室內給排水安裝管道技術交底7頁

1、室內給排水管道安裝技術交底一、工程概況根據設計圖紙試驗配套區(qū)工程給排水系統(tǒng)由12個單體組成，另包括試驗配套區(qū)外的單體。室內給水管道采用PP-R管道，熱熔連接，室內排水管道采用UPVC管，粘接連接。二、施工順序給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管干管支管試壓保溫與設備連接。 三、施工準備 操作方法：班組在施工過程中，按設計圖紙的要求、技術變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準等要求進行施工。 安全注意事項：施工人員必須嚴格遵守國家安全勞動保護法，所有進入施工現場人員，要接受安全教育、防火教育，學習安全法規(guī)，并做好記錄。 自檢記錄：施工班組生產的產品，要依據設計圖、

2、施工規(guī)范、質量檢驗評定標準進行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。限額領料：班組應限額領料，以控制材料浪費。四、PP-R給水管安裝1、給水管道施工工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐、保溫竣工驗收。2、 施工準備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行技術交底和材料準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。在土建主體施工時，由于本工程生活樓樓板大部分為現澆，因此要特別注意各種套管的預留及預埋件的預埋，進行嚴格的技術復核，并及時辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土時，安裝應派專人負責值班，及

3、時解決現場出現的問題。 本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（PP-R塑料管）PP-R管是聚丙烯改性的環(huán)保型塑料管材,衛(wèi)生間給水管全部采用PP-R管和與之配管的管件連接，管件與管材、管材與管材連接采用PP-R熱熔方式連接，衛(wèi)生間除吊頂內安裝外采用暗敷，土建墻體砌好后，在粉灰之前，應根據圖紙衛(wèi)生間大樣圖將管槽磚墻鑿好，并處理干凈，管道穿墻加設鋼套管，套管應比管子大兩號，長度與墻體相等。3、 管材、管件質量要求：管材、管件的顏色應一致，無色澤不均及分解變色線。其內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、脫皮和明顯的痕紋、凹陷等，并應有材質證明資料。管材不得有異常彎曲，管口端面必須平整，并垂直于軸線。4、

4、 管道安裝前詳細根據衛(wèi)生間大樣圖繪制加工草圖，按圖編號預制加工。管材、管件連接為熱熔方式連接，其步驟如下： 根據需要管材長度下料：DN32以下用切管器，DN32以上用鋸條切斷，其斷面平整光滑與管軸垂直，用記錄筆在需加熱的管上劃出需要插入的長度，清除管子及管件上的異物。 加熱管材及管件：將模具置于熱熔器上，熱熔器通電，指示燈熄滅，將管子和管材緩慢水平推入熱熔器的模具內加熱，DN20、DN15的管材由于太軟，加熱時須插及金屬管支撐，以防止管材插入過深形成彎曲，加熱完畢將其拉出。5、 連接管件和管材：把已加熱的管材和管件水平推進連接，注意推進速度不能太快，以防止出現熔瘤，若連接不正，可及時調整，然后

5、自然冷卻，冷卻后管子和管件連接完畢。6、 管支架設置管支架采用角鋼作骨架，管道用塑料扣座固定在支架上，支架的焊接設置應牢固，支架切割、開孔應采用機械加工（無塑料扣座則應用粘膠帶包扎管卡位置再加管卡固定）。支架設置間距附表 管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50間距0.81.01.21.51.82.07、 管道安裝，將預粘好的管道運至現場組裝，明裝管子按圖安裝，暗裝的支管敷設在墻槽內，按照衛(wèi)生器具的位置預留管口，并臨時封堵。管道安裝必須在墻壁抹灰前完成，并按規(guī)范作水壓試驗，檢查嚴密性。8、 如閥門、管配件為銅、鋼等絲扣件時，管PP-R配件也必須為PP-R絲扣件，絲扣連接時先用膠布卷

6、，PP-R的配件及銅、鋼絲扣件再用專用密封膠帶包扎十至十五卷擰緊。9、 管道試壓合格后，方可進行衛(wèi)生器具的安裝及配管。五、UPVC塑料排水管安裝施工工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封堵洞口閉水試驗通水試驗通球試驗竣工驗收。1、 管材管件購置必須是同一廠家的配套產品，以保證連接件的合適尺寸。管材材料應光滑、平整、無氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色彩一致，直管段撓度不大于1%；管件造型規(guī)矩、光滑、無缺損現象，并與插口相配套，最小承口深度應48mm，最小壁厚3.2mm，所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應是同一生產廠家。2、 安裝排水管前應對照衛(wèi)生間大樣圖，配合土建預

7、留檢查所有預留洞眼的位置、尺寸。繪制出排水管道中心線走向草圖，草圖應能體現其管徑大小，管徑變化位置，三通、彎頭、四通等管件的朝向、位置，伸縮節(jié)位置，管支架的位置、尺寸和制作大樣，并按次序進行編號。3、 管道安裝時管材與管件在粘接前應試插，試插合格后，將承口內外側的灰塵雜物用棉砂擦試干凈；根據管件承口深度在插口部位用記號筆劃出標志線，用干凈毛鬃刷涂抹粘接劑承口內側和管口外側；插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內，涂刷迅速均勻、適量且不得漏涂；隨即用力垂直插入標記處，并將插口管道稍作旋轉以利粘接劑分布均勻，粘牢后再將溢出的粘接劑擦試干凈。4、 排水立管至底層與出戶管(水平管)連接時采用45度彎頭,

8、水平管與立管連接采用順水三通或45度三通。5、 排水管道的閉水、通水、通球試驗排水管道安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進行閉水試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。排水管道在竣工前應進行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設計給水系統(tǒng)1/3的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格；通球試驗時，通球球徑不小于管內徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄。6、 UPVC塑料穿樓板孔洞的填補，采用C20細石砼支模分層澆筑填補。第一次填補至樓板厚度的2/3，使強度達

9、到要求后，進行第二次澆筑至地面相平，并在管道周圍筑出10-20mm高的阻水圈，強度達到要求后，試水檢查是否滲漏。7、支架：管道支架設置的高度和間距，應符合設計要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應根據現場實際情況確定，支架上孔眼應采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；其端頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，應及時刷防銹漆做好防護處理。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m為宜。層高5m以上，平均設置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位,應考慮布置美觀，管道支架的最大間距應符合下表

10、的要求。 公稱直徑(mm)DN25DN32DN40DN50DN80DN100DN150支架最大間 距(m)保溫管道2.52.53.03.04.04.56.0不保溫管道3.54.04.55.06.06.58.0管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀且接觸緊密。六、成品保護措施交底1、加強對施工人員思想教育工作，提高施工人員成品保護意識。 2、預制加工好的鋼管絲頭，應加管箍或用塑料布等將絲頭包好后存放，以免絲扣碰壞或長銹。預制好的管道分項編號，碼放整齊，下部用木方子墊好，找平。不得大管壓小管，防止腳踏、物砸

11、。 3、管道、型鋼刷漆前必須清理除銹，并清理周圍場地，防止灰塵污染漆面。刷漆后的管材、型鋼等金屬制品，應放置在場地，且周圍不得堆放雜物。 4、安裝好的管道不得用作支撐或錨固點，不得踏壓，碰撞，其支托卡架不得作其他用途受力。 5、預留管口應加封堵，防止雜物進入造成堵塞。 6、閥門管件、易丟配件，在交工前統(tǒng)一裝好。 7、嚴禁踩踏已保溫的管道上，導致管道保護層損壞。管道在施焊過程中注意其他管道的保護，特別是已保溫的管道。8、施工過程中避免破壞其它管道的油漆，破壞后及時修補。七、安全文明施工交底1、進入施工現場前，應首先檢查施工現場及周圍環(huán)境是否達到安全要求，安全設施是否完好，及時消除危險隱患后，再進

12、行施工。2、施工現場各種設備、材料及廢棄物要碼放整齊，有條不紊，保持道路暢通。對施工中出現的預留較大的孔洞等隱患處，應及時設置防護欄桿或防護標志。3、用梯、凳、腳手架等登高作業(yè)時，要保證架設工具的穩(wěn)固，下邊應有人扶牢，下層人員應戴好安全帽。4、打樓板眼時，下層應有人看護，打眼下層相應部位不得有人和物，錘、鏨應握住，嚴禁將工具等從孔中掉落至下一層。5、用繩索拉或人抬預制立管就位時，要檢查繩索是否穩(wěn)固，要抬穩(wěn)扶牢，固定管要牢固可靠，及時采取固定措施，防止管從高空墜落。6、 施焊時要嚴格遵守安全防護措施，認真配備安全附屬設備。7、現場作業(yè)必須戴安全帽，高空作業(yè)時系好安全帶。在吊車臂回轉范圍內行走時，

13、應戴好安全帽，并隨時注意有無重物起吊，嚴禁在起重物鉛垂線下方走動。8、在支架上安裝管子時，先把管子固定好再接口，防止管子滑脫砸傷人。9、試壓過程中若發(fā)現異常應立即停止試壓，緊急情況下，應立即放盡管內的水。10、沖洗水的排放管，接至可靠的排水井或排水溝里，保證排泄暢通和安全。11、電焊機應做好保護措施，并有漏電保護器。12、操作現場不得有明火，不得存放易燃易爆液體。13、手持式電動工具的負荷線必須采用耐磨型橡皮護套銅芯軟電纜，并且中間不得有接頭。14、高空焊接或切割時，焊件周圍和下方應配備滅火器。15、乙炔瓶氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于規(guī)范要求，否則應采取隔離措施。16、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、

14、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣、乙炔瓶應有防振圈和安全帽，應平放不得倒置，不得在強烈日光下暴曬，嚴禁用行車或吊車運。17、所有機械設備、電動工具進場前需驗收合格后方可使用。18、現場需動火必須辦理動火證，動火點必須配置滅火器，有專人監(jiān)護。19、現場臨時用電應有現場電工負責配電，一級箱、二級箱嚴禁非專業(yè)人員操作。每天下班前必須斷開用電設備機具電源，做到人離機停。20、每天施工完后做到落手清，保持施工現場干凈、整潔。21、施工人員進場前必須進行安全教育，安全交底，進出場佩戴出入證。22、進入現場必須遵守安全生產六大紀律，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程。23、焊機外殼，必須接地良好，

15、其電源的裝拆應由電工進行。24、電焊機要設單獨開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴好絕緣手套，側向操作。電焊機必須配置二次空載降壓保護器。25、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木版上。26、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接設備時必須先切斷電源。27、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。28、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得用手持把線爬梯登高。29、清除焊渣，應戴防護眼睛或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。30、如遇雨天無防護措施時，應停止露天焊接作業(yè)。31、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。32、工作結束時，應切斷電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。八、環(huán)境保護措施及文明施工1、現場經常保持整潔衛(wèi)生，道路平整、堅實、暢通，并有排水設施。2、適量灑水，減少揚塵。3、合理的安