數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程_第1頁
數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程_第2頁
數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程_第3頁
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1、數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程 1、操應(yīng)熟悉該機(jī)的性能,技術(shù)參數(shù),經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后,方可上機(jī)操作。 2、檢查安全裝置是否有效。 3、打開空壓機(jī)電源,檢查空壓機(jī)所提供等離子入口氣體壓力符合規(guī)定要求,打開配電柜電源,電壓是否正常。 4、檢查保護(hù)接地裝置,各接點(diǎn)緊固可靠。 5、檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態(tài),不同意電氣箱處于開啟狀態(tài)下進(jìn)行切割工作。 6、檢查電源連接線和空氣管是否緊固。 7、調(diào)整被切割的鋼板,盡量與軌道堅(jiān)持平行,把鋼板清掃干凈,除去氧化皮,并用等離子工作線夾緊 8、鋼板,并堅(jiān)持優(yōu)良的接觸。 9、依據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)電極嘴。 10、打開抽風(fēng)系統(tǒng)或水床系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)電源。 11、配戴防護(hù)眼

2、鏡和手套。 12、操作人員上機(jī),要隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常狀況,應(yīng)按動(dòng)緊停開關(guān),及時(shí)退出工作位,嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)。 13、在引弧一刻任何人不得進(jìn)入引弧區(qū)。 14、操作人員應(yīng)注意,切割完一個(gè)工件后,應(yīng)將割槍提升回原位,運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí),再進(jìn)行切割。 15、當(dāng)?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查消耗件,如發(fā)現(xiàn)電極嘴弄臟或損壞,應(yīng)及時(shí)改換,清理電極嘴,應(yīng)用隨機(jī)專用工具清理和改換。 16、操作人員應(yīng)按規(guī)定給定的切割要素選擇切割速度,不同意單純?yōu)榱颂嵘ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷,機(jī)器撞限位以中低速撞限位,處理好設(shè)備壽命與效率之間的關(guān)系。 17、下班后,設(shè)備應(yīng)退回保證位,關(guān)閉空氣源,關(guān)閉電源。 18、

3、妥善保管電源鎖匙,不得交給無關(guān)人員,隨機(jī)專用工具應(yīng)盤點(diǎn)收回。 19、執(zhí)行交接班制度,應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況作好交接班記錄。 20、應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)持工作區(qū)內(nèi)的整潔,有序。 21、軌道不同意人員站立,踏踩,靠壓重物,更不同意撞擊,導(dǎo)軌面每個(gè)班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機(jī)油擦拭軌面,隨時(shí)堅(jiān)持導(dǎo)軌面潤(rùn)滑,清潔。 22、傳動(dòng)電機(jī)輸出齒輪以及傳動(dòng)齒條,天天用20#機(jī)油清洗,不同意齒條有顆粒飛濺物。 23、梁上塵埃應(yīng)及時(shí)吹除,割槍間傳導(dǎo)帶只同意用干凈紗布擦拭,不同意用油布。 24、操作人員只同意拆卸電極嘴,其余零件不能隨意拆卸,電氣接線盒只同意有關(guān)人員檢修時(shí),方能打 開。 25、該設(shè)備假設(shè)出現(xiàn)故障,應(yīng)

4、及時(shí)請(qǐng)修理人員處理,故障較大時(shí),應(yīng)先報(bào)設(shè)備處組織有關(guān)人員會(huì)審,確定方案,嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查。 26、正確,仔細(xì)地安裝割炬,保證所有零件配合優(yōu)良,保證氣體和冷卻氣流通。 27、消耗件不要用到完全損壞后再改換,否則造成割炬嚴(yán)重?fù)p壞。 28、在改換消耗件或日常修理檢查時(shí),一定要保證割炬內(nèi)外螺紋清潔。 29、噴嘴和電極的接觸面有贓物,割炬不能正常工作,應(yīng)及時(shí)用過氧化氫類清洗劑清洗。 30、等離子系統(tǒng)需要干燥和干凈的等離子氣體才能正常工作,臟污氣體會(huì)縮短消耗件的壽命,造成非正常損壞。 31、避免等離子弧拉長(zhǎng)擴(kuò)大。 32、切割盡可能從邊緣切割。 33、減少不必要的起弧時(shí)間。 34、應(yīng)常常清除在割炬保護(hù)殼上的熔渣。 35、應(yīng)及時(shí)清除噴嘴上的氧化物。 36、天天檢查氣流和冷卻流。 37、操作人員必須穿戴防護(hù)服和防護(hù)鞋,無關(guān)人員不得入內(nèi),更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)鍵,以免損壞機(jī)器或程序,數(shù)據(jù)丟失。 38、起吊鋼板及工件時(shí),應(yīng)注意不同意發(fā)生脫鉤或前沖,機(jī)上包括導(dǎo)軌任何一部分都不能撞擊。 39、數(shù)控系統(tǒng)和切割平臺(tái)應(yīng)有可靠保護(hù)接地,各接點(diǎn)緊固可靠。 40、要保證等離子電源的防塵和通風(fēng)要求。 41、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)等離子電源和數(shù)控機(jī)電源。 42、數(shù)控切割上禁止放置任何物件。 43、禁止電纜線和氣管穿越軌道。 44、數(shù)控切割機(jī)四周帶有滅火裝置。 45

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