水力發(fā)電廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)2014年裝訂版

1、水力發(fā)電廠安全管理標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)細(xì)則序 號(hào)評(píng) 價(jià) 項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)分查證方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及方法備 注1生產(chǎn)設(shè)備7501.1水輪機(jī)（含水泵水輪機(jī)、蓄能泵）及其附屬設(shè)備1251.1.1轉(zhuǎn)輪151.1.1.1轉(zhuǎn)輪空蝕、磨損狀況3查閱檢修記錄不符合要求扣13分1.1.1.2轉(zhuǎn)輪無裂紋，焊縫無缺陷，各組合縫間隙符合要求3查閱檢修記錄不符合要求扣13分1.1.1.3轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪操作機(jī)構(gòu)傳動(dòng)靈活，活塞行程與葉片開度一致，葉片密封無漏油或進(jìn)水現(xiàn)象3查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄有一項(xiàng)不合格扣1分僅適用于轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)1.1.1.4主軸與轉(zhuǎn)輪（或缸蓋）聯(lián)接螺栓或轉(zhuǎn)輪缸蓋與轉(zhuǎn)輪體聯(lián)接螺栓伸長值符合要求，主軸保護(hù)罩聯(lián)接、間隙配合符合要

2、求1查閱檢修記錄螺栓伸長值不符合要求不得分，主軸保護(hù)罩聯(lián)接、間隙配合不符合要求扣0.5分1.1.1.5轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙或轉(zhuǎn)輪上、下迷宮環(huán)間隙符合要求，轉(zhuǎn)輪室空蝕、損狀況2查閱檢修記錄有一項(xiàng)不合格扣1分1.1.1.6泄水錐緊固螺栓無松動(dòng)、脫磨落,泄水錐焊縫無裂紋2查閱檢修記錄焊縫有裂紋扣1分，緊固螺栓有松動(dòng)、脫落不得分1.1.1.7水輪機(jī)安裝高程符合設(shè)計(jì)要求1查閱檢修記錄不滿足要求不得分1.1.2導(dǎo)水機(jī)構(gòu)141.1.2.1導(dǎo)葉（含固定導(dǎo)葉）空蝕、磨損狀況3查閱檢修記錄不符合要求扣13分1.1.2.2導(dǎo)葉端面、立面間隙符合要求，密封裝置符合要求2查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄不符合要求扣12分1.1.

3、2.3導(dǎo)葉接力器行程與導(dǎo)葉開度之間的關(guān)系符合要求1查閱檢修記錄不符合要求扣0.51分1.1.2.4接力器（含分油器）焊縫無缺陷1查閱檢修記錄不符合要求扣0.51分1.1.2.5接力器（含分油器）串腔、漏油不超過標(biāo)準(zhǔn)，不影響接力器動(dòng)作1現(xiàn)場檢查超過標(biāo)準(zhǔn)不得分1.1.2.6接力器壓緊行程在規(guī)定范圍內(nèi)，鎖錠裝置能正常投入和切除1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄無壓緊行程不得分，不滿足要求扣0.51分；鎖錠裝置不能正常投入和切除，不得分1.1.2.7控制環(huán)、雙連臂、導(dǎo)葉拐臂、接力器推拉桿聯(lián)接牢固；摩擦裝置壓緊力符合要求，無斷裂現(xiàn)象；運(yùn)行中，導(dǎo)葉開啟或關(guān)閉時(shí)，導(dǎo)葉接力器控制環(huán)、雙連臂、拐臂等傳動(dòng)靈活，無卡澀、跳動(dòng)

4、或其它異常狀態(tài)；導(dǎo)葉軸向、徑向限位可靠，無竄動(dòng)現(xiàn)象1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查任一項(xiàng)不符合要求不得分1.1.2.8剪斷裝置完好、動(dòng)作可靠0.5查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查每處缺陷扣0.2分1.1.2.9控制環(huán)抗磨板無磨損、劃傷、變形等現(xiàn)象0.5查閱檢修記錄成魚鱗狀扣0.2分；成坑狀不得分1.1.2.10接力器推拉桿、控制環(huán)、雙連臂、連板等聯(lián)接軸套磨損符合要求0.5查閱檢修記錄視缺陷情況扣0.20.5分1.1.2.11導(dǎo)葉軸套磨損情況滿足要求0.5查閱檢修記錄視缺陷情況扣0.20.5分1.1.2.12導(dǎo)葉套筒漏水滿足要求，套筒漏水泄壓正常1查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣0.51分1

5、.1.2.13單元式導(dǎo)葉接力器運(yùn)行同步性良好，信號(hào)可靠；導(dǎo)葉不同步裝置的限位裝置及其信號(hào)器可靠；導(dǎo)葉開度限位裝置可靠，能確保導(dǎo)葉關(guān)閉正常；剪斷銷剪斷后，不發(fā)生連擊現(xiàn)象，其它導(dǎo)葉能可靠關(guān)閉 1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄工作不可靠不得分，有一項(xiàng)不合格扣0.5分1.1.3主軸密封（含檢修密封）61.1.3.1主軸密封漏水量符合要求，排水暢通，密封失效不影響水導(dǎo)的運(yùn)行2查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣12分，影響水導(dǎo)運(yùn)行不得分1.1.3.2主軸密封的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、抗磨板等相關(guān)部件強(qiáng)度滿足要求，運(yùn)行中不出現(xiàn)嚴(yán)重變形；水泵水輪機(jī)的主軸密封移動(dòng)環(huán)抬起不造成其它設(shè)備損壞，壓緊彈簧或輔助氣缸等工作正常2查閱運(yùn)行記錄、檢

6、修記錄視缺陷情況扣12分1.1.3.3密封填料或密封平板耐磨，止水效果穩(wěn)定；水泵水輪機(jī)的主軸密封應(yīng)滿足不同水頭（揚(yáng)程）下水輪機(jī)、調(diào)相、水泵等各種工況及其過渡過程要求，無抬起或溫度突升現(xiàn)象1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄視缺陷情況扣0.51分1.1.3.4檢修密封投退正常，止水可靠，無漏氣現(xiàn)象1查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣0.51分1.1.4水輪機(jī)導(dǎo)軸承8.51.1.4.1水輪機(jī)導(dǎo)軸承的油溫、瓦溫符合要求2查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查油溫、瓦溫超過標(biāo)準(zhǔn)扣0.52分1.1.4.2油槽無滲漏油現(xiàn)象，在運(yùn)行中無甩油或油霧逸出的問題，油槽應(yīng)做滲漏試驗(yàn)；軸承冷卻系統(tǒng)良好，耐壓合格；供油量、供水量（含外循環(huán)系統(tǒng)）符

7、合設(shè)計(jì)要求；油泵強(qiáng)迫油循環(huán)導(dǎo)軸承，主備用油泵切換功能正常、可靠，供油正常2查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0.5分1.1.4.3軸瓦完整無損，無脫殼、龜裂；瓦間隙滿足規(guī)程要求1.5查閱檢修記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處0.5分1.1.4.4瓦架的固定支撐牢固、可靠1查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查支撐不牢固、不可靠不得分1.1.4.5油質(zhì)定期化驗(yàn)合格；油水混合報(bào)警裝置功能正常；水冷卻導(dǎo)軸承的水質(zhì)符合要求1查閱檢修、試驗(yàn)記錄油質(zhì)不合格不得分，油質(zhì)未定期化驗(yàn)扣0.5分；油水混合報(bào)警裝置功能不正?？?.5分，水質(zhì)不合格扣5分1.1.4.6自泵循環(huán)潤滑進(jìn)油管（口）開度足夠，有可靠的

8、防松動(dòng)措施；可逆式機(jī)組的油回路無油回路短路現(xiàn)象1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0.5分僅適用于水泵水輪機(jī)1.1.5壓力鋼管、蝸殼、座環(huán)及尾水管81.1.5.1壓力鋼管、蝸殼、座環(huán)及尾水管焊縫合格，無裂紋，定期開展檢驗(yàn)1.5查閱檢修記錄、現(xiàn)場檢查未定期檢驗(yàn)不得分，焊縫缺陷視情況扣0.51.5分1.1.5.2壓力鋼管、蝸殼、座環(huán)及尾水管等防腐層無脫落1.5查閱檢修記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0.5分1.1.5.3壓力鋼管、蝸殼、尾水管的取排水口、攔污柵、閥門管道等完好可靠，壓力鋼管（上庫）充水泵運(yùn)行正常1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0

9、.5分1.1.5.4尾水、蝸殼排水閥動(dòng)作可靠0.5查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄工作不可靠不得分1.1.5.5尾水、蝸殼排水閥無滲漏現(xiàn)象0.5查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查存在滲漏現(xiàn)象每處扣0.1分1.1.5.6尾水、蝸殼排水閥油壓裝置工作正常，閥組動(dòng)作正常1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0.2分1.1.5.7尾水進(jìn)入孔、蝸殼進(jìn)入孔、吊物孔無缺陷，密封可靠，無滲漏現(xiàn)象；搭設(shè)腳手架用孔、洞或吊環(huán)無空蝕脫落現(xiàn)象1查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查、檢修記錄存在缺陷、滲漏現(xiàn)象每處扣0.2分；搭設(shè)腳手架用孔、洞或吊環(huán)有空蝕脫落每處扣0.1分1.1.5.8尾水進(jìn)入孔、蝸殼進(jìn)入孔、吊物孔等無焊縫開裂現(xiàn)象，尾

10、水進(jìn)入孔、蝸殼進(jìn)入孔、吊物孔等在機(jī)組運(yùn)行時(shí)無異常響音1查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查存在焊縫開裂現(xiàn)象、有異常噪音不得分1.1.6頂蓋與底環(huán)31.1.6.1頂蓋、底環(huán)空蝕、磨損狀況1查閱檢修記錄視缺陷情況扣0.51分1.1.6.2頂蓋各組合縫無滲漏水現(xiàn)象，各組合縫聯(lián)接牢固可靠1查閱檢修記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣0.51分1.1.6.3底環(huán)、迷宮環(huán)固定螺栓牢固可靠，密封裝置完好1查閱檢修記錄視缺陷情況扣0.51分1.1.7主軸21.1.7.1主軸及其聯(lián)接螺栓無裂紋，主軸與轉(zhuǎn)子聯(lián)接螺栓伸長值符合要求1查閱檢修記錄主軸及其聯(lián)接螺栓有裂紋不得分，螺栓伸長值不符合要求不得分1.1.7.2主軸軸端密封無漏水或漏油

11、1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄漏水或漏油不得分1.1.8受油器5僅適用于轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)1.1.8.1受油器油流暢通，甩油在正常范圍內(nèi)1查閱運(yùn)行記錄視缺陷情況扣0.51分1.1.8.2槳葉反饋傳動(dòng)正常，指示正常1查閱運(yùn)行記錄視缺陷情況扣0.51分1.1.8.3固定瓦或浮動(dòng)瓦與操作油管、瓦套安裝配合間隙正常1查閱檢修記錄視缺陷情況扣0.51分1.1.8.4操作油管擺度符合要求1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄擺度不符合要求不得分1.1.8.5受油器底座水平與操作油管同心度符合要求0.5查閱檢修記錄同心度不符合要求不得分1.1.8.6受油器絕緣電阻符合要求0.5查閱檢修記錄絕緣電阻不合格不得分1.1.9補(bǔ)氣裝置21.

12、1.9.1補(bǔ)氣裝置完好，動(dòng)作正常1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄視缺陷情況扣0.51分1.1.9.2補(bǔ)氣裝置無滲漏現(xiàn)象1查閱運(yùn)行記錄視缺陷情況扣0.51分1.1.10調(diào)相壓水系統(tǒng)21.1.10.1壓力容器定期檢驗(yàn)，有使用合格證，安全閥等附件定期檢驗(yàn)0.5查閱檢驗(yàn)記錄未定期檢驗(yàn)不得分1.1.10.2尾水管水位測量位置開關(guān)工作可靠0.5查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄工作不可靠不得分1.1.10.3壓水充（補(bǔ)）氣系統(tǒng)、水環(huán)排水系統(tǒng)、迷宮環(huán)供水系統(tǒng)、蝸殼排氣(減壓)系統(tǒng)工作可靠，管路系統(tǒng)無異常振動(dòng)，調(diào)相吸收功率穩(wěn)定，信號(hào)可靠1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄工作不可靠不得分1.1.11頂蓋排水裝置工作正常，排水泵能正常自動(dòng)投入

13、，監(jiān)視信號(hào)正常，頂蓋水位報(bào)警裝置可靠1查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查工作不正常、功能不完善不得分1.1.12水力檢測系統(tǒng)管路暢通，無滲漏現(xiàn)象，壓力指示正確0.5查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查指示不正確每處扣0.2分1.1.13調(diào)速器系統(tǒng)及油壓裝置301.1.13.1調(diào)速器系統(tǒng)18（1）調(diào)速器電氣系統(tǒng)應(yīng)定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期、內(nèi)容符合要求；按調(diào)度要求完成調(diào)速系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型及參數(shù)實(shí)測工作1查閱檢驗(yàn)記錄無定期檢驗(yàn)記錄不得分，其它視情況扣0.51分（2）測速單元輸入信號(hào)、水頭輸入信號(hào)、功率輸入信號(hào)消失或接力器位移反饋故障時(shí)，機(jī)組保持所帶負(fù)荷不變，并不影響機(jī)組正常停機(jī)和事故停機(jī)，當(dāng)調(diào)速器自動(dòng)部分失靈時(shí)，能夠手動(dòng)運(yùn)行1查閱運(yùn)

14、行記錄、檢修記錄達(dá)不到要求不得分（3）調(diào)速器系統(tǒng)電源安全可靠，電源切換引起的導(dǎo)葉接力器行程變化不大于全行程的2%1查閱技術(shù)資料、試驗(yàn)記錄、現(xiàn)場檢查無雙電源或雙電源不能自動(dòng)切換不得分，其它視情況扣0.51分（4）電液調(diào)節(jié)裝置的靜態(tài)特性及動(dòng)態(tài)特性滿足要求1查閱試驗(yàn)記錄視缺陷情況扣0.51分（5）自動(dòng)空載運(yùn)行時(shí)，3min轉(zhuǎn)速擺動(dòng)值滿足要求1查閱試驗(yàn)記錄達(dá)不到要求不得分（6）接力器不動(dòng)時(shí)間滿足要求0.5查閱試驗(yàn)記錄達(dá)不到要求不得分（7）機(jī)組甩100%負(fù)荷時(shí)的動(dòng)態(tài)品質(zhì)滿足要求1查閱試驗(yàn)記錄 視缺陷情況扣0.21分（8）采用數(shù)字式調(diào)速器的，應(yīng)滿足以下要求：具備自診斷、容錯(cuò)自處理功能；與外部輸入、輸出環(huán)節(jié)之

15、間，采取隔離及抗干擾措施；設(shè)置程序和數(shù)據(jù)失電保護(hù)功能1查閱技術(shù)資料、試驗(yàn)記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣0.20.8分（9）電氣裝置的電磁兼容性能滿足在電站正常工作條件下，各種干擾信號(hào)不至引起主接力器及指示儀表的異常變動(dòng)0.5查閱技術(shù)資料、試驗(yàn)記錄達(dá)不到要求不得分（10）電氣回路的絕緣電阻滿足要求1查閱試驗(yàn)記錄達(dá)不到要求不得分（11）信號(hào)、參數(shù)的顯示及故障報(bào)警等功能滿足要求1查閱技術(shù)資料、試驗(yàn)記錄、現(xiàn)場檢查達(dá)不到要求視情況扣0.21分（12）調(diào)速器的一次調(diào)頻性能滿足調(diào)度要求1查閱技術(shù)資料、試驗(yàn)記錄、現(xiàn)場檢查達(dá)不到要求不得分（13）轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)，槳葉隨動(dòng)系統(tǒng)的不準(zhǔn)確度應(yīng)滿足要求，實(shí)測協(xié)聯(lián)曲線與

16、理論協(xié)聯(lián)曲線的偏差滿足要求1查閱試驗(yàn)記錄達(dá)不到要求視情況扣0.51分（14）調(diào)速器系統(tǒng)在各種工況下能穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備平均無故障時(shí)間滿足要求1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴(yán)重缺陷不得分，其它視情況扣0.51分（15）導(dǎo)葉、槳葉關(guān)閉規(guī)律定期檢查，事故停機(jī)功能可靠，調(diào)速器開機(jī)、關(guān)機(jī)時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)和調(diào)保計(jì)算要求，按要求定期檢驗(yàn)1查閱運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、技術(shù)資料不符合設(shè)計(jì)要求不得分（16）調(diào)速器系統(tǒng)定期試驗(yàn)，無影響機(jī)組運(yùn)行的隱患（如鋼絲繩脫落、斷股，銷及緊固件松動(dòng)等）1查閱運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、現(xiàn)場檢查無定期試驗(yàn)記錄、存在隱患不得分（17）電氣機(jī)械/液壓轉(zhuǎn)換元件動(dòng)作靈活，無卡澀、抖動(dòng)1查閱運(yùn)行記錄、檢

17、修記錄、現(xiàn)場檢查達(dá)不到要求不得分（18）調(diào)速器機(jī)械部分無銹蝕、卡澀，油質(zhì)合格0.5查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄機(jī)械部分銹蝕、卡澀，油質(zhì)不合格不得分（19）油管路系統(tǒng)無異常振動(dòng)，管路接頭無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，并定期檢查0.5查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄異常振動(dòng)、未定期檢查不得分，管路接頭滲漏每處扣0.5分（20）開度限制功能滿足要求（電氣開度限制或機(jī)械開度限制）0.5查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄開度限制功能不滿足要求不得分（21）機(jī)械過速保護(hù)裝置完好、可靠0.5查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄過速保護(hù)裝置不可靠不得分1.1.13.2油壓裝置12（1）集油槽、壓油罐及附件無滲漏油現(xiàn)象，油溫在允許范圍內(nèi)（1050）1.5查閱運(yùn)行記

18、錄、現(xiàn)場檢查存在嚴(yán)重漏油不得分，其它視情況扣0.51分 （2）安全閥、啟動(dòng)閥（或卸載閥）等閥組開啟和關(guān)閉正常，無其它隱患2查閱運(yùn)行記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，其它視情況扣0.51.5分（3）所用汽輪機(jī)油牌號(hào)、油質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并做到定期化驗(yàn)，油過濾器、過濾網(wǎng)等定期清掃更換1.5查閱檢修、試驗(yàn)記錄、現(xiàn)場檢查汽輪機(jī)油牌號(hào)和油質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求不得分，超期化驗(yàn)視情況扣0.51分，未定期清掃更換扣0.5分（4）壓力容器定期檢驗(yàn)，有使用合格證；安全閥等附件定期檢驗(yàn)2查閱檢驗(yàn)記錄未定期檢驗(yàn)不得分，存在缺陷視情況扣0.51.5分（5）壓油泵（工作泵及備用泵）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動(dòng)；電機(jī)和電氣回路絕緣符合要求1.5查

19、閱運(yùn)行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣0.51.5分（6）壓力表計(jì)及壓力信號(hào)器定期校驗(yàn)，當(dāng)油壓降低到事故油壓時(shí)，能正確自動(dòng)緊急停機(jī)2查閱運(yùn)行記錄、檢驗(yàn)記錄未定期檢驗(yàn)扣1分，當(dāng)油壓降低到事故油壓時(shí)，不能正確自動(dòng)緊急停機(jī)不得分（7）油壓裝置的油位在規(guī)定范圍內(nèi)，指示正確；油位計(jì)不宜采用有機(jī)玻璃管等易老化液位計(jì)；自動(dòng)補(bǔ)氣裝置及集油槽的油位發(fā)信裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠1.5查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴(yán)重缺陷不得分，其它視情況扣0.51分1.1.14進(jìn)口閥（含快速閘門）及油壓裝置171.1.14.1進(jìn)口閥（含快速閘門、檢修門）9（1）進(jìn)口閥（含快速閘門、檢修門）本體無缺陷；進(jìn)口閥（含快速閘門）應(yīng)能動(dòng)水關(guān)閉，并

20、經(jīng)試驗(yàn)；在中控室應(yīng)設(shè)置緊急關(guān)閉快速閘門按鈕；在全廠停電條件下能可靠關(guān)閉2查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄、試驗(yàn)記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，不能動(dòng)水關(guān)閉及未做試驗(yàn)不得分，一般缺陷每處扣0.5分 （2）門體、門槽、導(dǎo)軌等完好無缺陷；充水閥（旁通閥）及旁通手閥無缺陷；檢修門、檢修旁通閥、工作旁通閥及檢修密封、工作密封等能可靠隔離上游水源；蝶閥圍帶密封緊固，密封良好，信號(hào)準(zhǔn)確可靠；門機(jī)能可靠工作，水下穿銷功能可靠2查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，閥門關(guān)閉不嚴(yán)扣1分，一般缺陷每處扣0.5分 （3）進(jìn)口閥（含快速閘門）接力器或其它形式的操作機(jī)構(gòu)無缺陷；電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、減速器、開式齒輪、卷筒、機(jī)架、鋼絲

21、繩、滑輪等部件完好無缺陷；進(jìn)水閥樞軸、軸承可靠，軸瓦無嚴(yán)重磨損，樞軸密封良好；鎖錠裝置能正常投入、動(dòng)作準(zhǔn)確，進(jìn)口閥（含快速閘門）開關(guān)時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0.2分 （4）操作系統(tǒng)（液壓控制閥）或其它結(jié)構(gòu)無卡澀現(xiàn)象，動(dòng)作良好，開、閉信號(hào)指示準(zhǔn)確；防止球閥工作密封、檢修密封在動(dòng)作過程中誤投入功能可靠，信號(hào)可靠；定期檢查油、水管路系統(tǒng)，油、水管路系統(tǒng)無異常振動(dòng)，管路接頭無松動(dòng)；進(jìn)水閥的控制油源、水源可靠，水質(zhì)、油質(zhì)符合要求，水、油可靠隔離2查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0.5分（5）水泵水輪機(jī)進(jìn)水閥與尾水事故閘門

22、的閉鎖功能可靠，定期試驗(yàn)2查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄、試驗(yàn)記錄閉鎖功能不可靠、未定期試驗(yàn)不得分僅適用于水泵水輪機(jī)1.1.14.2油壓裝置8（1）集油槽、壓油罐及附件無滲漏油現(xiàn)象，油溫在允許范圍內(nèi)（1050）1查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查漏油嚴(yán)重不得分，其它視情況扣0.51分 （2）安全閥、啟動(dòng)閥（或卸載閥）等閥組開啟和關(guān)閉正常，無其它隱患1查閱運(yùn)行記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，其它視情況扣0.51分（3）所用汽輪機(jī)油牌號(hào)、油質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并做到定期化驗(yàn)，油過濾器、過濾網(wǎng)等定期清掃和更換1查閱檢修記錄、試驗(yàn)記錄、現(xiàn)場檢查汽輪機(jī)油牌號(hào)和油質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求不得分，超期化驗(yàn)扣0.5分，未定期清掃和更換扣0.5分（4

23、）壓力容器定期檢驗(yàn)，有使用合格證；安全閥等附件定期檢驗(yàn)2查閱試驗(yàn)記錄未開展定期試驗(yàn)不得分（5）壓油泵（工作泵及備用泵）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動(dòng)；電動(dòng)機(jī)和電氣回路絕緣符合要求1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣0.51分（6）壓力表計(jì)及壓力信號(hào)器定期校驗(yàn)，當(dāng)油壓降低到事故油壓時(shí)，能正確自動(dòng)緊急停機(jī)1查閱運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄未定期試驗(yàn)扣1分，當(dāng)油壓降低到事故油壓時(shí)，不能正確自動(dòng)緊急停機(jī)不得分（7）油壓裝置的油位在規(guī)定范圍內(nèi)，指示正確；油位計(jì)不宜采用有機(jī)玻璃管等易老化液位計(jì)；自動(dòng)補(bǔ)氣裝置及集油槽的油位發(fā)信裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠1查閱運(yùn)行記錄，現(xiàn)場檢查存在嚴(yán)重缺陷不得分，其它視情況扣0.51分1.1.

24、15尾水閘門41.1.15.1尾水閘門本體、門槽、導(dǎo)軌無缺陷，閘門、導(dǎo)軌無嚴(yán)重腐蝕，密封可靠，固定螺栓及其壓板完好、緊固1查閱檢修記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0.2分 1.1.15.2尾水門機(jī)或其它啟閉裝置無缺陷；事故落門功能可靠，定期試驗(yàn)，閘門開度、位置信號(hào)可靠，閘門下降至事故停機(jī)位置能可靠停機(jī)1查閱運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴(yán)重缺陷、未定期試驗(yàn)不得分，一般缺陷每處扣0.3分1.1.15.3主備用油泵能可靠切換，液壓啟閉機(jī)無滲水、漏油現(xiàn)象，油質(zhì)定期化驗(yàn)合格1查閱運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、現(xiàn)場檢查不能可靠切換不得分，滲水、漏油每處扣0.3分，油質(zhì)超期化驗(yàn)扣0.5分1.1.1

25、5.4儲(chǔ)能罐按要求定期檢驗(yàn)，有使用證，安全閥等附件定期檢驗(yàn)1查閱試驗(yàn)記錄未開展定期試驗(yàn)不得分1.1.16上、下庫進(jìn)出口閘門系統(tǒng)7僅適用于抽水蓄能電站1.1.16.1事故落門功能可靠，定期試驗(yàn)，閘門、導(dǎo)軌無嚴(yán)重腐蝕1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查功能不可靠、未定期試驗(yàn)、閘門及導(dǎo)軌腐蝕嚴(yán)重不得分1.1.16.2閘門密封、固定螺栓及其壓板完好、緊固1查閱檢修記錄、現(xiàn)場檢查存在缺陷每處扣0.2分1.1.16.3閘門開度、位置信號(hào)可靠1查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查不可靠不得分1.1.16.4主備用油泵能可靠切換，液壓啟閉機(jī)無滲水、漏油現(xiàn)象，油質(zhì)定期化驗(yàn)合格1查閱運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、現(xiàn)場檢查不能可靠切換不得分

26、，滲水、漏油每處扣0.3分，油質(zhì)超期化驗(yàn)扣0.5分1.1.16.5儲(chǔ)能罐按要求定期檢驗(yàn)，有使用證，安全閥等附件定期檢驗(yàn)1查閱試驗(yàn)記錄未開展定期試驗(yàn)不得分1.1.16.6上庫閘門油抗凍，不會(huì)因熱脹冷縮在液壓缸內(nèi)產(chǎn)生高油壓1查閱檢修記錄不滿足要求不得分1.1.16.7水下穿銷功能可靠1查閱檢修記錄不可靠不得分1.2發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備113.51.2.1 定子101.2.1.1定子的基礎(chǔ)板、合縫處、鐵芯襯條、定位筋、齒壓板壓指、擋風(fēng)板和消防水管等的機(jī)械固定狀況良好；定子鐵芯拉緊螺桿螺母無松動(dòng)或螺母焊縫無開裂；定子鐵心無過熱、松動(dòng)、錯(cuò)位,燕尾槽無開裂和脫開，硅鋼片無滑出；定、轉(zhuǎn)子間空氣間隙合格3.5查

27、閱檢修記錄若機(jī)械固定不良或未作檢查不得分；空氣間隙偏差超限扣23.5分1.2.1.2定子繞組在槽內(nèi)、端部的固定良好；引出線的連接、絕緣、固定良好；支持環(huán)絕緣、固定良好3.5查閱檢修記錄任一項(xiàng)存在問題或未作檢查不得分1.2.1.3定子槽楔無松動(dòng)、槽內(nèi)繞組無電腐蝕、端部無發(fā)熱現(xiàn)象；抽水蓄能發(fā)電/電動(dòng)機(jī)線棒端部與端箍無相對(duì)位移與磨損3查閱檢修記錄任一項(xiàng)存在問題或未作檢查不得分1.2.2轉(zhuǎn)子71.2.2.1轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)焊縫、各把合螺栓點(diǎn)焊、擋風(fēng)板焊縫和風(fēng)扇等無開焊或裂紋；磁極鍵無松動(dòng)；磁極高程偏差符合要求；制動(dòng)環(huán)無裂紋等缺陷3.5查閱檢修記錄任一項(xiàng)存在問題或未作檢查不得分1.2.2.2轉(zhuǎn)子磁極繞組和磁極

28、接頭的絕緣及連接良好，極間支撐塊牢固、可靠；磁極繞組無變形，繞組及連接線無裂紋；阻尼環(huán)和阻尼條的連接良好；轉(zhuǎn)子引線的絕緣、固定良好；集電環(huán)、電刷、刷盒及勵(lì)磁引線的狀況及配裝符合要求3.5查閱檢修記錄任一項(xiàng)存在問題或未作檢查不得分1.2.3機(jī)架31.2.3.1機(jī)架本體無缺陷，焊縫等有無裂紋，機(jī)架安裝水平、中心符合要求1查閱檢修記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0.5分 1.2.3.2引風(fēng)板、擋風(fēng)板固定可靠，不影響定子線棒、轉(zhuǎn)子的運(yùn)行1查閱檢修記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0.2分1.2.3.3機(jī)架與基礎(chǔ)緊固螺桿（千斤頂）無松動(dòng)，蝶形彈簧調(diào)整量滿足要求，螺桿（千斤頂）焊縫無開裂；機(jī)架調(diào)

29、節(jié)楔形鍵焊縫無開裂1查閱檢修記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0.2分1.2.4發(fā)電機(jī)導(dǎo)軸承71.2.4.1發(fā)電機(jī)導(dǎo)軸承的油溫、瓦溫符合要求2查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查油溫、瓦溫超標(biāo)視情況扣0.52分1.2.4.2油槽無滲漏油現(xiàn)象，在運(yùn)行中無甩油或油霧逸出的問題，油槽應(yīng)做滲漏試驗(yàn)；軸承冷卻系統(tǒng)良好，耐壓合格；供油量、供水量（含外循環(huán)系統(tǒng)）符合設(shè)計(jì)要求，油泵強(qiáng)迫油循環(huán)導(dǎo)軸承，主備用油泵切換功能正常、可靠，供油正常1.5查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0.5分1.2.4.3軸瓦完整無損，無脫殼、龜裂；軸電流保護(hù)絕緣良好；瓦間隙滿足規(guī)程要求1.查閱檢修記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，

30、一般缺陷每處扣0.5分1.2.4.4瓦架的固定支撐牢固可靠1查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查支撐不牢固、不可靠不得分1.2.4.5油質(zhì)定期化驗(yàn)合格，油水混合報(bào)警裝置功能正常1查閱檢修記錄、試驗(yàn)記錄油質(zhì)未定期化驗(yàn)扣0.5分，油質(zhì)不合格不得分，油水混合報(bào)警裝置功能不正?？?.5分1.2.5推力軸承101.2.5.1推力軸承的油溫、瓦溫符合要求2查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查油溫、瓦溫超標(biāo)視情況扣0.52分1.2.5.2油槽無滲漏油現(xiàn)象，在運(yùn)行中無甩油或油霧逸出的問題，油槽應(yīng)做滲漏試驗(yàn)；軸承冷卻系統(tǒng)良好，耐壓合格；供油量、供水量（含外循環(huán)系統(tǒng)）符合設(shè)計(jì)要求，油泵強(qiáng)迫油循環(huán)導(dǎo)軸承，主備用油泵切換功能正常、可靠，供油正常

31、2查閱運(yùn)行記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0.5分 1.2.5.3軸瓦完整無損，無脫殼、龜裂；軸電流保護(hù)絕緣良好；瓦間隙滿足規(guī)程要求1.5查閱檢修記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0.5分1.2.5.4推力瓦受力狀況正常；軸承基座、軸瓦緊固牢固，抗重螺栓、支撐彈簧、彈性油箱等無裂紋、漏油等缺陷；鏡板水平等符合規(guī)程要求；推力支架的固定支撐牢固可靠；推力支架安裝水平符合要求2查閱檢修記錄存在嚴(yán)重缺陷不得分，一般缺陷每處扣0.5分1.2.5.5油質(zhì)定期化驗(yàn)合格，油水混合報(bào)警裝置功能正常1查閱檢修記錄、試驗(yàn)記錄油質(zhì)未定期化驗(yàn)扣0.5分，油質(zhì)不合格不得分，油水混合報(bào)警裝置功能不正?？?/p>

32、0.5分1.2.5.6高壓減載裝置工作正常，管路無滲漏，主備用可靠，功能正常，當(dāng)機(jī)組發(fā)生蠕動(dòng)時(shí)能啟動(dòng)1.5查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查高壓減載裝置工作不正常不得分，滲漏每處扣0.2分1.2.6空氣冷卻裝置31.2.6.1空冷器按要求定期做耐壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性檢查，無滲漏現(xiàn)象；堵塞銅管根數(shù)不超限，冷卻效果滿足要求2查閱檢修記錄、試驗(yàn)記錄未定期做試驗(yàn)檢查不得分，視堵塞嚴(yán)重程度扣12分1.2.6.2空氣冷卻器和定子機(jī)座結(jié)合面所墊的毛氈或膠皮板條完好1現(xiàn)場檢查存在缺陷每處扣0.2分1.2.7制動(dòng)系統(tǒng)31.2.7.1制動(dòng)器、制動(dòng)閘瓦、夾持擋塊的緊固情況良好；制動(dòng)閘瓦表面狀況良好，與兩側(cè)擋塊和夾持鐵條的配

33、裝符合要求 1.5查閱檢修記錄存在缺陷每處扣0.5分1.2.7.2制動(dòng)系統(tǒng)能連續(xù)制動(dòng)，直到停止轉(zhuǎn)動(dòng)；制動(dòng)系統(tǒng)能頂起機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件，并設(shè)有鎖錠裝置、位置開關(guān)及輔助觸點(diǎn)；制動(dòng)器動(dòng)作正常、靈活，無吸持、卡住等現(xiàn)象；制動(dòng)器供氣可靠，防誤投制動(dòng)器功能可靠；可逆式機(jī)組滿足發(fā)電和抽水兩個(gè)方向低速停機(jī)制動(dòng)要求1.5查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄不滿足發(fā)電和抽水兩個(gè)方向低速停機(jī)制動(dòng)要求不得分，存在缺陷每處扣0.5分 1.2.8發(fā)電機(jī)滅火裝置 21.2.8.1發(fā)電機(jī)有可靠的滅火裝置，并能正常投運(yùn)，定期開展檢查試驗(yàn)1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄無可靠的滅火裝置、不能正常投運(yùn)、未定期開展檢查試驗(yàn)不得分1.2.8.2發(fā)電機(jī)滅火裝置無缺

34、陷，消防水、氣的壓力正常，消防管噴射孔方向正確，滅火環(huán)管的材質(zhì)符合要求1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄存在缺陷每處扣0.2分1.2.9勵(lì)磁系統(tǒng) （含電氣制動(dòng)）181.2.9.1勵(lì)磁系統(tǒng)的自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)、手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)的調(diào)整范圍滿足要求，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器的調(diào)壓精度滿足要求1.5查閱技術(shù)資料、運(yùn)行記錄、檢修記錄達(dá)不到要求不得分1.2.9.2勵(lì)磁電壓和電流不超過其額定值的1.1倍時(shí)，能保證長期連續(xù)運(yùn)行1.5查閱技術(shù)資料、運(yùn)行記錄、檢修記錄達(dá)不到要求不得分1.2.9.3勵(lì)磁頂值電壓、電流倍數(shù)、允許持續(xù)時(shí)間滿足要求1查閱技術(shù)資料、運(yùn)行記錄、檢修記錄達(dá)不到要求不得分1.2.9.4勵(lì)磁系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間滿足要求1查閱技術(shù)資料、

35、運(yùn)行記錄、檢修記錄達(dá)不到要求不得分1.2.9.5當(dāng)發(fā)電機(jī)在空載額定電壓下，給定端電壓階躍量為±10時(shí)及當(dāng)發(fā)電機(jī)突然零起升壓、甩額定負(fù)荷時(shí)，它們各自的端電壓超調(diào)量、擺動(dòng)次數(shù)和調(diào)節(jié)時(shí)間符合要求1查閱技術(shù)資料、運(yùn)行記錄、檢修記錄達(dá)不到要求不得分1.2.9.6自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器應(yīng)裝設(shè)的輔助功能單元和用戶要求裝設(shè)的輔助功能單元性能良好，各限制環(huán)節(jié)滿足發(fā)電機(jī)許可的最大工作范圍，能夠與發(fā)電機(jī)、變壓器保護(hù)相配合1查閱技術(shù)資料、運(yùn)行記錄、檢修記錄不滿足要求視情況扣0.41分1.2.9.7勵(lì)磁回路設(shè)置轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)裝置，過電壓保護(hù)動(dòng)作值的選擇合適，已引出勵(lì)磁系統(tǒng)柜的轉(zhuǎn)子正、負(fù)極回路采取必要的安全措施1查閱技

36、術(shù)資料、運(yùn)行記錄、檢修記錄未裝設(shè)轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)裝置不得分，其它視情況扣0.41分1.2.9.8勵(lì)磁系統(tǒng)的滅磁裝置滿足要求1查閱技術(shù)資料、運(yùn)行記錄、檢修記錄達(dá)不到要求不得分1.2.9.9勵(lì)磁系統(tǒng)中功率整流器，滿足冗余度不小于N+1模式配置，各支路均流、均壓系數(shù)滿足要求1查閱技術(shù)資料、運(yùn)行記錄、檢修記錄冗余度不滿足不得分，其它視情況扣0.20.5分1.2.9.10電壓調(diào)差率整定范圍、級(jí)差、線性度滿足要求1查閱技術(shù)資料、運(yùn)行記錄、檢修記錄調(diào)差功能未投入不得分，其它視情況扣0.20.8分1.2.9.11勵(lì)磁系統(tǒng)具有兩套獨(dú)立的調(diào)節(jié)通道（雙自動(dòng)或一個(gè)自動(dòng)一個(gè)手動(dòng)），運(yùn)行通道故障或TV斷線時(shí)能無擾動(dòng)切換至備

37、用通道，能進(jìn)行手動(dòng)切換1查閱技術(shù)資料、運(yùn)行記錄、檢修記錄不具有兩套調(diào)節(jié)通道不得分，其它視情況扣0.21分1.2.9.12勵(lì)磁系統(tǒng)的二次控制電纜均采用屏蔽電纜，電纜屏蔽層可靠接地1現(xiàn)場檢查視情況扣0.51分 1.2.9.13單機(jī)容量50MW及以上機(jī)組配置PSS，完成相應(yīng)試驗(yàn)，相關(guān)報(bào)告報(bào)調(diào)度部門審批1查閱技術(shù)資料、檢修記錄達(dá)不到要求不得分1.2.9.14對(duì)采用電制動(dòng)停機(jī)的機(jī)組，有防止短接接觸不良或非全相合短路刀閘的措施或保護(hù)1查閱技術(shù)資料、檢修記錄達(dá)不到要求不得分1.2.9.15勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)置必要的檢測功能、參數(shù)指示及故障報(bào)警功能1查閱技術(shù)資料、檢修記錄、現(xiàn)場檢查視情況扣0.21分1.2.9.16按

38、檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的周期和內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)；按調(diào)度要求完成勵(lì)磁系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型及參數(shù)實(shí)測工作1查閱試驗(yàn)記錄任一項(xiàng)不符合要求不得分1.2.9.17設(shè)備運(yùn)行正常，年強(qiáng)迫停運(yùn)率滿足要求1查閱運(yùn)行記錄存在嚴(yán)重缺陷或年強(qiáng)迫停運(yùn)率高于0.2%不得分，其它視情況扣0.21分1.2.10發(fā)電機(jī)出線及中性點(diǎn)設(shè)備9.51.2.10.1發(fā)電機(jī)母線和封閉母線外殼（含中性點(diǎn)）及其固定螺栓應(yīng)有防止渦流的措施；無局部過熱現(xiàn)象；伸縮節(jié)無卡澀現(xiàn)象1查閱運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、現(xiàn)場檢查未定期進(jìn)行紅外測溫不得分；其它視缺陷嚴(yán)重程度扣0.51分1.2.10.2出口斷路器及隔離開關(guān)6.5（1）斷路器遮斷容量和性能，滿足短路容量的要求1根據(jù)繼電保護(hù)提供

39、的短路容量對(duì)照設(shè)備臺(tái)帳進(jìn)行校核，查閱不安全情況記錄任一臺(tái)達(dá)不到要求不得分（2）發(fā)電機(jī)變壓器組高壓側(cè)斷路器應(yīng)有防止非全相運(yùn)行的措施1查閱技術(shù)資料，現(xiàn)場檢查無措施不得分（3）隔離開關(guān)、接地開關(guān)及電制動(dòng)開關(guān)應(yīng)無威脅安全運(yùn)行的重要缺陷（如：觸頭嚴(yán)重發(fā)熱、隔離開關(guān)與接地開關(guān)閉鎖不完善、操作機(jī)構(gòu)卡澀等）1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查存在缺陷嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行不得分，其它缺陷視情況扣0.51分（4）電制動(dòng)開關(guān)容量和性能應(yīng)滿足電氣制動(dòng)要求1查閱技術(shù)資料、現(xiàn)場檢查任一臺(tái)不滿足要求不得分（5）電氣預(yù)防性（或狀態(tài)檢修）試驗(yàn)項(xiàng)目齊全、試驗(yàn)合格，試驗(yàn)周期滿足規(guī)程要求1.5查閱試驗(yàn)記錄任一臺(tái)設(shè)備有漏項(xiàng)、不合格的項(xiàng)目扣0

40、.51.5分；超期六個(gè)月以上不得分（6）大小修項(xiàng)目齊全、無漏項(xiàng)，檢修周期符合規(guī)程要求（包括：斷路器故障切斷和無故障切斷次數(shù)）1查閱檢修記錄重要漏項(xiàng)扣0.5分；當(dāng)任一臺(tái)設(shè)備超過檢修周期或切斷次數(shù)未修不得分1.2.10.3中性點(diǎn)消弧線圈參數(shù)選用滿足設(shè)計(jì)要求，無威脅安全運(yùn)行的重要缺陷，預(yù)防性試驗(yàn)符合要求0.5查閱技術(shù)資料、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄不滿足設(shè)計(jì)要求不得分；存在缺陷視情況扣0.10.5分；任一臺(tái)設(shè)備有漏項(xiàng)、不合格的項(xiàng)目扣0.10.5分,超期六個(gè)月以上不得分1.2.10.4發(fā)電機(jī)出線（含中性點(diǎn)）互感器、避雷器1.5（1）電流互感器、電壓互感器參數(shù)選用應(yīng)滿足保護(hù)、測量等要求；表面無龜裂、放電現(xiàn)象；預(yù)

41、防性試驗(yàn)符合要求1查閱技術(shù)資料、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄不滿足保護(hù)、測量等要求不得分；存在缺陷視情況扣0.21分；任一臺(tái)設(shè)備有漏項(xiàng)、不合格的項(xiàng)目扣0.20.5分,超期六個(gè)月以上不得分（2）避雷器參數(shù)選用符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)防性試驗(yàn)符合要求0.5查閱技術(shù)資料、試驗(yàn)記錄不滿足設(shè)計(jì)要求不得分；任一臺(tái)設(shè)備有漏項(xiàng)、不合格的項(xiàng)目扣0.10.5分,超期六個(gè)月以上不得分1.2.11水輪機(jī)發(fā)電機(jī)組整體性能411.2.11.1機(jī)組(含一管多機(jī))應(yīng)做甩負(fù)荷試驗(yàn)，轉(zhuǎn)速、水壓升高值符合設(shè)計(jì)要求2查閱檢修記錄、試驗(yàn)記錄每一項(xiàng)不合格不得分，一管多機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)不全扣1分1.2.11.2機(jī)組軸線及中心3（1）機(jī)組軸線質(zhì)量符合規(guī)程要求，機(jī)

42、組的振動(dòng)、擺度、噪聲不超過規(guī)定值，在運(yùn)行中，振動(dòng)、擺度、壓力脈動(dòng)監(jiān)測裝置和儀表正常2查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄，機(jī)組軸線質(zhì)量不合格不得分，機(jī)組的振動(dòng)、擺度、噪聲每一項(xiàng)不合格扣0.5分，監(jiān)測裝置和儀表不正常每處扣0.5分（2）機(jī)組中心調(diào)整符合要求1查閱檢修記錄機(jī)組中心調(diào)整不合格不得分1.2.11.3停機(jī)狀態(tài)下，進(jìn)口閥或?qū)~漏水不引起機(jī)組蠕動(dòng)2查閱運(yùn)行記錄有一項(xiàng)不正常扣0.5分1.2.11.4軸承瓦溫過熱，水潤滑軸承主、備用水中斷的事故停機(jī)功能可靠2查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄不可靠不得分1.2.11.5各種工況下軸向水推力滿足現(xiàn)場運(yùn)行要求，防抬機(jī)保護(hù)和止推裝置可靠，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分異常抬起時(shí)不造成其它部件損壞

43、2查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄不可靠不得分1.2.11.6在各種運(yùn)行工況下（包括水輪機(jī)工況甩負(fù)荷、水泵造壓工況和水泵斷電等過渡過程工況），水泵水輪機(jī)各部件不應(yīng)產(chǎn)生共振和有害變形；在運(yùn)行中，振動(dòng)、擺度、壓力脈動(dòng)監(jiān)測裝置和儀表正常3查閱運(yùn)行記錄有一項(xiàng)不合格扣0.5分僅適用于水泵水輪機(jī)1.2.11.7水泵水輪機(jī)不存在空載不穩(wěn)定，甩負(fù)荷后機(jī)組能達(dá)到空載熱備用狀態(tài)2查閱運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄運(yùn)行不穩(wěn)定不得分僅適用于水泵水輪機(jī)1.2.11.8同一流道內(nèi)多臺(tái)機(jī)水泵水輪機(jī)抽水、發(fā)電閉鎖功能可靠2查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄不可靠不得分僅適用于水泵水輪機(jī)1.2.11.9在額定參數(shù)下發(fā)電機(jī)出力達(dá)到銘牌要求持續(xù)運(yùn)行；能按制造商提供

44、的P-Q曲線圖穩(wěn)定運(yùn)行3查閱運(yùn)行記錄達(dá)不到銘牌參數(shù)要求或制造商提供的P-Q曲線圖持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行不得分1.2.11.10發(fā)電機(jī)設(shè)有防飛逸保護(hù)裝置和軸電流保護(hù)；發(fā)電機(jī)的年啟動(dòng)次數(shù)在限值以內(nèi)1查閱技術(shù)資料、運(yùn)行記錄任一項(xiàng)存在問題不得分1.2.11.11發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子無接地或匝間短路；對(duì)水輪發(fā)電機(jī)組的故障處理在運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定1查閱運(yùn)行記錄、運(yùn)行規(guī)程若存在接地或嚴(yán)重匝間短路不得分；未作明確規(guī)定扣0.5分1.2.11.12發(fā)電機(jī)的繞組、鐵心、集電環(huán)和不與繞組接觸的其它部件，冷卻氣體，內(nèi)冷卻水和冷卻器冷卻水等的運(yùn)行溫度在允許范圍內(nèi)；定子、轉(zhuǎn)子無局部過熱等異常狀況；在設(shè)計(jì)允許的進(jìn)相運(yùn)行條件下，抽水蓄能發(fā)電

45、/電動(dòng)機(jī)定子線圈端部發(fā)熱符合要求3查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查若存在超過允許值或局部過熱等異常狀況時(shí)不得分1.2.11.13各軸承油槽的運(yùn)行油面和靜止油面位置符合要求；貫流式水輪機(jī)軸承潤滑油流量符合技術(shù)要求，流量指示真實(shí)顯示;水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水水質(zhì)、壓力和流量等在合格范圍內(nèi)2現(xiàn)場檢查任一項(xiàng)存在問題不得分1.2.11.14發(fā)電機(jī)主要電氣監(jiān)測儀表的指示值正常、對(duì)應(yīng)關(guān)系正確2查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查未投或指示失常，每塊儀表扣0.4分；記錄儀表扣0.6分（含只投指示部分）；帶超限報(bào)警的儀表扣0.8分（含報(bào)警未投）1.2.11.15在電磁作用下，風(fēng)洞內(nèi)易發(fā)熱或易吸附材料采取有效防護(hù)措施，風(fēng)

46、洞內(nèi)作業(yè)采取防物品遺留措施并嚴(yán)格執(zhí)行1查閱運(yùn)行記錄、檢修記錄未嚴(yán)格執(zhí)行扣0.5分，無措施不得分 1.2.11.16水輪發(fā)電機(jī)組檢修項(xiàng)目齊全，各測溫設(shè)備完整、符合要求，按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn) 2查閱運(yùn)行記錄檢修項(xiàng)目不齊全每項(xiàng)扣0.5分；其它視缺陷嚴(yán)重程度扣1.52分1.2.11.17電氣試驗(yàn)無漏項(xiàng)、降標(biāo)或發(fā)現(xiàn)缺陷未及時(shí)處理；調(diào)峰運(yùn)行機(jī)組動(dòng)、靜態(tài)匝間短路試驗(yàn)合格3查閱試驗(yàn)記錄電氣試驗(yàn)漏項(xiàng)、降標(biāo)或發(fā)現(xiàn)缺陷未得到及時(shí)處理每項(xiàng)扣0.5分；試驗(yàn)不合格不得分1.2.11.18結(jié)合機(jī)組大、小修周期，對(duì)水輪發(fā)電機(jī)組重要承重、承壓、傳動(dòng)部件、聯(lián)接件開展金屬探傷工作2查閱檢修記錄未開展此項(xiàng)工作不得分，漏項(xiàng)每項(xiàng)扣0.5分

47、1.2.11.19水輪發(fā)電機(jī)組無其它影響安全運(yùn)行的重大隱患3查閱運(yùn)行記錄視嚴(yán)重程度扣1.53分1.3主變壓器（含電抗器）及其附屬設(shè)備301.3.1變壓器（含電抗器）本體11.51.3.1.1變壓器（含電抗器）內(nèi)、外絕緣強(qiáng)度應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求3查閱設(shè)計(jì)資料、出廠試驗(yàn)報(bào)告任一臺(tái)不滿足要求不得分1.3.1.2變壓器（含電抗器）抗短路能力滿足設(shè)計(jì)要求110kV及以上應(yīng)有同類型變壓器耐受突發(fā)短路的試驗(yàn)報(bào)告；220kV及以上還應(yīng)有本臺(tái)變壓器的計(jì)算書；內(nèi)繞組應(yīng)采用半硬或半硬自粘性換位導(dǎo)線3查閱同類型變壓器耐受突發(fā)短路的試驗(yàn)報(bào)告或本臺(tái)變壓器的設(shè)計(jì)計(jì)算書任一項(xiàng)不合格不得分1.3.1.3鐵芯（夾件）接地引出

48、線的規(guī)格和油箱間的絕緣滿足設(shè)計(jì)要求，接地引出線位置應(yīng)便于監(jiān)測接地電流，并可靠接地；定期監(jiān)測接地電流，運(yùn)行中鐵芯接地電流應(yīng)小于100mA1查閱檢修記錄、試驗(yàn)記錄、現(xiàn)場檢查鐵芯（夾件）接地引出線的規(guī)格、與油箱間的絕緣、可靠接地不滿足要求不得分；有多點(diǎn)接地且無有效措施的不得分，有良好措施扣0.3分；無檢測記錄的不得分1.3.1.4主變本體上、下油箱接地引線螺栓緊固，接觸良好，下油箱和中性點(diǎn)均應(yīng)有二根與主地網(wǎng)不同干線連接的接地引下線，引下線的截面滿足設(shè)計(jì)要求1現(xiàn)場檢查任一項(xiàng)不滿足要求不得分1.3.1.5運(yùn)行中變壓器無異常噪聲和振動(dòng)0.5現(xiàn)場檢查視情況扣0.10.5分1.3.1.6變壓器、電抗器套管及本

49、體、散熱器、儲(chǔ)油柜、潛油泵等部位無滲、漏油現(xiàn)象2現(xiàn)場檢查有2個(gè)及以下的滲油點(diǎn)扣0.2分；有2個(gè)以上滲油點(diǎn)不得分1.3.1.7變壓器避免近區(qū)、出口短路故障；發(fā)生近區(qū)或出口短路時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行油色譜分析和繞組變形試驗(yàn)1查閱運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄發(fā)生近區(qū)、出口短路故障每次扣0.2分，發(fā)生故障后油色譜分析和繞組變形試驗(yàn)異常者或未按要求進(jìn)行試驗(yàn)者不得分1.3.2套管31.3.2.1套管的額定電流及過負(fù)荷能力滿足變壓器額定和允許過負(fù)荷能力的要求0.5查閱設(shè)計(jì)文件不滿足要求不得分1.3.2.2外絕緣爬電距離、傘形結(jié)構(gòu)及機(jī)械強(qiáng)度等滿足設(shè)備安裝地點(diǎn)實(shí)際污穢等級(jí)要求0.5查閱設(shè)計(jì)文件不滿足要求不得分1.3.2.3瓷套表

50、面應(yīng)清潔無損傷、滲油，密封良好，均壓環(huán)安裝正確、牢固0.5現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一處不符合要求扣0.1分1.3.2.4引線連接可靠，無銹蝕、過熱現(xiàn)象；引線松緊適當(dāng)，對(duì)地和相間距離符合要求；電容套管末屏可靠接地0.5查看現(xiàn)場、運(yùn)行記錄、紅外測試記錄發(fā)現(xiàn)引線連接處銹蝕或過熱現(xiàn)象每處扣0.1分，引線有明顯過緊或過松現(xiàn)象每處扣0.10.2分，末屏接地不可靠每處扣0.1分1.3.2.5油位指示正確0.5現(xiàn)場檢查油位不在正常范圍內(nèi)每處扣0.1分1.3.2.6套管電流互感器性能完好，二次接線板及端子密封完好，無滲油0.5現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一處不符合要求扣0.1分1.3.3氣體繼電器與集氣通道的連接應(yīng)密封良好；端子盒有防潮和防進(jìn)水功能，如不具備應(yīng)加裝防雨罩；氣體繼電器應(yīng)動(dòng)作可靠，并定期校驗(yàn)0.5查閱檢修記錄、試驗(yàn)記錄、現(xiàn)場檢查任一項(xiàng)不滿足要求不得分1.3.4壓力釋放閥及導(dǎo)向裝置的安裝方向正確，絕緣油的釋放通道暢通；閥蓋和升座內(nèi)清潔，密封良好；壓力釋放閥定期檢驗(yàn)，動(dòng)作可靠0.5現(xiàn)場檢查任一項(xiàng)不滿足