第9章推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、推出機(jī)構(gòu)推出機(jī)構(gòu)把塑件及澆注系統(tǒng)從從型腔中或型芯上脫出來的把塑件及澆注系統(tǒng)從從型腔中或型芯上脫出來的機(jī)構(gòu)。機(jī)構(gòu)。一、推出機(jī)構(gòu)的組成推出機(jī)構(gòu)組成推出機(jī)構(gòu)組成：推出部件推出部件（推桿、拉料桿、推桿固定板、推桿（推桿、拉料桿、推桿固定板、推桿墊板、限位釘）、墊板、限位釘）、導(dǎo)向部件導(dǎo)向部件（推桿導(dǎo)柱、推桿導(dǎo)套）、（推桿導(dǎo)柱、推桿導(dǎo)套）、復(fù)位部復(fù)位部件件（復(fù)位桿）。（復(fù)位桿）。第一節(jié)推出機(jī)構(gòu)的組成及分類二、推出機(jī)構(gòu)分類按驅(qū)動(dòng)方式分：機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)液壓推出機(jī)構(gòu)手動(dòng)推出機(jī)構(gòu) 按模具結(jié)構(gòu)分： 簡單推出機(jī)構(gòu) 二次推出機(jī)構(gòu) 帶螺紋的推出機(jī)構(gòu) 澆注系統(tǒng)自動(dòng)切斷推出機(jī)構(gòu)多元聯(lián)合脫模機(jī)構(gòu)復(fù)雜推出機(jī)構(gòu)復(fù)雜推出機(jī)構(gòu)按推出元

2、件的類別分： 推桿推出機(jī)構(gòu) 推管推出機(jī)構(gòu) 推件板推出機(jī)構(gòu)三、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則1.盡量使塑件留于動(dòng)模一側(cè) 塑件留于動(dòng)模推出機(jī)構(gòu)簡單，否則要塑件留于動(dòng)模推出機(jī)構(gòu)簡單，否則要設(shè)計(jì)定模推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)定模推出機(jī)構(gòu)。2.保證塑件推出時(shí)不變形不損壞脫模力應(yīng)作用于塑件剛度及強(qiáng)度最大的部位脫模力應(yīng)作用于塑件剛度及強(qiáng)度最大的部位 作用力面積盡可能大作用力面積盡可能大3.推出位置盡量選在塑件內(nèi)側(cè),保證塑件外觀良好5 .推出機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作可靠推出機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作可靠推出和復(fù)位過程中，結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，動(dòng)作可靠、靈活，推出和復(fù)位過程中，結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，動(dòng)作可靠、靈活，無卡死與干涉現(xiàn)象。機(jī)構(gòu)本身應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度無卡死與干涉現(xiàn)象。機(jī)構(gòu)本身應(yīng)

3、有足夠的剛度、強(qiáng)度和耐磨性。和耐磨性。4.合模時(shí)應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位第二節(jié)脫模力的計(jì)算1.定義脫模力指將塑件從型芯上脫出時(shí)所需克服的阻力。 成型收縮的包緊力大氣壓力機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的摩擦力塑件對(duì)模具的粘附力2.影響脫模力的因素 型芯成型部分的表面積及其形狀 收縮率及摩擦系數(shù) 塑件壁厚和包緊型芯的數(shù)量 型芯表面粗糙度 成型工藝：p注、t冷3.脫模力計(jì)算受力分析：fx=0f摩cos-f脫-f正sin=0f脫= f摩cos-f正sinf摩=ff正 f正=paf摩擦系數(shù)（0.151.0）p因塑件收縮對(duì)型芯產(chǎn)生的單位正壓力(1220mpa)a塑件包緊型芯的側(cè)面積（mm2）f脫= pa（fcossin）總脫模力總

4、脫模力等于等于f總總=f脫脫+f大氣大氣(大氣壓力影響：大氣壓力影響：引氣引氣、不引氣不引氣） 以上對(duì)脫模力的計(jì)算是一種比較粗略的方法。以上對(duì)脫模力的計(jì)算是一種比較粗略的方法。 計(jì)算脫模力是為了校核設(shè)備的頂出力是否足夠，以及校核推出計(jì)算脫模力是為了校核設(shè)備的頂出力是否足夠，以及校核推出元件的剛度強(qiáng)度及可靠性。元件的剛度強(qiáng)度及可靠性。第三節(jié)、簡單推出脫模機(jī)構(gòu)第三節(jié)、簡單推出脫模機(jī)構(gòu)定義：指開模后，用一次動(dòng)作將塑件推出的機(jī)構(gòu)，定義：指開模后，用一次動(dòng)作將塑件推出的機(jī)構(gòu)，又稱又稱一次脫模機(jī)構(gòu)一次脫模機(jī)構(gòu)。推桿推出機(jī)構(gòu)推桿推出機(jī)構(gòu)推管推出機(jī)構(gòu)推管推出機(jī)構(gòu)推件板推出機(jī)構(gòu)推件板推出機(jī)構(gòu)活動(dòng)鑲件及凹模推出機(jī)

5、構(gòu)活動(dòng)鑲件及凹模推出機(jī)構(gòu)多元聯(lián)合推出機(jī)構(gòu)多元聯(lián)合推出機(jī)構(gòu)一推桿脫模機(jī)構(gòu)一推桿脫模機(jī)構(gòu)推出部件推出部件 組成：推出部件由推桿組成：推出部件由推桿1、推桿固、推桿固定板定板2、推板、推板5和擋銷和擋銷8等。等。導(dǎo)向部件導(dǎo)向部件 組成：導(dǎo)柱組成：導(dǎo)柱4和導(dǎo)套和導(dǎo)套3。作用：使推出過程平穩(wěn)，推出零作用：使推出過程平穩(wěn)，推出零件不致彎曲和卡死。件不致彎曲和卡死。復(fù)位部件復(fù)位部件 作用：使完成推出任務(wù)的推出零部件回復(fù)到初始位置。作用：使完成推出任務(wù)的推出零部件回復(fù)到初始位置。1、推桿的形狀、推桿的形狀a)b)c)d)e)f)圖5-17 推桿端面形狀a)圓形推桿：廣泛使用圓形推桿：廣泛使用b)矩形推桿：常設(shè)

6、置在塑件的端面處矩形推桿：常設(shè)置在塑件的端面處c)腰形推桿：強(qiáng)度高，可代替矩形推桿，防止四角處應(yīng)力集中腰形推桿：強(qiáng)度高，可代替矩形推桿，防止四角處應(yīng)力集中d)半圓形推桿：用于推桿位置有局限的場合。半圓形推桿：用于推桿位置有局限的場合。圓形截面圓形截面為最常用的形式，標(biāo)準(zhǔn)圓形截面推桿的結(jié)構(gòu)如圖。等截面圓形推桿：d3mm時(shí)采用，是最常用的形式；階梯形推桿： d2.53mm時(shí)采用，工作部分比較細(xì)，后部加粗，增加剛性。頂盤式推桿：錐面推桿，推出面積較大，適合于深筒形塑件推出。a )1b )c ) 32d )e )圖 5 -2 3 推 桿 的 固 定 形 式 1 -推 桿 2 -推 桿 固 定 板 3

7、-推 板2.推桿的固定及配合（1）推桿的固定2.推桿的配合推桿應(yīng)設(shè)置在不易變形、推桿應(yīng)設(shè)置在不易變形、脫模阻力大脫模阻力大的地方的地方(a)殼或蓋類塑件的側(cè)面阻力最大，推桿應(yīng)設(shè)在端面或靠近側(cè)壁的殼或蓋類塑件的側(cè)面阻力最大，推桿應(yīng)設(shè)在端面或靠近側(cè)壁的部位；部位； (b)塑件局部帶凸臺(tái)或肋，推桿通常設(shè)在凸臺(tái)或肋的底部；推桿塑件局部帶凸臺(tái)或肋，推桿通常設(shè)在凸臺(tái)或肋的底部；推桿不宜設(shè)在塑件壁厚處，若結(jié)構(gòu)需要頂在薄壁處時(shí)，可增大不宜設(shè)在塑件壁厚處，若結(jié)構(gòu)需要頂在薄壁處時(shí)，可增大推出面推出面積積以改善塑件受力狀況以改善塑件受力狀況3.推桿推出位置的選擇(c)采用推出盤的形式采用推出盤的形式 ；(d) 當(dāng)塑

8、件上不允許有推出痕跡時(shí)，可采用推出耳形式；當(dāng)塑件上不允許有推出痕跡時(shí)，可采用推出耳形式；脫模后將推出耳剪掉。脫模后將推出耳剪掉。推桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度承受推出力，以免推桿在推桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度承受推出力，以免推桿在推出時(shí)彎曲或折斷。推出時(shí)彎曲或折斷。 推桿直徑可由計(jì)算得出，通常取推桿直徑可由計(jì)算得出，通常取2512 mm，對(duì)于，對(duì)于直徑小于直徑小于3 mm的細(xì)長推桿應(yīng)做成下部加粗的階梯形。的細(xì)長推桿應(yīng)做成下部加粗的階梯形。推桿位置的選擇應(yīng)保證塑件推出時(shí)受力均勻推桿位置的選擇應(yīng)保證塑件推出時(shí)受力均勻當(dāng)塑件各處脫模阻力相同時(shí)，當(dāng)塑件各處脫模阻力相同時(shí)，推桿應(yīng)均衡布置推桿應(yīng)均衡布置，使塑件脫模

9、時(shí)，使塑件脫模時(shí)受力均勻，以防止變形；受力均勻，以防止變形； 推桿端面應(yīng)和型腔在同一平面或比型腔的平面高出推桿端面應(yīng)和型腔在同一平面或比型腔的平面高出005010 mm，一般不允許頂桿端面低于塑件成型表面。，一般不允許頂桿端面低于塑件成型表面。推桿與推桿孔配合一般為推桿與推桿孔配合一般為h8f8或或h9f9，其配合間隙不大，其配合間隙不大于所用塑料的溢料間隙，以免產(chǎn)生飛邊，于所用塑料的溢料間隙，以免產(chǎn)生飛邊，二二推管脫模機(jī)構(gòu)推管脫模機(jī)構(gòu)適用范圍適用范圍：圓筒形塑件、環(huán)形塑件。圓筒形塑件、環(huán)形塑件。特點(diǎn)特點(diǎn)：動(dòng)作均衡可靠、受力均勻，塑件不易變形，無動(dòng)作均衡可靠、受力均勻，塑件不易變形，無推出痕跡

10、。推出痕跡。1、推管推出機(jī)構(gòu)的基本形式(a)推管固定在推推管固定在推管固定板上，而中管固定板上，而中間型芯固定在動(dòng)模間型芯固定在動(dòng)模座板上的形式，這座板上的形式，這種結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)確，種結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)確，推管強(qiáng)度高，型芯推管強(qiáng)度高，型芯維修和更換方便，維修和更換方便，缺點(diǎn)是型芯太長。缺點(diǎn)是型芯太長。(b)用鍵將型芯固用鍵將型芯固定在動(dòng)模板上的形定在動(dòng)模板上的形式，適用于型芯較式，適用于型芯較大的場合。但推管大的場合。但推管要讓開鍵，所以必要讓開鍵，所以必須在其上開槽，因須在其上開槽，因此推管強(qiáng)度會(huì)受到此推管強(qiáng)度會(huì)受到一定影響。一定影響。(c)型芯固定在動(dòng)模型芯型芯固定在動(dòng)模型芯固定板上，推管在型芯固定

11、板上，推管在型芯滑動(dòng)，使推管和型芯長滑動(dòng)，使推管和型芯長度大為縮短，但型腔板度大為縮短，但型腔板厚度增加。厚度增加。 注意：上述幾種推管脫模機(jī)構(gòu)均須采用注意：上述幾種推管脫模機(jī)構(gòu)均須采用復(fù)位桿復(fù)位復(fù)位桿復(fù)位。aaa-aa-a圖5-28 推管推出機(jī)構(gòu)aa（1）推管外側(cè)與推管固定板之間采用單邊0.5mm的大間隙配合。（2）推管與型芯的配合（ 內(nèi)徑與型芯配合）： 小直徑 推管取h8f7配合，大直 徑推管取h7f7配合；（3）推管外徑與模板配合：小直徑 推管取h8f8配合，大直 徑推管取h8f7配合；2、推管的固定與配合（4）推管外徑應(yīng)比塑件外壁尺寸小0.5mm左右；推管內(nèi)徑比塑件內(nèi)徑每邊大0.2 0

12、.5mm。（5）推管與型芯的配合長度比推出行程s長35 mm，推管與模板的配合長度一般為(152)d；其余部分?jǐn)U孔，推管擴(kuò)孔d+l，模板擴(kuò)孔d十1。推管的厚度一般取1.5 5mm，以保證剛性。三推板脫模機(jī)構(gòu)三推板脫模機(jī)構(gòu) 特點(diǎn)：塑件表面不留推出痕跡，同時(shí)塑件受力均勻，推出平穩(wěn)，且推出力大，結(jié)構(gòu)較推管脫模機(jī)構(gòu)簡單。 適用場合：薄壁容器、殼形塑件及外表面不允許留有推出痕跡的件。結(jié)構(gòu)形式：推件板與推桿無固定連接，故要求導(dǎo)柱足夠長，且 嚴(yán)格控制脫模行程，以防止推板脫落；推件板鑲?cè)雱?dòng)模板內(nèi)，推桿端部用螺紋與推件板連接，適用于動(dòng)模板比較厚的場合。推件板與推桿采用螺紋連接，以防止推件板在推出過程中脫落；為減

13、少脫模過程中推件板與型芯之間的摩擦，兩者之間留有0.2 0.25mm的間隙，并采用錐面配合，以防止推件板 偏斜溢料，錐面的斜度約取35左右，圖 (b)。引氣裝置：引氣裝置： 對(duì)于大型深腔薄壁容器，推板脫模時(shí)對(duì)于大型深腔薄壁容器，推板脫模時(shí) 塑件部易形成真空，塑件部易形成真空，使脫模困難，甚至還會(huì)使塑件變形或損壞，應(yīng)在凸模上附設(shè)引使脫模困難，甚至還會(huì)使塑件變形或損壞，應(yīng)在凸模上附設(shè)引氣裝置，如圖（氣裝置，如圖（推件板引氣推件板引氣）。（）。（推件板不引氣推件板不引氣） 圖 (a)利用螺紋型環(huán)作推出零件；(b)利用活動(dòng)成型鑲件推出塑件的結(jié)構(gòu)，推桿推出型芯鑲件，塑件取出后，推桿帶動(dòng)鑲件復(fù)位。四活動(dòng)鑲

14、件及凹模推出機(jī)構(gòu)四活動(dòng)鑲件及凹模推出機(jī)構(gòu) 某些塑件因結(jié)構(gòu)和材料等關(guān)系，不適宜采用上述的脫模機(jī)構(gòu)，可利用成型鑲件或型腔帶出塑件，使之脫模。圖（圖（c）是利用凹模板將塑件從型芯上推出的機(jī)構(gòu)，稱為凹模）是利用凹模板將塑件從型芯上推出的機(jī)構(gòu)，稱為凹模推出機(jī)構(gòu)。用型腔帶出塑件，型腔推出塑件后，人工取出塑推出機(jī)構(gòu)。用型腔帶出塑件，型腔推出塑件后，人工取出塑件，該結(jié)構(gòu)適用于軟質(zhì)塑料，但型腔數(shù)目不宜過多，否則取件，該結(jié)構(gòu)適用于軟質(zhì)塑料，但型腔數(shù)目不宜過多，否則取件困難。件困難。五五多元件綜合推出機(jī)構(gòu)多元件綜合推出機(jī)構(gòu) 某些深腔殼體、薄壁塑件及帶有局部環(huán)狀凸起、凸肋或金屬嵌某些深腔殼體、薄壁塑件及帶有局部環(huán)狀凸

15、起、凸肋或金屬嵌件的復(fù)雜塑件，用單一的脫模方式，不能保證塑件順利脫出，需采件的復(fù)雜塑件，用單一的脫模方式，不能保證塑件順利脫出，需采用兩種以上的多元件聯(lián)合推出。圖用兩種以上的多元件聯(lián)合推出。圖8-19為推桿、推管與推板三種元為推桿、推管與推板三種元件聯(lián)合使用件聯(lián)合使用。六.推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向（）推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位；（）推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位； 復(fù)位桿復(fù)位復(fù)位桿復(fù)位：借助模具閉合動(dòng)作使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位的桿件，復(fù)位時(shí)其頂面與分型面平齊。彈簧復(fù)位圖圖810(a)，彈簧套在一定位柱上，以免工作時(shí)彈簧扭，彈簧套在一定位柱上，以免工作時(shí)彈簧扭斜，同時(shí)定位柱也起限制推出距離的作用，避免彈簧壓斜，同時(shí)定位柱也起限制推出距離

16、的作用，避免彈簧壓縮過度；縮過度；(b)當(dāng)推桿固定板移動(dòng)空間不夠時(shí)，將彈簧套當(dāng)推桿固定板移動(dòng)空間不夠時(shí)，將彈簧套在推桿上的形式；在推桿多、復(fù)位力要求大時(shí)，彈簧常在推桿上的形式；在推桿多、復(fù)位力要求大時(shí)，彈簧常與復(fù)位桿配合使用，以防止復(fù)位過程中發(fā)生卡滯或推出與復(fù)位桿配合使用，以防止復(fù)位過程中發(fā)生卡滯或推出機(jī)構(gòu)不能準(zhǔn)確復(fù)位的情況。機(jī)構(gòu)不能準(zhǔn)確復(fù)位的情況。a)b)c)圖5-27 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置第四節(jié)、二次推出機(jī)構(gòu)第四節(jié)、二次推出機(jī)構(gòu) 絕大多數(shù)塑件采用絕大多數(shù)塑件采用一次推出一次推出已經(jīng)滿足推出要求，但是，有些已經(jīng)滿足推出要求，但是，有些塑件對(duì)模具成型零件的塑件對(duì)模具成型零件的包緊力比較大包緊力比

17、較大，采用一次推出時(shí)會(huì)產(chǎn)，采用一次推出時(shí)會(huì)產(chǎn)生生變形變形，這類塑件為了保證塑件質(zhì)量，其模具采用二次推出，這類塑件為了保證塑件質(zhì)量，其模具采用二次推出，即采用兩個(gè)推出動(dòng)作，以分散脫模力。即采用兩個(gè)推出動(dòng)作，以分散脫模力。 什么情況下采用二次推出機(jī)構(gòu)？什么情況下采用二次推出機(jī)構(gòu)？1.單推板二次脫模機(jī)構(gòu)單推板二次脫模機(jī)構(gòu)擺塊拉板式二級(jí)推出機(jī)構(gòu)擺塊拉板式二級(jí)推出機(jī)構(gòu)u形限制架式二級(jí)推出機(jī)構(gòu)形限制架式二級(jí)推出機(jī)構(gòu)滑塊式二級(jí)推出機(jī)構(gòu)滑塊式二級(jí)推出機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：在推出機(jī)構(gòu)中只設(shè)置了一組推板和推桿固定板，而特點(diǎn)：在推出機(jī)構(gòu)中只設(shè)置了一組推板和推桿固定板，而另一次推出則是靠一些特殊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)來完成。另一次推出則是靠

18、一些特殊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)來完成。（1）擺塊拉板式脫模機(jī)構(gòu)擺塊拉板式脫模機(jī)構(gòu) (2)u形限制架式二次推出機(jī)構(gòu)形限制架式二次推出機(jī)構(gòu)（3）滑塊式二級(jí)推出機(jī)構(gòu)滑塊式二級(jí)推出機(jī)構(gòu)2.雙推板二次脫模機(jī)構(gòu)雙推板二次脫模機(jī)構(gòu) 特點(diǎn)：兩組推出板，利用兩組推出板的先后動(dòng)作完成二次脫模。拉鉤式二次推出機(jī)構(gòu)拉鉤式二次推出機(jī)構(gòu)三角滑塊式二次推出機(jī)構(gòu)三角滑塊式二次推出機(jī)構(gòu)八字?jǐn)[桿式二次推出機(jī)構(gòu)八字?jǐn)[桿式二次推出機(jī)構(gòu)什么情況下采用順序脫模機(jī)構(gòu)？什么情況下采用順序脫模機(jī)構(gòu)？ 一般模具設(shè)計(jì)盡可能使一般模具設(shè)計(jì)盡可能使塑件留在動(dòng)模塑件留在動(dòng)模一側(cè)，但有時(shí)由于塑件一側(cè)，但有時(shí)由于塑件形狀特殊而形狀特殊而留于定模留于定模，這樣就要求在定

19、模側(cè)設(shè)置推出機(jī)構(gòu)，還可，這樣就要求在定模側(cè)設(shè)置推出機(jī)構(gòu)，還可以采用順序脫模機(jī)構(gòu)，模具在分型時(shí)必須先使定模分型，然后再以采用順序脫模機(jī)構(gòu)，模具在分型時(shí)必須先使定模分型，然后再使動(dòng)模、定模分型，稱之順序脫模機(jī)構(gòu)。使動(dòng)模、定模分型，稱之順序脫模機(jī)構(gòu)。第五節(jié)順序脫模機(jī)構(gòu)第五節(jié)順序脫模機(jī)構(gòu)彈簧順序推出機(jī)構(gòu)彈簧順序推出機(jī)構(gòu)擺鉤式順序推出機(jī)構(gòu)擺鉤式順序推出機(jī)構(gòu)滑塊式順序推出機(jī)構(gòu)滑塊式順序推出機(jī)構(gòu)第六節(jié)第六節(jié)除了點(diǎn)澆口和潛伏澆口外，其他形式的澆口脫模時(shí)，除了點(diǎn)澆口和潛伏澆口外，其他形式的澆口脫模時(shí)，其澆注其澆注系統(tǒng)系統(tǒng)凝料和凝料和塑件塑件是連成一體被推出機(jī)構(gòu)推出模外。而是連成一體被推出機(jī)構(gòu)推出模外。而點(diǎn)澆口點(diǎn)

20、澆口和和潛伏式澆口潛伏式澆口的澆注系統(tǒng)與塑件在模內(nèi)分離，再由推出機(jī)構(gòu)的澆注系統(tǒng)與塑件在模內(nèi)分離，再由推出機(jī)構(gòu)分別脫出。分別脫出。推板切斷點(diǎn)澆口凝料推板切斷點(diǎn)澆口凝料點(diǎn)澆口凝料自動(dòng)推出一點(diǎn)澆口凝料自動(dòng)推出一 一、點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)凝料的推出一、點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)凝料的推出點(diǎn)澆口凝料自動(dòng)推出三點(diǎn)澆口凝料自動(dòng)推出三點(diǎn)澆口凝料自動(dòng)推出二點(diǎn)澆口凝料自動(dòng)推出二二、二、潛伏式澆口澆注系統(tǒng)凝料的推出潛伏式澆口澆注系統(tǒng)凝料的推出潛伏澆口在定模的結(jié)構(gòu)潛伏澆口在定模的結(jié)構(gòu)潛伏澆口在動(dòng)模的結(jié)構(gòu)潛伏澆口在動(dòng)模的結(jié)構(gòu)潛伏澆口在推桿上的結(jié)構(gòu)潛伏澆口在推桿上的結(jié)構(gòu)潛伏澆口在型芯上的結(jié)構(gòu)潛伏澆口在型芯上的結(jié)構(gòu)1 1、強(qiáng)制脫螺紋、強(qiáng)制脫

21、螺紋第七節(jié)、帶螺紋塑件的脫模第七節(jié)、帶螺紋塑件的脫模 帶螺紋的塑件，其脫模方式有以下幾種：帶螺紋的塑件，其脫模方式有以下幾種：2 2活動(dòng)型芯或活動(dòng)型環(huán)脫模方式活動(dòng)型芯或活動(dòng)型環(huán)脫模方式將螺紋部分做成將螺紋部分做成活動(dòng)型芯活動(dòng)型芯或或活動(dòng)型環(huán)活動(dòng)型環(huán)隨塑件一起脫模，然后機(jī)隨塑件一起脫模，然后機(jī)外將它們分開。外將它們分開。這種形式的模具結(jié)構(gòu)簡單，但需加機(jī)外取芯裝這種形式的模具結(jié)構(gòu)簡單，但需加機(jī)外取芯裝置。適用于小批量生產(chǎn)。置。適用于小批量生產(chǎn)。3 3模內(nèi)旋轉(zhuǎn)的脫模方式模內(nèi)旋轉(zhuǎn)的脫模方式(1)(1)螺紋塑件的止轉(zhuǎn)形式螺紋塑件的止轉(zhuǎn)形式模具設(shè)自動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)時(shí)塑件外形有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，通常為花紋模具設(shè)自動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)時(shí)塑件外形有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，通常為花紋。（2） 手動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu) 常用模內(nèi)旋轉(zhuǎn)脫螺紋機(jī)構(gòu)主要有手動(dòng)脫螺紋和機(jī)動(dòng)脫螺常用模內(nèi)旋轉(zhuǎn)脫螺紋機(jī)構(gòu)主要有手動(dòng)脫螺