XX公司品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-03A 東 莞 xx 電 子 科 技 有 限 公 司 xx 公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 1 頁(yè) ， 共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 1 表面等級(jí)區(qū) 1.1 電腦機(jī)殼等級(jí)面定義： 4.1.1.1 A 級(jí)面:指在操作或使用時(shí)客戶經(jīng)?？梢?jiàn)的表面，如產(chǎn)品的正面、上面、兩側(cè)面。通常會(huì)進(jìn)行重點(diǎn)的裝飾和表面處理，如塗裝、咬花、裝飾性電鍍、印刷、燙金等。在上面與側(cè)面部份如果未進(jìn)行類似重點(diǎn)的裝飾和表面處理時(shí)可視為 B級(jí)面。 4.1.1.2 B 級(jí)面:在操作或使用時(shí)客戶只是偶爾看到的表面，如后面、底面邊緣部份。通常進(jìn)行適度的裝飾和表面處理。 4.1

2、.1.3 C 級(jí)面:正常的操作和使用時(shí)客戶基本上看不見(jiàn)，通常只有通過(guò)正常操作外的移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、拆卸等動(dòng)作才能看見(jiàn)的面，如底面、產(chǎn)品內(nèi)部各面。 4.1.2 電腦機(jī)殼等級(jí)面參考圖： 4.1.2.1 純直立式： A 級(jí)面 前面及上面A 級(jí)面 兩側(cè)面 B 級(jí)面 后板面及底面邊緣部份 C 級(jí)面 底面及內(nèi)部各面 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 2 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 4.1.2.2 兩用型: (兩用型直立式圖示 ) (兩用型水平式圖示 ) 4.1.3 Notebook 等級(jí)

3、面定義 4.1.3.1 A 級(jí)面：機(jī)臺(tái)前面、上面（背蓋）及掀開(kāi) LCD 后機(jī)臺(tái)正面部分。 4.1.3.2 B 級(jí)面：機(jī)臺(tái)兩側(cè)面。 4.1.3.3 C 級(jí)面：機(jī)臺(tái)底部及機(jī)臺(tái)后側(cè)面。 4.1.4 Notebook 等級(jí)面參考圖 A 級(jí)面 右側(cè)邊及底面 B 級(jí)面 后板面 A 面 上面及前面 A 面 左側(cè)面 (臥放時(shí)的上面) C 級(jí)面 內(nèi)部各面 A 級(jí)面 上面.前面 及右側(cè)面 A 級(jí)面 左側(cè)邊及底面 C 級(jí)面 內(nèi)部各面 B 級(jí)面 后板面 A面B面C面(機(jī)臺(tái)底部)A面(機(jī)臺(tái)正前面) 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)

4、準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 3 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 4.2 目視檢驗(yàn)條件 4.2.1 照明度:700-1100LUX 4.2.2 視 力:0.8 以上(含矯正后) 4.2.3 目視角度:4515 4.2.4 目視距離:400mm500mm 4.2.5 觀察時(shí)間(見(jiàn)下表): (示意圖) 5.1 所有的機(jī)構(gòu)、電器特性、功能要求以圖面為準(zhǔn)，關(guān)於機(jī)構(gòu)尺寸公差如圖面未直接於尺寸后標(biāo)注其公差，則本公司孔的尺寸公差以0.07mm 管制，其他尺寸以0.20mm 進(jìn)行管制，除非客戶有更為嚴(yán)格或特別要求。 QE 人員可視需要在 SIP 制定時(shí)縮小其公差，以利於生產(chǎn)管制，如東驊供貨商的產(chǎn)品有因 S

5、IP 縮小公差管制的問(wèn)題被判拒收，且可証實(shí)是東驊事前未有通知廠商時(shí)，當(dāng)批可以東驊盡量吸收的原則協(xié)調(diào)處理，但供貨商必須於下批改善。 5.2 產(chǎn)品因?yàn)楣に嚨奶匦曰蛟O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的影響，而存在固有外觀缺失（如衝壓模具痕；電鍍白斑、水紋；塑膠射出縮水、短射、結(jié)合線、拉模、流痕、頂白等） ，這類缺失通常以樣品為基準(zhǔn)進(jìn)行判定，但其限度樣品的建立需充分遵照本準(zhǔn)則之要求，當(dāng)未有建立樣品時(shí)也可根據(jù)本準(zhǔn)則進(jìn)行判定。 5.3 本指導(dǎo)準(zhǔn)則已有定義而 SIP 另有規(guī)定則以 SIP 之規(guī)格為準(zhǔn)；本準(zhǔn)則如與客戶標(biāo)準(zhǔn)有衝突時(shí)，以客戶之標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。如有未定義到的缺失類型，需以客戶為導(dǎo)向，雙方協(xié)議處理。 5.4 有爭(zhēng)議的缺點(diǎn)項(xiàng)目，若同時(shí)

6、經(jīng)五位以上檢驗(yàn)員，判定為允收時(shí)，則該缺失列為允收，如仍有質(zhì)疑時(shí)，轉(zhuǎn)請(qǐng)品管部門(mén)主管人員裁示。 5.5 對(duì)模稜兩可的缺失，雖檢驗(yàn)員初次檢驗(yàn)判為允收，但第二次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)屬缺失時(shí)，仍判定為不合格，若有爭(zhēng)議， 轉(zhuǎn)請(qǐng)品管部門(mén)主管人員裁示。 5.6 如產(chǎn)品在前段檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所列缺失，而在后制程加工可以掩蓋，其完工后品質(zhì)特性未降低者，在制造者的申請(qǐng)下，該缺失項(xiàng)目可列為允收（如鐵材外觀缺失在衝制過(guò)程中會(huì)被切除；電鍍、烤漆可掩蓋的Code CiassA CiasB CiasC Viewing Time 7 秒/100mm100mm 5 秒/100mm100mm 3 秒/100mm100mm 45 15

7、 400mm500mm 700 - 1100 Lux 待測(cè)物 檢測(cè)員 0.8以上(含矯正后) 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 4 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 缺陷；烤漆溢漆等） 。 5.7 產(chǎn)品設(shè)計(jì)為可開(kāi)啟的面板內(nèi)面、拉門(mén)內(nèi)面等，該面列為 A 面。如零部件產(chǎn)品有用於散件出貨，則其等級(jí)面定義比照 4.1 進(jìn)行，通常定為 A 級(jí)面，可明顯判斷為背立面時(shí)定為 B 級(jí)面。 5.8 產(chǎn)品的平面度需符合圖面或客戶要求。通常以不超過(guò)該部位全長(zhǎng)的 2/1000為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 5.9 當(dāng)

8、 4.3 所述之相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)有衝突時(shí)，以符合 4.3 所有品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之水準(zhǔn)為原則進(jìn)行判定。 5.10 對(duì)本指導(dǎo)準(zhǔn)則規(guī)範(fàn)項(xiàng)目若有爭(zhēng)議時(shí)，由品管部門(mén)主管人員裁決。 缺缺 點(diǎn)點(diǎn) 類類 型型 1.產(chǎn)品缺點(diǎn)類型(除包裝材料以外之產(chǎn)品 ) 1.1 刮傷因受外在影響對(duì)產(chǎn)品表面造成之線凹痕或痕跡 (分有感刮傷和無(wú)感刮傷。以指甲輕刮受損部位，如有指甲受阻及斷差感則為有感刮傷 )。 1.2 凹凸痕材料受力撞擊/擠壓或加工作業(yè)造成表面異常凸起或凹陷(表面並未出現(xiàn)目視可見(jiàn)的破裂)。 1.3 撞傷材料受力撞擊而造成的損傷，且產(chǎn)品 表面有破裂受損及斷差感。 1.4 擦傷指材料表面因相互接觸摩擦所導(dǎo)致的損傷。 1.5 臟污

9、一般為加工過(guò)程中，不明油漬或污物附著造成。 1.6 雜質(zhì)通常是產(chǎn)品表面處理層中含有無(wú)法去除的雜物。 1.7 變形指因扭曲、擠壓、撞擊等因素導(dǎo)致的外觀形狀與機(jī)構(gòu)特性的變異。 1.8 材質(zhì)不符使用非指定的原材料。 1.9 斷裂部份材料與主體分離斷裂或產(chǎn)生裂紋。 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 5 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 1.10 毛邊在產(chǎn)品邊緣棱角部位出現(xiàn)的粗糙或尖銳凸起物。 1.11 異色與基材顏色有差異之塊、線、點(diǎn)狀不良。 1.12 修飾不良人為的一些修飾動(dòng)作不當(dāng)

10、所造成。 1.13 色差顏色與標(biāo)準(zhǔn)的偏差。 1.14 氧化金屬材料與空氣中的氧起化學(xué)變化，而失去原有特性，如生鏽。 1.15 模痕通常指衝壓過(guò)程中，材料表面處理層受到模面擠壓表面產(chǎn)生的痕跡或殘破剝落，易發(fā)在折彎成形產(chǎn)品面之邊緣，或是需要衝制刻印之處。 1.16 拉模一般指衝制產(chǎn)品拉伸或卸料不良以及射出，壓鑄產(chǎn)品脫模時(shí)被模具邊拉拖所造成之不良。 1.17 縮水產(chǎn)品表面因材料熱脹冷縮作用，造成凹陷的現(xiàn)象。 1.18 短射或多料灌料量不足或因模具缺失、位置不當(dāng)而產(chǎn)生多余的材料。 1.19 水口注塑、壓鑄工件的進(jìn)料口。 1.20 頂針印模具頂料銷所造成的印痕。 1.21 頂白比背景顏色白，常出現(xiàn)于頂針

11、背面。 1.22 結(jié)合線也叫溶化線，像是重新交接線，這種結(jié)合可以是不同灌料口灌入后之結(jié)合，也可以是因?yàn)榱慵庑问乖戏种Я鲃?dòng)后結(jié)合。 1.23 過(guò)火射出過(guò)程高溫高壓，材料燃燒，所留下的燒焦或黑痕。 1.24 咬花大小不一此為塑膠模具成型循環(huán)時(shí)，因壓力不一所造成的。 1.25 流痕熱塑膠流質(zhì)因潮濕空氣凝聚影響，于射出成型后在表面上呈現(xiàn)波浪或條紋現(xiàn)象。 1.26 壓力痕此為塑膠模具成型循環(huán)時(shí)，大量熱塑膠流質(zhì)流動(dòng)受到循環(huán)壓力影響，射出料會(huì)造成銀灰色閃亮條紋。 1.27 氣孔加工時(shí)卷入氣體而產(chǎn)生的孔狀不良。 1.28 氣泡加工時(shí)卷入氣體而產(chǎn)生的泡狀不良。 1.29 起瘡斑痕或銀灰色條紋，射出料氣泡造成

12、。該氣泡形成一般是因?yàn)槌睗窨諝獗荒邸?1.30 濺渣焊點(diǎn)周圍因焊接作業(yè)產(chǎn)生的小金屬顆粒。 1.31 脫焊焊點(diǎn)分離。 1.32 燒傷點(diǎn)焊或熔接作業(yè)因溫度過(guò)高而產(chǎn)生。 1.33 焊痕焊接后留下的痕跡，塗裝后仍可見(jiàn)到。 1.34 膜厚產(chǎn)品表面處理層的厚度。 1.35 硬度塗料、材料質(zhì)地堅(jiān)固程度。 1.36 附著性表面涂膜處理層或印刷，燙金與母材之間的結(jié)合力。 1.37 光澤度產(chǎn)品表面的光澤反射率。 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 6 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 1.38

13、耐衝擊性表面涂膜層與母材之間的結(jié)合程度 及塗膜堅(jiān)韌程度。 1.39 耐溶劑性表面涂膜層，印刷及燙金與酒精的化學(xué)反應(yīng)。 1.40 耐磨性表面涂膜層，印刷及燙金的耐磨程度。 1.41 流漆塗裝后表面有單個(gè)或多個(gè)如水滴般的漆點(diǎn)。 1.42 凝漆塗裝后漆面有單一的漆團(tuán)，此漆團(tuán)與噴點(diǎn)明顯不同。 1.43 溢漆噴到不需要或不得噴到漆的地方。 1.44 魚(yú)眼某個(gè)區(qū)域固定出現(xiàn)不同亮度的魚(yú)眼形亮點(diǎn)。 1.45 橘皮表面出現(xiàn)類似橘子皮之狀況。 1.46 磨痕指研磨后所造成的痕跡。 1.47 掉漆漆異常脫落，如碰、撞 等。 1.48 異物殘留在生產(chǎn)制程中，由于作業(yè)疏忽，致外物殘留于工件。 1.49 溢墨指印刷的油墨

14、于印刷時(shí)由于太稀或表面不平，而四處溢流。 1.50 斷線指印刷的油墨于印刷時(shí)由于太濃或表面不平 (如咬花、雜質(zhì))，而無(wú)法到達(dá)適當(dāng)位置，而有中途不全的現(xiàn)象。 1.51 重影指印刷圖案有兩層或以上的陰影，常出現(xiàn)于重覆印刷。 1.52 不全指印刷作業(yè)過(guò)程中，因作業(yè)疏忽，造成圖案不完整。 1.53 字符圖案字的形體以及圖的形狀與式樣。 1.54 錯(cuò)位未依規(guī)定位置進(jìn)行加工。 1.55 缺件未依規(guī)定數(shù)量進(jìn)行加工。 1.56 錯(cuò)件未依規(guī)定零件進(jìn)行加工。 1.57 欠鑄壓鑄件因注料不足或因模具因素造成產(chǎn)品殘缺。 1.58 冷料產(chǎn)品表面有一層未能完全溶合的材料。 1.59 夾渣通常是因?yàn)榻饘僦泻须s質(zhì)及回爐料使

15、用過(guò)多所造成，多分布在鑄件的上表面和鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。 1.60 切割痕切割、裁剪作業(yè)后所造成的痕跡。 1.61 封孔不良由于鋁及其合金陽(yáng)極化后，在其表面留有氧化膜膜孔。 1.62 表面紋路結(jié)構(gòu)所要求的表面紋理狀況。 1.63 脫層(翹皮)表面浸、鍍層附著力不佳， 有剝落翹起的現(xiàn)象。 1.64 針孔產(chǎn)品表面呈細(xì)小圓孔狀不良。 1.65 水紋烘干作業(yè)不完全或水質(zhì)不干淨(jìng)造成。 1.66 電極黑影指在電鍍時(shí)，掛鉤處因電鍍困難所產(chǎn)生之黑影。 1.67 電擊電鍍過(guò)程中，工件碰觸大電流產(chǎn)生異常的缺口。 1.68 白斑材料鍍前表面鏽蝕深及底材時(shí)，電鍍后因光線折射，產(chǎn)生白色斑紋。 我們的品質(zhì)政策： 以客為

16、尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 7 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 1.69 吐酸電鍍藥水殘留于夾縫無(wú)法完全烘干，靜置后逐漸流出，常造成腐蝕現(xiàn)象。 1.70 過(guò)度酸洗電鍍時(shí)浸漬酸液時(shí)間過(guò)久，造成金屬表面過(guò)度腐蝕。 1.71 電鍍堆積電鍍不均，造成在某處堆積。 2.包材類缺點(diǎn)類型 2.1 穿刺孔不明造成的孔洞。 2.2 紋路方向指結(jié)構(gòu)紋路方向(如瓦楞紙)。 2.3 龜裂材質(zhì)破裂。 2.4 潮濕材質(zhì)濕潤(rùn)，多水氣。 2.5 臟污一般為加工過(guò)程中，不明污物附著而成。 2.6 字體圖案字體和圖案的形狀與式

17、樣。 2.7 錯(cuò)位未依規(guī)定的位置進(jìn)行加工。 2.8 顏色印刷圖案或材質(zhì)的色澤。 2.9 材質(zhì)不符使用非指定的材料。 2.10 箱角漏洞成箱后疊角處的漏洞。 2.11 壓痕線折彎處的壓線。 2.12 切口裁切的刀口。 2.13 箱釘裝釘紙箱所用，一般使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲。 2.14 搭接舌寬為搭接紙箱所預(yù)留部分的寬度。 2.15 裱合面紙與里紙使用規(guī)定的粘合劑進(jìn)行粘合。 2.16 搖蓋耐折紙箱搖蓋開(kāi)合的次數(shù)與角度性能。 金屬件及其加工組成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)金屬件及其加工組成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 1.外觀允收標(biāo)準(zhǔn) 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公

18、 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 8 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 缺點(diǎn)類型 判 定 標(biāo) 準(zhǔn) 判定 缺點(diǎn)類型 判 定 標(biāo) 準(zhǔn) 判 定 A 面 B 面 C 面 刮 傷 允許寬 0.2mm、長(zhǎng)3mm 以下無(wú)感刮傷二條，條與條之間距離 70mm 以上. 允許寬0.2mm、長(zhǎng)10mm 以下無(wú)感刮傷三條 ， 條與條之間距離在70mm 以上. 允許寬0.4mm 以下，長(zhǎng)40mm 以下，刮傷三條. 次 碰 傷 面積0.2 mm2允許 1 處 面積1.0 mm2允許1 處 面積2.0mm2允許 2處 次 斷 裂 不允許 不允許 不允許 主 毛 邊 不允許 須通過(guò) UL 1439 測(cè)試或無(wú)

19、刺手之感覺(jué) 材料厚度 5%以下 次 模 痕 不允許 允許不得有露底材之模具痕 允許無(wú)手感之模具痕 次 氧 化 表面不允許(切斷面斑點(diǎn)鏽蝕不允許) 表面不允許(切斷面斑點(diǎn)鏽蝕不允許) 表面不允許(切斷面斑點(diǎn)狀鏽蝕允許) 次 凹凸痕 面積0.3mm2允許 1 處 面積2.0mm2允許2處 面積4.0mm2允許3處 次 擦 傷 不允許 允許不得有露底材之擦傷 允許不得有露底材之擦傷 次 臟 污 不允許 不允許 面積0.50mm2，允許三處(距離大于50mm) 次 拉 模 不允許 不允許 不允許 次 變 形 不允許 不允許 不允許 主 材質(zhì)不符 不允許 不允許 不允許 主 色 差 不允許 不允許 不允

20、許表面鹽處理產(chǎn)生的差異，其他成因的色差可接受. 次 針 孔 不允許 允許0.2mm 以下 1個(gè) 允許0.4mm 以下兩個(gè) 次 電極黑影 不允許 不允許 不允許 次 電 擊 不允許 不允許 不允許 次 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 9 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 A 面 B 面 C 面 白 斑 不允許 不允許 不允許 主 水 紋 不允許 不允許 不允許 次 吐 酸 不允許 不允許 不允許 次 脫層翹皮 不允許 不允許 不允許 主 過(guò)度酸洗 不允許 不允許 不允許 次

21、電鍍堆積 不允許 不允許 不允許 主 2.其它相關(guān)品質(zhì)要求 2.1 鉚合件須鉚合到位且牢固平整，不可有毛刺、松動(dòng)之現(xiàn)象。 2.2 抽牙孔須完全，不得缺角或殘留毛頭且其孔徑需符合要求。 2.3 拉釘(包括所有鋁制拉釘和鐵制拉釘 )拉完后，須完整，不得破損、殘尾、空心、毛邊等不良現(xiàn)象，所有沉頭拉釘拉完后不可高于產(chǎn)品表面，允許拉釘有傾斜現(xiàn)象但其頭部與產(chǎn)品表面間隙最大不可超過(guò) 0.2mm。 2.4 字模(包括客人要求的特殊符號(hào)如：電源連接符號(hào)、滑鼠接口符號(hào)、列印機(jī)接口號(hào)，不得有殘缺或重疊及不清晰的現(xiàn)象，且位置、大小、粗細(xì)符合圖面規(guī)定。 2.5 所有彈片類(包括馬口鐵)之點(diǎn)焊拉力，通常料厚在 0.3mm

22、 工以下需大于5kg，其他需通常需大于 15kg，點(diǎn)焊拉力測(cè)以試片針對(duì)機(jī)臺(tái)及治具進(jìn)行驗(yàn)証，試片材質(zhì)、料厚需與生產(chǎn)之產(chǎn)品一至，試片泡點(diǎn)依 2.8 執(zhí)行。當(dāng)試片測(cè)試有異常時(shí)，則需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)証，產(chǎn)品驗(yàn)証如無(wú)異常則判定為 ok。 2.6 所有拉釘組合件、點(diǎn)焊組合件之組合后間隙需控制在 0.30mm 以下。 2.7 所有鉚銅柱鉚合后不可高于產(chǎn)品表面，且鉚合后需承受 15kg 之推力。 2.8 所有點(diǎn)焊之泡點(diǎn)大小如圖面有標(biāo)注的依圖面標(biāo)注的為準(zhǔn)，如圖面未標(biāo)注的則依如下之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管制： 需烤漆之部件 2.2O-2.50mm 之間，高度 0.40-0.50mm 之間； 非烤漆之部件 2.50-2.80mm

23、 之間，高度 0.40-0.50mm 之間； 2.9 電鍍產(chǎn)品之電鍍層厚度須符合圖面規(guī)定，未明確規(guī)定者，須達(dá) 5m 以上。 2.10 高溫熔接、切割作業(yè)部件不得有濺渣、脫焊、錯(cuò)位之現(xiàn)象；表面不可有燒傷的現(xiàn)象，內(nèi)面允許 不發(fā)黑嚴(yán)重有礙目視之燒傷現(xiàn)象。 2.11 組立件(拉釘、鉚合、點(diǎn)焊等)不可有錯(cuò)位、缺件、錯(cuò)件的現(xiàn)象。 塑塑 膠膠 件件 品品 質(zhì)質(zhì) 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 1.外觀允收標(biāo)準(zhǔn) 缺點(diǎn) 判 定 標(biāo) 準(zhǔn) 判 定 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 10 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW01

24、1 類型 A 面 B 面 C 面 刮 傷 不允許 允許寬0.2mm、長(zhǎng)10mm 以下無(wú)感刮傷三條，條與條之間距離在70mm 以上. 允許寬0.4mm 以下，長(zhǎng)20mm 以下，條與條距離 50mm 以上的無(wú)感刮傷三條. 次 碰 傷 不允許 面積1.0 mm2允許1處 面積2.0mm2允許2 處 次 凹凸痕 不允許 面積2.0mm2允許2處 面積4.0mm2允許3處 次 毛 邊 毛邊修飾均勻平滑 毛邊修飾均勻平滑 毛邊修飾均勻平滑 次 斷 裂 不允許 不允許 不允許 主 縮 水 目視 500mm 以內(nèi)不可見(jiàn) 目視 500mm 以內(nèi)不可見(jiàn) 無(wú)功能特性影響之縮水允許 次 異色 允許面積0.1mm2以下

25、，2 點(diǎn)以內(nèi)，點(diǎn)與點(diǎn)的距離 100mm以上 允許面積0.2mm2以下，2 點(diǎn)以內(nèi)，點(diǎn)與點(diǎn)距離 70mm 以上 允許面積0.4mm2以下，3 點(diǎn)以內(nèi)，點(diǎn)與點(diǎn)距離50mm以上(必要時(shí)依限度樣品) 次 修飾 不良 不允許 不允許 不允許 次 水口 須修平 須修平 須修平 次 短射或多料 不允許 不允許 不允許 主 起 瘡 不允許 不允許 不允許 次 氣 泡 不允許 不允許 不允許 主 頂 白 不允許 不允許 不允許 次 結(jié)合線 目視距離 500mm 以內(nèi)不可見(jiàn) 目視距離500mm以內(nèi)不可見(jiàn) 允許目視無(wú)裂紋感之結(jié)合線 次 色 差 E1;L1.0; a，b0.5且目視不得有明顯差異 E1;L1.0; a

26、，b0.5且目視不得有明顯差異 E1 主 臟 污 不允許 不允許 不允許 次 過(guò) 火 不允許 不允許 不允許 次 拉 模 不允許 目視 500mm 以內(nèi)不可見(jiàn) 目視 500mm 以內(nèi)不可見(jiàn) 次 缺點(diǎn) 類型 判 定 標(biāo) 準(zhǔn) 判定 A 面 B 面 C 面 咬花大小不允許 不允許 目視 500mm 以內(nèi)不可見(jiàn) 主 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 11 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 不一 流 痕 不允許 不允許 目視 500mm 以內(nèi)不可見(jiàn) 主 壓力痕 不允許 不允許 目視 5

27、00mm 以內(nèi)不可見(jiàn) 次 2.其它相關(guān)品質(zhì)要求 2.1 嵌入物依圖面要求不可有錯(cuò)位及缺件現(xiàn)象。 2.2 字符圖案須符合圖面要求，清晰易識(shí)別，不可有錯(cuò)位現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)章應(yīng)注意日期和特性的保持。 粉粉 體、液體、液 體體 塗塗 裝裝 烤烤 漆漆 品品 質(zhì)質(zhì) 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 1.各級(jí)面允收標(biāo)準(zhǔn) 缺點(diǎn)類型 判 定 標(biāo) 準(zhǔn) 判 定 A 面 B 面 C 面 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 12 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 (物性) 膜厚 依承認(rèn)書(shū)、圖面或客人要求。取 9 點(diǎn)測(cè)量計(jì)算平 均

28、膜厚。 主 硬度 依承認(rèn)書(shū)、圖面或客人要求。通常鐵件烤漆鉛筆硬度應(yīng)通過(guò) 3H 鉛筆測(cè)試; 塑件烤漆鉛筆硬度應(yīng)通過(guò) HB 鉛筆測(cè)試。 主 色差 依承認(rèn)書(shū)、圖面或客人要求。通常以色差計(jì)比對(duì)， E1;L1.0;a，b 0.5且目視不得有明顯差異；當(dāng)無(wú)法以色差計(jì)測(cè)試時(shí)則目視與樣品比對(duì)不可有目視之差異。 主 附著性 方格試驗(yàn)(1mm*1mm)評(píng)定點(diǎn)數(shù) 10 點(diǎn)，即每一條割痕，兩邊平滑且細(xì)，割痕之交叉點(diǎn)以及正方形每一方格內(nèi)無(wú)任何剝落現(xiàn)象(詳見(jiàn) 3.烤漆方格試驗(yàn)評(píng)定點(diǎn)數(shù)參考 )。 主 光澤度 依承認(rèn)書(shū)，圖面或客人要求。 主 耐衝擊性 直徑 1/2 英寸衝擊棒 1000 克，高度 500mm 正面衝擊其塗膜不

29、得剝落。 主 耐溶劑性 用棉花沾濃度 95%的工業(yè)酒精 ， 以 500g/cm2壓力加壓于棉花或棉布上，在樣板上來(lái)回擦拭 50 次，塗膜部位不得有受損現(xiàn)象。 主 耐磨性 使用 1107 橡皮（繪圖橡皮）負(fù)重 500g/cm2力來(lái)回擦拭 50次無(wú)漏底材的現(xiàn)象(適用于塑膠噴塗)。 主 (外觀) 流 漆 不允許 不允許 不允許 次 凝 漆 不允許 不允許 面積0.4 mm2，異色0.3 mm2允許 4 點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)距離 50mm 以上。 次 異色 允許面積0.2 mm2以下 1 點(diǎn)。 面積0.3 mm2允許2 點(diǎn) ， 點(diǎn)與點(diǎn)距離70mm以上。 面積0.4 mm2允許 3點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)距離 50mm以上。

30、次 雜 質(zhì) 允許同色面積0.2 mm2以下 1 點(diǎn)。 同色面積0.3 mm2，異色0.1 mm2允許 3 點(diǎn) ， 點(diǎn)與點(diǎn)距離70mm以上。 同 色 面 積 0.4 mm2，異色0.3 mm2允許 4 點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)距離 50mm 以上。 次 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 13 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 2.烤漆方格試驗(yàn)評(píng)定點(diǎn)數(shù)參考 方格試驗(yàn)之評(píng)定點(diǎn)數(shù)表 缺點(diǎn)類型 判 定 標(biāo) 準(zhǔn) 判定 A 面 B 面 C 面 氣 泡 允許面積0.2 mm2以下 1 處。 面積0.3 m

31、m2允許3 處 ， 點(diǎn)與點(diǎn)距離70mm以上。 面積0.4 mm2允許 4處，點(diǎn)與點(diǎn)距離 50mm以上。 次 溢 漆 不允許 不允許 允 許 不 影響 外觀 與EMI 接地之輕微溢漆 次 魚(yú) 眼 不允許 不允許 不允許 次 橘 皮 不允許 不允許 允許液體膜厚不超過(guò)90 m 、粉體不超 160 m 導(dǎo)致之桔皮現(xiàn)象 。 次 刮 傷 不允許 不允許 不允許 次 碰 傷 不允許 不允許 不允許 次 磨 痕 不允許 不允許 目視 500mm 以內(nèi)不可見(jiàn) 次 焊 痕 目視距離 500mm 以內(nèi)，看不到 目視距離500mm 以內(nèi)，看不到 目視距離 500mm 以內(nèi)，看不到 次 掉 漆 不允許 不允許 不允許

32、 主 凹凸痕 不允許 面積1.0mm2允許2 處 面積2.0mm2允許3 處 次 異物殘留 不允許 不允許 不允許 次 變 形 不允許 不允許 不允許 次 臟 污 不允許 不允許 面積0.50mm2，允許三處(距離大于50mm) 次 氧 化 不允許 不允許 不允許 主 針 孔 不允許 不允許 不允許 次 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 14 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 評(píng)定點(diǎn)數(shù) 損 傷 狀 態(tài) 10 每一條割痕，兩邊平滑且細(xì)，割痕之交叉點(diǎn)以及正方形每一方格內(nèi)無(wú)任何剝落

33、現(xiàn)象。 8 切割之交叉點(diǎn)稍微剝落，正方形每一方格無(wú)剝落現(xiàn)象而缺損部分之面積在總正方形面積之 5%以內(nèi)。 6 割痕之兩側(cè)與交叉點(diǎn)有剝落，缺損部分之面積為總正方形面積之 515%。 4 切割所引起之剝落寬度較廣，缺損部分之面積為總正方形面積之 1535%。 2 由于切割所造成之剝落寬度較評(píng)定為 4 點(diǎn)者更廣， 缺損部分之面積為總正方形面積之 3565%。 0 剝落面積為總正方形面積之 65%以上者。 包 裝 材 料 品 質(zhì) 標(biāo) 準(zhǔn) 1.允收水準(zhǔn)(此項(xiàng)不分等級(jí)面) 缺點(diǎn)類型 判 定 標(biāo) 準(zhǔn) 判定 (紙箱) 穿刺孔 不允許 次 結(jié)合性 粘貼或美克斯釘接合功能需達(dá)到要求 主 紋路方向 須利于支撐與緊壓

34、次 龜 裂 不允許 主 潮 濕 不允許 主 臟 污 不允許 次 字體圖案 依圖面或承認(rèn)書(shū)要求且須清晰 次 印刷錯(cuò)位 不允許(依圖面或承認(rèn)書(shū)要求) 次 顏 色 依圖面或承認(rèn)書(shū)要求 次 材質(zhì)不符 依圖面或承認(rèn)書(shū)要求 主 箱角漏洞 成箱后疊角漏洞直徑不超過(guò) 5mm 次 壓痕線 折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷。箱上不得有多余的壓痕線。 次 切口 刀口無(wú)明顯毛刺，裁刀切口里面紙裂損距邊不超過(guò) 8mm 或長(zhǎng)不超過(guò) 12mm。 次 印印 刷、燙刷、燙 金、銘金、銘 板板 品品 質(zhì)質(zhì) 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司

35、 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 15 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 1.允收水準(zhǔn)（此項(xiàng)不分等級(jí)面） 印刷、燙金、銘板 缺點(diǎn)類型 判 定 標(biāo) 準(zhǔn) 判 定 雜質(zhì) 面積0.3mm2以下 1 點(diǎn) 次 溢墨 長(zhǎng)寬不超過(guò)字體線粗的三分之一，圖案不得溢墨 次 斷線 寬度0.5mm 1.75X-4X 10X 0.25-0.5mm 10X 20X 0.25mm 20X 30X 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 20 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 Notebook Not

36、ebook 機(jī)構(gòu)外觀檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)機(jī)構(gòu)外觀檢驗(yàn)規(guī)範(fàn) 1.各級(jí)面允收標(biāo)準(zhǔn) 缺點(diǎn)類型 判 定 標(biāo) 準(zhǔn) 判定 A 面 B 面 C 面 不可擦拭的污點(diǎn) 0.20mm0.30mm 1 2 3 主 0.30mm0.40mm 不允許 1 2 0.40mm0.50mm 不允許 不允許 1 兩點(diǎn)間距離須大於 40mm 以上 可移動(dòng)之間隙 LCD Cover 與 Upper Case 合上即卡鉤(HOOK CATCH)鉤緊時(shí)，所造成之間隙。 0.60mm 0.60mm 0.60mm 主 不可移動(dòng)之間隙 LCD Cover 與 LCD Bezel 組合后所造成之間隙，有會(huì)因使用 時(shí) 而 改 變 的 間 隙 大 小(Hin

37、ge 處)。 0.30mm 0.30mm 0.30mm 主 Upper Case 與 LCD Case 組合后所造成之間隙 0.30mm 0.30mm 0.30mm LCD 與 LCD Bezel 正下方間隙；上沿及左右兩側(cè)間隙 0.30mm 0.30mm 0.30mm 段差 前后蓋或上下組合后，不同CASE 組合在同一面上產(chǎn)生的落差 0.50mm 0.50mm 0.50mm 主 LCD COVER 與 K/B COVER 之段差 1.0mm 1.0mm 1.0mm 脫漆 0.35mm 不允許 2 3 主 0.35mm0.50mm 不允許 1 2 0.50mm1.50mm 不允許 不允許 1

38、1.50mm 不允許 不允許 不允許 長(zhǎng)0.50mm；寬0.20mm 不允許 不列入缺點(diǎn) 不列入缺點(diǎn) 0.5長(zhǎng) 1.0；0.2寬0.4 不允許 1 2 1.0長(zhǎng) 1.5；0.4寬0.6 不允許 不允許 1 長(zhǎng)1.5mm；寬0.60mm 不允許 不允許 不允許 有兩處以上脫漆并存時(shí)須間隔 50mm 以上 銘版刮傷 不允許 主 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 21 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 缺點(diǎn)類型 判 定 標(biāo) 準(zhǔn) 判定 A 面 B 面 C 面 有感刮傷 (系指在任何一

39、 個(gè)角度可視之) CASE表面漆脫落并傷及CASE塑材之刮痕 不允許 不允許 不允許 主 以指甲前端輕角 CASE 表面，輕輕滑過(guò)刮痕，如有遲滯或段落感覺(jué)發(fā)生即為有感刮傷反之為無(wú)感傷 不允許 不允許 不列入缺點(diǎn) 無(wú)感刮傷 (系指在 CASE 在某一特定角度可看到之刮痕) 寬0.20 長(zhǎng)5 1 3 不列入缺點(diǎn) 主 5長(zhǎng)10 不允許 2 3 10長(zhǎng)20 不允許 1 2 長(zhǎng)20 不允許 不允許 不允許 長(zhǎng)3 不允許 不列入缺點(diǎn) 不列入缺點(diǎn) 0.2寬0.5 3長(zhǎng)5 不允許 2 3 5長(zhǎng)10 不允許 1 2 10長(zhǎng) 15 不允許 不允許 1 長(zhǎng)15 不允許 不允許 不允許 0.5寬1.0 長(zhǎng)3 不允許

40、1 2 5長(zhǎng)10 不允許 不允許 1 長(zhǎng)10 不允許 不允許 不允許 寬0.20 不允許 不允許 不允許 刮痕與刮痕間距離至少大於 50mm 以上 兩道刮痕相距 50mm 以內(nèi)時(shí)判定為缺點(diǎn) 毛邊 尖銳之毛邊，可使使用者受傷為嚴(yán)重之缺點(diǎn) 不允許 不允許 不允許 主 影響組合性之毛邊 不允許 不允許 不允許 不影響組合性之毛邊 L2mm 不允許 1 2 縮水 以實(shí)際限度樣品比對(duì) 主 色差 以實(shí)際限度樣品比對(duì) 主 印刷不良 字體印不可拉墨、斷白、字體不清、偏移、印刷錯(cuò)誤等現(xiàn)象。印刷位置偏移以承認(rèn)樣品為準(zhǔn)。 主 LOGO 浮貼 銘版(LOGO)合於凹槽內(nèi)不可有一角可一稜及多處超出 LOGO 凹槽邊緣；

41、銘版合於凹槽內(nèi)，但中央及四角任一方不可有浮高，高於凹槽邊緣之現(xiàn)象。 主 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 22 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件編號(hào) CFW011 缺點(diǎn)類型 判 定 標(biāo) 準(zhǔn) 判定 A 面 B 面 C 面 表面毛絲 寬0.20 長(zhǎng)5 1 2 3 主 5長(zhǎng)10 不允許 1 2 10長(zhǎng)15 不允許 不允許 1 長(zhǎng)15 不允許 不允許 不允許 0.2寬0.3 長(zhǎng)3 1 2 3 3長(zhǎng)5 不允許 1 2 5長(zhǎng)8 不允許 不允許 1 長(zhǎng)8 不允許 不允許 不允許 0.3寬0.4 長(zhǎng)3 不允許

42、 1 2 3長(zhǎng)5 不允許 不允許 1 長(zhǎng)5 不允許 不允許 不允許 寬0.4 不允許 不允許 不允許 兩條之間距離大於 40mm 表面顆粒 0.20mm 不列入缺點(diǎn) 不列入缺點(diǎn) 不列入缺點(diǎn) 次 0.20mm0.30mm 2 3 4 0.30mm0.40mm 1 2 3 0.40mm 不允許 不允許 不允許 兩點(diǎn)間距離大於 40mm 以上 CASE 變形 彎曲變形量在長(zhǎng)度 20cm 內(nèi)不可有 1mm(最大)之變形(以最高與最低點(diǎn)之距離) 主 HOOK 不順 推拉時(shí)手感順滑不可有卡住現(xiàn)象 主 HINGE NG 掀開(kāi) LCD Panel 輕盈不可有異音卡住段落現(xiàn)象 主 T/P 按鍵下陷 以直尺橫跨按鍵上其最低點(diǎn)間隙0.20mm；按鍵分三段左、中、右，在各段中心點(diǎn)按下時(shí)手感及功能要正常。 主 LABEL LABEL 與邊緣切齊或平行時(shí)上下斜度不可超出 10 度；LABEL 重疊時(shí)上下偏移1.5mm；LABEL 位置、方向不可貼錯(cuò)。 主 我們的品質(zhì)政策： 以客為尊、持續(xù)創(chuàng)新 QSP-01-04A 東 莞 東 驊 電 子 科 技 有 限 公 司 東驊公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)準(zhǔn)則 頁(yè) 數(shù) 第 23 頁(yè)，共 24 頁(yè) 文件