2019年鍋爐及鍋爐平臺基礎(chǔ)施工方案

1、一、編制依據(jù))鍋爐房基礎(chǔ)平面布置圖(200709-30001-062-41.1 200709-30001-062-7)鍋爐基礎(chǔ)施工圖(20070Q30001-062-9)鍋 爐平臺基礎(chǔ)施工圖(鍋爐及鍋爐平臺基礎(chǔ)圖紙會審記錄1.2 1.3土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 GBJ201-831.4建筑地基 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20021.5混凝土質(zhì)量控制 標準GB50164-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB-50204-20021.696工程建設(shè)安全操作規(guī)程DL5009.11.7二、工程概況。鍋爐本 32m102m寬鍋爐房位于供熱裝置主廠房內(nèi)，共四臺機組，總長個， 上部為鋼結(jié)

2、構(gòu)；平臺基礎(chǔ)沿鍋爐基礎(chǔ)周圍布置。鍋爐房位于體基礎(chǔ)每 臺共8高回填區(qū)，基礎(chǔ)設(shè)計為沖擊樁和承臺兩部分。本公司施工承臺以上砼部分?；A(chǔ)，埋深-3.0m2mx 0.85mX承臺為鋼筋混凝土獨立 基礎(chǔ)，鍋爐本體承臺尺寸為 2m,短柱為-2.0m X0.7m,埋深x 1.2m;平臺承臺尺寸為1.3mx 1.3m1.2m短柱為承臺間用拉梁連接 0.55m,0.55m X b5E2RGbCAPC25。0.00m相當于絕對標高910.30?；A(chǔ)砼強度等級：士 主要施 工內(nèi)容及工程量如下： 工作內(nèi)容 土石方挖運 樁基破頭 基礎(chǔ)砼 鋼筋 模板1800m2工程量 60T100m36500m3440m3三、施工進度計劃

3、3.1 1# 、2#鍋爐及平臺基礎(chǔ)進度計劃2007年11 月1日2007年11 月 2日2007年11 月 6日2007年11 月 1 2日2007年11 月 1 3日2007年11 月 1 4日2007年11 月 22日 2007年11 月 28日3.2 3# 、4#鍋爐及平臺基礎(chǔ)進度計劃 2007年12月1日11 月 1 日 開挖放線11 月 5日 基礎(chǔ)開挖11 月 11 日 樁基破頭11 月 12日 樁基檢測11 月 13日 承臺墊層澆筑11 月 25日 承臺、拉梁砼澆筑11 月 28日 基礎(chǔ)短柱砼澆筑11 月 30日 基礎(chǔ)回填12月1 日 開挖放線2007年12月2日-2007年12月

4、6日-2007年12月12日2007年12月13日2007年12月14日2007年12月22日2007年12月28日12月5日基礎(chǔ)開挖12月11日樁基破頭12月12日樁基檢測12月13日承臺墊層澆筑12月25日承臺、拉梁砼澆筑12月28日 基礎(chǔ)短柱砼澆筑12月30日基礎(chǔ)回填四、主要生產(chǎn)工器具計劃（見下表）機械名稱規(guī)格數(shù)量挖掘機（反鏟）卡特3202臺自卸汽車.噸10臺4裝載機50型1臺攪拌機 $ 48 X 3.5鋼管（支撐）750A1臺振動器、振動棒型508套沖擊式打夯機1.5kw3臺鋼管與埋件焊接多功能圓盤鋸?4001臺彎曲機基礎(chǔ)承臺2臺對焊機100型1臺斷筋機2臺電焊機1臺水準儀DS31臺全

5、站儀332拓普康1臺五、力能供應(yīng)5.1 、施工用水供熱裝置東側(cè)布置有施工用水主管線。工地用水采用DN40鋼管從主管上引接。5.2 施工用電場地內(nèi)設(shè)有施工用電配電房，工地用電由配電房接出。六、施工技術(shù)方案6.1 施工流程施工流程遵循由深到淺的原則， 故每臺鍋爐先施工鍋爐本體基礎(chǔ)， 然 后再施工平臺基礎(chǔ)。 根據(jù)樁基移交條件， 1#、2#鍋爐平臺基礎(chǔ)與 3#、 4#鍋爐平臺基礎(chǔ)分開整澆。具體流程如下： p1EanqFDPw模板、定位放線f土石方開挖f樁基破頭f承臺墊層澆筑f承臺及拉 梁鋼筋、砼施工f基礎(chǔ)短柱施工f基礎(chǔ)回填f鍋爐本體基礎(chǔ)移交安裝DXDiTa9E3d6.2 施工縫留設(shè)及處理6.2.1 施

6、工縫留設(shè)承臺與短柱間留設(shè)一道水平施工縫；平臺拉梁在2#、 3#鍋爐間留設(shè)一道垂直施工縫；6.2.2 施工縫處理首先，在鋼筋綁扎之前對施工縫砼面鑿毛， 打掉砼面的軟弱層、水泥 薄膜、松動石子，并用水沖洗干凈；其次在施工縫砼澆筑前，用水浸 濕，充分濕潤時間不少于 24 小時。然后在砼澆筑時，先鋪一層 510cm 厚比砼強度高一個等級的砂漿，以利新老砼的結(jié)合。RTCrpUDGiT6.3 施工測量6.3.1 軸線測量根據(jù)業(yè)主移交的 T2、 T3 控制點，本公司利用“拓普康”全站儀測設(shè) 出供熱裝置控制軸網(wǎng)（該軸網(wǎng)已得到總包、監(jiān)理認可） 。利用控制軸 網(wǎng)上的 T8、T12 控制點放出鍋爐基礎(chǔ)的一條縱橫軸線

7、，然后根據(jù)該 兩條互相垂直的軸線用 50m 卷尺放出各部位的細部尺寸。 5PCzVD7HxA6.3.2 高程測量鍋爐基礎(chǔ)士 0.00m相當于絕對高程910.30,整個高程控制以T8控制 點的絕對高程910.534為基準點，采用DS水準儀測設(shè)。施工中需測 設(shè)高程時,均以此點 3為后視點。 jLBHrnAILg6.4 基礎(chǔ)開挖開挖坡比及工作面的確定 6.4.1 基礎(chǔ)承 1:1 故開挖坡比為。 鍋爐基礎(chǔ)位于高回填區(qū), 考慮到回填土容 易塌方，。0.5 m臺及地梁施工時，考慮模板加固的需要，故基礎(chǔ)施 工工作面為承臺邊以外 xHAQX74J0X6.4.2 土石方開挖首先,根據(jù)開挖坡比及工作面放出開挖線,

8、然后 采用反鏟挖掘機開挖。因鍋,平臺爐基礎(chǔ)承臺拉梁縱橫密集,故采取 滿堂大開挖。鍋爐本體基礎(chǔ)埋深-3.0m，采取兩次開挖成功。先開挖 平臺基礎(chǔ),然后再挖鍋爐基礎(chǔ)。 -2.0m 基礎(chǔ)基礎(chǔ)埋深鍋爐一端,挖出 的土石方采用自卸汽車 1#開挖從 2#鍋爐的一端開始,逐漸挖向,余下0.2m運至指定棄土場堆放，待回填時取回。開挖底標高控制在基 底以上開挖標高采用水準儀控制，有利于控制成本。采用人工開挖， 這樣以防超挖，0.2m邊挖邊測。對受樁影響而挖掘機無法挖到的邊 角部位，采用人工開挖。LDAYtRyKfE643地下水處理開挖中如出現(xiàn)地下水或天下雨積水，須在開挖線外挖設(shè)一排水坑，排水坑深，排水坑內(nèi)安置潛

9、水泵抽水。m1.0度超過設(shè)計開挖深度 Zzz6ZB2Ltk開挖圖如下：644 平臺基礎(chǔ)平臺基礎(chǔ)平臺基礎(chǔ)鍋爐本鍋爐本體基礎(chǔ)體基礎(chǔ)i: i鍋爐基礎(chǔ)開挖平面圖6.5樁基破頭基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標高后，進行樁基破頭。先采用水平儀測出樁頂設(shè)計 標高，然后采用風(fēng)鎬硬打。風(fēng)鎬打至設(shè)計標高以上0.1m，剩余部分采用人工硬鑿。 dvzfvkwMIl6.6基礎(chǔ)墊層墊層為C10砼，厚100mm寬出基礎(chǔ)100mm墊層澆筑前，采用打夯 機對地基夯實。墊層砼采用機械拌制。澆筑控制好標高、表面平整， 并壓實抹平壓光。 rqyn14ZNXI6.7基礎(chǔ)模板工程6.7.1基礎(chǔ)模板安裝前，先清理干凈墊層表面，彈好基礎(chǔ)中線和模板 邊線，作

10、好放線記錄，交總承包、監(jiān)理復(fù)核后方可開始關(guān)模。EmxvxOtOco6.7.2基礎(chǔ)、地梁及短柱模板均采用定型鋼模安裝，“ U'形卡和螺栓 交錯連接；根據(jù)結(jié)構(gòu)每邊尺寸和模板型號進行計算，選擇模板，選模 時對彎曲過大、表面孔洞過多等不用；鋼模板橫放，錯縫安裝。地梁 高度小于承臺高度時，采用支設(shè)梁底模施工；地梁高度等于承臺高度 時，采用設(shè)砼墊層施工。模板采用48X 3.5鋼管加固。SixE2yXPq56.7.3模板拼縫間貼雙面膠。鋼模表面用角磨機打磨光亮，除去污垢， 再打上脫模劑。6.7.4模板墊層底部凹凸不平，為防止模板底部漏漿，應(yīng)采用 1: 3 水泥砂漿將模板下口外側(cè)縫隙密封。模板圖如下：

11、6.7.5 .0 48X 3.5鋼管 （支撐）鋼模板基礎(chǔ)承臺承臺模板安裝、加固圖,nHindi鋼模板0 48 X 3.5鋼管（支撐）短柱基礎(chǔ)承臺短柱模板安裝、加固圖.6.8基礎(chǔ)鋼筋制安6.8.1鋼筋的制作首先，由本隊技術(shù)員根據(jù)施工圖，結(jié)合施工規(guī)范對鋼筋翻樣配料，料 單經(jīng)審核后，然后送至鋼筋場集中加工。鋼筋加工包括：調(diào)直、除銹、 下料、接長、彎曲成型。成型的鋼筋在堆放時一定要掛牌，以免混淆。6ewMyirQFL6.8.2鋼筋綁扎6.8.2.1將制作好且驗收合格的鋼筋運到施工現(xiàn)場，整齊的堆放在規(guī) 劃的地方，綁扎前先對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是 否與配料單相符，核查.無誤后方可綁扎。

12、kavU42VRUs6.8.2.2鋼筋按從下而上順序綁扎，綁扎采用22#鍍鋅鐵絲，綁扎絲的長度根據(jù)綁扎鋼筋的長短合理下料，避免浪費。y6v3ALoS896.8.2.3 基礎(chǔ)四周兩排鋼筋應(yīng)滿扎， 中間鋼筋可以成梅花狀間隔綁扎， 但必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移。 綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的扎絲要 扣成八字形，以免鋼筋網(wǎng)片傾斜變形。 M2ub6vSTnP6.8.2.4 基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎 承臺鋼筋綁扎好后，開始短柱插筋綁扎。在承臺模板頂搭設(shè)一個 “井” 字箍，用以均勻固定框架柱主筋，然后開始柱箍筋綁扎。箍筋至下而 上均勻綁扎。 0YujCfmUCw6.8.2.5 拉梁鋼筋綁扎 拉梁筋綁扎前，先利用排架搭設(shè)

13、臨時橫桿兩層， 下層橫桿距梁底 300mm，作為鋼筋骨架支架，支架 3m沿梁縱向設(shè)置。先把梁面筋放在支架 上層橫桿上， 接著把箍筋套進梁面筋內(nèi)， 再把梁底筋穿進箍筋內(nèi)放在 支架下層橫桿上，然后把梁側(cè)腰筋擺放到位，最后將豎向、水平拉鉤 套好，按間距均勻綁扎。綁扎完畢，拆除腳手管支架，將梁下沉，安 放就位。梁底、 梁面鋼筋為兩排或多排時，設(shè)置墊鐵隔離保證鋼筋間 距。 eUts8ZQVRd6.8.2.6 鋼筋保護層采用 1：2 水泥砂漿制作成墊塊，墊塊應(yīng)用扎絲 綁扎固定在鋼筋上。6.9 砼澆筑6.9.1 澆筑前準備工作清除模板內(nèi)的垃圾等污物； 澆筑前對模板及鋼筋澆水濕潤。 6.9.1.1 6.9.1

14、.2 接通電源，過夜砼準備好充足的照明，接通施工用水。6.9.1.3 振動器、振動棒準備齊全，操作工手頭工具齊備，砼養(yǎng)護所需海綿、麻袋備齊6.9.2 澆筑方式 砼由本公司供熱裝置攪拌站統(tǒng)一供料，采用拖泵輸送至各澆筑點。6.9.3 砼澆筑6.9.3.1 基礎(chǔ)砼澆筑 基礎(chǔ)承臺、地梁采用一次整澆。選擇一端開始，連續(xù)向后推進，斜面 分層，一次澆筑到頂。6.9.3.2 基礎(chǔ)短柱砼澆筑柱子砼澆筑時，應(yīng)先鋪一層 510cm 厚比砼強度高一個等級的砂漿， 以利新老砼的結(jié)合和防止爛根。 柱砼澆筑采用水平分層法施工， 每層 厚度 500mm。 sQsAEJkW5T6.9.3.3 砼采用對稱下料，切忌從一側(cè)下料，以

15、防側(cè)壓力使鋼筋、模 板位移。6.934拖泵管出料口距澆筑點的高度不得大于2.0m,以防發(fā)生分層離析。6.9.3.5 采用插入式振動棒進行振搗，振搗遵循分層振搗，插點均勻的原則，振動棒操作時要快插慢拔，每點振搗時間 2030秒，振至 砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。每次下料厚度不得大于 300mm振 搗間距不大于250mm但振搗時間也不宜過長，以免發(fā)生分層離析。GMsIasNXkA6.9.3.6 打棒時振動棒不得撞擊模板、鋼筋、埋件等，以防其移位； 砼監(jiān)護員應(yīng)時常觀察模板、支撐、鋼筋情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位立即停 止?jié)仓?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修復(fù)完好。 TIrRGchYzg砼表面采用鐵板清光兩遍。 6

16、.9.3.7 6.9.4 混凝土試塊制作及坍落度控制：6.941按工作班每100m3標養(yǎng)試塊不少于一組，不足100m3標養(yǎng)試 塊不少于一組。6.9.4.2 同期澆筑的基礎(chǔ)或基礎(chǔ)柱至少留置一組同條件試塊用于回填 時使用。6.9.4.3混凝土坍落度隨機抽檢，泵車澆筑控制在120mnr 140mm如 發(fā)現(xiàn)坍落度或混凝土和易性不合格，應(yīng)及時退回攪拌站。 7EqZcWLZNX6.9.5 砼養(yǎng)護 砼養(yǎng)護是保證砼質(zhì)量關(guān)鍵的一環(huán)。砼澆筑完畢，砼頂面應(yīng)在 12 小時 以內(nèi)加以覆蓋和澆水， 砼覆蓋采用海綿和塑料薄膜； 每天澆水的次數(shù) 應(yīng)保證砼處于濕潤狀態(tài)， 養(yǎng)護用水與砼拌制用水相同。 澆水養(yǎng)護時間 不少于七晝夜。

17、 lzq7IGf02E6.10 鍋爐基礎(chǔ)埋件安裝鍋爐本體-1 . m 以下為砼結(jié)構(gòu)， -1.m 以上為鋼結(jié)構(gòu)。鋼柱與基礎(chǔ)短柱 上預(yù)埋的埋件焊接。故埋件安裝為施工重點。 zvpgeqJ1hk 首先，在本公司埋件加工場制作好埋件。 埋件所用原材料必須有出廠 合格證，并進行復(fù)試合格后方可進行加工。 加工時要保證埋件的規(guī)格 尺寸及焊縫質(zhì)量，其表面要平滑，四邊順直，鋼板在焊接時無變形。 埋件在焊前必須進行試焊， 試驗合格后方可大批量進行。 同時按同一 批次同種規(guī)格每 300件取一組，不足300件也取一組試樣進行試驗（取 樣時應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見證）。抽樣試驗合格后，方可進入現(xiàn)場。因埋件尺寸較大，埋件面需開設(shè)

18、69; 70排氣孔兩個。NrpoJac3v1然后將埋件運至現(xiàn)場安裝。安裝必須嚴格按照施工圖的位置、標高、 方向進行安裝（安裝時在柱模板上劃好位置掛線安裝），嚴格控制埋 件的位置及平整度。其安裝圖如下：1nowfTG4KI4根鋼管與加固架連接短柱模板安裝、加固圖.6.11 土石方回填鍋爐基礎(chǔ)施工完畢，待接地網(wǎng)施工好后，應(yīng)及時對其基坑進行回填?；靥钪扒謇砀蓛艋觾?nèi)的白色垃圾、腐質(zhì)物及鐵件等，回填時基坑內(nèi)不得有積水?；靥钔敛捎命S粘土或石碴，選用級配良好的填料?；?填采用機械分層夯填，經(jīng)驗收合格后方可進行上層回填，回填壓實度 不得低于 0.94。fjnFLDa5Zo七、質(zhì)量控制要點為保證工程施工質(zhì)量

19、，確保鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量能達到標準要求，必須增強質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，實行全過程質(zhì)量監(jiān)控，按精品工程要求進行質(zhì)量管理。tfnNhnE6e57.1質(zhì)量目標分項工程合格率100%,其中優(yōu)良率90%以上；分部工程優(yōu)良率100%; 單位工程優(yōu)良；砼內(nèi)實外光，色澤均勻，棱角順直，外觀工藝優(yōu)良。HbmVN777sL7.2質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量管理制度設(shè)專職質(zhì)檢員；設(shè)立質(zhì)量管理機構(gòu)，在施工過程中，7.2.1.對施工的全過程、全方位實行嚴格管理，嚴格執(zhí)行“四檢”制度。V7l4jRB8Hs7.2.2 施工圖紙必須經(jīng)過會審，通過會審提出質(zhì)量技術(shù)要求和工藝作 業(yè)要求，嚴格按規(guī)定執(zhí)行。7.2.3 對班組進

20、行技術(shù)交底，指導(dǎo)班組的操作。7.2.4 加強主要工種的技術(shù)培訓(xùn)，加強對鋼筋工、模板工、砼工施工 前技術(shù)培訓(xùn)。7.2.5 嚴格控制軸線高程，設(shè)專職測工一人。7.2.6 加強原材料檢查工作，鋼筋、水泥、砂石等必須有合格證和復(fù) 試檢查。7.2.7 砼嚴格按配合比配料，計量準確，攪拌時間大于 180S。7.2.8 鋼筋、模板嚴格按施工圖施工， 經(jīng)四級驗收合格后， 方可澆筑， 同時作好澆筑記錄。7.2.9 砼振搗密實，砼采用覆蓋澆水養(yǎng)護，以防表面開裂。7.3 實測允許偏差7.3.1 基底土質(zhì)符合設(shè)計要求；邊坡坡度用坡度尺檢查不小于規(guī)范要求。7.3.2 模板工程：模板接縫寬度w 1.5mm 梁板底模標高偏

21、差± 5mm 相鄰模板高低差w 3mm 7.3.3預(yù)埋埋件中心偏差w 5mm軸線位移w 5mm側(cè)模垂直偏差w 6mm表面平整度w 2mm標高偏差w +2-10mm7.3.4 鋼筋工程鋼筋排距偏差± 5mm網(wǎng)片長寬偏差± 10mm10mm箍筋間距偏差士10mm網(wǎng)片對角線偏差w.鋼筋保護層偏差± 10mm7.3.5 鋼筋閃光對焊接頭要求：對焊接頭處彎曲偏差w 4°對焊接頭鋼筋軸線位移w 0.1d,且w 2mm7.3.6 砼工程軸線位移w 8mm截面尺寸偏差+8 -5mm表面平整度w 8mm標高偏差士 10mm八、安全文明施工環(huán)境控制措施創(chuàng)建精品工程，安全文明施工是前提。做好各種安全防護措施，確保 工程安全、優(yōu)質(zhì)完成。8.1 建立安全機構(gòu)，項目經(jīng)理是第一安全負