GRF現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝

1、GRF現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝GRF 現(xiàn)澆空心樓蓋施工技術(shù)是采用 GRF 輕質(zhì)構(gòu)件，將該構(gòu)件依照設(shè)計(jì)安放 在樓板中，有效解決非抽心成孔而形成的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋。生活與空間緊密相關(guān)， 空間與建筑相互依存。 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們物 質(zhì)生活水平的不斷提高， 各類建筑朝著多樣化方向發(fā)展， 而傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)大多采 框架梁、板方案，因而極大制約了建筑物的凈空高度，降低了其使用功能。如何 實(shí)現(xiàn)為滿足建筑的大開間、大跨度、大荷載，同時(shí)又要達(dá)到無(wú)明梁或?qū)挶饬?、?及靈活分隔的水平結(jié)構(gòu)體系，是長(zhǎng)期困擾建筑界的難題?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的問世有效地解決了上述難題， 而 GRF 輕質(zhì)構(gòu)件研發(fā) 成功，為現(xiàn)澆混凝土空

2、心樓蓋結(jié)構(gòu)提供了一種性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定的內(nèi)模形式。 采用專利技術(shù)制作的 GRF 構(gòu)件而實(shí)現(xiàn)非抽芯成孔的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，可節(jié) 約混凝土用量，減輕建筑結(jié)構(gòu)自重，降低工程造價(jià)，減少地震作用；還可較方便 地實(shí)現(xiàn)人性化的隔斷， 增大使用面積； 在保證使用凈空高度的條件下， 可降低結(jié) 構(gòu)層高，對(duì)于有高度限制的地段可增加 10%的樓層數(shù)，應(yīng)用埋置 GRF 構(gòu)件筑成 的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)符合國(guó)家“節(jié)能省地型建筑”和建筑“四新”的建設(shè) 產(chǎn)業(yè)政策的要求，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。經(jīng)過理論分析、試驗(yàn)研究以及對(duì)以往眾多工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，采用 GRF 構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)已有成熟的設(shè)計(jì)方法及施

3、工工藝；而CECS175: 2004現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程和現(xiàn)澆空心樓蓋標(biāo)準(zhǔn)圖 集的頒布施行， 為現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系提供了法規(guī)依據(jù)， 必將在我國(guó) 得到廣泛的推廣與應(yīng)用。就 GRF 構(gòu)件現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)體施工工藝及要 點(diǎn)作如下敘述（薄壁筒體現(xiàn)澆空心樓蓋施工方法參照此工法）GRF構(gòu)件結(jié)構(gòu)體系及施工特點(diǎn)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系施工工藝技術(shù)是以GRF 構(gòu)件作內(nèi)模，在鋼筋混凝土的相互作用下形成現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋， 并著重解決構(gòu)件制安、 抗浮措施、 安裝預(yù)留預(yù)埋等關(guān)鍵技術(shù)問題， 該體系可改善使用功能， 拓展實(shí)用空間； 綜合造 價(jià)降低，施工工期縮短；具有成熟的設(shè)計(jì)技術(shù)，可行的施工方法

4、；隔音隔熱，保溫環(huán)保；免吊頂裝飾，減少消防隱患；鋼度大、變形小，提高抗震性。二、適用范圍適用于大跨度、大荷載、大空間的各類多層、高層現(xiàn)澆混凝土上空心樓蓋 結(jié)構(gòu)，特別適用于學(xué)校、商場(chǎng)、寫字辦公樓、地下停車場(chǎng)及民用或工用建筑中。三、工藝原理在現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)中，按設(shè)計(jì)要求綁扎寬扃梁（暗梁）、密肋梁鋼筋， 在密肋梁形成的空腹中安放永久性輕質(zhì)構(gòu)件， 在構(gòu)件的底端和模板之間鋪設(shè)一層 約1.2 mm絲徑，網(wǎng)格距不大于20*20 mm的鋼絲網(wǎng)（方形和菱形均可），構(gòu)件上部 鋪設(shè)構(gòu)造鋼筋，將鋼筋綁扎成形后澆注商品混凝土， 達(dá)到用構(gòu)件來(lái)實(shí)現(xiàn)非抽芯成 孔的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋。四、工藝流程及操作要點(diǎn)（一）工藝流程施

5、工準(zhǔn)備測(cè)量放線 支模 彈線鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)綁扎密肋梁鋼筋構(gòu)件安放定位> 預(yù)埋水電管線綁扎板面筋，抗浮控制檢查驗(yàn)收（二）操作要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)圖紙要求明確構(gòu)件的規(guī)格型號(hào)、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。為便 于施工操作管理，根據(jù)柱網(wǎng)尺寸和安裝預(yù)留情況，確定構(gòu)件規(guī)格型號(hào)套長(zhǎng)度繪制 構(gòu)件安放圖，統(tǒng)計(jì)構(gòu)件數(shù)量，定購(gòu)專用的構(gòu)件。2、測(cè)量放線。為軸線引測(cè)、支架支模做準(zhǔn)備。3、支模。根據(jù)受力承荷狀態(tài)，確定模板施工技術(shù)方案。（1）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力，上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊模板。（注：當(dāng)轉(zhuǎn)換層時(shí)，支模受力承荷大，其支模立柱底端 應(yīng)該用金屬管或角鋼或木方作墊層，其條形墊層的長(zhǎng)度大于3米以上

6、，達(dá)到整體受力，防止支模立柱底端承受上層大的荷載損壞樓蓋）。（2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體 要求時(shí)，起拱高度宜按單向板或雙向板跨度的 2/10003/1000。4、彈線。按施工圖，在平板模上彈出暗梁或密肋梁位置線、鋼筋分布線及水電安裝管道等預(yù)埋位置線。5、在樓蓋底模板上鋪設(shè)約 1.2伽網(wǎng)格距不大于20*20的鋼絲網(wǎng)(方形和菱 形均可)，設(shè)置密肋梁鋼筋并綁扎密肋梁或暗梁。6、安裝預(yù)留預(yù)埋。( 1)施工過程中， 安裝工程的預(yù)留預(yù)埋工作必須與鋼筋綁扎、輕質(zhì)構(gòu)件的安放等工序交叉平行進(jìn)行，否則過后很難插入。( 2)預(yù)埋水平管線應(yīng)根據(jù)箱體大小盡量布置在暗梁處或密肋梁間

7、。 當(dāng)水平管 線、電線盒等與構(gòu)件無(wú)法避開時(shí)，若構(gòu)件邊長(zhǎng)為750 X 750可改為750X X(可變); 若采用邊長(zhǎng)為500X 500構(gòu)件時(shí)可以考慮管線集中處，放棄安置構(gòu)件來(lái)予以避讓。( 3)穿過樓板豎向管道宜用預(yù)埋鋼套管， 并按劃線位置與鋼筋骨架焊接定位 牢固，其中心允許偏差控制在 3mm 之內(nèi)，嚴(yán)禁事后剔鑿。鋼套管與輕質(zhì)構(gòu)件的 凈距離應(yīng)大于 50mm。7、 部分密肋梁鋼筋可以在地面綁扎完成，將綁扎好的密肋梁在搬運(yùn)、 堆放 和吊運(yùn)過程中，應(yīng)采取措施防止密肋梁鋼筋彎曲變形。8、構(gòu)件安放。 在底模板上鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)， 將吊運(yùn)的密肋梁縱鋼筋按彈線 定位后串扦橫密肋梁鋼筋，在綁扎好的縱橫密肋梁形成的空

8、腹中放置輕質(zhì)構(gòu)件， 在安裝過程中應(yīng)注意：(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作的構(gòu)件采用構(gòu)件上下均有保護(hù)層的空腹樓蓋其構(gòu)件邊 長(zhǎng)大于600伽必須在構(gòu)件中央；預(yù)留孔洞；采用小密肋空腹樓蓋的構(gòu)件其一表面 必須是帶弧性面。( 2)構(gòu)件在運(yùn)卸、 堆放，吊放過程中， 應(yīng)小心輕放， 禁止拋甩， 防止其損壞， 吊運(yùn)安放時(shí)，應(yīng)制作專用吊籃卸至施工點(diǎn)。( 3)在構(gòu)件的安放過程中， 應(yīng)采取技術(shù)措施保證其位置準(zhǔn)確和整體縱橫排列 順直，以保證空心板肋間及上板混凝土的幾何尺寸帶弧形。 構(gòu)件的弧形面必須安 放在底部， 目的是有利于小量混凝土砂漿滲入底部， 與鋪設(shè)的抗裂鋼絲網(wǎng)復(fù)合成 光滑的樓蓋頂面。 輕質(zhì)構(gòu)件安放時(shí)， 與暗梁、 肋梁結(jié)構(gòu)

9、鋼筋的凈間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì) 要求，一般應(yīng)保持 20mm 以上。( 4)構(gòu)件安放過程中要隨時(shí)鋪設(shè)架板，對(duì)鋼筋、構(gòu)件成品進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁直 接踩踏。當(dāng)板面筋未綁扎之前發(fā)生構(gòu)件損壞， 應(yīng)予全部撤換； 當(dāng)板面筋已綁扎完發(fā)生構(gòu)件小面積損壞，應(yīng)采取填充輕質(zhì)材料封堵措施。9、綁扎板面筋。 構(gòu)件安放和預(yù)留工作全部完成后鋪設(shè)面筋， 并與肋鋼筋進(jìn) 行綁扎，至少有一個(gè)方向的一排底板面筋穿過肋梁主筋底部。10、抗浮措施。(1) 當(dāng)構(gòu)件安放好后，檢查調(diào)整構(gòu)件的位置，以及構(gòu)件與暗梁、密肋梁結(jié)構(gòu) 鋼筋的凈間距，均符合設(shè)計(jì)要求后，才可采取抗浮技術(shù)措施。(2) 構(gòu)件安放完畢，面筋綁扎后，為防止面筋與構(gòu)件直接接觸，在縱橫面筋 的交叉點(diǎn)

10、用10鋼筋墊放在交叉點(diǎn)與箱體之間。(3) 抗浮措施一般設(shè)抗浮點(diǎn)?？垢↑c(diǎn)的距離定為在網(wǎng)柱中縱橫每隔 1000伽 處設(shè)抗浮點(diǎn)，在抗浮點(diǎn)定點(diǎn)位置用手電鉆鉆一小孔，然后用 12#14#鉛絲雙起來(lái) 拴住任何一根受力鋼筋， 其雙起來(lái)的鉛絲兩端頭穿過橫板與支模鋼管架體扭固緊(當(dāng)采用薄壁筒體時(shí)應(yīng)先處理單管抗浮和單管固定的問題，一般用“ F 型”卡固 定單管或用鉛絲直接捆繞筒體， 將鉛絲的兩端分別綁扎在底板鋼筋上， 再按上述 方法作整體抗浮)。( 4)根據(jù)結(jié)構(gòu)具體情況， 考慮流態(tài)混凝土上對(duì)芯管的浮力以及振動(dòng)棒震激混 凝土?xí)r對(duì)上的頂托力，對(duì)壓筋直徑、間距和鉛絲規(guī)格、拉結(jié)間距通過計(jì)算后，在 施工技術(shù)方案中予以確定。

11、 構(gòu)件空心樓蓋鋼筋綁扎、 構(gòu)件安放及抗浮措施見 GRF 現(xiàn)澆空心樓蓋專利技術(shù)建立新的建筑結(jié)構(gòu)體系 .11、澆搗混凝土。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定混凝土配合比。( 1 )在澆筑混凝土之前，除對(duì)鋼筋、預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量檢查驗(yàn)收外，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的 安放順直度及抗浮措施進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 符合規(guī)定要求后， 才可澆筑混凝土。 在澆 筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 符合規(guī)定要求后， 才可澆筑混凝土。 在澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)派專人對(duì)構(gòu)件內(nèi)模進(jìn)行觀察、 維護(hù)和修補(bǔ)， 當(dāng)構(gòu)件位置發(fā)生 偏移時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正處理。( 2)澆筑混凝土應(yīng)架空鋪設(shè)澆筑道。 禁止將施工機(jī)具直接壓在構(gòu)件上， 施工 操作人員不得直接踩踏構(gòu)件和鋼筋(若特殊情況下

12、腳采在兩個(gè)構(gòu)件結(jié)合處) 。( 3)混凝土澆筑宜采用泵送， 一次澆筑成型，混凝土坍落度宜控制在 1618cm 范圍內(nèi)，先將構(gòu)件濕水后用一臺(tái)專用振動(dòng)棒振動(dòng)澆注混凝土的前沿， 通過振動(dòng)先 讓一部分砂漿滲入構(gòu)件弧底，密實(shí)底面使抗裂鋼絲網(wǎng)與構(gòu)件底滲入砂漿有機(jī)結(jié)合，形成光滑的底面。 澆筑推進(jìn)方向沿肋梁軸線方向循序漸進(jìn)地進(jìn)行。 混凝土卸 料應(yīng)均勻，防止堆積過高而損壞輕質(zhì)構(gòu)件，振搗混凝土?xí)r應(yīng)采用直徑為30或50的振動(dòng)棒或高頻振動(dòng)片。利用振動(dòng)的作用范圍，使混凝土擠進(jìn)薄壁構(gòu)件底 部，保證底部混凝土砂漿滲入和肋梁的密實(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒（片）直接振動(dòng)輕質(zhì)構(gòu) 件內(nèi)模。（4）當(dāng)樓板厚度大于 500mm 時(shí)，樓板混凝土澆筑和振

13、動(dòng)宜分層進(jìn)行， 首次澆 筑宜為板厚的 3/5，待混凝土振搗密實(shí)后，再進(jìn)行第二次澆筑搗實(shí)，第二次振搗 時(shí)振動(dòng)器插入第一層中不宜大于 50mm,第二層混凝土澆筑振搗應(yīng)在第一層混凝 土初凝前進(jìn)行。（5）澆筑混凝土事項(xiàng)：5.1 分層澆筑首層混凝土塌落度控制住 180,面層控制在 160.5.2 地庫(kù)頂板澆筑順序：先主梁，后肋梁。分層澆筑，先澆板厚的 3/5。 5.3分層澆筑首次澆筑時(shí)， GRF 構(gòu)件孔洞不可堵上， 澆筑面層時(shí)封堵孔洞。 5.4孔洞作用： 1.觀察底部混凝土是否澆密實(shí)。2. 起到透氣作用。12、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模。混凝土養(yǎng)護(hù)宜采用麻袋或塑料薄膜覆蓋，保持混 凝土表面濕潤(rùn)， 如遇高溫天氣濕水

14、次數(shù)相應(yīng)增加。 混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到施工驗(yàn)收要 求的強(qiáng)度即可拆模。五、材料1、水泥。其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅 酸鹽水泥相應(yīng)規(guī)定。2、水泥、鋼筋、砂、石、外加劑、摻和料等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50204-2002）中的檢查數(shù)量和檢 驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。3、構(gòu)件技術(shù)參數(shù)（1）構(gòu)件壁厚2mm,進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀質(zhì)量、尺寸規(guī) 格驗(yàn)收檢驗(yàn)。2）出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容為：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、吸水率，氣干性密度、抗 壓荷載值、浸水抗壓荷載值、抗振搗性性能、對(duì)鋼筋銹蝕性。（3）進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容為：外觀質(zhì)量、尺

15、寸偏差，抗壓性能，浸水抗壓 性能。（4）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)批及檢驗(yàn)方法：同一材料按同一工藝方法生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn) 品檢驗(yàn)批的批量為宜 5000只（或以同一樓層用量作為一檢驗(yàn)批），隨機(jī)抽取3 個(gè)構(gòu)件，在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，再分別作尺寸偏差、抗壓性能和浸水抗壓性能 的檢驗(yàn)。（5）構(gòu)件技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法見標(biāo)準(zhǔn)。六、所需相關(guān)機(jī)具設(shè)備機(jī)具設(shè)備見表1表1機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各1-2臺(tái)混凝土攪拌站1套電焊機(jī)2-4臺(tái)混凝土輸送泵HBT視工程量疋構(gòu)件專用吊籠每臺(tái)塔吊用2-3個(gè)塔吊視情況選定視工程量疋電動(dòng)機(jī)割機(jī)手提式2-5臺(tái)混凝土振動(dòng)器、片平板式和插入式視工程量疋鋼筋加工設(shè)備1套

16、手搶式電鉆視工程量疋七、勞動(dòng)力組織及安全（一）勞動(dòng)力組織1、構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收及安放。（1）地庫(kù)頂板施工：按平面施工段劃分，選派 2人，清點(diǎn)構(gòu)件規(guī)格數(shù)量, 吊運(yùn)構(gòu)件進(jìn)入指定安放區(qū)， 6人負(fù)責(zé)按彈線位置分區(qū)安放，其他工種人數(shù)視工 作面而定。（2）安放驗(yàn)收：澆搗混凝土前，選派 2人檢查構(gòu)件有無(wú)破損并修整構(gòu)件。（3）抗浮驗(yàn)收：安裝完畢之后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)抗浮進(jìn)行驗(yàn)收。2、鋼筋制作安裝、混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人協(xié)助指導(dǎo)。(二)安全施工1、凡在高度基準(zhǔn)面 2m 或 2m 以上有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，均應(yīng)遵照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80 91)的規(guī)定執(zhí)行。2、 該施工工法的編制參照建筑施工安全檢查標(biāo)

17、準(zhǔn) (JGJ59-99)、施工 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33 -2001)對(duì)安全進(jìn)行嚴(yán)格的檢查監(jiān)控，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS175: 2004),筒芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工法( YJGF402002)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行各專業(yè)工種安全技術(shù)操作規(guī)程； 并要求各特殊技術(shù)工種持 證上崗操作，機(jī)械設(shè)備做到專人專機(jī)。八、質(zhì)量要求1、構(gòu)件秤的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工工法第五(三)所列的質(zhì)量技 術(shù)要求。2、構(gòu)件安裝要按圖紙標(biāo)識(shí)及弱線位置順直準(zhǔn)確安放。3、構(gòu)件防側(cè)移抗浮措施到位，方法正確，應(yīng)對(duì)照施工技術(shù)方案全數(shù)檢查， 以保證整個(gè)樓板不浮起、不超厚、保證板肋厚度尺寸。4、現(xiàn)澆輕質(zhì)構(gòu)件空心樓蓋混凝土，應(yīng)遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002)。九、效益分析1、本工藝技術(shù)在全國(guó)數(shù)個(gè)工程中大面積