)，控制頂板。

6、60;       靠煤壁一側(cè)，采取打貼幫支柱或打支柱管理好礦壁，同時(shí)礦壁必須采直，嚴(yán)禁留傘檐。        嚴(yán)禁工作人員在無(wú)護(hù)身柱的保護(hù)下作業(yè)。        采面凡遇到下列情況均屬老頂來(lái)壓征兆：（1）礦壁連續(xù)片幫，（2）支柱載荷增大（如斷柱梁較多，采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂），（3）頂板下沉速度急劇增加，一般零點(diǎn)幾毫米增加到十幾毫米，（4）礦壁頂板斷裂，（5）靠礦壁頂板掉渣（表明大冒頂即將發(fā)生），

7、（6）支柱拆斷，發(fā)出辟裂聲（緊接著頂板就冒落）。        （三）采場(chǎng)頂板周期來(lái)壓技術(shù)安全管理措施：        當(dāng)初次來(lái)壓之后引起的老頂失穩(wěn)，礦壓顯現(xiàn)，為周期來(lái)壓，根據(jù)本礦煤層開(kāi)采特點(diǎn)，采場(chǎng)周期來(lái)壓一般為15-20米之內(nèi)，采場(chǎng)周期來(lái)壓采取下列技術(shù)安全措施。        1、下井技安（技術(shù)人員）加強(qiáng)采場(chǎng)地壓現(xiàn)測(cè)，掌握頂板來(lái)壓呈現(xiàn)規(guī)律，在周期來(lái)壓之前，作好頂板來(lái)壓前材料預(yù)防準(zhǔn)備。&

8、#160;       2、周期來(lái)壓，技術(shù)安全措施按初次來(lái)壓要求相同之外，必須加強(qiáng)樓眼配風(fēng)巷，上風(fēng)巷安全出口區(qū)域的頂板管理：（1）滲廂，（2）加密支柱，（3）采用矸石垛鎖口，（4）采用抬棚鎖好配風(fēng)巷，上風(fēng)巷交匯處的斷面。        3、周期來(lái)壓之前，技術(shù)人員（技安）必須如實(shí)將來(lái)壓前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作給作業(yè)人員講清楚，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干，搶工圖快。        （四）采場(chǎng)頂板管理技術(shù)安全措施：

9、60;       采場(chǎng)頂板冒落兩種特點(diǎn)：一是漏垮型頂板冒落，二是復(fù)合推垮型冒落。        1、漏垮型主要在礦層傾角較大或直接頂異常破碎，而工作面的支架護(hù)頂能力差或護(hù)頂失效使破碎頂板從該處漏垮，往往從開(kāi)始就向頂板上方發(fā)展而漏空，造成工作面失效而引起工作面垮塌，措施如下：a選用合適的支護(hù)方式支護(hù)密度（排距、柱距、矸石垛間距和質(zhì)量），使支護(hù)系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度，b對(duì)支護(hù)系統(tǒng)質(zhì)量嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護(hù)，保證煤壁直支柱直，矸石垛與密集柱切頂線(xiàn)直，支柱必須穩(wěn)定，護(hù)頂工作效果

10、一定要有保證，頂板必須背嚴(yán)背實(shí)，c炮眼口不能對(duì)準(zhǔn)支柱，放炮崩倒的支柱及時(shí)扶正，防止出現(xiàn)局部冒頂。        2、推垮型冒頂特點(diǎn)：四無(wú)、且快、大、動(dòng)懸，垮前無(wú)明顯壓力，沒(méi)有明顯預(yù)兆，垮后沒(méi)有斷梁折柱，而支架大部沿正傾斜方面傾倒，垮后硬巖層大面積懸露，但工作面仍無(wú)明顯壓力，垮頂時(shí)間短速度快，往往來(lái)不及撤退，冒頂前采面直線(xiàn)頂已沿煤壁斷裂，垮冒范圍大，往往從老塘到煤壁，推垮型冒頂往往導(dǎo)致多人傷亡惡性事故，推垮型冒頂（落）發(fā)和的地點(diǎn)如下：采場(chǎng)開(kāi)切眼（樓眼）附近，地質(zhì)破碎帶附近，老巷附近，上、下回風(fēng)巷（配風(fēng)巷）地點(diǎn)，局部冒頂區(qū)附近，

11、大傾角的中下部，頂板巖層含水的地段，采取的技術(shù)措施：（1）從采面開(kāi)采方法上，采取偽俯斜布置，初采時(shí)采用走向長(zhǎng)壁，（2）控制采高，使軟巖垮落后能超過(guò)采高，（3）盡量避免回風(fēng)巷（配風(fēng)巷與工作面斜交），（4）根據(jù)采場(chǎng)不同易冒落地點(diǎn)，采取打用戧柱，戧棚，使頂板迎巖體巖塊可能推垮的方向，（5）開(kāi)切眼（樓眼）附近控頂區(qū)附近砌碼矸石帶的辦法。       （五）采場(chǎng)上下安全出口頂板管理        上下安全出口是工作面與上下順槽巷道交接處控頂范圍比較大，頂板巖層的受力破相對(duì)比較大和復(fù)雜，

12、是回采工作面必須加強(qiáng)支護(hù)的部位，隨工作面推進(jìn)，在一扒一支的間隔中，已破碎的直接頂可能局部冒頂，在老頂來(lái)壓期間，老頂巖迫使直接頂施加給支柱的測(cè)壓，推倒部分支柱，而造成冒頂。        防止上下安全出口的局部冒頂措施：（1）在上下安全出口與配風(fēng)巷之間架設(shè)二根橫垛（一梁一柱），材質(zhì)必須在大于0.12米以上，鎖住四方口子，或用矸石垛碼鎖口，矸石垛長(zhǎng)1.5米，寬1.0米，高采高充填嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁空心。（2）在一扒一支的間隙中，必須堅(jiān)持先支后拆，必須始終設(shè)有可供頂板局部冒落的空擋。（3）在緩傾斜煤層開(kāi)采最好采用“井字型”廂和矸石垛配套，

13、傾斜可采用戧柱及順板支護(hù)，防止側(cè)向力推倒支架。（4）跟班技安（班長(zhǎng)）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)盯崗，確保重要部位的安全。        （六）回柱放頂安全技術(shù)措施        放頂線(xiàn)上的支柱受力一般不會(huì)是均勻一致的，人工回撤，支柱時(shí)，頂板會(huì)立即冒落，若回柱人員未及時(shí)退到安全地點(diǎn)，就有被砸危險(xiǎn)，特別是分段回柱回撤最后一根支柱時(shí)，特別注意：回柱放頂采取的技術(shù)安全措施：回柱放頂時(shí)必須二人一組，一人看安全，一人回柱；回撤支柱前必須清理好退路，回柱人員在護(hù)身柱的保護(hù)下操作；回柱放頂

14、的操作方法：a敲幫問(wèn)頂，檢查頂板管理安全，清退路，b打好護(hù)身柱或砌碼砂垛，c準(zhǔn)備回柱工具，d一人看安全，一人柱柱收柱，e補(bǔ)打新密柱，加強(qiáng)新一輪切頂線(xiàn)，為了防止架柱線(xiàn)上方大塊游離巖塊在回柱時(shí)倒轉(zhuǎn)推倒采場(chǎng)支柱的冒頂應(yīng)采取下列措施：（1）技安（班長(zhǎng)）加強(qiáng)地質(zhì)觀察，記載巖層變化部位及尺寸，（2）破碎帶范圍加強(qiáng)支護(hù)，（3）當(dāng)破碎帶（大塊巖）超過(guò)一次放頂步距時(shí)，可在局部范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)增長(zhǎng)砂垛尺寸，鎖好上下兩翼的口子，（4）增大支柱承載能力，如換鋼性支柱，（5）特大巖塊全部處于入頂線(xiàn)以外的采空區(qū)時(shí)，在回撤支柱，（6）木支柱面每回撤一段，必須留信號(hào)柱，并砍口子。    

15、    （七）遇地質(zhì)破碎帶的頂板管理技術(shù)安全措施        當(dāng)采礦工作面遇到垂直工作面或斜交工作面的斷層時(shí)，在頂板活動(dòng)過(guò)程中，斷層附近的破斷巖塊可能離層而下滑，推倒支柱而冒頂，采取的措施，距斷層面兩側(cè)加設(shè)木垛或矸石垛，支護(hù)在原規(guī)程基礎(chǔ)上加密，同時(shí)迎著巖塊可能不滑的方向支設(shè)柱。        當(dāng)遇到采礦薄化帶時(shí)，應(yīng)采取下列措施：（1）加強(qiáng)地質(zhì)觀察分析，掌握薄化帶范圍，采取硬過(guò)或撓過(guò)的辦法，頂板管理采取一梁二柱支護(hù)，并鎖好上下

16、方變化起止點(diǎn)兩側(cè)的口子，最好用石帶或木垛支護(hù)。        （九）掘進(jìn)工程頂板管理技術(shù)安全措施        掘進(jìn)磧頭頂板（圍巖）冒頂、片幫、可分二大類(lèi)，一大婁：一是支護(hù)不及時(shí)，使巷道頂板（圍巖）內(nèi)已適破壞的巖埠失去周?chē)鷰r體的聯(lián)系而冒落，二是支架失效，未能提供足夠的支撐和護(hù)頂護(hù)幫作用，而導(dǎo)致與周?chē)鷰r層安全失動(dòng)的聯(lián)系的巖塊得不到有效支護(hù)而冒落。        地質(zhì)構(gòu)造破破帶附近掘進(jìn)巷道時(shí)

17、頂部浮石冒落，層理裂隙破壞引起頂板冒落等。        二大類(lèi)：放炮崩倒支架，護(hù)頂接頂不嚴(yán)，支護(hù)質(zhì)量差而導(dǎo)致的巖塊砸壞支架的冒頂，在掘進(jìn)過(guò)程中防止冒頂片幫的技術(shù)措施如下：        （1）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，每個(gè)磧頭必須配備1.5米以上的長(zhǎng)釬，問(wèn)頂敲幫時(shí)二人一組，一人看安全，一人敲幫，敲幫人站在支架完好的安全點(diǎn)，由外到里，由左到右，一旦發(fā)現(xiàn)危巖必須立即剝下，直到安全為止。      

18、60; （2）掘進(jìn)磧頭必須使用前探梁等作臨時(shí)支護(hù)，前探梁3根，長(zhǎng)度不超過(guò)3米，前探梁上方鋪木板。        （3）為了防止放炮崩倒，崩歪支架，固定支架5米范圍內(nèi)使用固棚器加固。        （4）必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的設(shè)計(jì)進(jìn)行巷道支護(hù)，掘進(jìn)全巖層時(shí)可采用光爆技術(shù)。        （5）巷道交岔點(diǎn)要有專(zhuān)門(mén)的抬棚設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)要求架好抬棚。    &

19、#160;   （6）掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，特制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施，掘進(jìn)巷道貫通的專(zhuān)項(xiàng)安全措施，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人親自審查，并指定專(zhuān)人貫徹，監(jiān)督實(shí)施，直到施工完畢。        對(duì)施工的掘巷道交岔點(diǎn)處冒頂技術(shù)措施        （1）開(kāi)岔口應(yīng)開(kāi)原采巷道冒頂?shù)姆秶?、選擇頂板的地質(zhì)條件比較好，遠(yuǎn)離別的交岔點(diǎn)，停采線(xiàn)和煤柱等，壓力影響的地方。        （2）必須在開(kāi)岔口抬棚支架穩(wěn)定后，再拆除原巷道的棚梁，切忌先拆棚腿后支棚。