防火卷簾門施工方案

1、防火卷簾門施工方案一施工技術措施及施工工藝1 安裝工藝流程確認洞口 及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝卷筒軸開閉機空載試車簾面安裝負荷安裝負荷試車側(cè)導軌導輪橫梁掌握箱和按鈕盒行程限位調(diào)試 箱體護罩驗收交付1.1 確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前，依據(jù)安裝任務單和報批確認的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認正確的安裝位置；1.2 劃線確認建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開閉機左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應第一以建筑物標高線施實劃線a.劃出建筑洞口寬度方向中心線;b.左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線; c.左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖，對所劃線位置

2、進行檢驗驗證其精度允差不大于3mm；1.3 安裝左右支架左右支架的安裝應按以下步驟要求進行；a.依據(jù)安裝圖紙確認安裝型式第一確認墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式；b.清理并找平大小支架與建筑物 墻體、柱、梁 的安裝基準面；當安裝形式為墻側(cè)安裝時:1) 建筑有預埋件 鋼板 時應在清理安裝基準面后， 檢查校對預埋件尺寸及外形位置是否與安裝圖設計相符合， 符合設計要求時， 就以此為大小支架安裝的基準面；2) 建筑沒有預埋件或有預埋件但不符合安裝技術要求時，應增設厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板；依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于 安裝基準位置，膨脹螺栓不少于4 個，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾

3、總重量的5 倍；安裝基準面應垂直于大小支架；當安裝形式為墻中安裝肘1) 建筑沒有預埋件時， 應在清理安裝基準面后， 檢查校對預埋件尺寸及外形位置是否與安裝圖紙設計相符，符合設計要求時， 就以次為大小支架安裝的基準面；2) 建筑有預埋件， 且安裝基準面表面平整， 尺寸能達到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準面；3) 當支架安裝基準面在建筑結構側(cè)面 和柱申表面時， 結構側(cè)表面應設預埋件 ;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達到安裝要求，就以此二表面作為大小支架的安裝基準面；c.安裝左右支架；1) 檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷 軸承潤滑及安全止動裝置牢靠性 ，并劃出支架中心線，預備安裝；2)

4、有預埋件時， 將支架施焊預埋件上； 施焊前應第一點焊數(shù)點， 經(jīng)調(diào)整外形位置無誤后，冉實施焊接；墻側(cè)安裝時支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接， 焊縫高度為 6 咖，角鋼兩側(cè)分三段 上、中、下 斷續(xù)焊接；每段焊縫長為60 恤，焊縫高為 6 咖；不得虛焊，夾渣；焊后應除渣，并涂防銹漆；支架應垂直于安裝基準面；3） 無預埋件時，采納安全適用的膨脹螺栓，不少于 4 件，將 2 支架固定于安裝基準面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的 4 倍； 安裝基準面混凝土標號 1504要求:墻側(cè)裝支架表面應垂直于安裝基準面，墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安裝基準面；安裝后，左右二支架軸頭 軸承 中心應同軸， 其

5、不同軸度在全長范疇內(nèi)不大于 2mm；當采納鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應符合規(guī)定 詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細 ；當卷簾自重超大而需要時，可采納焊接加固以保證支架的安裝，安全牢靠，運行穩(wěn)固；凡焊接處應無虛焊，夾渣，焊后應除渣，并作 防銹處理；1.4.卷筒軸的安裝a.安裝前應檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量； 以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行；b.檢查無誤后，使用相應的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定；c.要求: 卷筒軸安裝后應檢驗確認其水平度，水平度在全長范疇內(nèi)不大于2mm；1.5.開閉機安裝a.預備1) 開箱，依照裝箱單清點產(chǎn)品零部是否齊全， 如有誤應封存并即時報舌處理；

6、2) 空載試運行；開閉機運轉(zhuǎn)狀態(tài)不應有異聲，停機制動靈敏、牢靠；并調(diào)整限滑塊位置；接線相序應防止與安裝后相序不同，亦應接地愛護；3) 識別開閉機左、 右安裝方向， 要求手動鏈條出口處， 必需與地面垂直；b.安裝及要求1) 用配套規(guī)定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈；2) 要求:開閉機軸線應平行于卷筒軸中心線手動鏈條出口應垂直于地面;兩鏈輪輪寬的對稱平面應在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線問應平行; 鏈條松邊下垂度不大于6mm;鏈條安裝后應采納hj5o機械油或用鈣基潤滑脂潤滑；1.6.空載試車a.開閉機安裝后， 采納零時電源， 接通電器掌握箱及開閉機， 實施空載試車；留意開閉機的接線相

7、序，應與交付時的接線相序一樣；b.空載電動試運行前， 應第一使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行， 無誤萬可電機試運行；c.觀看運行中支架，卷筒軸運轉(zhuǎn)是否敏捷牢靠，穩(wěn)固；有無反常，要求卷筒軸在運行中其徑向跳動量不大于10mm；1.7.簾面安裝a.預備開卷檢查簾面 鋼質(zhì)、無機布 是否因儲存，運輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞；并檢查首板，末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質(zhì)量等；b.首板，簾面和末尾板；c.要求1) 首板長度方向應與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上；2) 簾面安裝后，應平直，兩邊垂直于地面；經(jīng)調(diào)整后，上下運行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300 ；3

8、) 具有防風鉤的簾面，其防風鉤的萬向，應與側(cè)導軌凹槽相一樣；4) 末尾板 座板 與地面平行，接觸應勻稱，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當?shù)膽掖苟群妥灾叵陆担p簾應同步運行；5) 無機簾面不答應有錯位，缺角，挖補，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷 ；1.8.導軌安裝簾面安裝調(diào)整無誤后，即進行導軌的安裝，其要求應滿意:a.防火卷簾簾面嵌入導軌深度符合國家相關規(guī)定b.導軌頂部應成圓弧形，其長度超過洞口75mm；c.導軌現(xiàn)場安裝應堅固，預埋鋼件與導軌連接間距 不得大于 600mm； d.安裝后，導軌應垂直于地面；其不垂直度每米不得大于5mm，全長不超過 201mm；e.焊接后，焊縫應除渣，并做防

9、銹處理；f. 導軌安裝后，保證洞口凈寬；g. 簾面在導軌運行應順暢平穩(wěn)，不答應有卡阻，沖擊現(xiàn)象；1.9 掌握器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試 詳見掌握器使用說明書 a.安裝前開箱檢查掌握箱外殼，器件在儲存、運輸肘是否造成以外缺失，松脫， 確認一切工常后萬可安裝b.安裝時應保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%，固定平穩(wěn)牢靠；c.接線前請考慮端子 接線圖 ，明白每個接線端的作用及接線要求，以正確接線，當掌握器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于lmo；絕緣電阻符合規(guī)定萬可進行通電調(diào)試工作；d.接通電源，檢查驗證三相電源相序幣確與否；e.接通電源后， 進行功能設定， 確定一步降或二步降以及與消防掌握中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋；1.10.行程限位調(diào)試a.按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行萬向是否與其對應并確認；b.調(diào)試限位器前應用拉鏈使簾面處于適當位置后， 反復調(diào)試限位器的限位滑塊位置至抱負狀態(tài)， 并緊固螺釘； 設置為二步降時， 將中位調(diào)試至相宜的疏散高度，并鎖定位置；1.11 安裝箱體愛護罩，箱體的安裝按設計要求實施；各連接接點應平齊， 安全牢靠，外觀平整，線條流暢；1.12 負荷試車及調(diào)試第一，用手動運行， 冉電動運行