xx隧道洞口邊仰坡臨時(shí)防護(hù)

1、技術(shù)交底記錄交底單位:中鐵五局貴州公司蒙華項(xiàng)目部 交底編號(hào)：MHTJ15-02-01-SD-002項(xiàng)目工程名稱(chēng)新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道工程MHTJ-15標(biāo)單位工程名稱(chēng)范里隧道分部工程名稱(chēng)邊仰坡臨時(shí)防護(hù)交底時(shí)間2015.9.20接受交底簽收情況接受單位接受人接受時(shí)間接受單位接受人接受時(shí)間班 組作業(yè)人員技術(shù)交底內(nèi)容1、工程概況2、施工工藝及流程3、安全質(zhì)量環(huán)保措施4、附圖交底人： 復(fù) 核：交底內(nèi)容1.工程簡(jiǎn)介范里隧道出口坡度較平緩，洞身巖性主要為第四系上更新統(tǒng)黏質(zhì)黃土，灰黃色黃褐色，硬塑，局部可塑，垂直節(jié)理發(fā)育，直立性良好，局部夾鈣質(zhì)結(jié)核，圍巖級(jí)別為V級(jí)，隧道出口邊坡坡率為1:0.75。為確

2、保施工順利進(jìn)行，洞口臨時(shí)邊坡采用噴錨加固，錨桿采用22砂漿錨桿，長(zhǎng)4m，間距1.5×1.5m，梅花形布置；噴射混凝土采用10cm厚C25網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)采用8，網(wǎng)格為25×25cm。2.主要施工方法及施工工藝范里隧道出口邊仰坡臨時(shí)防護(hù)工程包括邊仰坡開(kāi)挖、噴射混凝土、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、砂漿錨桿施作。主要施工順序：測(cè)量放線釘設(shè)洞門(mén)位置開(kāi)挖邊、仰坡土石方初噴混凝土施作砂漿錨桿鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片復(fù)噴質(zhì)量檢查。 2.1洞口邊仰坡開(kāi)挖洞口段開(kāi)挖施工前先清除樹(shù)木、施作截（排）水溝、人工進(jìn)行刷坡，按設(shè)計(jì)尺寸對(duì)邊仰坡進(jìn)行施工放線，用挖掘機(jī)自上而下逐層開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)對(duì)于土質(zhì)坡面預(yù)留20cm厚由人工仔細(xì)刷坡

3、到設(shè)計(jì)坡面。對(duì)洞口開(kāi)挖應(yīng)該盡量避開(kāi)雨季施工。2.1.1準(zhǔn)備工作 洞口開(kāi)挖前要首先布設(shè)滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求的高等級(jí)測(cè)量控制網(wǎng),確保貫通精度高于規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)設(shè)計(jì)院所給的導(dǎo)線點(diǎn)、高程點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，確?？刂泣c(diǎn)的準(zhǔn)確；并通過(guò)對(duì)隧道進(jìn)出口控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)，確保貫通誤差滿足要求。邊仰坡開(kāi)挖前，必須對(duì)洞口原地面進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理駐地辦審批。所需的施工配合比已經(jīng)確定，各種原材料已到場(chǎng)，并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格。2.1.2邊仰坡開(kāi)挖施工范里隧道出口段圍巖類(lèi)別為V級(jí)，埋深較淺且?guī)r體松散，自穩(wěn)能力較差。洞口邊、仰坡施工自上而下分層進(jìn)行刷坡和防護(hù)，分層高度以2m為宜。清表后，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)于土質(zhì)和破碎的巖石邊坡采用挖掘

4、機(jī)開(kāi)挖配合人工刷坡。 洞口開(kāi)挖時(shí)遵守以下規(guī)則：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊仰坡放線，先刷洞頂仰坡和兩側(cè)邊坡，自上而下分臺(tái)階逐段開(kāi)挖，臺(tái)階寬度23米，嚴(yán)禁掏底取土或上下層重疊開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)盡量減少對(duì)原地層的擾動(dòng)和破壞。土質(zhì)地層開(kāi)挖后及時(shí)夯實(shí)整平邊仰坡。開(kāi)挖過(guò)程中，要隨時(shí)檢查邊仰坡穩(wěn)定性，如有滑動(dòng)開(kāi)裂現(xiàn)象， 應(yīng)當(dāng)放緩坡度；當(dāng)洞口出現(xiàn)偏壓、滑坡崩塌時(shí)，要及時(shí)做好防護(hù)工作。洞口防護(hù)工程結(jié)合洞口開(kāi)挖一并完成。2.2洞口邊仰坡的防護(hù)為保證邊、仰坡的穩(wěn)定和防止地表水影響洞口的穩(wěn)定，分層刷坡后及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)行防護(hù)。臨時(shí)防護(hù)采用錨、網(wǎng)、噴結(jié)合的加固防護(hù)措施，采用錨桿為22砂漿錨桿，每根長(zhǎng)度為4 m，間距、排距為1.5&

5、#215;1.5m，梅花形布置，22砂漿錨桿鉆孔方向與巖面垂直,注漿時(shí)將注漿管插入距孔底10 cm左右處,隨著漿液的注入緩慢拔出,直至漿液溢出為止；鋼筋網(wǎng)為8鋼筋，網(wǎng)格間距為25×25cm；噴射混凝土采用10cm厚C25網(wǎng)噴混凝土。對(duì)于洞口邊仰坡全風(fēng)化地層，要特別注意及時(shí)緊跟噴錨作業(yè)。每次噴混凝土前，要清除受?chē)娒嫔系拈_(kāi)裂、破碎崩解破損層和受?chē)娒嫔系奈畚?，以確保混凝土與巖面的粘結(jié)強(qiáng)度。首先進(jìn)行初噴射混凝土作業(yè)，初噴厚度為2cm,錨桿安裝作業(yè)在初噴混凝土后進(jìn)行。錨桿安裝8小時(shí)后，進(jìn)行鋼筋網(wǎng)掛網(wǎng)作業(yè)。鋼筋網(wǎng)噴混凝土的保護(hù)層不小于3厘米。2.3噴射砼工藝流程2.3.1濕噴作業(yè)工藝 濕噴作業(yè)工

6、藝流程見(jiàn)濕噴混凝土工藝流程圖。前期準(zhǔn)備施噴面的清理計(jì)量配料拌 合砂、石、水泥、水、外加劑混凝土攪拌站裝運(yùn)噴料現(xiàn)場(chǎng)施噴綜合檢查結(jié) 束加速凝劑不合格混凝土噴射機(jī)補(bǔ)噴混凝土合格濕噴混凝土工藝流程圖2.3.2濕噴混凝土的施工方法噴射機(jī)械安裝好后，先注水、通風(fēng)、清除管道內(nèi)雜物，同時(shí)用高壓風(fēng)吹掃巖面，清除巖面塵埃。保證連續(xù)上料，嚴(yán)格按施工配合比配料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，保證料流運(yùn)送順暢。操作順序：分段、分片、由下而上順序進(jìn)行，噴射時(shí)先開(kāi)液態(tài)速凝劑泵，再開(kāi)風(fēng)，后送料，以凝結(jié)效果好、回彈量小、表面濕潤(rùn)光澤為準(zhǔn)。先初噴，待錨桿、鋼筋網(wǎng)等安裝完后進(jìn)行復(fù)噴，復(fù)噴至厚度為10cm。2.3.3原材料的要求水泥使用前

7、做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)，其性能符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)骨料：采用硬質(zhì)、潔凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，使用時(shí)含水率控制在5%7%。粗骨料：采用堅(jiān)硬耐久的碎石，粒徑不大于16mm，級(jí)配良好；不得使用含有活性二氧化硅的石料。水：采用不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化有害雜質(zhì)的水。速凝劑：使用前與水泥做相容性試驗(yàn)及水泥凝結(jié)效果試驗(yàn)，其初凝時(shí)間不得大于5min，終凝時(shí)間不得大于10min。摻量根據(jù)初凝、終凝試驗(yàn)確定，一般情況可采用水泥質(zhì)量的2%4%。2.3.4噴混凝土技術(shù)要求采用濕噴工藝，砼采用自動(dòng)計(jì)量配料、強(qiáng)制攪機(jī)拌和，攪拌時(shí)間不小于1.5min， 原材料的稱(chēng)量誤差為：水泥、水、砂、石±2%，速凝劑

8、，混合料應(yīng)隨拌隨用?；炷羾娚錂C(jī)具360°靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械手，接近巖面，回彈小，輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能滿足噴射混凝土作業(yè)要求。噴射混凝土作業(yè)分段、分片、分層進(jìn)行，分段長(zhǎng)度不大于6m，噴射作業(yè)自下而上，噴嘴連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動(dòng)，噴層厚度均勻。初噴混凝土在開(kāi)挖面暴露后立即進(jìn)行，噴射混凝土作業(yè)前，檢查邊仰坡受?chē)娒媸欠袼⒌皆O(shè)計(jì)坡率，必須保證坡率為1:0.75。復(fù)噴混凝土厚度為8cm，所以一次噴射完成，不用分層噴射。嚴(yán)格控制噴嘴與巖面的距離和角度。噴嘴與巖面應(yīng)垂直，有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)放偏，噴嘴與噴射面距離控制在1.52.0m。噴射混凝土在終凝2小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以能保證混凝土具有足

9、夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為度；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，當(dāng)氣溫低于5不得噴水養(yǎng)護(hù)。噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無(wú)裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。2.4地表注漿錨桿施工2.4.1施工工藝流程否孔口處理驗(yàn) 收固定錨桿插入錨桿桿體加工錨桿桿體注漿準(zhǔn)備補(bǔ)孔不合格合格測(cè)量定錨桿孔位鉆 孔清 孔驗(yàn) 孔注漿進(jìn)行下道工序2.4.2施工方法2.4.2.1鉆孔用風(fēng)鉆或鑿巖臺(tái)車(chē)引孔，鉆孔前確定鉆桿方向和夾角，保證錨桿角度正確，錨桿要垂直于巖面。鉆孔時(shí)控制用水量，以防坍孔。2.4.2.2注漿利用注漿泵向孔內(nèi)注入早強(qiáng)水泥砂漿，注漿管插入孔中，管口離孔底10cm，用高壓空氣將水泥砂漿壓入孔中。注到孔深2/3以上時(shí)停止，由插入的錨桿

10、將孔內(nèi)砂漿擠出填滿為止。注漿過(guò)程中始終保持罐內(nèi)有足夠的砂漿（1/4），尤其是最后一根錨桿，防止高壓風(fēng)將孔中砂漿吹掉。2.4.2.3安裝錨桿錨桿鋼筋在使用前矯直、除銹并用水濕潤(rùn)，以保證和砂漿緊密結(jié)合。將鋼筋頭部加工成扁鏟形，沿注漿孔軸線緩慢推入。如遇插入阻力大，可用錘子輕輕打入。錨桿尾部與鋼筋網(wǎng)焊接。2.5鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)采用8鋼筋網(wǎng)。掛鋼筋網(wǎng)在砂漿錨桿施作后安設(shè)，鋼筋類(lèi)型及網(wǎng)格間距按設(shè)計(jì)要求施作。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨高就低緊貼初噴面，鋼筋網(wǎng)固定于螺栓上，并與錨桿尾部焊接。施工技術(shù)措施：使用的鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)合格，使用前要除銹，在洞外分片制作，安裝搭接長(zhǎng)度為12個(gè)網(wǎng)格，采用焊接；人工鋪設(shè)，必要時(shí)利用風(fēng)鉆氣腿頂

11、撐，以便貼近巖面，與錨桿和鋼架綁扎連接(或點(diǎn)焊焊接)牢固；噴混凝土?xí)r，減小噴頭至受?chē)娒婢嚯x和風(fēng)壓，以減少鋼筋網(wǎng)振動(dòng)，降低回彈。鋼筋網(wǎng)噴混凝土保護(hù)層厚度不小于3cm。3.質(zhì)量控制措施（1）所用原材料必須使用規(guī)定的原材料。不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。（2）開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)精測(cè)隊(duì)交付的控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，主要樁點(diǎn)必須設(shè)護(hù)樁。每個(gè)洞口應(yīng)有三個(gè)以上投點(diǎn)組成的基線網(wǎng)。洞口放設(shè)兩個(gè)以上水準(zhǔn)基點(diǎn)或引伸水準(zhǔn)基點(diǎn)。（3）嚴(yán)格控制斷面開(kāi)挖、不欠挖，減少超挖，有利于圍巖的穩(wěn)定的施工方法進(jìn)行（4）坡面防護(hù)要做到鉆孔方向正確、灌漿飽滿，噴層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，真正達(dá)到支護(hù)加固作用。保證軟弱圍巖的穩(wěn)定。噴射混凝土的回彈物不得重復(fù)

12、利用，所有的回彈混凝土應(yīng)從工作面清除。受?chē)娒嬗兴畷r(shí)，先清除巖層表面之水，混凝土中根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果增添外加劑。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（5）洞口土石方施工前應(yīng)先作好上下排水系統(tǒng)，邊坡、仰坡應(yīng)自上而下開(kāi)挖，仰坡欠穩(wěn)定時(shí)采用噴錨加固。（6）按規(guī)定配足試驗(yàn)人員及質(zhì)量工程師，對(duì)工程施工開(kāi)展各項(xiàng)測(cè)試工作。使每種建筑材料、半成品質(zhì)量、配合比、試件均符合規(guī)范要求，杜絕因材料質(zhì)量不符合要求而發(fā)生工程質(zhì)量事故。（7）配合比由中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和管理。配合比選定后，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，制作試件試驗(yàn)，確保設(shè)計(jì)的配合比滿足設(shè)計(jì)要求。（8）嚴(yán)格噴砼的質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查制度，配備專(zhuān)人負(fù)責(zé)水、水泥、集料和附

13、加和配料計(jì)量檢查，對(duì)噴射砼的厚度預(yù)埋標(biāo)志檢查，并對(duì)噴體埋盒取樣檢查。4.安全保證措施(1)參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格后方準(zhǔn)上崗操作。對(duì)于從事電氣、起重、高空作業(yè)、壓力容器、焊接、車(chē)輛駕駛、爆破等特殊工種的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書(shū)后，方準(zhǔn)持證上崗。(2)由于范里隧道出口邊仰坡地形不平坦，在施工邊仰坡時(shí)工人必須佩戴安全帽、防滑鞋。嚴(yán)禁穿拖鞋上工地，嚴(yán)禁上班前4小時(shí)喝酒。(3)施工時(shí)坡腳嚴(yán)禁站人，以防邊坡落石傷人。施工時(shí)必須先檢查施工上方是否有松動(dòng)的危石，如果有必須先處理，如果沒(méi)法處理在施工時(shí)必須有專(zhuān)人觀察

14、。(4)嚴(yán)禁酒后或者非專(zhuān)人駕駛、操作機(jī)械設(shè)備。對(duì)特種作業(yè)人員持證上崗檢查，嚴(yán)禁無(wú)證或持無(wú)效證件上崗與違章作業(yè)。(5)洞口頂部土方不要一次挖完，應(yīng)利用作噴錨、掛網(wǎng)的工作平臺(tái)，逐步逐層地施工。坡面開(kāi)挖后立即對(duì)巖面噴射混凝土，以防巖體發(fā)生松弛。(6)噴射砼施工時(shí)噴嘴應(yīng)與受?chē)娒姹３执怪?，同時(shí)與受?chē)娒姹３忠欢ǖ木嚯x，一般取1.0m。(7)邊仰坡開(kāi)挖應(yīng)向上而下按設(shè)計(jì)放坡進(jìn)行施工，嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖。施工時(shí)特別是雨季施工，安全責(zé)任人要隨時(shí)對(duì)土質(zhì)邊坡進(jìn)行檢查，預(yù)防山體產(chǎn)生滑動(dòng)、崩塌，而危及人員及設(shè)備的安全。(8)施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩塌現(xiàn)象危及施工安全時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤出人群和機(jī)具，并報(bào)上級(jí)處理。(9)機(jī)械在危

15、險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人站在操作人員在能看清的地方指揮。駕機(jī)人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào)。(10)起重作業(yè)人員必須有明確分工，信號(hào)指揮人員的哨音、手勢(shì)、旗語(yǔ)應(yīng)宏亮、正確、清楚，司機(jī)及起重工作人員不得擅離職守，嚴(yán)禁將重物起吊后離開(kāi)，不準(zhǔn)擅自改變操作程序與方法。(11)高空作業(yè)人員必須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高空作業(yè)人員，不得從事該項(xiàng)工作。(12)機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)有防雨防潮措施，原材料、成品、半成品也須有防雨措施。(13)施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后才可運(yùn)行。操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣膠鞋并站在絕緣板上。手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位，要有良好的絕緣，使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。電氣設(shè)備要有良好的接地保護(hù)，每班均由專(zhuān)職電工檢查。(14)必須進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量，以掌握各施工部位的受力和變形，及時(shí)反饋信息，指導(dǎo)設(shè)計(jì)和施工。5.環(huán)境保護(hù)措施(1)除了施工位置外，盡量不要破壞原地面植被，以保持水土和穩(wěn)固邊坡。(2)開(kāi)挖出的棄碴土不能隨地丟棄，必須統(tǒng)一運(yùn)輸至棄碴場(chǎng)堆放。(3)材料運(yùn)輸和堆放時(shí)必須用彩條布覆蓋，以免散落飛揚(yáng)而污染環(huán)境。(4)施工不得破壞農(nóng)田及水渠，污水不得排入農(nóng)田和水渠