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1、工業(yè)循環(huán)冷卻水處理一. 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)概況二. 問題概述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)日常運(yùn)行面臨的問題:2.1 設(shè)備結(jié)垢,阻礙傳熱,增加能耗,降低生產(chǎn)負(fù)荷結(jié)垢:是指水中溶解或懸浮的無機(jī)物,由于種種原因,而沉積在金屬表面。冷卻水中富含碳酸氫鈣等不穩(wěn)定鹽類,在換熱管壁受熱,即轉(zhuǎn)變?yōu)樘妓徕}等致密硬垢,規(guī)則沉積在管壁,其傳熱效率僅為碳鋼的 1% 左右,也就是在換熱管壁如果沉積0.5mm厚的硬垢,就相當(dāng)于換熱管壁厚增加了50mm ,嚴(yán)重阻礙傳熱的正常進(jìn)行,能耗增加,從而對(duì)生產(chǎn)負(fù)荷構(gòu)成極大影響,甚至停車。2.2 滋生粘泥軟垢,阻礙傳熱;加速設(shè)備腐蝕,特別是發(fā)生點(diǎn)蝕事故阻礙傳熱:微生物繁殖、代謝產(chǎn)生的黏液(象膠水一樣具有

2、很強(qiáng)黏性),與循環(huán)水中的懸浮物(補(bǔ)充水進(jìn)入、冷卻塔抽風(fēng)冷卻水洗滌空氣灰塵進(jìn)入)和微生物尸體等交織黏附在一起,隨水流黏附在設(shè)備壁面,不久就會(huì)形成一層滑膩的垢層,即所謂的表面疏松多孔的軟垢。附著在換熱 管壁的軟垢, 是熱的不良導(dǎo)體 (導(dǎo)熱系數(shù)很小, 只有不銹鋼材的百分之一),因此會(huì)造成換熱效果明顯下降,影響生產(chǎn)負(fù)荷。發(fā)生點(diǎn)蝕:軟垢層疏松多孔,為氧氣的滲入形成良好通道,在循環(huán)水這個(gè)大的電導(dǎo)池中(富含鹽),形成無數(shù)個(gè)小濃差電池,每個(gè)小電池就是一個(gè)點(diǎn)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),從而加速設(shè)備點(diǎn)蝕現(xiàn)象的發(fā)生,久之即發(fā)生縱深腐蝕穿孔事故。2.3 設(shè)備腐蝕,縮短使用壽命腐蝕:是指通過化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)使金屬被消耗破壞的現(xiàn)象。

3、在循環(huán)水系統(tǒng)中,主要以溶解氧化學(xué)或電化學(xué)腐蝕為主,這種腐蝕除了會(huì)造成系統(tǒng)的水冷設(shè)備損壞或使用壽命減少外,還會(huì)由于腐蝕造成水冷器穿孔,從而引起工藝介質(zhì)泄漏造成計(jì)劃外的停車事故等,另外由于腐蝕會(huì)產(chǎn)生銹鎦,會(huì)引起換熱效率下降或 管線堵塞等危害。三. 循環(huán)冷卻水處理技術(shù)要求3.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)hg/t 20690-2000化工企業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定,gb50050-95 3.2 補(bǔ)充水預(yù)處理水質(zhì)要求3.3 循環(huán)水系統(tǒng)水處理效果指標(biāo) 3.4 補(bǔ)充水量與濃縮倍率、排污水量關(guān)系3.4.1 補(bǔ)充水量 = 蒸發(fā)水量 + 排污水量 + 風(fēng)吹損失 + 滲漏3.4.1.1 蒸發(fā)水量 : e = tq

4、4.184r(m3/h )式中: t 示進(jìn)出水溫差,;q示循環(huán)水量, m3/h;r 示蒸發(fā)潛熱, kj/kg ;(根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫度一般r 值為 2404.5 kj/kg)3.4.1.2 風(fēng)吹損失:一般為循環(huán)水量的0.1%,為 0.5 m3/h ;3.4.1.3 排污水量: b 排 = e( k-1 )- d (風(fēng)吹)式中: k示濃縮倍數(shù);d示風(fēng)吹損失,一般為循環(huán)水量的0.1%;3.4.1.4 系統(tǒng)滲漏:系統(tǒng)滲漏一般設(shè)為0 m3/h 3.4.2 與水處理藥劑投入關(guān)系系統(tǒng)水處理費(fèi)用與補(bǔ)充水量成正比,因此提高濃縮倍率運(yùn)行,是降低水處理費(fèi)用的有效方法,但隨濃縮倍率提高一定倍數(shù)時(shí),又會(huì)使循環(huán)水中有害物質(zhì)

5、含量超標(biāo),因此須同時(shí)采取一定的輔助措施,如ph 調(diào)節(jié) /加大旁流過濾處理等方法,使系統(tǒng)處理綜合成本最低。3.5 旁濾量設(shè)計(jì)要求循環(huán)冷卻水在冷卻塔中與空氣接觸散熱時(shí),空氣中的灰塵、粉塵、孢子等懸浮固體被帶入冷卻水中,另外補(bǔ)充水進(jìn)入循環(huán)水時(shí)也帶入一部份固體雜物,它們使循環(huán)水的懸浮物、菌藻含量及其它污染物超出允許值,因此須設(shè)旁濾設(shè)施,對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行旁流過濾處理,以保證循環(huán)冷卻水懸浮物含量指標(biāo)保持在規(guī)定范圍內(nèi),保持換熱管壁干凈。hg/t 20690-2000建議循環(huán)冷卻水旁流過濾量為循環(huán)量的25。設(shè)計(jì)時(shí)其計(jì)算式中空氣含塵量以環(huán)保部門監(jiān)測(cè)為準(zhǔn)。四. 處理辦法根據(jù)系統(tǒng)面臨問題,結(jié)合歐美克(廈門)科技有限

6、公司對(duì)各類循環(huán)水系統(tǒng)水處理工程的實(shí)際處理經(jīng)驗(yàn),推薦以下處理辦法,防止換熱器管壁結(jié)垢、生長(zhǎng)粘泥軟垢、快速腐蝕等事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷優(yōu)質(zhì)運(yùn)行。4.1 設(shè)備結(jié)垢的解決方法4.1.1硬垢形成原因:冷卻水中富含碳酸氫鈣等不穩(wěn)定鹽類,在換熱管壁受熱分解,即轉(zhuǎn)變?yōu)樘妓徕}等致密硬垢,規(guī)則沉積在換熱 管壁、冷卻塔 填料 及系統(tǒng) 管網(wǎng)等處。4.1.2 硬垢控制:換熱器管壁硬垢沉積,是循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備面臨的最大問題之一,它直接對(duì)生產(chǎn)負(fù)荷造成影響;向循環(huán)水中投加少量的,適應(yīng)系統(tǒng)水質(zhì)的阻垢分散劑,即能使硬垢沉積問題得到解決。水處理劑服務(wù)商,根據(jù)系統(tǒng)補(bǔ)充水質(zhì)及生產(chǎn)裝置工藝特點(diǎn),通過實(shí)驗(yàn)室模

7、擬系統(tǒng)試驗(yàn),篩選出最適合阻垢緩蝕劑配方,并提供及時(shí)專業(yè)的技術(shù)服務(wù),能使硬垢沉積問題得到很好解決。如歐美克研發(fā)的wb-711/wb-712/wb-713等系列阻垢緩蝕劑,具有優(yōu)異的阻垢分散性能,循環(huán)水中 ca2+含量在 2000mg/l (以 caco3 計(jì))左右穩(wěn)定而不發(fā)生沉積。4.2 滋生生物粘泥軟垢的解決方法4.2.1粘泥軟垢形成原因:產(chǎn)粘液微生物代謝、懸浮物、一定的水流速度、換熱管壁粗糙度,四個(gè)條件形成粘泥軟垢。后面兩個(gè)條件是系統(tǒng)客觀存在,解決辦法只能從微生物和懸浮物著手解決。4.2.2 微生物控制:篩選適合的殺菌滅藻劑,投入適當(dāng)?shù)乃幚須⒕M(fèi)用,使循環(huán)水中微生物含量控制規(guī)定范圍內(nèi),將微

8、生物代謝粘液保持允許范圍,防止粘泥軟垢的形成。如歐美克研發(fā)的復(fù)合型殺菌滅藻劑wb-115( 氧化性 )/wb-104 (非氧化性),殺菌率達(dá)99% 以上。4.2.3 懸浮物控制:增設(shè)旁流過濾系統(tǒng)(系統(tǒng)濃縮倍率高/ 懸浮物高時(shí)輔助使用),濾除循環(huán)水中懸浮物,控制在規(guī)定范圍內(nèi),避免懸浮物與微生物黏液相互作用,在系統(tǒng)內(nèi)累積而沉積換熱管內(nèi),形成軟垢,阻止傳熱,同時(shí)形成電化學(xué)腐蝕。4.3 設(shè)備腐蝕的解決方法4.3.1腐蝕形成原因:腐蝕是指通過化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)使金屬被消耗破壞的現(xiàn)象。冷卻水中的溶解氧與設(shè)備接觸形成腐蝕電池,發(fā)生如下反應(yīng),促使金屬不斷溶解而被腐蝕。在陽極區(qū) fe=fe2+2e 在陰極區(qū) ?o

9、2+h2o+2e=2oh- 在水中 fe2+2oh-=fe(oh)2 fe(oh)2+ o2 = fe(oh)3 4.3.2 腐蝕控制:向循環(huán)水中投加較低量,適應(yīng)系統(tǒng)水質(zhì)的復(fù)合緩蝕劑,即能使設(shè)備腐蝕控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍。對(duì)于碳鋼不銹鋼系統(tǒng),優(yōu)選阻垢緩蝕劑配方時(shí),即已復(fù)配入配方中,能解決設(shè)備腐蝕問題,如果系統(tǒng)中有銅設(shè)備,則應(yīng)另添加銅緩蝕劑,如歐美克wb-301 系列。五. 投入與產(chǎn)出由于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在日常運(yùn)行中,換熱設(shè)備會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢、 腐蝕和滋生生物粘泥,因此冷卻水系統(tǒng)須進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理,以解決上述問題,保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、高負(fù)荷優(yōu)質(zhì)運(yùn)行。相應(yīng)投入的水處理藥劑費(fèi)用是因?yàn)樽陨砩a(chǎn)穩(wěn)定需要

10、。它與工廠污水處理藥劑費(fèi)用投入不同,污水處理是為人類生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)需要。冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理的經(jīng)濟(jì)效益,計(jì)算方法主要從穩(wěn)定生產(chǎn)負(fù)荷、減少停車處理次數(shù)、節(jié)約用水、保證設(shè)備使用壽命等方面進(jìn)行評(píng)估。5.1 穩(wěn)定生產(chǎn)負(fù)荷 :換熱器結(jié)垢剛開始是緩慢逐步沉積的,只要沉積薄薄的一層垢后,沉積速度即越來越快,使傳熱速率迅速下降,對(duì)生產(chǎn)負(fù)荷構(gòu)成明顯影響(熱電廠冷凝器最明顯),我們按結(jié)垢使負(fù)荷隱形平均下降2計(jì)算,如果進(jìn)行科學(xué)水質(zhì)穩(wěn)定處理,則負(fù)荷穩(wěn)定,即視為產(chǎn)出2。5.2 減少停車處理次數(shù):生產(chǎn)裝置大修周期一般為一年半、兩年、甚至兩年以上, 大檢修期同時(shí)對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢修、清洗處理。 而未進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理,設(shè)

11、備產(chǎn)生結(jié)垢、 腐蝕和滋生生物粘泥周期大大縮短,半年甚至三個(gè)月就要處理一次。停車造成停車損失,清洗需要藥劑,也需要時(shí)間,同時(shí)花費(fèi)大量人力,造成經(jīng)濟(jì)損失。5.3 節(jié)約使用新鮮水30左右 :工廠是用水大戶,隨環(huán)保要求越來越高,水資源日趨緊張,新鮮水成本也越來越高,節(jié)約用水對(duì)工廠已非常重要,可節(jié)約較大一筆費(fèi)用。嚴(yán)格按歐美克提供的水質(zhì)穩(wěn)定處理方案對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行管理,能確保系統(tǒng)高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)節(jié)約用水約30。但目前有的工廠單從節(jié)約用水考慮,冷卻水系統(tǒng)基本不排污,使循環(huán)水很多參數(shù)嚴(yán)重超標(biāo),導(dǎo)致系統(tǒng)短期結(jié)垢,不得不停車處理,造成停車損失,此法不可取。5.4 保證設(shè)備使用壽命:未進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理或水處理劑緩蝕效

12、果不好的系統(tǒng),設(shè)備腐蝕率是hg/t 20690-2000 規(guī)定要求的五倍甚至十五倍以上,大大縮短設(shè)備使用壽命,有的設(shè)備甚至兩三年就得更換,使工廠損失慘重,可見科學(xué)的水質(zhì)穩(wěn)定對(duì)工廠效益非常重要。附:歐美克循環(huán)水系統(tǒng)科學(xué)水質(zhì)穩(wěn)定處理技術(shù)循環(huán)水系統(tǒng)零排放水質(zhì)穩(wěn)定處理技術(shù),是集原水預(yù)處理、腐蝕、污垢、微生物控制和旁路過濾及除鹽綜合處理為一體,并配以計(jì)算機(jī)輔助控制的自動(dòng)分析和加藥系統(tǒng),使循環(huán)水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期高負(fù)荷安全穩(wěn)定運(yùn)行,最大限度節(jié)藥用水和降低水處理費(fèi)用。應(yīng)用 : 工業(yè)循環(huán)水處理、中央空調(diào)系統(tǒng)水處理等。簡(jiǎn)介:循環(huán)使用、間接冷卻水是節(jié)約用水的主要措施之一,但循環(huán)使用的冷卻水隨著循環(huán)使用的次數(shù)增加,其中的微生物、 懸浮物、 油類等雜質(zhì)的含量就愈高,水質(zhì)就容易惡化。 此外

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