汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)教案

1、發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)教案目 錄第一單元 基本知識(shí) 1課題一 常用拆裝工具和機(jī)具的使用課題二 常用螺栓螺母、鎖止件、密封件、軸承的拆裝 課題三 安全與規(guī)范操作第二單元 發(fā)動(dòng)機(jī)總成的拆裝 8課題一 曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu) 課題二 潤(rùn)滑系 課題三 冷卻系第三單元 發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)試驗(yàn) 18課題一 發(fā)動(dòng)機(jī)附件的裝復(fù) 課題二 點(diǎn)火正時(shí)的安裝調(diào)整 課題三 起動(dòng)試驗(yàn)第一單元 基本知識(shí)課題一 常用拆裝工具的使用 一、 呆扳手(開(kāi)口扳手) 1結(jié)構(gòu)與功用 呆扳手的特點(diǎn)是使用方便，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺栓螺母均可使用。 2使用要求 (1)使用時(shí)應(yīng)選用合適的呆扳手，大拇指抵住扳頭，另四指握緊扳手柄部往身邊拉扳，切不可向外推扳，以免將手

2、碰傷。 (2)扳轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)在呆扳手上任意加套管或錘擊，以免損壞扳手或損傷螺栓螺母。 (3)禁止使用開(kāi)口處磨損過(guò)甚的呆扳手，以免損壞螺栓螺母的六角。 (4)不能將呆扳手當(dāng)撬棒使用。 (5)禁止用水或酸、堿液清洗扳手，應(yīng)用煤油或柴油清洗后再涂上一層薄潤(rùn)滑脂保管。 二、花扳手（ 梅花扳手） 1結(jié)構(gòu)與功用 花扳手的工作部位呈花環(huán)狀，套住螺母扳轉(zhuǎn)可使六角受力均勻?；ò馐诌m應(yīng)性強(qiáng)，扳轉(zhuǎn)力大，適用于拆裝所處空間狹小的螺栓螺母。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺栓螺母均可使用花扳手拆裝，特別是螺栓螺母需用較大力矩拆裝時(shí)，應(yīng)使用花扳手。 2使用要求 (1)使用時(shí)，應(yīng)選用合適的花扳手，輕力扳轉(zhuǎn)時(shí)，手勢(shì)與呆扳手相同；重力扳轉(zhuǎn)時(shí)，四指與拇

3、指應(yīng)上下握緊扳手手柄，往身邊扳轉(zhuǎn)。 (2)扳轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)在花扳手上任意加套管或錘擊。 (3)禁止使用內(nèi)孔磨損過(guò)甚的花扳手。 (4)不能將花扳手當(dāng)撬棒使用。 三、 套筒扳手 1結(jié)構(gòu)與功用 套筒扳手由一套尺寸不同的套筒和一根弓形的快速搖柄組成，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺栓螺母均可使用。套筒扳手既適合一般部位螺栓螺母的拆裝，也適合處于深凹部位和隱蔽狹小部位螺栓螺母的拆裝。與接桿配合，可加快拆裝速度和拆裝質(zhì)量。 2使用要求 (1)使用時(shí)根據(jù)螺栓螺母的尺寸選好套筒，套在快速搖柄的方形端頭上(視需要與長(zhǎng)接桿或短接桿配合使用)，再將套筒套住螺栓螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)快速搖柄進(jìn)行拆裝。 (2)用棘輪手柄扳轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)拆裝過(guò)緊的螺栓螺母，

4、以免損壞棘輪手柄。 (3)拆裝時(shí)，握快速搖柄的手切勿搖晃，以免套筒滑出或損壞螺栓螺母的六角。 (4)禁止用錘子將套筒擊人變形的螺栓螺母的六角進(jìn)行拆裝，以免損壞套筒。 (5)禁止使用內(nèi)孔磨損過(guò)甚的套筒。 (6)工具用畢，應(yīng)清洗油污，妥善放置。 四、 扭力扳手 1結(jié)構(gòu)與功用 通常使用的扭力扳手有預(yù)調(diào)式和指針式兩種形式。一般用于有規(guī)定擰緊力矩的螺栓螺母的拆裝，如缸蓋、曲軸主軸承蓋、，連桿蓋等部位螺栓螺母的拆裝。 2使用要求 (1)拆裝時(shí)用左手把住套筒，右手握緊扭力扳手手柄往身邊扳轉(zhuǎn)。禁止往外推，以免滑脫而損傷身體。 (2)對(duì)要求擰緊力矩較大，且工件較大、螺栓數(shù)較多的螺栓螺母時(shí)，應(yīng)分次按一定順序擰緊。

5、 (3)擰緊螺栓螺母時(shí)，不能用力過(guò)猛，以免損壞螺紋。 (4)禁止使用無(wú)刻度盤(pán)或刻度線不清的扭力扳手。 (5)拆裝時(shí)，禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用錘子錘擊。 (6)扭力扳手使用后應(yīng)擦凈油污，妥善放置。 (7)預(yù)調(diào)式扭力扳手使用前應(yīng)做好調(diào)校工作，用后應(yīng)將預(yù)緊力矩調(diào)到零位。 五、 活扳手 1結(jié)構(gòu)與功用 活扳手由固定和可調(diào)兩部分組成，扳手的開(kāi)度大小可以調(diào)整?；畎馐忠话阌糜诓煌叽绲穆菟菽傅牟鹧b。 2使用要求 (1)使用活扳手時(shí)，應(yīng)根據(jù)螺栓螺母的尺寸先調(diào)好活扳手的開(kāi)口，使之與螺栓螺母的六角一致。 (2)扳轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使固定部分承受拉力，以免損壞活動(dòng)部分。 (3)扳轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)在活扳手的手柄上隨意加套管

6、或錘擊。 (4)禁止將活扳手當(dāng)錘子使用。 六、 管子鉗 1結(jié)構(gòu)與功用 管子鉗由固定和可調(diào)兩部分組成，鉗口有齒，以增大與工件的摩擦力。管子鉗一般用于扳轉(zhuǎn)金屬管件或其他圓柱形工件。 2使用要求 (1)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)圓柱件的尺寸預(yù)先調(diào)好管子鉗的鉗口，使之夾住管件，并使固定部分承受拉力，以免扳轉(zhuǎn)時(shí)滑脫。 (2)管子鉗使用時(shí)不得用錘子錘擊，也不可將管子鉗當(dāng)錘子使用。 (3)禁止用管子鉗拆裝六角螺栓螺母，以免損壞六角。 (4)禁止用管子鉗拆裝精度較高的管件，以免改變工件表面的粗糙度。 七、 火花塞套筒 1結(jié)構(gòu)與功用 火花塞套筒屬薄壁長(zhǎng)套筒，為火花塞的專用拆裝工具。 2使用要求 (1)使用時(shí)，根據(jù)火花塞的裝

7、配位置和火花塞六角的尺寸應(yīng)選用不同高度和徑向尺寸的火花塞套筒。 (2)拆裝火花塞時(shí)，應(yīng)套正火花塞套筒再扳轉(zhuǎn)，以免套筒滑脫。 (3)扳轉(zhuǎn)火花塞套筒時(shí)，不準(zhǔn)隨意加長(zhǎng)手柄，以免損壞套筒。 八、 螺釘旋具 1結(jié)構(gòu)與功用 螺釘旋具俗稱起子，常用的有一字形和十字形兩種，如圖18所示。螺釘旋具有木柄和塑料柄之分，木柄螺釘旋具又分為普通式和穿心式兩種，后者能承受較大的扭矩，并可在尾部作適當(dāng)?shù)那脫簟Ｋ芰媳葆斝呔哂辛己玫慕^緣性能，適于電工使用。 2使用要求 (1)應(yīng)根據(jù)螺釘形狀、大小選用合適的螺釘旋具。 (2)使用時(shí)螺釘旋具不可偏斜，扭轉(zhuǎn)的同時(shí)施加一定壓力，以免旋具滑脫。 (3)使用時(shí)手心應(yīng)頂住柄端，并用手指

8、旋轉(zhuǎn)旋具手柄。如使用較長(zhǎng)的螺釘旋具，左手應(yīng)把住旋具的前端。 (4)螺釘旋具或工件上有油污時(shí)應(yīng)擦凈后再用。 (5)禁止將螺釘旋具當(dāng)撬棒或鏨子使用。 九、 鉗子 1結(jié)構(gòu)與功用 汽車(chē)拆裝中常用的是鯉魚(yú)鉗和尖嘴鉗，一般用于切斷金屬絲，夾持或彎曲小零件。 2使用要求 (1)使用時(shí)，先擦凈油污。根據(jù)需要選用尖嘴鉗或鯉魚(yú)鉗。 (2)禁止將鉗子當(dāng)扳手、撬棒或錘子使用。 (3)不準(zhǔn)用錘子擊打鉗子。 (4)禁止用鉗子夾持高溫機(jī)件。 十、 活塞環(huán)拆裝鉗 1結(jié)構(gòu)與功用 活塞環(huán)拆裝鉗是用來(lái)拆裝活塞環(huán)的專用工具。 2使用要求 (1)使用時(shí)，應(yīng)將其卡人活塞環(huán)的端口，并使其與活塞環(huán)貼緊，然后握住手把，慢慢收縮，使活塞環(huán)張開(kāi)，

9、便可將活塞環(huán)從活塞環(huán)槽內(nèi)取出或裝入槽內(nèi)。 (2)操作時(shí)不得扳轉(zhuǎn)，以免滑脫損壞工具。 (3)操作時(shí)不得過(guò)快收縮手把，以免折斷活塞環(huán)。 十一、錘子 1結(jié)構(gòu)與功用 按錘頭形狀分有圓頭、扁頭及尖頭三種，按錘頭材料分有鐵錘、木錘和橡膠錘等。錘子主要用來(lái)敲擊物件。 2使用要求 (1)使用時(shí)，應(yīng)握緊錘柄的有效部位，錘落線應(yīng)與銅棒的軸線保持相切，否則易脫錘而影響安全。 (2)錘擊時(shí)，眼睛應(yīng)盯住銅棒的下端，以免擊偏。 (3)禁止用錘子直接錘擊機(jī)件，以免損壞機(jī)件。 · (4)禁止使用錘柄斷裂或錘頭松動(dòng)的錘子，以免錘頭脫落傷人。 十二、銅棒 1結(jié)構(gòu)與功用 銅棒用較軟的金屬制成，其功用是避免錘子與機(jī)件直接接

10、觸，保護(hù)機(jī)件在拆裝中不受損傷。 2使用要求 (1)不準(zhǔn)將銅棒當(dāng)撬棒使用，以免彎曲。 (2)不準(zhǔn)推磨銅棒，以免損壞。 (3)禁止將銅棒加溫后使用，以免改變其材料性質(zhì)。課題二 常用螺栓螺母、鎖止件、密封件、軸承的拆裝 一、螺紋連接件 （一）種類 1按結(jié)構(gòu)可分為螺釘、螺栓、螺柱、圓柱管螺紋、圓錐管螺紋等。 2按螺距可分為粗牙普通螺紋、細(xì)牙普通螺紋和英制螺紋等。 3按功用可分為調(diào)整和緊固兩類。（二）用途 1螺釘、螺栓及螺柱一般用作連接或緊固，特殊情況下也可用作調(diào)整或鎖緊。 2圓柱管螺紋一般用作水管、油管及氣管接頭，汽車(chē)上的半軸套管也是圓柱管螺紋。 3圓錐管螺紋一般用作密封管件，如油管接頭、油道、氣道的

11、堵塞等。（三）拆裝要求 1拆裝螺栓螺母時(shí)，工具選用要正確，拆裝順序和擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。 2對(duì)不同規(guī)格的螺栓螺母，拆下后應(yīng)分別放置，裝復(fù)時(shí)須注意螺紋的規(guī)格，用手旋進(jìn)23牙螺紋后，再用扳手予以擰緊。 3裝螺紋副不得偏斜，以免損壞螺紋。 4對(duì)磨損過(guò)甚的螺栓螺母應(yīng)予更換，以免使用中產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。5螺栓螺母緊固后，螺栓應(yīng)露出螺母端面23牙。 6禁止用錘子擊打螺栓螺母，以免損壞。7禁止螺栓螺母超力緊固，以免螺紋變形或折斷螺栓。 8螺栓螺母裝前須用潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油涂抹一下，以防生銹及螺紋損傷。 9對(duì)調(diào)整功用的螺釘螺母應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求操作。 10對(duì)有特殊要求的螺栓螺母，如半軸螺栓、缸蓋螺栓等，禁止用普通的螺栓

12、螺母代用。11有方向要求的螺栓螺母，如連桿螺栓螺母、輪轂軸承調(diào)整螺母等，不得裝反； 二、 鎖止件 （一）種類 1銷類：鎖銷(氣閥鎖銷)、開(kāi)口銷、橫銷等。 2環(huán)類：活塞銷卡環(huán)、軸承卡環(huán)和鎖環(huán)等。 3墊類：彈簧墊圈、錐形墊圈、平墊圈、鎖止墊圈等。（二）用途 1鎖銷、開(kāi)口銷及橫銷是用來(lái)鎖止游動(dòng)件或緊固件的相對(duì)裝配位置，保證其工作性能不受影響。 2卡環(huán)、鎖環(huán)是用來(lái)鎖止運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)裝配位置，使運(yùn)動(dòng)件在一定位置上正常工作。 3彈簧墊圈是用來(lái)鎖緊擰緊后的螺栓螺母，以免因振動(dòng)而產(chǎn)生松脫現(xiàn)象。 4平墊圈主要是保護(hù)機(jī)件表面不受損壞，同時(shí)也具有一定的鎖止作用。 5錐形墊圈的主要作用是將機(jī)件的工作應(yīng)力分散，同時(shí)也有一

13、定的鎖止作用。 6鎖止墊圈的作用是防止緊固螺母松動(dòng)。（三）拆裝要求 1鎖銷裝復(fù)時(shí)要到位，不能過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短或彎曲，不合要求應(yīng)予更換。 2開(kāi)口銷與孔徑大小應(yīng)相適應(yīng)，銷尾如過(guò)長(zhǎng)應(yīng)適當(dāng)剪掉，裝復(fù)后兩片都應(yīng)翻卷。 3橫銷不能過(guò)細(xì)或過(guò)粗，應(yīng)與孔徑相適應(yīng)。裝配時(shí)用錘子在橫銷尾部輕輕敲人后，再裝上彈簧墊圈及鎖緊螺母，并擰緊。 4活塞銷卡環(huán)、軸承卡環(huán)、齒輪軸鎖環(huán)等均應(yīng)與運(yùn)動(dòng)件有一定的間隙，否則運(yùn)動(dòng)件會(huì)將卡環(huán)或鎖環(huán)擠斷或擠脫，造成機(jī)械事故。 5一般的螺栓螺母都要配裝彈簧墊圈和平墊圈，平墊圈與機(jī)件接觸，螺栓螺母擰緊后，機(jī)件、平墊圈及彈簧墊圈之間應(yīng)無(wú)縫隙。 6錐形墊圈是有特定裝配位置的，如半軸螺栓。7鎖止墊圈裝在機(jī)件與

14、螺母之間，螺母按規(guī)定力矩?cái)Q緊后，應(yīng)將鎖片卷回來(lái)貼在螺母上，以防螺母松脫。鎖止件裝上后，應(yīng)不影響機(jī)件的工作性能，否則應(yīng)重裝。 三、密封件 （一）種類 1紙質(zhì)類：紙板墊、石棉紙板墊、軟木墊等。 2橡膠類：橡膠墊圈、密封膠條、橡膠密封圈、橡膠和毛氈類油封等。 3金屬類：如缸蓋墊片、進(jìn)排氣歧管墊、排氣管接口墊等。（二）用途 1紙板墊具有一定的伸縮性和耐油性，但耐水性與耐熱性極差，且強(qiáng)度低。紙板墊可用于金屬體較厚、結(jié)合面較平整，對(duì)溫度和強(qiáng)度要求不高的部位。如變速器、主減速器總成的密封襯墊。 2石棉紙板墊具有一定的伸縮性、阻燃耐熱性，與紙板墊比強(qiáng)度高，但導(dǎo)熱性差，可用于平整度較好的部位。如化油器、汽油泵、

15、汽油濾清器等處的襯墊。 3軟木墊質(zhì)輕、柔軟，具有較好的伸縮性，耐油性和耐水性也較好，可用于結(jié)合面不夠平整的部位。如氣閥室蓋襯墊、油底殼襯墊、水道邊蓋襯墊、水泵襯墊等。 4橡膠墊柔軟、彈性好，具有較好的伸縮性和一定的韌性，可用于密封要求較高、機(jī)件結(jié)合面不夠平整的部位。如正時(shí)齒輪蓋襯墊、氣閥室罩襯墊、油底殼襯墊、水泵襯墊、駕駛室玻璃密封條、柴油機(jī)缸套O形密封圈等。 5橡膠和毛氈類油封具有良好的耐油性、耐熱性、耐磨性和使用可靠性，可作曲軸、變速器、減速器、傳動(dòng)軸、輪轂等部件中的高速運(yùn)轉(zhuǎn)件的油封。6金屬墊具有較高的耐熱性、耐腐蝕性和伸縮性，并有足夠的強(qiáng)度，可用作缸蓋墊片、排氣管接口墊及進(jìn)排氣歧管墊等。

16、（三）拆裝要求 1墊片在拆裝中如損壞，須將機(jī)體上的殘留物刮干凈，新墊片裝上后，應(yīng)對(duì)稱分幾次擰緊螺栓。 2橡膠和毛氈類油封裝復(fù)時(shí)，應(yīng)在油封的刃口涂一層潤(rùn)滑油，轉(zhuǎn)動(dòng)軸數(shù)圈后，再對(duì)稱擰緊油封蓋螺栓，使油封與軸頸保持同軸，以延長(zhǎng)油封的使用壽命。 3汽車(chē)金屬墊一般均有裝配方向的要求，裝復(fù)時(shí)必須按規(guī)定的方向放置，并按規(guī)定的力矩和順序分幾次擰緊螺栓(如缸蓋螺栓)。 4各種襯墊盡量不涂密封膠或油漆，以減小下次拆裝難度。 四、軸承（一）種類：汽車(chē)常用的軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類： 1滾動(dòng)軸承有深溝球軸承、推力球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承和滾針軸承等。 2?；瑒?dòng)軸承有向心滑動(dòng)軸承和推力滑動(dòng)軸承。向心

17、滑動(dòng)軸承又分整體式、剖開(kāi)式和錐形表面式三種。（二）拆裝要求 1深溝球軸承須用頂拔器拆卸，裝復(fù)時(shí)可用專用壓具將其壓人，也可用木錘、橡膠錘、銅錘或銅棒與錘子配合將其輕輕打人。注意：軸承到位后切勿再敲，以免損壞。 2轉(zhuǎn)向節(jié)主銷的推力球軸承可用手直接拆裝，離合器分離軸承須用專用工具拆裝。 3滾針軸承一般可用手拆裝；但萬(wàn)向節(jié)滾針軸承須用頂拔器拆裝，也可用銅棒與錘子配合進(jìn)行拆裝。 4圓柱滾子軸承須用頂拔器拉出，裝復(fù)時(shí)可用壓具將其壓人，或用銅棒與錘子配合將其打人。 5對(duì)整體式滑動(dòng)軸承(如凸輪軸軸承)，可用頂拔器、壓具進(jìn)行拆裝，對(duì)剖開(kāi)式滑動(dòng)軸承可用手直接拆裝。6軸承拆下后，應(yīng)清除油污，檢查無(wú)缺陷后再用潤(rùn)滑脂潤(rùn)

18、滑裝復(fù)。注意：滾動(dòng)軸承應(yīng)根據(jù)不同的使用要求加注不同的潤(rùn)滑脂。課題三 安全與規(guī)范操作 一、拆裝安全注意事項(xiàng) 1拆裝汽車(chē)各部件時(shí)，應(yīng)先用長(zhǎng)鐵凳分別支承好車(chē)架的前端和后端。如不拆卸輪胎，應(yīng)先用三角木塞住四個(gè)車(chē)輪，以免拆裝時(shí)車(chē)輛移動(dòng)。 2使用千斤頂時(shí)，底部應(yīng)放一塊厚木板，頂升時(shí)人應(yīng)在汽車(chē)的外側(cè)。嚴(yán)禁用磚塊、水泥塊等易碎晶支墊千斤頂或車(chē)輛；嚴(yán)禁在千斤頂頂起而無(wú)支承的車(chē)橋、車(chē)架下拆裝。放下千斤頂時(shí)，人應(yīng)在車(chē)外，并慢慢松開(kāi)千斤頂?shù)囊簤洪_(kāi)關(guān)，使車(chē)輛徐徐降下。 3拆裝離合器時(shí)禁止搖轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)或使用啟動(dòng)機(jī)。 4各大總成的拆裝必須使用吊車(chē)或吊機(jī)。 5拆裝變速器的撥叉軸時(shí)，應(yīng)使用導(dǎo)規(guī)，注意勿使自鎖鋼球彈出傷人。 6不準(zhǔn)

19、用含鉛汽油清洗零件，嚴(yán)禁明火接近汽油。 7機(jī)具設(shè)備的電線、插頭等應(yīng)無(wú)破裂或損壞現(xiàn)象，以防觸電。 8拆裝蓄電池時(shí)，應(yīng)小心輕放、不傾斜，以免電解液漏出。 二、規(guī)范操作注意事項(xiàng) 1不得將工具、零件等隨意扔在地上。 2不得使水、油污等污染拆裝場(chǎng)地。 3拆裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理場(chǎng)地。 4平墊圈、彈簧墊圈、開(kāi)口銷等應(yīng)按規(guī)定裝配齊全。 5螺栓螺母緊固后，螺紋應(yīng)高出螺母23牙。 6凡有擰緊力矩要求的螺栓螺母，均應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。 7一般的螺栓螺母組應(yīng)用相應(yīng)的扳手對(duì)稱分幾次擰緊。 8用過(guò)的銅皮、調(diào)整墊片及各種襯墊，如完好應(yīng)注意保管，仍可裝復(fù)使用。 9所有膠質(zhì)油封在裝配前均應(yīng)在摩擦部位涂些潤(rùn)滑油。 10禁止用錘子直接

20、錘擊機(jī)件，應(yīng)墊上銅棒后再錘擊。 11保持車(chē)輛和拆裝場(chǎng)地的整潔。第二單元 發(fā)動(dòng)機(jī)總成的拆裝課題一 曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu) 一、教學(xué)目的 掌握發(fā)動(dòng)機(jī)兩大機(jī)構(gòu)的拆裝方法、步驟和技術(shù)要求，掌握氣閥間隙的調(diào)整方法。 二、主要工機(jī)具及設(shè)備 1常用工具。 2活塞環(huán)拆裝鉗、火花塞套筒扳手、氣閥彈簧鉗及活塞銷銃棒等。 3CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)總成一臺(tái)。 作業(yè)1 從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下附件1、 拆開(kāi)蓄電池連接線。2、 拆下放油螺栓，放出發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油。3、 打開(kāi)水箱放水閥和機(jī)體放水閥，放出冷卻水。4、 拆下點(diǎn)火系的高壓線，并拆下分電器總成。5、 拆下曲軸箱通風(fēng)裝置、空氣濾清器及化油器總成。6、 拆下汽油泵及油管。7、 拆下風(fēng)

21、扇、硅油離合器及水泵總成。8、 拆下空氣壓縮機(jī)總成、發(fā)電機(jī)總成、起動(dòng)機(jī)總成。9、 拆下機(jī)油濾清器和離心式機(jī)油細(xì)濾器總成。10、 拆下離合器分離叉和離合器總成。作業(yè)2 曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)的拆卸 一、虹蓋與氣閥組件n 缸蓋拆下 1拆下缸蓋前后罩蓋。 2拆下各氣閥搖臂軸支座螺栓，卸下?lián)u臂軸總成。 3從搖臂軸總成上拆下?lián)u臂軸支座、進(jìn)排氣閥搖臂、定位彈簧、搖臂軸等零件，并依次放妥。 4做好推桿與缸蓋之間的裝配標(biāo)記，再取出推桿。 5按從四周向中央的拆卸順序拆下缸蓋螺栓，卸下缸蓋，并取下缸蓋墊片放妥。n 氣閥組件分解 1先用氣閥彈簧鉗壓縮彈簧，取下氣閥鎖片，然后松開(kāi)彈簧鉗，取出彈簧座、彈簧及氣閥。 2，

22、用錘子及專用銃棒擊出氣閥導(dǎo)管，也可用專用頂拔器拉出氣閥導(dǎo)管。 二、活塞連桿組n 總成拆下 1轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝卸臺(tái)使缸體平臥，抽出油量尺，并拆下油量尺導(dǎo)管。 2拆下機(jī)油盤(pán)固定螺栓，卸下機(jī)油盤(pán)。 3拆下機(jī)油泵總成。 4轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使某活塞處于下止點(diǎn)位置，再用扭力扳手及相應(yīng)的套筒拆下連桿蓋上的緊固螺母，取下連桿蓋。 5用錘柄或木棒將連桿組件推出氣缸。取出后，將連桿蓋及連桿螺栓螺母裝回連桿。以相同的方法拆下其他活塞連桿組件。n 總成分解 1用活塞環(huán)拆裝鉗拆下活塞環(huán)。 2用尖嘴鉗拆下活塞銷兩端的鎖環(huán)，然后用錘子和專用銃棒打出活塞銷，使活塞與連桿分離。 3拆下連桿大頭的螺栓螺母，取下連桿蓋，并將連桿蓋、軸承及調(diào)整墊

23、片(裝配軸承無(wú)調(diào)整墊片)依次放妥。 三、曲軸飛輪組與凸輪軸n 曲軸飛輪組的拆卸 1拆下啟動(dòng)爪，用頂拔器拉出帶輪扭轉(zhuǎn)減振器總成。 2擰松各主軸承蓋螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝臺(tái)，使曲軸朝上，做好各道主軸承蓋上的裝配標(biāo)記。 3將缸體固定在拆裝，臺(tái)中部的支架上，分別拆下前懸置支架和飛輪殼的固定螺栓，卸下前懸置支架和拆裝臺(tái)的支承座。 4拆下正時(shí)齒輪蓋螺栓，卸下正時(shí)齒輪蓋。 5用撬棒抵住曲軸，拆下飛輪固定螺栓的鎖緊墊圈及螺栓，卸下飛輪。 6拆下飛輪殼固定螺栓，卸下飛輪殼。 7拆下曲軸后油封擋片固定螺栓，取下油封擋片。 8拆下各道曲軸主軸承蓋螺栓，卸下曲軸總成，并將各主軸承蓋及軸承依次放妥。 9用專用工具拆下曲軸

24、后油封。 10拆下曲軸正時(shí)齒輪。 11用錘子和銅棒從飛輪上擊下齒圈 (如齒輪無(wú)損壞可不拆下)。 12拆下分電器傳動(dòng)軸鎖止螺栓，再取出分電器傳動(dòng)軸。 13拆下前后挺柱室蓋，取出挺柱。 14松開(kāi)挺柱導(dǎo)向體緊固螺栓，分別卸下前后挺柱導(dǎo)向體總成。n 凸輪軸的拆卸 1轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸使正時(shí)齒輪的兩孔與止推突緣的兩固定螺栓對(duì)準(zhǔn)。 2拆下凸輪軸止推突緣的固定螺栓。 3抽出凸輪軸總成。凸輪軸如取不出，應(yīng)作適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)后取出。 四、發(fā)動(dòng)機(jī)其他零部件 1拆下水套蓋板螺栓，卸下水套蓋板。 2拆下潤(rùn)滑油道螺塞。 3將拆下的所有零件分類并清洗，然后用壓縮空氣吹干，經(jīng)仔細(xì)檢查后按次序擺放，以備裝復(fù)。作業(yè)3 曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)

25、的裝復(fù) 一、曲軸飛輪組與凸輪軸 1將飛輪齒圈加溫至300400后，套人飛輪臺(tái)階，再用銅棒輕擊齒圈，使之裝配到位，冷縮后緊固。 2清潔各機(jī)件的裝配結(jié)合面及油孔道，裝回潤(rùn)滑油道螺塞。 3在曲軸前端裝上曲軸止推墊圈和曲軸正時(shí)齒輪隔圈，注意有倒角的一面應(yīng)朝后裝。 4裝上半圓鍵后，用專用工具將正時(shí)齒輪壓人曲軸前端，正時(shí)標(biāo)記應(yīng)朝前面裝。 5將主軸承的上片按標(biāo)記分別裝入各軸承座孔中，并在軸承的工作表面涂以潤(rùn)滑油。 6在曲軸各道主軸頸上涂以潤(rùn)滑油，并將曲軸裝入缸體。 7將各道主軸承蓋的軸承內(nèi)表面涂以潤(rùn)滑油，裝上后按規(guī)定的力矩先預(yù)緊軸承蓋螺栓。 8在凸輪軸上裝上止推突緣、正時(shí)齒輪、鎖緊墊圈及鎖緊螺母，按規(guī)定力矩

26、擰緊鎖緊螺母，并將其鎖止。止推突緣要有一定軸向間隙。 9裝上凸輪軸，注意凸輪軸正時(shí)齒輪與曲軸正時(shí)齒輪上的標(biāo)記應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，再緊好凸輪軸止推突緣的兩個(gè)緊固螺栓。 10將曲軸前油封裝入正時(shí)齒輪室蓋的承孔中，裝油封前應(yīng)在油封外殼涂一層密封膠，油封刃口涂以潤(rùn)滑油(脂)。 11裝上曲軸擋油盤(pán)和正時(shí)齒輪室蓋。 12裝上前懸置支架、帶輪扭轉(zhuǎn)減振器總成及啟動(dòng)爪。 13裝上飛輪殼，按規(guī)定力矩?cái)Q緊飛輪殼固定螺栓。 14用專用工具裝上曲軸后油封、油封擋片，并擰緊固定螺栓。 15裝上飛輪，按規(guī)定力矩?cái)Q緊固定螺栓并予以鎖止。 16裝上翻轉(zhuǎn)拆裝臺(tái)的支承座，擰緊支承座與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上的固定螺栓。 17將發(fā)動(dòng)機(jī)前懸置裝到拆裝臺(tái)的支

27、承座上。 18用扭力扳手，按3，5，2，6，1，4，7的順序分別擰緊各道主軸承蓋的螺栓。4，7道主軸承蓋螺栓的擰緊力矩為100120N·m，其余主軸承蓋螺栓擰緊力矩為140160N·m。注意： 每緊一道主軸承蓋螺栓，都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸幾圈，轉(zhuǎn)動(dòng)中不得有過(guò)重現(xiàn)象，否則要查明原因，及時(shí)調(diào)整。 19將密封條打入后主軸承蓋與缸體的縫隙中，并修平密封條。 二、活塞連桿組n 總成裝復(fù) 1.拆下拆裝臺(tái)中部支架與缸體的緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)支架，使缸體平臥。 2按裝配標(biāo)記將活塞與連桿裝復(fù)。注意：活塞銷兩端面與活塞銷鎖環(huán)之間有一定的間隙，鎖環(huán)應(yīng)卡人23環(huán)槽深度以上。 3裝上活塞環(huán)，并涂以潤(rùn)滑油，再將各道活

28、塞環(huán)開(kāi)口方向錯(cuò)開(kāi)120度。注意： 活塞環(huán)的裝配標(biāo)記“O”必須朝上。n 總成總裝 1在各缸壁內(nèi)涂以潤(rùn)滑油，再分別在活塞裙部、活塞銷和連桿軸承表面涂以潤(rùn)滑油。 2轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使某兩缸連桿軸頸處于下方位置，再將這兩缸的活塞連桿組件裝入氣缸。裝入時(shí)應(yīng)注意活塞與連桿上的標(biāo)記應(yīng)朝向發(fā)動(dòng)機(jī)的前端。 3用活塞環(huán)抱箍抱緊活塞環(huán)后，再用錘柄或木棒將活塞連桿組件輕輕打人氣缸中。當(dāng)連桿大頭接近曲軸軸頸時(shí)，要用手托住連桿大頭，并繼續(xù)敲擊活塞頂部，使之裝配到位。 4裝上連桿蓋，注意連桿蓋上的標(biāo)記應(yīng)朝向發(fā)動(dòng)機(jī)前端。裝上連桿螺栓螺母，按規(guī)定擰緊力矩緊固連桿螺栓。注意：每裝好一道連桿，都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸幾圈，轉(zhuǎn)動(dòng)中應(yīng)無(wú)過(guò)重現(xiàn)象，否則應(yīng)查

29、明原因，重新裝配。以同樣的方法和要求裝復(fù)其他缸的活塞連桿組件。 5裝上分電器傳動(dòng)軸，并擰緊鎖止螺栓。 6裝上挺柱導(dǎo)向體(應(yīng)按原記號(hào)裝復(fù))，并擰緊其固定螺栓。 7按原記號(hào)將各挺柱裝入挺柱導(dǎo)向體承孔中。 8裝上機(jī)油泵總成及油管。 9裝上機(jī)油盤(pán)及密封墊，從機(jī)油盤(pán)的中間對(duì)稱地向兩端分幾次擰緊機(jī)油盤(pán)的緊固螺栓。 10轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)拆裝臺(tái)使機(jī)油盤(pán)朝下。 三、缸蓋與氣閥組件n 氣閥組件裝復(fù) 1用壓具將氣閥導(dǎo)管壓人缸蓋的導(dǎo)管承孔中。注意：新鑲導(dǎo)管離缸蓋上端面的高度應(yīng)與舊導(dǎo)管高度一致。 2用專用工具裝復(fù)氣閥組件。注意：進(jìn)、排氣閥應(yīng)按原標(biāo)記依次裝入氣閥座中，然后用木塊抵住各缸進(jìn)、排氣閥，翻過(guò)缸蓋使氣閥桿朝上。 3依次裝

30、上氣閥油封、氣閥彈簧及彈簧座，用氣閥彈簧鉗壓縮氣閥彈簧，然后裝入氣閥鎖片。n 缸蓋裝復(fù) 1在缸體上打入缸蓋定位銷。 2裝上缸蓋墊片，注意有標(biāo)記的一面朝上。 3裝上缸蓋及缸蓋螺栓。缸蓋螺栓應(yīng)從中央對(duì)稱地向四周分幾次擰緊。 4裝上氣閥推桿與搖臂軸組件。注意：應(yīng)先在氣閥推桿尾部裝上氣閥帽，再按規(guī)定力矩?cái)Q緊搖臂軸支座緊固螺栓。 5調(diào)整氣閥間隙后(見(jiàn)作業(yè)3)，再裝上前后缸蓋罩蓋及密封墊。 四、發(fā)動(dòng)機(jī)其他零部件 1裝上分電器傳動(dòng)軸蓋板及密封墊。 2裝上挺柱一側(cè)的前后蓋板及密封墊。 3裝上水套蓋板及密封墊，螺柱涂以密封膠。 4裝上機(jī)油量尺導(dǎo)管和機(jī)油量尺。 5裝上有關(guān)附件后，用吊車(chē)將發(fā)動(dòng)機(jī)總成吊起，再拆下發(fā)動(dòng)

31、機(jī)的前懸支架固定螺栓和拆裝臺(tái)與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼的緊固螺栓，使發(fā)動(dòng)機(jī)與翻轉(zhuǎn)拆裝臺(tái)分離。 6發(fā)動(dòng)機(jī)總成裝車(chē)后，應(yīng)按規(guī)定加足潤(rùn)滑油和冷卻水。作業(yè)4 氣閥間隙的調(diào)整(二次調(diào)整法) 1搖轉(zhuǎn)曲軸使第一缸活塞處于壓縮行程上止點(diǎn)位置，同時(shí)注意飛輪上的“16/上止點(diǎn)”標(biāo)記與飛輪殼上的刻度線對(duì)齊。 2用花扳手?jǐn)Q松第一個(gè)氣閥調(diào)整螺釘上的鎖緊螺母。 3用符合氣閥間隙的塞尺插入氣閥桿尾端與搖臂頭部之間。 4用一字形螺釘旋具旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，使搖臂將塞尺輕輕壓住，直到拉動(dòng)塞尺稍感受到阻力。 5將調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母擰緊，注意鎖緊時(shí)應(yīng)用一字形螺釘旋具將調(diào)整螺釘固定。 6以同樣的方法依次調(diào)好1，2，4，5，8，9 (從前至后)中其他5

32、個(gè)氣閥。 7將曲軸轉(zhuǎn)360度至飛輪上的“16/上止點(diǎn)”標(biāo)記與飛輪殼上的刻度線對(duì)齊，使第六缸處于壓縮行程上止點(diǎn)位置。 8用同樣方法調(diào)整3，6，7，10，11， 12(從前至后)6個(gè)氣閥。附：CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)主要螺栓螺母擰緊力矩連 接 件 名 稱擰緊力矩N·m缸蓋螺栓100120連桿螺栓螺母100120正時(shí)齒輪室蓋螺栓80100前主軸承蓋螺栓140160中主軸承蓋與后主軸承蓋螺栓100120飛輪固定螺栓100120啟動(dòng)爪250300凸輪軸止推突緣螺栓2025凸輪軸正時(shí)齒輪鎖緊螺母7090挺柱導(dǎo)向體緊固螺栓4070搖臂軸支座固定螺栓3040飛輪殼與缸體固定螺栓80100機(jī)油濾清器固定螺

33、栓5070火花塞2535水套蓋板固定螺栓2025課題二 潤(rùn)滑系 一、教學(xué)目的 掌握機(jī)油集濾器、粗濾器、細(xì)濾器、機(jī)油泵的拆裝方法、步驟和技術(shù)要求，熟悉主要零部件的名稱、作用及裝配關(guān)系。 二、主要工機(jī)具及設(shè)備 1常用工具。 2拆卸機(jī)油濾清器的專用工具。 3CA6102型和EQ61001型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵各一臺(tái)， CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油粗濾清器和離心式機(jī)油細(xì)濾清器(FLl00型)各一臺(tái)。 作業(yè)1 潤(rùn)滑系主要部件的拆卸 一、機(jī)油泵(一) CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵 1將機(jī)油泵固定在臺(tái)虎鉗上，從集濾器上拆下卡環(huán)及濾網(wǎng)。 2拆下吸油管和出油管的緊固螺栓，分別卸下吸油管、出油管及密封墊等。 3用扁

34、鏟鏟平傳動(dòng)齒輪前端鎖片，松開(kāi)固定螺母，拉出機(jī)油泵傳動(dòng)齒輪，并取出半圓鍵。 4松開(kāi)泵蓋4個(gè)緊固螺栓，取下機(jī)油泵蓋。 5取出主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及軸。從動(dòng)齒輪軸與泵體是過(guò)盈配合，如無(wú)損壞可不必分解。 6用扁鏟鏟平鎖片后用扳手?jǐn)Q下限壓閥總成。將限壓閥總成固定在臺(tái)虎鉗上，拆下開(kāi)口銷，取出彈簧座、彈簧及鋼球。 7清洗各零件后妥放備裝。(二) EQ61001型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵 1拆下吸油管緊固螺栓，取下吸油管及機(jī)油集濾器總成。 2拆下泵蓋4個(gè)螺栓，取下機(jī)油泵蓋及密封墊。 3從泵體內(nèi)取出從動(dòng)齒輪。 4用銃頭打出鉚釘，取出聯(lián)軸套，再抽出主動(dòng)軸。 5用螺釘旋具取下卡環(huán)，再用頂拔器取下主動(dòng)齒輪及半圓鍵。 6拆下螺

35、塞，取下調(diào)整墊片、限壓閥彈簧及限壓閥。 二、機(jī)油濾清器 (一) CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油粗濾清器 1擰下機(jī)油粗濾清器底部的放油螺塞，放出潤(rùn)滑油。 2拆下卡箍總成，使外殼座與外殼分離。 3依次從粗濾清器外殼內(nèi)取出濾芯密封圈、濾芯、濾芯壓緊彈簧及濾芯底座。 4從外殼座上取下密封圈。 5拆下濾芯更換指示器及墊圈。 (二) 離心式機(jī)油細(xì)濾清器 1擰下蓋形螺母，依次取下墊圈、外罩、密封圈。 2擰下六角扁螺母，取出彈簧墊圈及止推座，拆下轉(zhuǎn)子總成。 3將轉(zhuǎn)子總成固定好，拆下緊固螺母，依次取下密封墊、轉(zhuǎn)子罩、導(dǎo)流罩、上軸承及密封圈。 4取出下軸承，松開(kāi)鎖片，拆下轉(zhuǎn)子軸。 5拆下進(jìn)油限壓閥螺塞，依次取出墊圈、彈

36、簧及進(jìn)油限壓閥。 注：原FLl00型離心式細(xì)濾清器在轉(zhuǎn)子總成的上下端裝有滾動(dòng)軸承，而CAl091型汽車(chē)上用的離心式細(xì)濾清器轉(zhuǎn)子體內(nèi)裝的是銅質(zhì)襯套，取代了滾動(dòng)軸承。 作業(yè)2 潤(rùn)滑系主要部件的裝復(fù) 一、機(jī)油泵 (一) CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵 1將泵體固定在臺(tái)虎鉗上，分別裝上主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，再裝上主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪。 2裝上泵蓋。將主、從動(dòng)軸的后端對(duì)準(zhǔn)泵蓋承孔后，再交叉擰緊4個(gè)固定螺栓。 3在主動(dòng)軸的前端鍵槽中裝上半圓鍵，再裝上機(jī)油泵傳動(dòng)齒輪、鎖片和螺母，擰緊螺母后，用鎖片將螺母鎖住。 4裝上出油管密封墊及機(jī)油泵出油管總成，然后擰緊2個(gè)螺栓。 5裝上吸油管密封墊及吸油管，擰緊2個(gè)螺栓。 6

37、將濾網(wǎng)裝入集濾器，并裝上卡環(huán)?？ōh(huán)應(yīng)卡人卡環(huán)槽中。 7將鋼球、限壓閥彈簧、彈簧座依次裝入限壓閥體中，并將開(kāi)口銷插入限壓閥體的銷孔中。 8將限壓閥總成裝入機(jī)油泵泵蓋。注意：先裝鎖片再擰緊限壓閥體，然后將鎖片鎖止。 (二) E061001型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵 1在主動(dòng)軸的鍵槽中裝上半圓鍵，然后把主動(dòng)齒輪壓進(jìn)主動(dòng)軸，當(dāng)齒輪端面露出主動(dòng)軸的卡環(huán)槽后裝上卡環(huán)。 2將泵體固定在臺(tái)虎鉗上，分別裝上主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，再裝上從動(dòng)齒輪。 3裝上泵蓋及密封墊，交叉擰緊泵蓋螺栓。 4裝上聯(lián)軸套，并使機(jī)油泵主動(dòng)軸銷孑L與聯(lián)軸套的銷孔對(duì)準(zhǔn)，然后裝上鉚釘，用銃頭將鉚釘另一端鉚緊。 5裝上限壓閥、限壓閥彈簧、調(diào)整墊片及螺塞，并

38、用扳手?jǐn)Q緊螺塞。 6裝上吸油管及機(jī)油集濾器總成，擰緊螺栓。 7裝上出油管，注意接頭螺母勿擰緊，待機(jī)油泵總成裝上發(fā)動(dòng)機(jī)后擰緊。 二、機(jī)油濾清器 (一) CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油粗濾清器 1把機(jī)油粗濾清器外殼座固定好，裝上墊圈和濾芯更換指示器。 2把密封圈裝在外殼座的槽中。 3將濾芯底座、濾芯壓緊彈簧、濾芯密封圈、濾芯及濾芯上的密封圈依次裝入濾清器的外殼內(nèi)。 4將濾清器外殼與外殼座合在一起后裝上卡箍總成，使外殼與外殼座密封可靠。 5裝上放油螺塞。 (二) 離心式機(jī)油細(xì)濾清器 1在底座上依次裝復(fù)進(jìn)油限壓閥、彈簧、墊圈，再擰緊螺塞。 2在底座內(nèi)裝上鎖片，再裝上轉(zhuǎn)子軸，擰緊轉(zhuǎn)子軸后將鎖片鎖止。 3在轉(zhuǎn)子

39、軸上裝上下軸承。 4在轉(zhuǎn)子體裝導(dǎo)流罩后裝卡環(huán)，并裝上密封圈。 5將轉(zhuǎn)子罩與轉(zhuǎn)子體按裝配標(biāo)記裝合。 6將緊固螺母擰緊在轉(zhuǎn)子體上。 7將轉(zhuǎn)子總成裝回轉(zhuǎn)子軸。 8裝入轉(zhuǎn)子軸上軸承，再依次裝入止推座、彈簧墊圈、六角扁螺母，并擰緊該螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕松靈活，否則重裝。 9將密封圈裝入底座內(nèi)，再將外罩與底座裝合，然后裝上墊圈及蓋形螺母，并予以擰緊。課題三 冷卻系 一、教學(xué)目的 了解水冷卻系的布置形式，熟悉冷卻系主要零部件的名稱和作用，掌握水泵的拆裝方法、步驟和技術(shù)要求。 二、主要工機(jī)具及設(shè)備 1常用工具。 2清洗盆、工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、頂拔器等。 3常見(jiàn)車(chē)型水泵總成。 作業(yè)1 水泵的拆卸 (一) CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)水泵 1將水泵固定在臺(tái)虎鉗上，擰下水泵蓋固定螺栓，