壓力管道清洗 安全操作規(guī)程

1、壓力管道清洗 安全操作規(guī)程 公司氫氣、液化氣、氧氣管道為消退金屬管道銹蝕、浮塵給產(chǎn)品帶來(lái)的外觀質(zhì)量影響,必需定期清洗。可燃性氣體管道的清洗,安全操作致關(guān)重要,特制定本操作規(guī)程。 一.預(yù)備措施 1.確認(rèn)所清洗管道介質(zhì)和流程,以及氣體流淌的方向,閥門(mén)位置。 2.確認(rèn)管道放空點(diǎn)位置四周工作環(huán)境無(wú)易燃易爆物品,無(wú)明火或者電火花出現(xiàn),包括通電電器等。 3.氮?dú)鈿怏w氣源和連通軟管預(yù)備,可以多預(yù)備幾瓶氮?dú)狻?4.放空點(diǎn)閥門(mén)的備用預(yù)備,防止吹洗造成的閥門(mén)密封內(nèi)漏現(xiàn)象。 5.消防器材的預(yù)備,門(mén)窗開(kāi)啟保證通風(fēng)。 6.無(wú)關(guān)人員疏散,門(mén)口掛牌通知,告知狀況,并且各門(mén)口有專人把守。 7.現(xiàn)場(chǎng)操作人員必需熟識(shí)本車(chē)間工藝流

2、程和設(shè)備狀況,會(huì)操作,能排解險(xiǎn)情。8.操作工負(fù)責(zé)氮?dú)忸A(yù)備、吹洗、置換的操作,機(jī)修工負(fù)責(zé)氮?dú)膺B通和閥門(mén)法蘭的查漏更換。二.現(xiàn)場(chǎng)吹洗操作 1.吹洗前聯(lián)系可燃?xì)怏w供氣點(diǎn),關(guān)閉供氣源,還必需斷開(kāi)車(chē)間內(nèi)需要清洗的管道與系統(tǒng)通聯(lián),并與系統(tǒng)有明確的斷開(kāi)點(diǎn)。閥門(mén)掛牌,專人看管。 2.接通氮?dú)饣蚱渌逍詺怏w,緩慢通人,待管道壓力起升時(shí),緩慢開(kāi)啟主管道的放空閥門(mén)35分鐘,待可燃?xì)怏w完全排清(留意消退氣體流淌的死區(qū)),再開(kāi)啟沖洗的氣量,同時(shí)敲打多處管壁。待吹出的氣流不含塵粒時(shí),可以關(guān)閉該處閥門(mén)。 3.根據(jù)順序,清洗下一支管道。 三.安全置換操作 1.管道全部吹洗完成,關(guān)閉全部閥門(mén),提升管道的壓力,進(jìn)行閥門(mén)和管道法蘭

3、等連接點(diǎn)泄漏檢查,可采用肥皂水檢漏,禁止使用明火,閥門(mén)內(nèi)漏處理不好的,必需更換。2.關(guān)閉氮?dú)獾臍庠?拆除供氣連通軟管。 3.聯(lián)系可燃?xì)怏w供氣點(diǎn),恢復(fù)送氣,但送氣速度一定要緩慢,待管道壓力緩慢提升到0.5mpa時(shí),根據(jù)清洗管道時(shí)的順序,逐一緩慢開(kāi)啟各放空處閥門(mén)和用氣點(diǎn),放空幾分鐘。(留意閥門(mén)放空以后,必需關(guān)閉。) 4.有條件的話,取樣分析管道可燃性氣體含量,不合格連續(xù)置換氫氣,置換完成停止放空。 5.生產(chǎn)前,室內(nèi)需要通風(fēng)半小時(shí),以保證室內(nèi)殘余可燃性氣體全部散發(fā)徹底。6.再次用肥皂水檢漏,無(wú)任何漏點(diǎn)即可交付生產(chǎn)使用。 四.定期清洗 1.關(guān)鍵可燃?xì)怏w管道,計(jì)劃定期每?jī)稍逻M(jìn)行一次,管道過(guò)濾器半月清洗一次。 2.依據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷狀況,和產(chǎn)品外觀狀況,分廠領(lǐng)導(dǎo)可以適當(dāng)提前