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文檔簡介

1、第一章 工藝準備第一節(jié)識讀技術(shù)文件 /2第二節(jié)電子產(chǎn)品裝接工具 /14第三節(jié)準備電子材料與元器件 /I22第一節(jié)識讀技術(shù)文件識讀印制電路板裝配圖能識讀工藝文件配套明細表能識讀工藝文件裝配工藝卡 產(chǎn)品的技術(shù)文件包括設(shè)計文件、工藝文件和其他相關(guān)文件。本節(jié)主要對設(shè)計文件、工藝文件的識讀及其相關(guān)知識作一概要介紹。一、設(shè)計文件1設(shè)計文件概述設(shè)計文件是產(chǎn)品在研制和生產(chǎn)過程中,逐步形成的文字、圖樣及技術(shù)資料。它規(guī)定了產(chǎn)品的組成形式、結(jié)構(gòu)尺寸、工作原理以及在制造、驗收、使用和維修時所必需的技術(shù)數(shù)據(jù)和說明,是制定工藝文件、組織生產(chǎn)和產(chǎn)品使用維修的依據(jù)。 設(shè)計文件根據(jù)表達的內(nèi)容不同,可以分為圖樣文件、略圖文件、文

2、字文件和表格文件;按照形成的過程劃分,則可以分為試制文件和生產(chǎn)文件。設(shè)計文件有不同的繪制過程和使用特征,所以設(shè)計文件也可以分為草圖、原圖、底圖、載有程序的媒體4種形式。 設(shè)計文件的格式因用途不同而不同,有格式(13、格式(z .20種,不同的文件采用不同的格式。無論采取何種格式,每張設(shè)計文件上都必須有主標題欄和登記欄,零件圖還有鍍涂欄,裝配圖、安裝圖和接線圖有明細欄。這些設(shè)計文件的內(nèi)容都應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定認真填寫?,F(xiàn)僅以格式(i)和格式(a7為例進行說明。 (1)格式(1)。格式(I)主要用于零件圖和外形圖,具體形式如圖1-1所示。 (2)格式(2。格式(2主要用于裝配圖和安裝圖,具體形式如圖1-

3、2所示。 2.設(shè)計文件常用電氣元件文字符號 電氣原理電路圖是電氣工程技術(shù)的通用語言。為了便于信息交流與溝通,在電氣線路中,各種電氣元件的圖形符號和文字符號必須符合國家強制執(zhí)行的國家標準。表I-I列出了常用電氣元件的文字符號。 3常用設(shè)計文件圖樣 (I)零件圖。零件圖是表示零件材料、形狀、尺寸和偏差、表面粗糙度、涂覆、熱處理及其他技術(shù)要求的圖樣。 (2)印制電路板裝配圖 1)定義。印制電路板裝配圖是用來表示組成產(chǎn)品的各零部件的安裝、布置和相_互位置關(guān)系的圖樣。印制電路板裝配圖僅按直接裝人的零、部、整件的裝配結(jié)構(gòu)進行繪制,要完整、清楚地表示出產(chǎn)品的組成部分及其結(jié)構(gòu)總形狀。 2)種類。印制電路板裝配

4、圖種類很多,可按照不同的規(guī)定進行劃分: 按照產(chǎn)品的級別分類,有部件裝配圖、整件裝配圖: 按生產(chǎn)管理和工藝分類,有總裝圖、結(jié)構(gòu)裝配圖等。 3)內(nèi)容。印制電路板裝配圖包括的內(nèi)容如下: 各種必要的視圖。 裝配時,需要檢查的尺寸及其偏差。 外形尺寸、安裝尺寸、與其他產(chǎn)品連接的位置和尺寸。 裝配過程中或裝配后的加工要求。 裝配過程中需借助的配合或配制方法。 其他必要的技術(shù)要求說明。 4)印制電路板裝配圖的應(yīng)用。在接到裝配圖后,應(yīng)先看標題欄,了解圖的名稱、圖號,然后看明細欄,了解圖樣中各部件的序號、名稱、數(shù)量、材料等內(nèi)容,按序號找到每個零部件在裝配圖上的位置。最后仔細分析各零部件在圖_上的相互位置關(guān)系和連

5、接關(guān)系。只有看清看懂裝配圖,才能根據(jù)工藝文件的要求對照裝配圖進行裝配。 注意:有些電子產(chǎn)品的元器件都是裝在印制電路板上的。印制電路板組件配上外殼即構(gòu)成移機,因此,只需印制電路板裝配圖即可。圖1-3所示為有源音箱前置放大電路的印制電路板裝配圖,它上面一般不畫出印制導(dǎo)線。二、工藝文件 1.1工藝文件概述 工藝文件是組織與指導(dǎo)生產(chǎn)、開展工藝管理的各種技術(shù)文件的總稱。 工藝文件和設(shè)計文件都是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件。設(shè)計文件是原始文件,是生產(chǎn)的依據(jù);工藝文件是根據(jù)設(shè)計文件,結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)大綱、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)布局和工人技能等實際情況而制定的最合理的產(chǎn)品加工過程和加工方法。 工藝文件用工藝規(guī)程和加_J.,裝配等

6、設(shè)計圖樣來指導(dǎo)生產(chǎn),以實現(xiàn)設(shè)計文件中要求的產(chǎn)品技術(shù)性能指標,要求做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。 工藝文件可分為兩類:一類是通用工藝規(guī)程文件,它是應(yīng)知應(yīng)會的基礎(chǔ);另一類是工藝設(shè)計圖樣,它是針對產(chǎn)品的具體要求制定的,用以安排和指導(dǎo)生產(chǎn)。 2.工藝文件的定義 按照一定的條件選擇產(chǎn)品最合理的工藝過程,將實現(xiàn)這個工藝過程的程序、內(nèi)容、方法、工具、設(shè)備、材料以及每一個應(yīng)該遵守的技術(shù)規(guī)程,用文字、圖表的形式表示的文件的總和,稱為工藝文件。 3.工藝文件的主要作用 (1)組織生產(chǎn)、建立生產(chǎn)秩序。 (2)指導(dǎo)技術(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量。 (3)編制生產(chǎn)計劃,考核工時定額。 (4)調(diào)整勞動組織。(5)安排物資供應(yīng)。 (6)

7、具、工裝、模具管理。 (7)經(jīng)濟核算的依據(jù)。 (8)鞏固工藝紀律。 (9)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的交換資料。 (10)各廠之間進行經(jīng)驗交流。 4.工藝文件的編制 工藝文件要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)類型,產(chǎn)品的復(fù)雜程度、重要程度及生產(chǎn)的組織形式進行編制。 工藝文件應(yīng)該按照產(chǎn)品試制階段的方案和實踐作出的補充、修改進行編制。一般設(shè)計性試制階段,主要是驗證產(chǎn)品的設(shè)計和關(guān)鍵工藝,要求具備零、部、整件工藝過程卡片及相應(yīng)的工藝文件。在生產(chǎn)性試制階段主要是驗證工藝過程和工藝裝備是否滿足批量生產(chǎn)的要求,不僅要求工藝文件止確、成套,在定型時還必須完成會簽、審批、歸檔等手續(xù)。 總之,工藝文件的編制要做到正確、完整、統(tǒng)一、清

8、晰。 5,工藝文件的分類 根據(jù)電子產(chǎn)品的特點,工藝文件通??梢苑譃榛竟に囄募?、指導(dǎo)技術(shù)的工藝文件和統(tǒng)計匯編資料3類。 (1)基本工藝文件 1)定義。基本工藝文件是供企業(yè)組織生產(chǎn)、進行生產(chǎn)技術(shù)準備工作的最基本的技術(shù)文件,它規(guī)定了產(chǎn)品的生產(chǎn)條件、工藝路線、工藝流程、工藝設(shè)備、調(diào)試及檢驗儀器、工藝裝置、工時定額等。一切在生產(chǎn)過程中進行組織管理所需要的資料,都應(yīng)能從工藝文件中取得。 2)內(nèi)容。基本_L_藝文件的內(nèi)容如下: 零件工藝過程。 裝配工藝過程。 C)元器件工藝表、導(dǎo)線及加工表等。 (2)指導(dǎo)技術(shù)的工藝文件 1)定義。指導(dǎo)技術(shù)的工藝文件是不同專業(yè)工藝的經(jīng)驗總結(jié),或者是通過試生產(chǎn)實踐編寫出來的用

9、于指導(dǎo)技術(shù)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)條件。 2)內(nèi)容。主要內(nèi)容如下: 專業(yè)工藝流程。 工藝說明及簡圖。 檢驗說明。 (3統(tǒng)計匯編資料 I)定義。統(tǒng)計匯編資料是為企業(yè)管理部門提供的各種明細表,作為管理部門規(guī)劃生產(chǎn)組織、編制生產(chǎn)計劃、安排物資供應(yīng)、進行經(jīng)濟核算等的技術(shù)依據(jù)。 2)內(nèi)容。主要內(nèi)容如下: 專用工裝。 標準工具。 材料消耗定額。 工時消耗定額。 l5. 工藝文件案例 現(xiàn)以電子產(chǎn)品生產(chǎn)流程工藝文件為例進行說明。電子產(chǎn)品生產(chǎn)流程工藝文件包括工藝文件封面、工藝文件明細表、工藝流程圖、裝配工藝過程卡、印制電路板裝配圖等。 (l)工藝文件的封面。工藝文件的封面是工藝文件裝訂成冊的封面。簡單產(chǎn)品的工藝文件

10、叮按整機裝汀成冊,復(fù)雜產(chǎn)品的下藝文件可按組成部分裝訂成若干冊。其格式如圖1-4所示,各欄目的填寫如下: 1“共x/冊”填寫l一藝文件的總冊數(shù)。 2“第x x冊”“共x x頁”填寫該冊在全套f_藝文件中的序號和該冊的總頁數(shù)。 3“產(chǎn)品型號”“產(chǎn)品名稱”“產(chǎn)品圖號”分別填寫產(chǎn)品型號、名稱、圖號。 4最后要填寫批準日期,執(zhí)行批準手續(xù)。 (2)工藝文件明細表巨藝文件封面后的頁是工藝文件明細表,它是工藝文件的目錄,多冊成套的工藝文件有成套的總目錄表和各分冊的目錄表。它可以作為工藝文件進行歸檔和移交時的清單,便于查閱各種零、部、整件所具有的各種工藝文件的名稱、頁數(shù)和冊次,其格式如圖1-5所示。在目錄中填寫

11、“零、部、整件圖號”“文件名稱”“頁數(shù)”等欄目時,應(yīng)注意與封面及冊中內(nèi)容保持一致。 (3) 工藝流程圖 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的順序,用方框形式表示產(chǎn)品工藝流程的示意圖被稱為工藝流程圖。一般依據(jù)工藝流程圖編制產(chǎn)品裝配工藝過程卡。如圖1-6所示為產(chǎn)品的再流焊工藝流程圖,它反映出再流焊接的工藝的順序,為再流焊接產(chǎn)品的生產(chǎn)、工藝規(guī)程的編制提供依據(jù)。 (4裝配工藝過程卡 1)定義。裝配工藝過程卡反映整機生產(chǎn)全過程中各零件、部件和整件裝配的工藝流程。 2)作用。在牛產(chǎn)中,裝配藝過程卡是編制各工序作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)工人具體操作的依據(jù)。 3)填寫。填寫要求如下: 在填寫裝配工藝過程卡時,“裝人件及輔助材料”欄填寫本工序

12、所使用的原材料的名稱、規(guī)格、代號、數(shù)量”,輔助材料填寫在各道工序之后。 在填寫工序內(nèi)容及要求時,可畫相應(yīng)的簡圖示意。 如圖1-7所示為某電子產(chǎn)品的底座裝配工藝過程卡格式。第二節(jié) 電子產(chǎn)品的裝接工具能選用電子產(chǎn)品常用五金工具和焊接工具 在電子產(chǎn)品裝配過程中,必須使用一些工具和設(shè)備。主要包括常用的五金工具、焊接工具和常用的專用設(shè)備等。 目前,在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配過程中,大多采用自動化程度很高的流水線專用設(shè)備,像剝線機、捻頭機、貼片機等。隨著電子裝接工具的發(fā)展,新型多功能的儀器設(shè)備的出現(xiàn),使絕大部分的手工操作被專用設(shè)備所代替。 但是,在裝配電子整機產(chǎn)品時,無論是安裝還是維修整機機箱中的機械結(jié)構(gòu)、金屬

13、部件,手工工具仍然是裝配工人不可缺少的工具,如常用的有各種鉗子、旋具、扳手、銼刀、量具等。在工作中有時還會用到臺鉆、手電鉆、絲錐、砂輪、錘子等設(shè)備或工具。正確使用工具,不僅能夠提高工作效率,保證裝配質(zhì)量,還能夠減少工傷事故的發(fā)生。一、 電子產(chǎn)品常用五金工具電子整機裝配過程中常用的五金工具,主要是指運用機械原理來進行電子產(chǎn)品安裝和加工的工具。矛般可分為普通工具和專用工具兩大類。 普通工具是指既可以用于電子產(chǎn)品裝配,又可用于其他機械裝配的通用工具,下面介紹各種常用互金工具的特征和用途。1) 鉗子 (1)偏口鉗。偏口鉗可以用于剪斷導(dǎo)線及其他較細的金屬或塑料等物件。這種鉗子不能用于剪斷較粗的金屬件或用

14、來夾持工件。印制板裝配焊接后,使用偏口鉗剪斷元器件的多余引線比較方便。圖1-8所示為偏口鉗的實物照片。常用的偏口鉗鉗身長約160 mm,帶塑膠絕緣柄。小型電子裝接專用偏口鉗的兩鉗柄之間裝配有彈簧或彈片,能使鉗口自動張開,使用時方便省力,大大減輕了手部疲勞,提高了一r.作效率。偏口鉗在操作時,要特別注意防止剪下的線頭飛出,造成臉部傷害。在剪線時,雙日不要直視被剪物、應(yīng)該使鉗口向下。必要時,要用遮擋物擋住飛出的線頭。為廠保持剪切輕快、切口整齊,要經(jīng)常保持鉗口結(jié)合緊密、刀口銳利。如果鉗口有輕微損壞或變鈍的現(xiàn)象,可用砂輪或油石進行修磨。 (2)平口鉗。平口鉗又叫鋼絲鉗,其實物照片如圖1-9所示。平口鉗

15、有大平口鉗和小平日鉗兩種,都可以用來彎曲元器件的引線。小平口鉗鉗口平直,并攏后前部無間隙,后部稍有間隙。大平口鉗鉗口較厚有紋路。不宜使用這兩種鉗子夾取螺母或其他受力較大的部位,特別是小平口鉗容易變形。 (3)尖嘴鉗。在處理導(dǎo)線打圈、小直徑分線彎曲等小零件時,一般使用尖嘴鉗。尖嘴鉗不能用于扳彎粗導(dǎo)線,也不能用來夾持螺母,但是適合在其他_仁具難以到達的部位進行操作。圖L-10所示為尖嘴鉗實物照片。 焊接點上網(wǎng)繞導(dǎo)線、元器件的引線及布線、少量導(dǎo)線及元器件的引線成形都可用到尖嘴鉗。尖嘴鉗可分為鐵柄和絕緣柄、帶刀口和不帶刀口等幾種類型。帶刀口的尖嘴鉗,其刀日一般不做剪切工具使用,在沒有專用工具時也可用來

16、剪斷一些較細的導(dǎo)線。 尖嘴鉗不能用來裝拆螺母,更不能當(dāng)做錘子,敲擊其他物件。不要用尖嘴鉗夾取焊片等在錫鍋內(nèi)熱浸錫,這樣容易使尖嘴鉗頭部退火,降低鉗頭強度,同時也會使塑料手柄老化。在帶電工作時,嚴禁使用絕緣套破裂的尖嘴鉗在非安全電壓下工作。 (4)剝線鉗。剝線鉗有鉗長14U mm和18D mm兩種規(guī)格,適用于剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層。圖1-11所示為剝線鉗實物照片。剝線鉗的鉗口有不同直徑的剝頭日,用來剝?nèi)ゲ煌恢睆揭粚?dǎo)線的絕緣層。使用時,應(yīng)注意將需要剖剝絕緣層的導(dǎo)線放人合適的槽口,剝絕緣層時不能傷及導(dǎo)線。剝線鉗使用效率高,剝線尺寸準確,不易損傷導(dǎo)線的芯線。在操作時,一手握住剝線鉗的鉗柄,另一手握住待剝導(dǎo)

17、線。將導(dǎo)線放人選定的鉗口內(nèi),緊握住鉗柄用力合攏,這樣即可切斷導(dǎo)線的絕緣層,并將其推出,然后松開鉗柄拿出導(dǎo)線。2.旋具 旋具用來擰緊或拆卸螺釘,可分為一字形、十字形兩大類,又可分為手動、自動、電動和風(fēng)動等形式。在使用過程中,無論使用哪種旋具,都要根據(jù)螺釘尺寸合理選擇,不應(yīng)該把旋具當(dāng)成撬棒或鑿子使用。 (1)特點。在電氣裝配中常用的旋具有以下特點: 1旋具手柄用木棒或塑料制成,絕緣性能好。 2)有些旋具的旋桿端部經(jīng)過磁化處理,可以用來吸起小螺釘,便于裝配操作。 (2)種類。旋具包括一字形螺釘旋具、十字形螺釘旋具、自動螺釘旋具、套筒、無感旋具、帶驗電筆的旋具等。 1)一字形螺釘旋具。一字形螺釘旋具外

18、形如圖1-12所示。這種旋具主要用來旋轉(zhuǎn)一字槽形的螺釘、木螺釘和自攻螺釘?shù)取K卸喾N規(guī)格,通常說的大、小旋具是用手柄以外的長度來表示的,常用的有100 mrn , 150 mm , 200 mm , 300 mm和400 rnm幾種。使用時,要根據(jù)螺釘?shù)拇笮磉x擇不同規(guī)格的旋具。 2) 十字形螺釘旋具。十字形螺釘旋具外形如圖1-33所示。這種旋具主要用來旋轉(zhuǎn)十字槽形的螺釘、木螺釘和自攻螺釘?shù)?。使用十字形旋具時,應(yīng)注意使旋桿端部與螺釘槽相吻合,否則容易損壞螺釘?shù)氖植邸J中涡叩囊?guī)格和一字形旋具相同。 3)自動螺釘旋具。自動螺釘旋具包括電動和氣動兩大類,其實物照片如圖1-14所示。它們廣泛用于

19、流水線上小規(guī)格螺釘?shù)难b卸,均屬于多用途螺釘旋具,具有體積小、質(zhì)量輕、操作靈活及使用方便等特點。 4)套筒。套筒是指套筒扳手的簡稱,其成套的實物照片如圖1-15所示。簡單來說,它是裝緊或卸松螺母或螺栓的一種專用工具。套筒有公制和英制之分,套筒雖然內(nèi)凹形狀一樣。但外徑、長短等都是針對對應(yīng)設(shè)備的形狀和尺寸設(shè)計的,國家沒有統(tǒng)規(guī)定,所以套筒的設(shè)計相對來說比較靈活,符合大眾的需要。 套筒扳手一般都附有套各種規(guī)格的套筒頭以及擺手柄、接桿、萬向接頭、旋具接頭、彎頭一手柄等用來套人六角螺母。套筒扳手的套筒頭是一個凹六角形的圓筒;扳手通常I翻碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制成,扳手頭部具有規(guī)定的硬度,中間及手柄部分則具有

20、彈性。套筒頭與扳手聯(lián)合形成了套筒扳手。套筒的內(nèi)六棱根據(jù)螺栓的型號依次排列,可以根據(jù)需要選用。操作時,根據(jù)作業(yè)需要更換附件,接長或縮短手柄有的套筒扳手還帶有棘輪裝置 ,當(dāng)扳手順時針方向轉(zhuǎn)動時,棘輪土的止動牙帶動套筒一起轉(zhuǎn)動,將螺母擰緊;當(dāng)扳手沿逆時針方向轉(zhuǎn)動時,止動牙與牙套脫開,將螺母松開。此時,扳手不受擺動角度的限制。要延長套筒扳手的使用壽命,切記不可超負荷使用。當(dāng)扳手超負荷使用時,會在突然斷裂之前先出現(xiàn)柄部彎曲變形。 5)無感旋具。無感旋具是指用非磁性材料制成的,用于又調(diào)整高頻諧振回路電感與電容的工具。 在整機調(diào)試時,無感旋具可避免由于金屬體及人體感應(yīng)對高頻回路產(chǎn)生的影響,確保調(diào)整工作順利進

21、行。例如,在調(diào)試電視機的高中頻諧振回路、電感線圈、磁帽、磁心時,就應(yīng)使用無感旋具。 常用的無感旋具有兩種:一種是用尼龍棒等材料制成的,在頻率較高時使用;另一種是用塑料壓制而成,在頂部鑲有一塊不銹鋼片,在頻率較低時使用。 圖1-16所示為無感旋具實物照片。 6)帶驗電筆的旋具。電工操作人員常使用的是帶驗電筆的旋具,這種旋具使用非常方便,既可以用它指示工作對象是否帶電,還能用來裝卸螺釘。驗電筆常見的有氖泡指示式和液晶指示式兩種,其實物照片如圖1-17所示。這兩種帶驗電筆的旋具有共同的特點:在測電回路中串有個兆歐級的電阻,把檢測電流限制在安全范圍內(nèi)。 氖泡指示式驗電筆使用時,手指必須觸及筆尾的金屬部

22、分,并使氖管小窗背光且朝向自己,以便觀測氖管的亮暗程度,防止因光線太強造成誤判斷,其使用方法如圖1-18所示。 當(dāng)用氖泡指示式驗電筆測試帶電體時,電流經(jīng)帶電體、驗電筆、人體及大地形成通電回路,只要帶電體與大地之間的電位差超過60 V時,驗電筆中的氖管就會發(fā)光。低壓驗電筆檢測的電壓范圍是60一500V。 在使用驗電筆時應(yīng)注意以下事項: 使用前,必須在有電源處對驗電筆進行測試,以證明該驗電筆確實良好,方可使用。 驗電時,應(yīng)使驗電筆逐漸靠近被測物體,直至氖管發(fā)亮,不可直接接觸被測體。 驗電時,手指必須觸及筆尾的金屬體,否則帶電體也會誤判為非帶電體。 驗電時,要防止手指觸及筆尖的金屬部分,以免造成觸電

23、事故。 3.小工具 (1)鑷子。鑷子適用于夾持細小的元器件和導(dǎo)線。在焊接某些怕熱的元器件時,用鑷子夾住元器件的引線可以起到散熱的作用。導(dǎo)線塑膠絕緣層的端頭遇熱要收縮,在焊點尚未完全冷卻時,用鑷子夾住塑膠絕緣層向前推動,可使塑膠絕緣層恢復(fù)到收縮前的位置。在裝配件上網(wǎng)繞較細的線材時也會用到鑷子。 鑷子的一般要求是彈性強,合攏時尖端對正吻合。圖1-19所示為鑷子示意圖。 (2)小刀和錐子 1)小刀。小刀常用來刮去待焊導(dǎo)線上的絕緣層或氧化層,有時印制電路板需要修整,也會用到小刀。最經(jīng)濟而且適用的小刀可以用廢鋸條磨制而成,根據(jù)需要還能磨成各種各樣的小刀備用。在工作中一般使用壁紙刀。 2)錐子。錐子用在焊

24、接時拔線或通開印制電路板上的小孔。錐子可以自制,用比較硬的鋼絲彎曲后在砂輪上磨制而成。有時印制電路板上的小孔中會有雜物,為了清除這些雜物,錐子尖一般有圓形和襖角形兩種,這樣在工作時能夠根據(jù)不同情況選用合適的錐子。圖1-20所示為小刀和錐子的實物照片。 4.集成電路起拔器 集成電路起拔器用于從插座上拔下雙排直插封裝的集成電路芯片,不同的封裝方式有相應(yīng)的不同規(guī)格的集成電路起拔器。圖1-21所示為集成電路起拔器的實物照片二、電子產(chǎn)品常用焊接工具 手工焊接是焊接技術(shù)的基礎(chǔ),也是電子產(chǎn)品裝配中的一項基本操作技能。電烙鐵是手工焊接的基本工具,其作用是加熱焊料和被焊金屬,使熔融的焊料浸潤被焊金屬表面并生成合

25、金。 隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,電烙鐵的種類也不斷增多,有內(nèi)熱式電烙鐵、外熱式電烙鐵、恒溫電烙鐵、吸錫電烙鐵等多種類型。選擇合適的電烙鐵并合理地使用,是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。 1.電烙鐵的結(jié)構(gòu) 電烙鐵是由烙鐵芯、烙鐵頭、外殼、手柄、接線柱等幾部分組成,如圖1-22所示。 (1)烙鐵芯。烙鐵芯是能量轉(zhuǎn)換部分的發(fā)熱元件,它由鎳鉻發(fā)熱電阻絲纏在云母、陶瓷等耐熱、絕緣材料上構(gòu)成。在電子產(chǎn)品中常用的內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵芯,是將鎳鉻電阻絲纏繞在兩層陶瓷管之間,再經(jīng)過燒結(jié)制成的。 (Z)烙鐵頭。烙鐵頭是存儲、傳遞能最的元件,一般用紫銅制成。根據(jù)表面電鍍層的不同,烙鐵頭可以分為普通型和長壽型兩種。普通型烙鐵頭通常鍍鋅,

26、鍍層的保護能力較差,在使用過程中,因為高溫氧化和助焊劑的腐蝕,烙鐵頭需要經(jīng)常清理和修招。長壽型的烙鐵頭通常是在紫銅外面滲透或電鍍一層抗氧化的合金,所以這種電烙鐵的使)月壽命長,維護簡單。 電烙鐵的功率越大,熱里越大,烙鐵頭的溫度越高。焊接印制電路板時一般選用25W電烙鐵,如果采用功率大的電烙鐵,會因烙鐵頭溫度過高而損壞元器件或印制板銅悄。如果電烙鐵的功率過小,溫度過低。則焊錫不能充分熔化,會造成焊點不光滑、不牢固,甚至虛焊。所以在焊接時,要根據(jù)不同的焊接對象選用不間規(guī)格的電烙鐵。為了保證可靠方便地焊接,必須合理選用烙鐵頭的形狀和尺寸。圖1 -23所示為幾種常用烙鐵頭的外形及應(yīng)用。圓斜面式烙鐵頭

27、適用于單而板上焊接不太密集的焊點;鑿式和半鑿式烙鐵頭用于電氣維修工作;尖嘴式和圓錐式烙鐵頭適用于焊接高密度的焊點和小而怕熱的元件;當(dāng)焊接對象大時,可以選用適合于大多數(shù)情況的斜面復(fù)合式烙鐵頭。 烙鐵頭經(jīng)過長時間使用后,表而會出現(xiàn)氧化層,使表面凹凸不平,這時就需要對烙鐵頭進行修W,一般情況是將烙鐵頭拿下來,夾到臺鉗上用銼刀修整成自己要求的形狀,然后再用細銼刀修平,最后用砂紙打磨光亮。 修整后的烙鐵頭應(yīng)該立刻鍍錫。方法是將烙鐵頭裝好后、在松香水中浸一下,然后接通烙鐵的電源,待烙鐵溫度升高后,在木板上放一些松香和一段焊錫。烙鐵頭蘸上鍋后,在松香中來回摩擦,直到整個烙鐵頭的修整面上均勻地涂敷上一層焊錫為

28、止。 使川電烙鐵應(yīng)該注意的是,新的電烙鐵通電使用前,定要先浸松香水,否則烙鐵頭表而會生成難以鍍錫的氧化層。 (3)手柄。電烙鐵的手柄一般用木料或膠木制成。如呆設(shè)計不良。手柄溫度過高會影響操作。 (4)接線柱。接線柱是烙鐵芯和電源線的連接處。必須注意的是:一般電烙鐵都有3個接線柱,其中一個是接金屬外殼的,接線時應(yīng)該用三芯線將外殼接保護鐘性線。 2.電烙鐵的分類 依據(jù)不同的分類方式,電烙鐵的常用類型見表1-2。 3.電烙鐵的使用方法 為了能夠順利而安全地進行焊接操作,并且延長電烙鐵的使用壽命,在操作中應(yīng)當(dāng)注意以下事項: (1)合理使用電烙鐵。初次使用電烙鐵一定要將電烙鐵失浸上一層錫。焊接時,要使用

29、松香或助焊劑擦拭烙鐵頭要用浸水海綿或濕布,不能用砂紙或銼刀打磨烙鐵頭。焊接結(jié)束后,不要擦去烙鐵頭土的焊料。在使用過程中要輕拿輕放,不能任意敲擊,以免損壞內(nèi)部發(fā)熱部件。 (2)電烙鐵的外殼要接地。長時問不用時,應(yīng)切斷電源。定期檢查電源線是否短路。 (3)在使用外熱式電烙鐵時,要經(jīng)常清理電烙鐵殼體內(nèi)的氧化物,防止烙鐵頭卡死在殼體內(nèi)。 (4)旋緊或旋松電烙鐵木柄蓋時,不可以使電源線隨著木柄蓋扭轉(zhuǎn),以免將電源線接頭部位損壞,造成短路。 (5)烙鐵在使用一段時間后,應(yīng)當(dāng)將烙鐵頭取出,除去外表氧化層,取烙鐵頭時切勿用力扭動烙鐵頭,以免損壞烙鐵芯。如果烙鐵頭出現(xiàn)不能上錫(“燒死”)的現(xiàn)象,應(yīng)對烙鐵頭進行修整

30、后再使用。 (6)使用焊劑時,一般使用松香或中性焊劑,不宜選用酸性焊劑,以免腐蝕電子元器件及烙鐵頭與發(fā)熱器件。 (7)電烙鐵工作時要放在特制的烙鐵架上,以免燙壞其他物品。電烙鐵在工作臺卜,一般應(yīng)放在右上方(習(xí)慣右手操作者)以便操作。第三節(jié) 準備電子材料與元器件能備齊常用電子材料能制作短連線能備齊合格的電子元器件能加工電子元器件的引線一、常用電子材料電子整機產(chǎn)品是由各種電子材料和若之電子元器件組合而成。只有廠解各種電子材料和元器件的分類、特性及性能參數(shù),才能正確選擇和使用電子材料和兀器件,這樣才有益于改善電子整機產(chǎn)品的性能和保證其質(zhì)量。 l.線材 電路中各種線材的主要作用是要在電路內(nèi)部或電路之間

31、建立連接,實現(xiàn)電能及電磁信號的傳遞,形成一個完整的部分并實現(xiàn)某種功能。電子產(chǎn)品中的線材大多是由銅、鋁等高導(dǎo)電金屬制成圓形截而,少數(shù)制成其他形狀的截而。電子設(shè)備中常用的線材是電線和電纜,它們是電能或電磁信號的傳輸線。 (1)電線和電纜的分類。電線和電纜可細分為裸線。電磁線。絕緣電線、電纜和通信電纜4類。 1)裸線。表而沒有絕緣層的金屬導(dǎo)線叫做裸線,可以分為單線、絞合線、型線一與型材、特殊導(dǎo)線4種。裸線大部分作為電線、電纜的導(dǎo)電線芯,部分直接使用,如電子元器件的連接線、架空裸線等。 2)電磁線。電磁線是具有絕緣層的導(dǎo)線,常用來作為繞制電機、變ft:器、電感線圈的材料。它的作用是通過電流產(chǎn)生磁場或切

32、割磁力線產(chǎn)生電流,以實現(xiàn)電能和磁能的相互轉(zhuǎn)換。電磁線的導(dǎo)電線芯有圓線、扁線等。按照絕緣層的特點和用途劃分,電磁線可以分為漆包線、繞包線、無機絕緣電磁線和特種電磁線4種。 3)絕緣電線、電纜 絕緣電線。絕緣電線是在裸導(dǎo)線表面裹上不同材料的絕緣層。根據(jù)用途和導(dǎo)線結(jié)構(gòu)劃分為固定敷設(shè)電線、絕緣軟電線。另外,還有一種絕緣電線叫做屏蔽線,就是在絕緣層的外面再包上一層編制的金屬份線。構(gòu)成金屬屏蔽層,用來防止因?qū)Ь€周圍磁場的干擾而影響電路的正常一作。 絕緣電纜。絕緣電纜可以分為電力電纜和電氣裝配用電纜。電力電纜主要用于電力系統(tǒng)中電能的傳輸和分配,大多用橡膠絕緣的2一4芯電纜,有的外面還要加上金屬外層。電氣裝配

33、用電纜主要指礦用、船川、石油勘探等特殊場合,有絲日用電器、小型電動設(shè)備、防水電纜及無線電用電纜也會采用此種電纜。 4)信電纜。通信電纜包括電信系統(tǒng)中各種通信電纜、高(射)頻電纜、電話線和廣播線等。一般通信電纜多為對稱電纜且為多芯電纜,是成對出現(xiàn)的,其芯間多用塑料絕緣,外而用橡膠、塑料或鉛皮等作為保護層。通信電纜按照不同的結(jié)構(gòu)分為對稱電纜和同軸電纜兩種;按照不同的用途可分為市內(nèi)通信電纜、長途對稱電纜和干線通信電纜3種。(2)電線和電纜的構(gòu)成 1)電線和電纜的基本構(gòu)成。電線與電纜主要是由導(dǎo)線構(gòu)成的。導(dǎo)線品種很多,按照有無絕緣層可劃分為裸電線和絕緣電線;按照材料。l劃分為單金屬線、多金屬線和合金線。

34、導(dǎo)線的粗細標準被稱為線規(guī),有線號和線徑制兩種表示方法:按導(dǎo)線的粗細排列成一定號碼的叫線號制,線號越大,其線徑越小;線徑制則按照導(dǎo)線直徑大小的毫米數(shù)表不。我國采用線徑制。 2)電纜的結(jié)構(gòu)。在單根或多根絞合而互相絕緣的芯線外面包上金屬殼層或絕緣護套就組成了電纜。圖1-24所示為電纜線的結(jié)構(gòu)實物照片,電纜線由導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層、護套組成。其各部分作用如下: 導(dǎo)體。導(dǎo)體的主要材料是銅線或鋁線,一般采用多股細線絞合ICU成,用來增加電纜的柔韌性為r減少集膚效應(yīng),也可以采用銅管或皺皮銅管作為導(dǎo)體材料。導(dǎo)體的電阻率低于l x10-3 cm。絕緣從。絕緣層的作用是防止通信電纜漏電和電力電纜放電。它由橡膠、塑

35、料、油紙、絕緣漆或無機絕緣材料組成,有良好的電氣和力學(xué)性能。 屏蔽層。屏蔽層是用導(dǎo)電或?qū)Т挪牧现瞥傻暮小?、屏、板等,它能將電磁能限制在一定的范鬧內(nèi),使電磁場的能量從屏蔽體的一而傳到另一面時受到很大的衰減。對于電纜。一般用金屬絲繞包或用細金屬絲編制制成。 護套。電線、電纜絕緣層或?qū)w卜面包裹的防護層稱為護套。它主要起機械保護和防潮的作用,有金屬材料層和非金屬材料層兩種。 (3)用電線和電纜 常用電線和電纜的名稱、型號及主要用途見表1-3表1-6。 (4)材的選用。應(yīng)根據(jù)電流大小、電壓高低、頻率范圍及使用條件等合理地選擇導(dǎo)線的規(guī)格。在選用導(dǎo)線時,應(yīng)名慮到電路條件和環(huán)境條件。 1)電路條件 允許電

36、流。導(dǎo)線在電路中工作時的電流要小于常溫下的額定電流值。 額定電壓。在使用導(dǎo)線時,電路的最大電壓值應(yīng)小于額定電壓值。 導(dǎo)線的電阻壓降。導(dǎo)線很長時,要考慮導(dǎo)線電阻對電壓的影響。 使用頻率與高頻特性。不同頻率的電路選用不同的線材,要考慮高頻信號的集膚效應(yīng)。 特性阻抗。在射頻電路中,選用同軸電纜線應(yīng)注意阻抗匹配。 2)環(huán)境條件 溫度。選用線材應(yīng)能夠適應(yīng)環(huán)境溫度的要求,因為溫度會使電線的敷層變軟或變硬,甚至變形。 力學(xué)強度。選用的線材應(yīng)具備良好的拉伸、耐磨損和柔軟性,質(zhì)量要輕,以適應(yīng)環(huán)境的機械振動以及其他影響。 耐老化。一般情況下線材不要與日光直接接觸。 在選擇材料時不僅要注意到以上問題,同時還要考慮安

37、全性,防止火災(zāi)及人身事故的發(fā)生,易燃的材料絕對不能作為r線的敷層。 2絕緣材料 絕緣材料是電阻率人于1 x 109cm的材料。絕緣材料的主要作用就是將電氣設(shè)備中電位不同的帶電部分隔離開,確保各部分電路能正常工作,不會互相影響。絕緣材料應(yīng)具備良好的介電性能,也就是較高的絕緣電阻和耐壓強度。同時,絕緣材料還應(yīng)具備良好的耐熱性能,就是要在長時間受熱的情況下性能不會發(fā)生變化。絕緣材料還應(yīng)具有良好的力學(xué)強度、導(dǎo)熱性及耐潮防腐性,并可以方便地加工成型, (i)絕緣材料的分類。常用絕緣材料按照其化學(xué)性質(zhì)可分為無機絕緣材料、有機絕緣材料和混合絕緣材料3種。無機絕緣材料有云母、石棉、大理石、陶瓷、玻璃和硫黃等,

38、主要用做電機、電器的繞組絕緣,開關(guān)底板和絕緣廠的制造材料。有機絕緣材料主要有蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻和絲等,大多用來制造絕緣漆、繞組導(dǎo)線的被覆絕緣物等二混合絕緣材料ail是由以1-.兩種材料加一處理后制成的。一般川做電器底座、外殼等。 絕緣材料按照物質(zhì)形態(tài)分為氣體絕緣材料、液體絕緣材料和固體絕緣材料。氣體絕緣材料,如空氣、氮氣、氫氣和六氟化硫等;液體絕緣材料,如電容器油、變壓器油、開關(guān)油等;固體絕緣材料,如電容器紙、聚苯乙烯、云毋、陶瓷、玻璃等。 絕緣材料按照其用途可分為介質(zhì)材料、裝置材料、浸漬材料和涂敷材料等。介質(zhì)材料,如陶瓷、玻璃、塑料膜、云母、電容器紙等;裝置材料,如裝置陶瓷、酚醛

39、樹脂等。 2)常用絕緣材料的性能指標及用途 1)常用絕緣材料的性能指標 絕緣耐壓(擊穿)強度。絕緣物質(zhì)置于電場中,書電場強度增大到某一極限值時。會使絕緣物質(zhì)擊穿。使絕緣物質(zhì)擊穿的電場強度稱為絕緣耐壓強度,通常以每毫米厚絕緣材料所能承受的電壓的千伏值表示( kV/mm)二它反映絕緣材料在外施電壓達到某一極限值時保持絕緣性能的能力。 介電常數(shù)。絕緣材料電介質(zhì))中電荷成對地結(jié)合,但電介質(zhì)在電場作用下,其表面會出現(xiàn)凈的正、負電荷,這稱為電介質(zhì)的極化。 表征電介質(zhì)極化程度的物理量稱為介電常數(shù)(又稱電容率),如中性電介質(zhì)的介電常數(shù)一般小于10;極性電介質(zhì)的介電常數(shù)一般大于10,至達數(shù)千絕緣材料的相對介電常數(shù)越大,表明電介質(zhì)在間一交流電場作用下的極化程度越高。 電阻率,絕緣材料在電場作用卜,總會有極微弱的電流流過、此電流常稱為漏導(dǎo)電流(或漏導(dǎo))。絕緣材料的電導(dǎo)特性一般用電阻率P或電導(dǎo)率來定量地表示,其關(guān)系為=1爭。若絕緣材料的電阻為R

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