噴霧工安全操作規(guī)程

1、噴霧工安全操作規(guī)程 一.進(jìn)入公司前五個(gè)小時(shí)不得喝酒，保持良好狀態(tài)。上班前首先應(yīng)對(duì)本崗位設(shè)備進(jìn)行檢查、運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常、有無(wú)檢修作業(yè)，運(yùn)行設(shè)備是否正常。 二.上班應(yīng)穿戴好工作服，佩戴好口罩、手套、圍裙等勞動(dòng)防護(hù)用品。 三.提前十五分鐘到達(dá)崗位，做好以上工作，并到車間主任處開班前會(huì)，了解當(dāng)天的安全、生產(chǎn)支配等事宜。 四.一切檢查完畢確認(rèn)無(wú)誤后方可開車或接班。 開車順序： 1.打開風(fēng)機(jī)后打開供油、回油。 2.打開補(bǔ)熱器（若尾溫大于85這不用打開補(bǔ)熱器） 3.待尾溫大于85時(shí)，打開主機(jī)。待主機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后打開隔膜泵送料。 4.打開封口機(jī)開關(guān)，打開螺旋桿輸送機(jī)送料。 5.開啟自動(dòng)包裝機(jī)。預(yù)備包裝成品。

2、 五.做好本崗位設(shè)備巡檢，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理，自己不能處理的準(zhǔn)時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)或車間。 六.停車順序： 1.關(guān)閉隔膜泵后，關(guān)閉主機(jī)。 2.關(guān)閉補(bǔ)熱器，關(guān)閉供油、回油、風(fēng)機(jī)。 3.待物料收集完后，關(guān)閉封口機(jī)。 4.待物料運(yùn)送完后，關(guān)閉螺旋桿輸送器。 5.待物料包裝完后，關(guān)閉包裝機(jī)。 七.上班時(shí)間不得干與工作無(wú)關(guān)之事宜，如：電話談天、窩工、玩手機(jī)、睡覺等。不得在工作場(chǎng)所、庫(kù)房吸煙。 八.下班前應(yīng)記錄當(dāng)班時(shí)的生產(chǎn)產(chǎn)量，異常事宜，設(shè)備狀態(tài)等狀況。 九.下班后應(yīng)到車間領(lǐng)導(dǎo)處開下班會(huì)議總結(jié)工作成果。 十.緊急停車： 1.如螺旋桿卡死。應(yīng)關(guān)閉隔膜泵后，關(guān)閉主機(jī)。 關(guān)閉補(bǔ)熱器，關(guān)閉供油、回油、風(fēng)機(jī)。 2.待物料包裝完

3、后，關(guān)閉包裝機(jī)。 注明：停車原理為保證設(shè)備安全、后序開車正常為原則。 十一.常見故障及處理。 1.噴霧塔不能干燥液體。 原因：噴霧盤堵塞、供料量過(guò)大。 處理：排解堵塞、減小供料量或加大補(bǔ)熱供氣量和提升溫度。 2.螺旋桿異響。 原因：卡口處物料過(guò)多。處理：稍微敲打卡口處即可。 3.包裝機(jī)稱重不準(zhǔn)。 原因：物料粘連在設(shè)備內(nèi)側(cè)，影響精度、人為改動(dòng)了設(shè)定值。 處理：處理潔凈粘連物料、通知技術(shù)人員重新標(biāo)定設(shè)定值。 4.包裝機(jī)不下料。 原因：物料收集器收集物料過(guò)多，壓實(shí)物料、軟連接處堵塞。 處理：振動(dòng)物料收集器、振動(dòng)軟連接處。 5.補(bǔ)熱器二段火熄滅。 原因：天然氣壓力過(guò)低、點(diǎn)火器故障。 處理：增大壓力、聯(lián)系電工處理。 6.當(dāng)出現(xiàn)不明原因的物料無(wú)法烘干現(xiàn)象時(shí)應(yīng)馬上停車。并報(bào)告，同時(shí)清理設(shè)備等待檢修。 十二.工藝掌握參數(shù)。 1.開車正常時(shí)，投料閥全開，補(bǔ)熱器一段點(diǎn)火時(shí)。隔膜泵掌握頻率為3843赫茲。 2.進(jìn)口溫度320420。出口溫度為8595。 3.當(dāng)鋁酸鈣不生產(chǎn)，補(bǔ)熱器二段點(diǎn)火時(shí)，投料閥全開，隔膜泵掌握頻率為2835赫茲。此時(shí)不掌握進(jìn)口溫度。出口溫度掌握在8595。 4.當(dāng)鋁酸鈣不生產(chǎn)，補(bǔ)熱器二段點(diǎn)