玻璃鋼管道的安裝

1、玻璃鋼夾砂管道的安裝 管道工程安裝無(wú)論從投資、工期,還是安全供水等方面,一直是給排水工程的重要組成部分。保證管道施工質(zhì)量，為整個(gè)工程的實(shí)施提供了可靠的保證。為搞好施工，應(yīng)做好施工前的準(zhǔn)備工作。施工前應(yīng)熟悉圖紙，聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，了解工程目的內(nèi)容和質(zhì)量要求。及時(shí)提出設(shè)計(jì)存在的問題及合理的修改意見。準(zhǔn)確地掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料、水文和工程地質(zhì)條件（土壤、地下水位等）、地下隱蔽工程的情況（現(xiàn)裝管道、地下建筑物、電纜電線等位置）和地面建筑物的情況,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，周密調(diào)查，核準(zhǔn)提供資料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測(cè)和鉆探，在掌握詳盡的設(shè)計(jì)資料的前提下，進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，著手施工工作。管道施工前應(yīng)了解管道的出廠說(shuō)

2、明，檢查產(chǎn)品的合格證，并檢查是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并向廠家請(qǐng)教安裝方法，了解廠家的要求，掌握管道出廠的全部資料。玻璃鋼管材料組成不同于鋼管、鑄鐵管，也不同于帶繞絲的鋼筋混凝土管。它是一種復(fù)合材料的柔性管材，管道的剛度必須滿足工程上的要求。施工前應(yīng)根據(jù)原狀土的動(dòng)載荷大小等參校核管道選用的剛度是否合理，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用的剛度安排施工方法和回填的形式，做到保證工期質(zhì)量、減少工期和降低工程的總投資。玻璃鋼管道有埋地和地表直接鋪設(shè)兩種，應(yīng)用較多的是埋地鋪設(shè)。本文介紹埋地管的鋪設(shè)施工方法。其內(nèi)容包括：開槽、基礎(chǔ)處理、下管、穩(wěn)管、接口、回填等主要工序，最后檢查驗(yàn)收。對(duì)于壓力管進(jìn)行壓力試驗(yàn)，若有問題及時(shí)處理，滿足

3、要求為止；對(duì)于非壓力管進(jìn)行水密性試驗(yàn)合格為止。玻璃鋼夾砂管道管與管之間的接口型式，采用的是承插式雙“O”型密封圈連接，其組裝方式類同于承插口式的鑄鐵管安裝。安裝之前，要很好的了解設(shè)計(jì)圖紙，閱讀說(shuō)明書，下列各項(xiàng)安裝時(shí)必須遵守：1） 驗(yàn)收全部管子的規(guī)格尺寸、壓力等級(jí)等要求，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相吻合；2） 管子的存放地點(diǎn)應(yīng)選擇較為平坦的地方；3） 備好組裝機(jī)具，對(duì)于不同的規(guī)格所使用的設(shè)備不同;4） 依據(jù)施工圖編制好施工計(jì)劃。施工計(jì)劃的編制與安裝其它類的管材相似;5） 配置好所有的管路附件，如彎頭、排氣閥三通、排水閥三通及與之相配的閥門等;6） 在裝配管道之前，首先應(yīng)對(duì)土方施工的基礎(chǔ)尺寸等進(jìn)行檢查，以確認(rèn)是

4、否符合設(shè)計(jì)要求。 如下簡(jiǎn)述一下在標(biāo)準(zhǔn)的溝槽內(nèi)，安裝玻璃鋼夾砂管道所進(jìn)行的詳細(xì)步驟：1.1 玻璃鋼夾砂管道各部分名稱說(shuō)明從一般的工程描述性的語(yǔ)言來(lái)講，玻璃鋼夾砂管道的名稱及配件名稱如下: 每一根管道上均要有相應(yīng)配套的“O”型圈兩個(gè)，打壓嘴一個(gè)1.2玻璃鋼夾砂管道的運(yùn)輸、布管布管工作是將管道從堆放點(diǎn)將標(biāo)準(zhǔn)定長(zhǎng)的管道(或非定長(zhǎng)的管道)及管件，沿已開挖的基槽順線排開，以便于安裝，有的時(shí)候?yàn)榱藴p少二次搬運(yùn)的費(fèi)用，也可以省去這一工序，采用運(yùn)輸和安裝同時(shí)進(jìn)行的方法。布管工作所遵守的原則就是將每根管沿管溝擺放，擺放時(shí)應(yīng)非常注意的地方是將每根管的承口方向朝向設(shè)計(jì)水流方向的相反方向，如圖示： 布管圖示 <承

5、口朝逆水流方向布置>管子吊裝及布置時(shí)應(yīng)注意： :每一根管的吊裝均要當(dāng)心，必須用纖維繩雙點(diǎn)起吊 架空放置或放在有尖銳石頭的地面上是不行的 用木塊或砂袋或輕土至少兩點(diǎn)均勻支撐 管子的儲(chǔ)存堆放應(yīng)依下圖式進(jìn)行錯(cuò)誤的堆放方式 正確堆放方式approx為200500mm，直徑越大，支撐寬度越寬工程直徑150200250300400500600-700800-12001400-2400最大堆放層數(shù)9876543211.3管道的連接 連接時(shí)一般應(yīng)逆水流方向連接，連接前在基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)承插口的位置要挖一個(gè)凹槽，承插安裝后，用砂子填實(shí)。 連接時(shí)再檢查一遍承口和插口，在承口上安裝上打壓嘴，在承口內(nèi)表面上均勻涂上液

6、體潤(rùn)滑劑，然后把兩個(gè)“O”型膠圈分別套裝在插口上，并涂上液體潤(rùn)滑劑。 液體潤(rùn)滑劑用量公稱直徑管道數(shù)量/升15056200422503330028350244002150017600147001280011900910008120071400616005180042000422003.524003.5 管道連接時(shí)采用合適的機(jī)械輔助設(shè)備，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于大口徑管，其插口端的管子要用吊力將其輕離地面，以減少管子與土面的摩擦，減少安裝力。安裝力的提供可用幾種方式： 特制的專用工具； 手搬葫蘆； 手拉葫蘆 挖掘機(jī)； 其它機(jī)械注意：在使用挖掘機(jī)作為頂進(jìn)設(shè)備時(shí)，一定不要采用起臂的方法進(jìn)行安裝，而應(yīng)采用轉(zhuǎn)動(dòng)挖掘

7、機(jī)頭的方法緩慢安裝。 管子的大致安裝力公稱直徑DN(mm)安裝力(KN)公稱直徑DN(mm)安裝力(KN)2002.0100010.02502.5120012.03003.0140014.04004.0160016.05005.0180018.06006.0200020.07007.0210021.08008.0220022.09009.0240024.0 中等直徑的管 小管徑管 大口徑管 中等直徑的管 玻璃鋼管承插安裝時(shí)退管的方法一般來(lái)講，玻璃鋼管道承插安裝時(shí)，只要是安裝正確，均可以在打壓孔打壓時(shí)保壓合格，但是有時(shí)安裝操作不當(dāng)，在承插安裝后，打不住壓，膠圈之間出現(xiàn)泄漏，那么，就必須將承插完畢

8、的不合格接口退出來(lái)，依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，一般的退出辦法是不適宜的，如下介紹一個(gè)簡(jiǎn)單的行之有效的辦法。1、 工具準(zhǔn)備 90°彎板兩個(gè)，如下圖： 10T手動(dòng)螺旋千斤頂2、 方法將以上提及的工具如下圖的過程裝配起來(lái)：步驟（1） 鉆孔(14) 欲退的承插口用手電鉆在玻璃鋼的插口管上打四個(gè)與90°彎板孔相對(duì)應(yīng)的通孔 步驟（2） 裝配上90°彎板及千斤頂，如圖： 步驟（3）用手動(dòng)搖桿啟動(dòng)兩邊的千斤頂，用千斤頂?shù)膶?duì)稱推力，將承口管推動(dòng) 步驟（4） (管道退出之后，應(yīng)將退孔眼堵上)1.4玻璃鋼夾砂管道承插借轉(zhuǎn)玻璃鋼夾砂管線，對(duì)于垂直方向的地基緩慢的轉(zhuǎn)彎，以及對(duì)于水平方向的緩慢轉(zhuǎn)彎，可以

9、借助于承口與插口之間允許借轉(zhuǎn)的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)，這種緩慢的轉(zhuǎn)角設(shè)置，有助于其水利特性的發(fā)揮，對(duì)減少水平損失，減少管彎頭的數(shù)量是有幫助的。管路之中允許用的轉(zhuǎn)角，幾何半徑的確定：允許轉(zhuǎn)角S每根承插口的借轉(zhuǎn)位移L有效長(zhǎng)度R彎曲半徑 L R= 2tg/2對(duì)于玻璃鋼承插口之間的最大借轉(zhuǎn)角，由下表給出： 最大借轉(zhuǎn)角公稱直徑許用借轉(zhuǎn)角曲率半徑借轉(zhuǎn)位移(米)5003°224.1660.6146009002°336.290.410100014001°672.640.205>14000.5°1345.300.102 借轉(zhuǎn)角的考慮是在管溝開挖之前就應(yīng)考慮，在實(shí)際施工之中，對(duì)于

10、垂直借轉(zhuǎn)的時(shí)候，還應(yīng)當(dāng)考慮到由于地基沉降，還要占用的借轉(zhuǎn)角，因此實(shí)際之中的借轉(zhuǎn)半徑考慮應(yīng)比如上計(jì)算值大一些(可與廠家聯(lián)系，詳細(xì)詢問) 究于此點(diǎn)，玻璃鋼夾砂管道因其為柔性體系管路，所以，對(duì)于在安裝過程中的軸線偏移及標(biāo)高方面的偏移的容差要求，遠(yuǎn)不如其它管材要求的那樣嚴(yán)格，除非是重力流的情況下，對(duì)于垂直方向標(biāo)高的控制，才顯得比較嚴(yán)格。1. 5玻璃鋼夾砂管道承插口之間的打壓：安裝完畢的每一道承插口之間，均設(shè)置了試壓孔，其雙“O”型密封圈的設(shè)置的優(yōu)良特性，使得每一節(jié)管道在安裝之后均可以檢驗(yàn)承插安裝之后的質(zhì)量，以確保整個(gè)管路安裝完畢之后的氣密性。 每一道承插接口，可以用手動(dòng)打壓泵，打水壓至1.5倍的管路的

11、工作壓力 每一道承插接口，均應(yīng)以3分鐘的時(shí)間保壓，以確認(rèn)不泄漏。 一般來(lái)說(shuō)，承口與插口的借轉(zhuǎn)角，均需以每道承口與插口之間的打壓無(wú)泄漏為原則，這一點(diǎn)是施工之中必須強(qiáng)調(diào)的。1. 6玻璃鋼夾砂管道可以在現(xiàn)場(chǎng)切割成任意長(zhǎng)的管道。在施工之中，施工單位有可能不由一端開始施工，而是多點(diǎn)開工，同時(shí)管路之中的彎頭、轉(zhuǎn)點(diǎn)之間，有可能不滿足能承插開定長(zhǎng)的玻璃鋼夾砂管道，關(guān)于此點(diǎn)，有兩種解決辦法 在設(shè)計(jì)施工圖時(shí)，有精確的計(jì)算，可以規(guī)劃出需要非定長(zhǎng)的夾砂管道，安裝時(shí)以備不足 在施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況切割管道，然后，采用現(xiàn)場(chǎng)糊口的方式解決，或采用機(jī)械式的連接。 玻璃鋼夾砂管道隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)可以用金剛石砂輪片，用角向磨光機(jī)械

12、切斷： 現(xiàn)場(chǎng)糊口，需專門的設(shè)計(jì)，應(yīng)向廠家索要資料，或由廠家指導(dǎo)。另外還有一種情況，在分段施工之中，前段和后段連接時(shí)，必須得有平端糊口連接。 首先將切割好后的承口端、插口端插入兩個(gè)頭 吊入被切割的短節(jié) 將中間段再移入 采用技術(shù)處理后進(jìn)行糊口連接 對(duì)接包纏連接 由于受制作和安裝精度的限制，有些情況下，要求在施工現(xiàn)場(chǎng)把標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的玻璃鋼管和管件切成所需長(zhǎng)度的短管和附件；在進(jìn)行管道修理時(shí)也會(huì)遇到類似的情況。在這種情況下，對(duì)接包纏連接是一種最佳選擇，有時(shí)是唯一可能的選擇。（1） 材料所用材料由安裝單位按生產(chǎn)廠根據(jù)工況和介質(zhì)條件等提供的材料清單自行采購(gòu)，也可由生產(chǎn)廠家提供。（2） 原材料準(zhǔn)備 按工藝單上的種

13、類和數(shù)量，準(zhǔn)備好原材料。布和短切氈應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，提前裁剪好。有鎖邊的布應(yīng)將鎖邊剪掉，短切氈的邊口用手撕毛。以上原材料須是檢測(cè)合格的方可使用。如有需要更換的材料或變動(dòng)鋪層，需經(jīng)有關(guān)工藝員書面認(rèn)可，方可變動(dòng)。（3） 切割打磨 根據(jù)圖紙，找出需對(duì)接的管道，并檢查規(guī)格、長(zhǎng)度、壓力等級(jí)與設(shè)計(jì)要求是否相符。在需切割處用記號(hào)筆劃好切割線，用裝有金剛石鋸片的角向磨光機(jī)將需膠接的部位切開，切口應(yīng)平整，切割尺寸誤差不大于2mm。 根據(jù)對(duì)接寬度將需膠接的地方用裝有軟片砂輪的角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨，切口應(yīng)磨到內(nèi)襯層（內(nèi)襯厚度1.5-2.0mm）。（4） 對(duì)接定位將找正環(huán)（或膨脹環(huán)）塞入一頭對(duì)接口，漲緊后，把另一接

14、頭套在找正環(huán)上，然后將兩對(duì)接頭推緊合縫，對(duì)正找平，使中間的離縫盡可能地小，并用水平儀檢查管線是否水平，軸心線是否在同一直線上，方向是否正確，法蘭眼是否對(duì)中（如果有法蘭的話）。如果口徑較小(DN400以下)或無(wú)找正環(huán)，亦可直接對(duì)正。（5） 配膠 樹脂配方由生產(chǎn)廠家提供，在配制前，安裝者應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫條件進(jìn)行凝膠試驗(yàn)，確定樹脂與引發(fā)劑、促進(jìn)劑的配比。凝膠時(shí)間以2545分鐘為宜，以整個(gè)工序操作完成后3060分鐘固化為好。 配制時(shí)，應(yīng)先用秤稱量或量杯準(zhǔn)確量取樹脂并加入促進(jìn)劑（鈷鹽），攪拌均勻后再加入引發(fā)劑。為防止未操作完，樹脂提前固化，可分多次配制。 應(yīng)當(dāng)注意：嚴(yán)禁將引發(fā)劑與促進(jìn)劑直接混合，否則，將

15、發(fā)生燃燒，甚至爆炸。引發(fā)劑與促進(jìn)劑在運(yùn)輸、貯存及搬運(yùn)時(shí)，也應(yīng)分離開來(lái)，并通風(fēng)、避光，否則也易發(fā)生火災(zāi)事故。（6） 封口 在接縫處，刷上內(nèi)襯樹脂，鋪上表面氈，將浸好膠的長(zhǎng)絲繞在對(duì)接的縫隙內(nèi)。然后，鋪放兩層短切氈。該兩層短切氈應(yīng)鋪滿整個(gè)搭接面，應(yīng)用毛刷和輥輪，使之浸潤(rùn)充分、滾壓平整、無(wú)氣泡和皺紋。（7） 糊制 待封口固化后，檢查封口質(zhì)量，有無(wú)氣泡、裂紋等缺陷，如有，則需打磨修復(fù)，用打磨機(jī)將對(duì)接面打毛，將整個(gè)對(duì)接面刷上一層膠，根據(jù)工藝單上規(guī)定的搭接寬度和鋪層順序鋪放短切氈，纏繞玻璃布，每纏一層，用毛刷蘸上樹脂，使之浸透，用輥輪滾壓，趕盡氣泡并抹平，不得留有皺紋，未浸潤(rùn)等不良情況。糊制時(shí)，對(duì)接口兩邊應(yīng)

16、平整整齊。 應(yīng)強(qiáng)調(diào)，糊制時(shí)，不能一次鋪放二層以上的鋪層，每次都應(yīng)用壓輥滾壓。 對(duì)于500以上的管對(duì)接，可以分成兩次成型，但第一次成型時(shí)，兩端厚度須遞減，第二次成型與第一次成型須搭接，搭接寬度不得低于50mm。 凝膠前，最好留有專人看管，以防流膠，流膠處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)膠，膠淤積的地方，用毛刷將膠抹勻，直至凝膠。（8） 記錄 清洗工具，貼上標(biāo)明規(guī)格、壓力、制作時(shí)期、糊制人員、對(duì)接編號(hào)等內(nèi)容的標(biāo)簽，記錄所用的各種材料及用量。 ·機(jī)械連接方法亦可用于玻璃鋼夾砂管道 （目前定長(zhǎng)交叉纏繞的夾砂管子的機(jī)械連接仍需 施工單位提出要求給生產(chǎn)廠，以便于制造，目 前該種連接只能用于等外徑的管道之中）1. 7管

17、件的連接方法 ·管件與管的連接沒有特殊的地方。1.8管件部分的地基及止推 1.水平面彎頭 4.三通錨固 2.垂直面彎頭 5.閥門錨固 帶止推法蘭的閥門連接器 與止推墻結(jié)合成一體的 沖強(qiáng)混凝土閥門凹座 3.變徑管錨固 混凝土止推墻置入未動(dòng)土溝槽壁上1.9 有關(guān)地錨部分的計(jì)算 為克服管線運(yùn)行時(shí)流體對(duì)管件的沖力，應(yīng)對(duì)彎頭、三通、變徑管、盲法蘭及管線大于11°的轉(zhuǎn)彎等配置相應(yīng)的混凝土地錨。地錨分為重力式、反作用式、混合式和鏈?zhǔn)降劐^，一般由混凝土制作的地錨主要用于管線定形，不至于使管線向某個(gè)方向任意伸展。 在地錨和管道之間，要安裝橡膠墊（1030mm厚，150-200mm寬）。1.

18、重力式地錨（圖1）： 由于地錨自身重G和土壤表面產(chǎn)生的摩擦力，可以抵消管線施加的推力F，因此，在制作地錨時(shí)要考慮地錨的重量，土壤與混凝土間的摩擦系數(shù)，只有當(dāng)這些條件能確保摩擦力時(shí)，地錨才能安裝。 2. 反作用式地錨（圖2）： 當(dāng)土壤呈堅(jiān)實(shí)特性（巖石地面，壓實(shí)堅(jiān)硬的土壤）時(shí)，要制作反作用式地錨。這類地錨以原來(lái)的土壤做依托，通過土壤阻力抵消管線施加的推力F。 （圖2）3. 反作用重力式地錨 在含有部分堅(jiān)固土壤的混合型土壤里，采用反作用重力式 地錨，可發(fā)揮兩者的特性。4. 鏈?zhǔn)降劐^ 鏈?zhǔn)降劐^用來(lái)控制帶有柔性接頭（套筒接頭等）的埋置管線的軸向移動(dòng)，這種移動(dòng)是由于壓力變化或熱量的增減引起的。地錨安置在管子底部，用帶柔性襯里的鋼箍把管子固定在一起（見圖3）。 （圖3）5. 常用地錨圖4展示的是一些常用地錨，用于埋設(shè)管線（彎頭、三通、 盲法蘭等）安裝。 （圖4） 注：對(duì)于每一種地錨，都應(yīng)小心壓實(shí)其四周地面使基礎(chǔ)得到加固。地錨塊計(jì)算：為了計(jì)算混凝土地錨止推塊，必須確定下列土壤參數(shù)： a.內(nèi)摩擦角 b.粘聚力 c.比重 d.混凝土塊與土壤間的摩擦系數(shù) e.被動(dòng)土壤阻力土壤類型內(nèi)摩擦角（）粘聚力（Pa）比重（N/m3）混凝土塊與土壤間的摩擦系數(shù)濕土、粘土、有機(jī)