立式復(fù)合磨削中心

1、技術(shù)指標(biāo)瑞士肖布林SCHAUBLIN公司100數(shù)控立式加工中心 X / Y / Z1 020 mm / 540毫米/ 540毫米長(zhǎng)寬1 120毫米- 540毫米允許的最大負(fù)荷700公斤錐BT 40 / ISO 40電機(jī)功率15千瓦速度/轉(zhuǎn)矩8 000分鐘 1 / 95.4 nm 德國(guó)HASS復(fù)合磨削中心 進(jìn)口車銑磨復(fù)合加工中心 德國(guó)復(fù)合磨削中心 進(jìn)口復(fù)合磨削中心 設(shè)備名稱：德國(guó)HASS復(fù)合磨削中心 進(jìn)口車銑磨復(fù)合加工中心 德國(guó)復(fù)合磨削中心 進(jìn)口復(fù)合磨削中心 產(chǎn)品類別：金屬切削機(jī)床 - 加工中心 - 復(fù)合加工中心 產(chǎn)品參數(shù)：&

2、#160;產(chǎn)品品牌：其他 產(chǎn)品概述： 高精度高效高柔性; 毛坯到精加工的整個(gè)工序或大部分精加工序; 車、銑、鉆、磨、拋光復(fù)合加工中心 生產(chǎn)企業(yè)：瑞測(cè)國(guó)際貿(mào)易（香港）有限公司  詳細(xì)介紹  第一個(gè)德國(guó)HASS柔性復(fù)合磨削中心-高精度高效高柔性-毛坯到精加工的整個(gè)工序或大部分精加工序-車、銑、鉆、磨、拋光復(fù)合加工中心 機(jī)床特點(diǎn)·多工序復(fù)合機(jī)床典型的工序復(fù)合機(jī)床， 一次裝夾完成毛坯到精加工的整個(gè)工序或大部分精加工序。機(jī)床先進(jìn)的柔性復(fù)合加工技術(shù)，以多種刀具的組合型式形成系列。一次裝夾完成工件外圓、內(nèi)圓、

3、端面、錐面、非圓、曲面等部位車、銑、鉆、磨加工等工序，改變了多臺(tái)床分序加工的傳統(tǒng)加工方式。·精度高、效率高、加工柔性強(qiáng)一次裝夾，提供系統(tǒng)加工精度，減少機(jī)械誤差，提供加工精度；采用單主軸及多主軸方式，采用高速切削及不同工序同時(shí)加工方式，提供效率；一臺(tái)機(jī)床完成整個(gè)或部分加工工序高柔性加工，減少機(jī)床臺(tái)數(shù)，降低生產(chǎn)成本。 機(jī)床規(guī)格Multigrind CB型磨床、Multigrind CA型磨床、Multigrind CU型磨床及Multigrind  AF型磨床的應(yīng)用極為廣泛。這里只例舉其中幾個(gè)可加工的工件： 可轉(zhuǎn)位刀片

4、、回轉(zhuǎn)類成型刀具、滾齒刀和冷擠壓成型工具、醫(yī)療器械和人工植入物、飛機(jī)噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)和能源生產(chǎn)設(shè)備所使用的渦輪葉片等。您所加工的工件如果沒(méi)有例入其中？沒(méi)關(guān)系，請(qǐng)告訴我們您的需求，我們來(lái)為您的工件量身定制最佳磨削方案。·Multigrind CB 型磨床  機(jī)床產(chǎn)品系列中的旗艦 - Multigrind® CB 磨削中心系我們制造的規(guī)格最大且最高速的磨床，而且它也是首款榮獲紅點(diǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)的磨床。 床身使用礦物質(zhì)材料并采用立方體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使主軸始終位于X軸的中心位置，從而確保了磨床卓越的剛性

5、和穩(wěn)定性。鑒于其卓越的性能優(yōu)勢(shì)，CB 型磨床成為復(fù)雜刀具和零部件批量生產(chǎn)的首選設(shè)備。 您能想象下述情景嗎？重達(dá) 600 公斤的滾齒刀與小巧且曲線復(fù)雜的膝關(guān)節(jié)假體達(dá)到同等的加工精度？沒(méi)問(wèn)題，哈斯馬格CB 型磨床可以達(dá)到上述要求。目前，CB 型磨床在全球柔性磨削中心的市場(chǎng)中占有舉足輕重的地位。·Multigrind CA 型磨床  此款精密且結(jié)構(gòu)緊湊的5 軸磨削中心凝聚眾多高科技于一身，成為我們磨床產(chǎn)品系列中最年輕的一員。僅2600 mm x 240

6、0 mm 的占地面積，使得CA 型磨床輕而易舉地融入到各條產(chǎn)品生產(chǎn)線中。CA 型磨床與CB 型磨床均采用哈斯馬格多立方結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。采用流暢線條的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)令其在穩(wěn)定性和剛性方面令人贊嘆不已。用戶對(duì) CA  型磨床寬敞工作空間的優(yōu)勢(shì)及所加工工件的質(zhì)量贊賞有加。 所以大家評(píng)價(jià)此款機(jī)床性價(jià)比超高也就不足為奇了·Multigrind CU型磨床  新型Multigrind® CU磨床是我們磨床系列中的刀具磨削專家。在過(guò)去，經(jīng)常有刀具制造商問(wèn)我們，是否能夠?yàn)槠?/p>

7、應(yīng)用專門設(shè)計(jì)一款“小型”哈斯馬格磨床。雖然現(xiàn)有的Multigrind® AF磨床也擅長(zhǎng)磨削精密切削刀具，但我們和客戶的想法一樣，只有不斷進(jìn)取創(chuàng)新才能發(fā)展前進(jìn)。我們自信地認(rèn)為，Multigrind® CU型磨床是一臺(tái)成功的新機(jī)型：占地面積僅為3.8平方米，具有令人印象深刻的技術(shù)特點(diǎn)和性能。這款緊湊小巧的設(shè)備為即使要求苛刻的刀具制造商也提供一切所需功能：大型砂輪庫(kù)、靈活的修整單元、快速的自動(dòng)化系統(tǒng)。最突出的亮點(diǎn)是，這款磨床占地雖小卻有300mm x 180mm的磨削區(qū)域。·Multigrind AF型磨床 &

8、#160;一款既高效又緊湊的磨削中心，在其狹小的空間內(nèi)匯集眾多的現(xiàn)代化技術(shù)，那AF 型磨床必將成為您的首選。 AF機(jī)型雖然占地面積小，但它卻能為您提供一個(gè)非常寬敞的工作空間。 迄今為止，AF 型磨床已在全球范圍內(nèi)銷售出 300 多臺(tái)。 技術(shù)特點(diǎn)為滿足特殊任務(wù)要求，機(jī)床提供了大量的技術(shù)選項(xiàng)。此外，還提供了一些非常特殊的擴(kuò)展項(xiàng)，它們將在“特殊可選項(xiàng)“中列示。此類選項(xiàng)涵蓋引以為豪的專利技術(shù)，可為用戶在精度、效率及安全性方面帶來(lái)眾多優(yōu)勢(shì)。·砂帶拋光裝置 集成式砂帶拋光裝置適用于CB 型和CA 

9、型磨床，可提高工件表面光潔度和質(zhì)量。如用于生產(chǎn)膝關(guān)節(jié)植入物或渦輪機(jī)葉片。·鏟磨單元鏟磨單元可確保大型砂輪在滾齒刀加工中使用，從而提高磨削效率。集成式砂輪修整器 集成式砂輪修整器可實(shí)現(xiàn)在同一磨床中對(duì)砂輪進(jìn)行修整。·交叉式修整用于修整帶有細(xì)小半徑尖角的金剛石砂輪。機(jī)床中的修整單元以90° 角定位，從而顯著降低磨削壓力。自動(dòng)高度可調(diào)式冷卻液噴嘴 此項(xiàng)專利技術(shù)可實(shí)現(xiàn)冷卻液噴嘴根據(jù)當(dāng)前使用的砂輪直徑實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)匹配。 而且，前部噴嘴與后部噴嘴冷卻室可單獨(dú)控制。·雙輪式砂輪庫(kù)獲得專利技術(shù)的雙輪式砂輪庫(kù)配有兩個(gè)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的砂輪托架

10、輪，它們可根據(jù)工序的需要獨(dú)立運(yùn)行。 此雙輪式砂輪庫(kù)最多可裝夾 27 片砂輪。 如果僅需少量砂輪，則其中一個(gè)托架輪可作為工件儲(chǔ)存器使用。·第 6 軸對(duì)于一次裝夾加工復(fù)雜轉(zhuǎn)位式刀片的用戶而言，如果 5 個(gè)數(shù)控軸無(wú)法滿足需求，我們將為其提供第 6 軸。 此單元可使磨削工藝更具靈活性，尤其是使用我們制造的機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化、無(wú)人值守的批量生產(chǎn)。 行業(yè)與應(yīng)用適用于軍工、航空、刀具、量具、機(jī)床、醫(yī)療、能源、汽車等行業(yè)的精密機(jī)械加工領(lǐng)域。·精密切削刀具用于金屬加工的精密切削

11、刀必須滿足尺寸精度、耐用度及加工效率。 無(wú)論是銑削、鉆孔、車削、螺紋加工或冷擠壓加工，提供極具價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力的最精密零部件。隨著工業(yè)的發(fā)展，磨床不僅用于標(biāo)準(zhǔn)刀具的生產(chǎn)，更多的適用于極其復(fù)雜切削刀具的生產(chǎn)。 無(wú)論是復(fù)雜的幾何形狀刀具的生產(chǎn)，還是復(fù)雜形面刀口的修整，磨削軟件都能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的磨削工藝流程。  ·滾齒刀用于生產(chǎn)齒輪系統(tǒng)和傳動(dòng)蝸桿的滾齒刀須在精度和耐久度方面滿足嚴(yán)格的技術(shù)要求。 無(wú)論是小規(guī)格的刀具還是用于重達(dá)幾百公斤的滾齒刀，磨削中心都能達(dá)到同樣的精度要求。除了常見(jiàn)的滾刀加工方式：毛胚預(yù)銑削>熱處理>磨削這種工藝之外，磨削

12、中心還可以直接從熱處理后的圓棒料開始，完全通過(guò)磨削來(lái)加工出精密滾刀。另外，用戶可直接將工件三維圖導(dǎo)入磨削軟件，并利用軟件簡(jiǎn)單快捷地實(shí)現(xiàn)編程操作，包括后角計(jì)算。軟件的防碰撞模擬功能可方便直觀地檢查出程序中的錯(cuò)誤及可能產(chǎn)生的碰撞危險(xiǎn)。為了在磨削過(guò)程中保證所要求的加工精度，磨床可以裝配智能化、集成式的三維在線測(cè)量系統(tǒng)。隨時(shí)掌控正在加工的工件尺寸。另外，無(wú)論工件滾刀尺寸大小，都能通過(guò)一次裝夾完成對(duì)齒型輪廓和深槽的磨削。不僅節(jié)省裝卸工件時(shí)所花的大量時(shí)間，還省去多次裝夾帶來(lái)的誤差，使得工件精度高達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高。  ·傳動(dòng)部件-從毛胚直接磨削傳動(dòng)蝸桿或齒輪部件的尺寸精度

13、和表面光潔度是保證動(dòng)力高效性及運(yùn)行平穩(wěn)性的關(guān)鍵因素。 與滾齒刀一樣，傳動(dòng)部件與齒輪部件均可通過(guò)一次裝夾使用我們的磨床對(duì)毛胚直接磨削或?qū)︻A(yù)加工后毛胚進(jìn)行磨削。由于機(jī)床的高剛性和對(duì)運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)的完美應(yīng)用，超大型砂輪在粗磨削時(shí)得以使用。對(duì)用戶而言，就意味著砂輪更長(zhǎng)的使用壽命及磨削時(shí)更高的材料去除率。智能化、集成式三維在線測(cè)量系統(tǒng)可保證在整個(gè)磨削工藝流程中實(shí)現(xiàn)最高精度加工。 重復(fù)精度高達(dá) 1 µm 以下，并能節(jié)省裝卸工件時(shí)所花的大量時(shí)間。 另一技術(shù)亮點(diǎn)：借助機(jī)床內(nèi)置的砂輪修整裝置，既可節(jié)省時(shí)間還可實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪準(zhǔn)確的修整、提高磨削精度

14、。  ·航空航天經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保且低噪音已成為飛機(jī)制造商們爭(zhēng)奪市場(chǎng)份額的制勝法寶。應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)中的渦輪葉片和導(dǎo)向葉片，始終處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 只有極高的表面光潔度和尺寸精度，才能讓渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)效率發(fā)揮至極致。然而，諸如鈦、鎳基高溫合金、鉻鎳鐵合金或鎢鉬合金這類難以切削的材料對(duì)切削工藝和設(shè)備都是巨大的挑戰(zhàn)。 磨削中心，為來(lái)自航空航天工業(yè)領(lǐng)域的知名客戶研發(fā)精準(zhǔn)的磨削工藝流程，用于生產(chǎn)高精密零件。 借助磨削軟件，通過(guò)一次裝夾，完成渦輪葉片翼身和榫齒的加工。    第二個(gè) 德國(guó)布徳魯斯Bude

15、rus車磨加工中心 設(shè)備名稱：德國(guó)布徳魯斯Buderus車磨加工中心 產(chǎn)品類別：金屬切削機(jī)床 - 加工中心 - 復(fù)合加工中心 產(chǎn)品參數(shù)： 產(chǎn)品品牌：其他 產(chǎn)品概述： 德國(guó)布徳魯斯Buderus車磨加工中心,內(nèi)外圓、平面、內(nèi)外螺紋、硬車多功能復(fù)合機(jī)床 聯(lián)動(dòng)磨床 生產(chǎn)企業(yè)：德國(guó)布德魯斯Buderus公司  詳細(xì)介紹                

16、60; BV-立式硬工件加工中心-內(nèi)外圓磨削、平面和錐體磨削、車削、鉆孔、研磨和銑削     亮點(diǎn)：可以靈活組合加工方法，兩根主軸 - 可以是左邊裝料，右邊加工     機(jī)床描述     該硬工件加工中心BV是為大型零件的成套最終加工而設(shè)計(jì)的。由于采用模塊式機(jī)器方案，可以實(shí)現(xiàn)在最終加工中所需要的加工工藝如內(nèi)圓磨削、外圓磨削、平面和錐體磨削、車削、鉆孔、研磨和銑削。 這樣，就可以完整加工直徑至 5.000 mm 的工件。視工件主軸的規(guī)格大小，最大工件重量可高達(dá) 40 噸。

17、60;    技術(shù)參數(shù)     機(jī)器 BV 400 BV 630 BV 800 BV1250     最大工件直徑 (mm) 400 630 800 1250     最大工件長(zhǎng)度 (mm) 500 500 500(1000) 500(1000)     工件主軸驅(qū)動(dòng)功率 (KW) 23 23 23 52     最大工件重量 (Kg) 200 1000 2000 3000     最大砂輪直徑 (mm) 600 600 600 600     磨削主軸功率 (KW) 根據(jù) 磨削任務(wù)第三個(gè)德國(guó)KEHREN科倫Ri系列立式圓臺(tái)磨削中心德國(guó)KEHREN科倫Ri系列立式圓臺(tái)磨床 ·顯著特征：-適用范圍廣-加工精度高-高剛性鑄造結(jié)構(gòu)-X-軸, C-軸均采用靜壓導(dǎo)軌-操作方便，符合人機(jī)工程學(xué)-結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小-為了提高生