副井井筒設(shè)備及長材打運(yùn) 安全技術(shù)措施

1、副井井筒設(shè)備及長材打運(yùn) 安全技術(shù)措施 副井井筒設(shè)備及長材打運(yùn)安全技術(shù)措施之相關(guān)制度和職責(zé)，一、工程概況副井井筒設(shè)計凈徑為10.5m,凈斷面為86.6。井口設(shè)計標(biāo)高為 一、工程概況 副井井筒設(shè)計凈徑為10.5m,凈斷面為86.6。井口設(shè)計標(biāo)高為+1282.8m,井深為550.8m.井筒采用平凡法鑿井。 副井井筒掘砌施工過程中,由于施工及檢修的需要,中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、中心抓巖機(jī)抓頭、電動挖掘機(jī)、井筒施工所用鋼筋等設(shè)備及長材需要打運(yùn),為確保施工安全,特編制本措施。 二、打運(yùn)前預(yù)備 1、預(yù)備好打運(yùn)設(shè)備專用的鋼絲繩扣、卸扣。鋼絲繩扣直徑18.5mm,長度不小于9m,數(shù)量2根。卸扣的標(biāo)稱抗拉強(qiáng)度10t,數(shù)量

2、4個。 2、入井、升井前檢查設(shè)備的完好狀態(tài)、懸吊點(diǎn)的牢固性。 3、升井前檢查挖掘機(jī)大臂和小臂是否收攏到位。 4、清除挖掘機(jī)履帶上的泥土和雜物。 5、下放和提升設(shè)備時,要事先通知絞車司機(jī),并對絞車運(yùn)行速度和留意事項作出明確規(guī)定。 6、打運(yùn)鋼筋專用吊桶。 三、打運(yùn)步驟 (一)、挖掘機(jī)的打運(yùn) 1、電動挖掘機(jī)入井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn)) (1)挖掘機(jī)入井前由挖掘機(jī)司機(jī)將挖掘機(jī)開到主提蓋門南側(cè)20mm厚鋼板上(鋼板在封口盤安裝時已鋪好); (2)用4個10噸卸扣將4根直徑18.5mm繩扣子與挖掘機(jī)自帶4個吊點(diǎn)連接,并檢查吊點(diǎn)及連接部件的牢固性; (3)在挖掘機(jī)上固定兩根手繩; (4)由統(tǒng)一指揮人員指揮

3、信號工向絞車工傳慢點(diǎn)提升,將挖掘機(jī)漸漸拉起,同時有專人在東南、西南方向牽引兩根手繩,將挖掘機(jī)穩(wěn)定在主提升中心位置; (5)待挖掘機(jī)穩(wěn)定,電話通知絞車工、吊盤信號工及井下作業(yè)人員后,開始打運(yùn); (6)打運(yùn)時,在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s; (7)打運(yùn)到井底放平穩(wěn)后即可接電進(jìn)行操作。 2、電動挖掘機(jī)升井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn)) (1)挖掘機(jī)升井前由挖掘機(jī)司機(jī)將挖掘機(jī)開到主提升中心位置,用4個10噸卸扣將4個直徑18.5mm繩扣子與挖掘機(jī)自帶4個吊點(diǎn)連接,并檢查吊點(diǎn)及連接部件的牢固性; (2)由統(tǒng)一指揮人員指揮信號工向絞車工傳慢點(diǎn)提升,將挖掘機(jī)漸漸拉起至1m

4、高時,穩(wěn)好清理浮物,開始打運(yùn); (3)打運(yùn)時,在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s; (4)當(dāng)挖掘機(jī)提升到井口以上后,關(guān)閉井蓋門,在提升絞車懸吊狀態(tài)下,用井口輔助小絞車或人力將挖掘機(jī)拉向井筒南側(cè)并落地,然后由挖掘機(jī)司機(jī)將挖掘機(jī)開離井口至指定位置。 (二)、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)的打運(yùn) 1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)入井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn)) (1)利用裝載機(jī)將中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)吊至兩臺平車上,沿軌道推至主提升蓋門西側(cè); (2)用卸扣將兩根專用繩扣子與中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)自帶4個吊點(diǎn)連接,并檢查吊點(diǎn)及連接部件的牢固性; (3)將14t回柱絞車?yán)K索與中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)尾部連接; (4)由統(tǒng)一指揮

5、人員指揮信號工向絞車工傳慢點(diǎn)提升,將挖掘機(jī)漸漸拉起,同時用14t回柱絞車牽引中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)尾部,將挖掘機(jī)穩(wěn)定在主提升中心位置; (5)待中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)穩(wěn)定,電話通知絞車工、吊盤信號工及井下作業(yè)人員后,開始打運(yùn); (6)打運(yùn)時,在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s; (7)下放至下層吊盤以下,利用中轉(zhuǎn)繩奪鉤。 2、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)升井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn)) (1)在下層吊盤以下,利用主提升鉤頭奪鉤; (2)待中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)穩(wěn)定,檢查無浮物后,開始打運(yùn); (3)打運(yùn)時,在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s; (4)當(dāng)中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)提

6、升到井口以上后,關(guān)閉井蓋門,在提升絞車懸吊狀態(tài)下,用井口14t回柱絞車牽引尾部將其放在兩臺平車上,然后推出井棚至指定位置; (5)、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭利用3個卸扣將3根繩扣子與抓頭自帶3個吊點(diǎn)連接,并檢查其牢固性。待抓頭穩(wěn)定后開始打運(yùn)。打運(yùn)時,在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s。 (三)、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭的打運(yùn) 1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭入井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn)) (1)、將中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭用鏟車吊放到井口的平板車上。 (2)、將起吊抓頭的鋼絲繩穿過抓頭自帶的3個懸吊點(diǎn),做好吊裝預(yù)備。 (3)、聯(lián)系絞車房,利用主提鉤頭將抓頭漸漸吊起,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,利用副

7、提絞車慢速的將抓頭運(yùn)到井底。 (4)、抓頭下放到井底后,要保證其平穩(wěn)著地,然后慢速下放至繩送,去掉鋼絲繩。 2、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭升井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn)) (1)將起吊抓頭的鋼絲繩穿過抓頭自帶的3個懸吊點(diǎn),做好吊裝預(yù)備。 (2)將主提鉤頭下放至井底,起吊抓頭,絞車慢速的將抓頭提升至井口,關(guān)閉井蓋門。 (3)絞車慢速下放,同時人工將大抓抓頭推拉至井口平板車上。 (4)將平板車推離井口房,然后用鏟車吊走。 (四)、鋼筋的打運(yùn) (1)將要打運(yùn)的鋼筋運(yùn)至井口,捆扎好,捆扎時要有專業(yè)的起重工在現(xiàn)場操作; (2)打運(yùn)鋼筋時要用專用鋼筋吊桶,鋼筋吊桶用10mm鐵板加工,在鋼筋吊桶兩側(cè)對稱焊接6根20*

8、100mm的圓管以穿鋼絲繩并固定鋼絲繩,采用2根18.5mm鋼絲繩攬底(作為捆扎鋼筋和提升繩),長材(鋼筋)最重為環(huán)筋,環(huán)筋最長為6m,捆扎采用鋼絲繩對穿打倒耙的方式,長材不準(zhǔn)少于2道,鋼筋往鋼筋桶放時要放置整齊,抵往桶底,然后由專業(yè)起重工捆扎; (3)鋼絲繩兩頭打繩扣子掛于提升鉤頭提升,提升用的繩扣子的安全系數(shù)不小于6,打運(yùn)前要與井下進(jìn)行電話聯(lián)系;井上要確保鋼筋綁扎牢固后方可起吊鋼筋桶,鉤頭閉鎖間隙用8#鐵絲綁扎牢固,鋼筋桶起離地面1m左右穩(wěn)好后方可連續(xù)起吊,打開井蓋門下放鋼筋; (4)打運(yùn)時,在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s; 四、鋼絲繩驗(yàn)算 1、起吊挖

9、掘機(jī)索具用鋼絲繩驗(yàn)算(選用6×19-18.5-1770型鋼絲繩) ?鋼絲繩的破斷拉力 鋼絲繩的破斷拉力 直徑 鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/mpa 鋼絲繩 /mm 鋼絲繩 /mm 1400 1550 1700 1850 2000 鋼絲破斷拉力總和/kn 12.5 0.8 80.10 88.70 97.30 105.50 114.50 14.o 0.9 101.00 112.00 123.00 134.00 114.50 15.5 1.o 125.00 138.50 152.00 165.50 178.50 17.o 1.1 151.50 167.50 184.00 200.00 216.50 1

10、8.5 1.2 180.00 199.50 219.00 238.00 257.50 鋼絲繩的破斷拉力經(jīng)查表可以查出,考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不勻稱,整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計算: ?sp=si=0.85×21900=18615kg 式中sp鋼絲繩的破斷拉力,kg; si鋼絲絲繩規(guī)格表中供應(yīng)的鋼絲破斷拉力的總和,kg; 鋼絲捻制不均折減系數(shù),對6×19繩,=0.85。 鋼絲繩的安全系數(shù) 為了保證起重作業(yè)的安全,鋼絲繩許用拉力只是其破斷拉力的幾分之一。破斷拉力與許用拉力之比為安全系數(shù)。用做吊索(無彎曲),安全系數(shù)為67。鉤機(jī)自重7000kg,起吊鉤機(jī)時用4根6

11、5;19-18.5-1770鋼絲繩扣子作吊索。 m=sfj=18615/(7000/4)=10.64>6 式中sp鋼絲繩的破斷拉力,kg; fj-每根鋼絲繩最大靜張力,kg。 2、起吊鋼筋用索具鋼絲繩驗(yàn)算(選用6×19-18.5-1770型鋼絲繩) 鋼絲繩的破斷拉力 ?sp=si=0.85×21900=18615kg 式中sp鋼絲繩的破斷拉力,kg; si鋼絲絲繩規(guī)格表中供應(yīng)的鋼絲破斷拉力的總和,kg; ?鋼絲捻制不均折減系數(shù),對6×19繩,=0.85。 鋼絲繩的安全系數(shù) 一桶鋼筋自重約2500kg,起吊鋼筋時用2根6×19-18.5-1770鋼絲

12、繩扣子作吊索。 m=sp/fj=18615/(2500/2)=14.89>6 式中sp鋼絲繩的破斷拉力,kg; fj-每根鋼絲繩最大靜張力,kg。 五、安全留意事項 1、設(shè)備及長材打運(yùn)必需由專業(yè)起重工操作; 2、使用鋼絲繩扣和卸扣打運(yùn)時,要設(shè)專人嚴(yán)格檢查鋼絲繩及卸扣的完好狀態(tài),鋼絲繩不得有斷絲、松股現(xiàn)象,不符合要求的要馬上更換。鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6; 3、設(shè)備及長材在井下吊起后,要打停點(diǎn),先穩(wěn)住使其不左右晃動,方可再打點(diǎn)連續(xù)提升; 4、打運(yùn)挖掘機(jī)時,必需減速慢行。挖掘機(jī)由井下向井上提升運(yùn)行時,同時要由專人乘副提吊桶跟隨觀看,發(fā)覺異常準(zhǔn)時停車; 5、提升挖掘機(jī)時,井下人員要提前升井到地面,井下只留少數(shù)專業(yè)人員負(fù)責(zé)挖掘機(jī)升井的預(yù)備工作,當(dāng)挖掘機(jī)離開井底工作面時,專業(yè)人員乘副提吊桶跟蹤挖掘機(jī)運(yùn)行; 6、挖掘機(jī)通過吊盤和封口盤時一定要減速運(yùn)行,絞車司機(jī)要集中精力、謹(jǐn)慎駕駛; 7、挖掘機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁乘挖掘機(jī)升井; 8、絞車運(yùn)行時,信號工必需堅守工作崗位,嚴(yán)禁脫崗; 9、挖掘機(jī)入、升井工作,必需由機(jī)電段負(fù)責(zé)人統(tǒng)一支配和指揮; 10、特別工種必需經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)考試合格后,并持證上崗; 11、挖掘機(jī)升井時,吊盤、封口盤必需派人看護(hù); 12、打運(yùn)設(shè)備及長材時,嚴(yán)禁施工人員站在鉤頭及吊盤喇叭口下。設(shè)備及長材下放至吊盤以下后,抓巖機(jī)要停止作業(yè),待設(shè)備或長材下到工作面位置停放好后,抓巖