混凝土質量缺陷的防治及處理方案

1、混凝土質量缺陷的防治及處理方案(1)缺陷分類及其產生原因a、麻面麻面是結構構件表面呈現無數的小凹點，而尚無鋼筋暴露的現 象。它是由于模板內表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足；模板拼縫不 嚴密而漏漿；混凝土振搗不密實，氣泡末排出以及養(yǎng)護不好所致。b、露筋主要是由于綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架時末放墊塊或墊塊位移、鋼 筋位移、結構斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保 護層厚度不夠所致。有時也因混凝土結構物缺邊、掉角而露筋。c、蜂窩蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大于5mm,但小 于保護層厚度的蜂窩狀缺陷。它主要是由于混凝土配合比不準確(漿 少石多)，或攪拌不勻、澆筑方法不當、振搗不合理

2、，造成砂漿與石 子分離；模板嚴重漏漿等原因而產生。d、孔洞孔洞是指混凝土結構存在著較大的孔隙，局部或全部無混凝土。 它是由于骨料粒徑過大、鋼筋配置過密導致混凝土下料中被鋼筋擋 ?。换蚧炷亮鲃有圆?，混凝土分層離析，混凝土振搗不實；或混凝 土受凍、混凝土中混入泥塊雜物等所致。e、縫隙及夾層縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。它是因施工縫處理不 當以及混凝土中含有垃圾雜物所致。f、缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局 部殘損掉落。產生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕，使棱 角處混凝土中水分被模板吸去而水化不充分，引起強度降低，拆模時 則棱角損壞；另外，拆模過早

3、或拆模后保護不善，也會造成棱角損壞。g、裂縫裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫三種。其產生的原 因主要是：結構和構件下的地基產生不均勻沉降；模板、支撐沒有固 定牢固；拆模時混凝土受到劇烈振動；環(huán)境或混凝土表面與內部溫差 過大；混凝土養(yǎng)護不良及其中水分蒸發(fā)過快等。h、強度不足混凝土強度不足的原因是多方面的，主要有原材料不符合規(guī)定的 技術要求，混凝土配合比不準、攪拌不勻、振搗不密實及養(yǎng)護不良等。 (2)缺陷處理a、表面抹漿修補對數量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用鋼 絲刷或加壓水洗刷基層，再用1：21:2.5的水泥砂漿填滿抹平，抹 漿初凝后要加強養(yǎng)護。當表面裂縫較細，數量不多

4、時，可將裂縫用水沖洗并用水泥漿抹 補；對寬度和深度較大的裂縫，應將裂附近的混凝土表面鑿毛或沿裂 縫方向鑿成深為1520mm.寬為100200mm的v形凹槽，掃凈并灑 水潤濕，先刷水泥漿一度，然后用1:21:2. 5的水泥砂漿涂抹23 層，總厚度控制在1020mm左右，并壓實抹光。b、細石混凝土填補當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應按其全部深度鑿去薄弱的混凝 土和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比 原混凝土強度等級提高一級的細石混凝土填補并仔細搗實。對于孔洞，可在混凝土表面采用施工縫的處理方法：將孔洞處不 密實的混凝土和突出的石子剔除，并將洞邊鑿成斜面，以避免死角， 然后用水沖洗或用鋼絲刷刷凈，充分潤濕72h后，澆筑比原混凝土強 度等級高一級的細石混凝土，然后進行養(yǎng)護。c、化學注漿修補當裂縫寬度在0. 1mm以上時，可用環(huán)氧樹脂注漿修補。修補時先 用鋼絲刷清除混凝土表面的灰塵、浮渣及散層，使裂縫處保持干凈， 然后把裂縫用環(huán)氧砂漿密封表面，做出一個密閉空腔，有控制的留置 注漿口及排口，借助壓縮空氣把漿液壓入縫隙，使之充滿整個裂縫。 壓注漿液與混凝土有很佳的粘結作用，使修補處具有很好的強度和耐 久性，對0. 05mm以