探放老空水安全技術(shù)

1、探放老空水安全技術(shù) 一、概況中平能化集團(tuán)梨園礦寧莊井21070采煤工作面是寧莊井第二個綜采工作面，上部21031采煤工作面是寧莊井首采工作面，已累計推動428米，推過水倉65米，21070風(fēng)巷已施工730米，距21031采煤工作面水倉最外點相距27米，水倉外段巷頂標(biāo)高為-87，21070風(fēng)巷距21031水倉30米處巷頂標(biāo)高-102米，落差為15米。為解決21031采煤工作面采空區(qū)水患，經(jīng)寧莊井領(lǐng)導(dǎo)研究決定風(fēng)巷距水倉最外點平距30米時，向上17米，到達(dá)標(biāo)高-93后，布置7米鉆場，距水倉30米鉆探，打三個平行鉆孔。上面一個孔，下面兩個孔，上面的探孔用于驗證放水狀況，其落底標(biāo)高為-87.2米。下面兩

2、孔用于放水，其落底標(biāo)高為87.4米。等標(biāo)高-87.4米水位放完后，再向上施工8米，將向水倉掘進(jìn)放水巷，待標(biāo)高做到-86.5米，與原21031排水巷掘透，修復(fù)老巷并排水至最低點，直到21070采煤工作面水患解除為止。據(jù)此我處編制施工組織制定及安全技術(shù)措施如下。二、施工技術(shù)要求一、鉆場硐室技術(shù)要求：1施工人員嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程、礦井防治水工作條例及安全技術(shù)措施施工。××2.1米，鉆機安裝前要對鉆場巷道進(jìn)行清理加固；底板破碎或留有殘煤的，要對鉆場進(jìn)行場地鋪底硬化，厚度不能低于0.35m，保證底板平整、無浮渣、出水順暢。鉆場四周、巷道要加密支護(hù)，保證巷道無空頂，無曠幫，幫頂背牢剎實

3、，保證鉆探施工人員的人身安全。3、嚴(yán)格按制定施工，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自改變原制定。4、鉆探前必須確認(rèn)風(fēng)巷水倉排空，并做好水泵聯(lián)合試運行，保證排水能力不低于180m3 /h。5、準(zhǔn)備鉆場時，其深度不得超過5米。二、鉆孔施工：1、所有施工人員應(yīng)了解施工的目的和技術(shù)要求，掌握操作規(guī)程和施工安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程、礦井防治水工作條例、礦井水文地質(zhì)規(guī)程及本工程安全技術(shù)措施施工。2、施工單位必須向每一位參加施工的人員貫徹經(jīng)審批后的施工組織制定及安全技術(shù)措施。3、施工人員熟練井下自救常識，熟悉避災(zāi)路線。4、強化與甲方的聯(lián)系，鉆孔方位、傾角要按照甲方技術(shù)人員要求標(biāo)定，鉆孔結(jié)束后必須將單孔資料報甲方并進(jìn)行

4、單孔現(xiàn)場驗收，工程結(jié)束后提交施工總結(jié)報告。5、鉆孔施工前對巷道內(nèi)水溝進(jìn)行清理，保證鉆場至水倉間的水溝暢通；鉆場到風(fēng)巷之間要用排水管路或水槽鋪底，水流歸槽，以免水煤淤塞巷道。6、鉆孔接近含水層位置時必須提前安裝好防噴裝置，保證鉆進(jìn)中突然出水鉆場內(nèi)的安全作業(yè)環(huán)境，并保證不對鉆場以外區(qū)域構(gòu)成水害威脅。7、施工時每個孔下套管后采納水泥漿固管，待凝固48小時后做耐壓實驗，套管所承受靜水壓不小于4Mpa，繼續(xù)時間30分鐘，套管四周不得有漏水泄壓現(xiàn)象；注漿固管及試壓必須通知甲方，并由甲方有關(guān)人員驗收合格后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。8、本次探放水施工，應(yīng)專門制定鉆桿防脫措施，對鉆具絲扣進(jìn)行認(rèn)真加固、保證完好。9、鉆機必

5、須固定牢靠，保證鉆進(jìn)時不移位；鉆機前方設(shè)防噴裝置；鉆進(jìn)時鉆機后方不得站人，避免孔內(nèi)噴渣或頂鉆傷人。10、每次開鉆前，必須對閘閥，防噴等孔口裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可鉆進(jìn)；施工期間如發(fā)現(xiàn)水壓、水量或瓦斯突然增大，或出現(xiàn)頂鉆等異?，F(xiàn)象時，必須馬上停止鉆進(jìn)，不得拔出鉆桿；要馬上向甲方匯報，并派人監(jiān)測水情及瓦斯涌出狀況，如發(fā)現(xiàn)狀況危急時，關(guān)閉防噴裝置止水或增大通風(fēng)量，并馬上撤出所有受水害或瓦斯威脅地區(qū)的人員，然后采用措施進(jìn)行處理。三、施工技術(shù)裝備本次鉆探施工采納SGZ-IB150型全方位防爆液壓鉆機一臺和供水配用設(shè)備為BW-250型三缸泵一臺。四、施工人員組織本次鉆探施工分三班循環(huán)作業(yè)，每班3人，管

6、理人員及技術(shù)人員2人共計11人。五、鉆機安裝及鉆探施工1、鉆機安裝運輸設(shè)備要嚴(yán)格按照井下打鉆操作規(guī)程操作，鉆機安裝采納底梁-錨桿固定方法，底梁選用斷面為200mm×200mm×200mm方木兩根，用4根錨桿將底梁固定在鉆場底板上，然后用四條18mm螺絲將鉆機與底梁連接在一起，保證鉆機牢固，不移位。2、鉆探施工1鉆孔定位及結(jié)構(gòu)：A、由甲方技術(shù)人員依據(jù)甲方制定說明書的有關(guān)數(shù)據(jù)定位。B、鉆孔結(jié)構(gòu)：開孔113mm，施工8m，下入89mm的無縫鋼管為套管，套管外口焊接高壓法蘭盤，法蘭盤外連接安裝壓力表的短節(jié)2個，安裝雙壓力表，短節(jié)外接高壓閘閥。要求下入底部的套管外焊接三片扶正肋骨片，

7、防止套管中心和鉆孔中心不一致。套管以下?lián)Q為66mm鉆頭鉆進(jìn)，待接近老空2-3米或有突水征兆時換66mm取芯鉆頭跟管鉆進(jìn)至老空，之后固牢內(nèi)層套管，假設(shè)出水不暢，用43mm鉆頭透孔出套管。2固管：套管下入后，將套管提離孔底100-200mm，用BW-250G型三缸泵向孔內(nèi)壓清水，進(jìn)行洗孔，沖凈孔內(nèi)巖粉及沉渣，保證注漿固管時孔內(nèi)暢通，壓入清水5分鐘后，用棉布封閉鉆孔口套管外環(huán)間隙，將攪拌好的水泥漿用泵順套管注入，直至套管外圍水泥漿注滿為止；待套管外環(huán)水泥漿凝固48小時后透孔到孔底。3、試壓、安裝閥門、防噴裝置及測壓表：鉆孔透至預(yù)定位置后，在孔口管上安裝壓力表及高壓閘閥，接上BW-250型三缸泵，用泵

8、向孔內(nèi)注水試壓，壓力不得小于2.0Mpa，穩(wěn)定試壓時間不能少于60分鐘，試壓過程要有具體記錄，在試壓過程中假設(shè)出現(xiàn)鉆場四周或套管外圍有滲水，孔口管松動等異常，必須重新固管，直至試壓合格。試壓時三缸泵操作，必須由班長或技術(shù)人員操作，并在試壓前檢查三缸泵安全閥的優(yōu)良性能，防止試壓時突然升壓，造成損壞設(shè)備或傷人事故。通過注水試壓確定套管牢固時，安裝好防噴裝置，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。4、換徑后鉆進(jìn)：試壓合格后，按制定鉆進(jìn)至終孔。鉆進(jìn)時當(dāng)班班長要定期檢查鉆孔內(nèi)的巖粉及沉渣，并要常常沖孔，保證孔底干凈，防止發(fā)生埋鉆、卡鉆等事故。  六、施工安全技術(shù)措施    1、鉆孔施工前

9、對水溝進(jìn)行清理，保證鉆場至水倉的水溝暢通，排水水泵、管路與供電系統(tǒng)必須運行正常，同時經(jīng)過聯(lián)合驗收。    2、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，保持集體上下班，避免意外事故發(fā)生，現(xiàn)場人員必須按規(guī)定配戴安全帽、礦燈及自救器，嚴(yán)格遵守有關(guān)煤礦入井安全操作規(guī)程，施工前認(rèn)真組織學(xué)習(xí)煤礦安全知識、井下五大災(zāi)害的預(yù)防計劃、入井注意事項和本工程制定及安全技術(shù)措施，熟悉避災(zāi)路線。    3、每班必須配備熟練的水泵司機值班，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，保證鉆孔出水后能及時排放。    4、入井設(shè)備要嚴(yán)格進(jìn)行防爆檢測，鉆探施工期間強化供水、供

10、電系統(tǒng)檢修，強化電氣設(shè)備維護(hù)，每班檢查一遍，嚴(yán)禁設(shè)備電纜失爆；鉆探施工和排水電源必須分開，分開接到現(xiàn)場控制開關(guān)，不能互相干擾，保證排水、鉆探、正常供電。    5、鉆探時，鉆孔涌水量超過50m3 /h馬上停鉆，假設(shè)出水失控馬上通知礦調(diào)度室，由礦調(diào)度室負(fù)責(zé)撤出受水害威脅地區(qū)人員和啟動水害 防災(zāi)預(yù)案。    6、施工現(xiàn)場設(shè)專用 一部，如發(fā)現(xiàn)異常狀況馬上停鉆，及時通知礦調(diào)度室；為保證 暢通，每班開工之前，施工人員必須先與調(diào)度室 聯(lián)系一次， 不通，不準(zhǔn)開鉆施工。    7、鉆孔位置、方位傾角由甲方專職測量人員按要求標(biāo)定；鉆進(jìn)施工中要設(shè)專人做好技術(shù)資料收集記錄工作，并隨時觀察孔壁完整程度，觀察鉆孔有無異?，F(xiàn)象，要常常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，防止孔內(nèi)和機械事故發(fā)生，保質(zhì)保量按期完成任務(wù)。