主樓高支模交底

1、中國建筑第四工程局有限公司 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CCFEDPM0802項目名稱及編碼唐山恒大華府首期標(biāo)段主體及配套建設(shè)工程共 16 頁樓棟號1#住宅樓分項工程名稱高支模工程量分包商天津亞華、江蘇通泰負(fù)責(zé)人1、1#住宅樓地下一層高支模重難點分析及參數(shù)設(shè)計1.1 高支模概況如下表：高支模概況樓 號部位最高支模高度支撐模板支架的部位1#住宅樓-5.95至-0.42m1-82/A-Y軸 高度5.95-0.03-0.18=5.74m基礎(chǔ)底板1、4單元塔樓副塔104.05-94.05=10.00m大屋面樓板1.2 高支模重、難點分析高支模重、難點分析及應(yīng)對措施序號施工重、難點現(xiàn)場分析施工

2、對策1高支模高度高1、地下一層最大支模高度5.74m2、為了便于施工操作和管理，腳手架的技術(shù)參數(shù)種類盡量少1選用扣件式支撐架2結(jié)構(gòu)連梁采用梁底獨立支撐，與板底支撐連成整體。2高支模作業(yè)危險性大1、作業(yè)高度高，屬高處作業(yè) 2、各專業(yè)、班組交叉施工，管理協(xié)調(diào)難度高3、工期要求緊，樓板澆筑完畢后需盡快上人上料組織施工1、制定專項施工方案及應(yīng)急預(yù)案2、成立高支模施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強高支模作業(yè)的安全管理3、合理選擇高支模搭設(shè)的間距、歩距等技術(shù)參數(shù)，并按對高支模施工進行監(jiān)測3高支模構(gòu)造措施多1、設(shè)置斜桿、剪刀撐、連墻件等構(gòu)造措施。1、扣件式鋼管在水平向及豎向設(shè)剪刀撐2、碗扣式腳手架設(shè)置四邊斜桿及剪刀撐3、局

3、部立桿需加密，并布置連墻件等4高支模基礎(chǔ)強度及支撐荷載需保證1、基礎(chǔ)為結(jié)構(gòu)底板，需保證地面強度及平整度2、工期緊，樓面荷載較大且變換頻繁。 1、高支模設(shè)計時考慮樓面上附加荷載，對荷載較大部位進行加密加固，并控制樓板面上集中荷載堆放交底人接受交底人2、參數(shù)設(shè)計（1）板下立桿橫距、縱距及步距按900*1200*1500mm布置模板支撐架。（2）梁下立桿間距梁底部中間位置設(shè)置單根支撐立桿，與板支撐連接，縱向間距900mm，步距900mm，伸出頂層水平桿的立桿自由端a400mm，如下圖所示：（3）1、4單元塔樓副塔立桿設(shè)計參數(shù)900×900×1500/900mm（4）梁模板支模參數(shù)

4、梁底采用90×90mm木方，間距（沿梁寬方向）設(shè)3根，梁側(cè)及底模板采用18厚覆膜多層木模板。梁側(cè)采用90×90mm木方，間距600mm；對拉螺栓為14600mm。3、高支模體系構(gòu)造要求3.1 立桿設(shè)置（1） 地下室高支模搭設(shè)前，架體立桿底部均設(shè)置墊板。（2） 模板支設(shè)必須設(shè)置縱、橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。不同基礎(chǔ)高度架體搭設(shè)（立桿底部墊35mm厚木方）（3） 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。3.2 水平桿設(shè)置（1） 縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)

5、置，其長度不應(yīng)小于2跨，兩根水平桿的對接接頭必須采用對接扣件連接。該扣件距立柱軸心線不宜大于跨度的1/3，同一步中，內(nèi)外兩根縱向水平桿的對接頭應(yīng)盡量錯開一跨，上下兩根相鄰的縱向水平桿的對接頭也應(yīng)盡量錯開一跨，錯開的水平距離不應(yīng)小于500，凡與立柱相交處均必須用直角扣件與立桿固定。（2） 橫向水平桿搭設(shè)，凡立柱與縱向水平桿的相交處均必須設(shè)置一根橫向水平桿，嚴(yán)禁任意拆除。該桿距立柱軸心線的距離不應(yīng)大于150，跨度中間的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，腳手架的橫向水平桿，其兩端均應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上。水平桿件節(jié)頭搭設(shè)（3）按照三步三跨布置連墻件。連墻件節(jié)點 3.3 扣件式鋼管支

6、撐架的剪刀撐設(shè)置（1）豎向剪刀撐a、在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔4m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐。b、為了便于實際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用6000鋼管搭設(shè)，與樓面夾角成45°60°沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長度不小于1000，并且搭接處扣件不少于三個剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。 模板支架豎向剪刀撐布置示意圖4 掃地桿設(shè)置立柱由標(biāo)準(zhǔn)底座向上200處，縱橫向設(shè)掃地桿，用直角扣件與立柱固定。縱橫水平方向按縱上橫下的程序設(shè)置。5鋼管扣件式支撐架搭設(shè)做好搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作（材料準(zhǔn)備、場地清理、安全技術(shù)交底等）立

7、桿放線鋪設(shè)墊板搭設(shè)第一步立桿搭設(shè)掃地桿立桿搭設(shè)水平桿搭設(shè)（每6米檢查一次架體）搭設(shè)底部水平剪刀撐及豎向剪刀撐架體搭設(shè)至頂頂層水平剪刀撐設(shè)置頂層設(shè)置大眼網(wǎng)頂部U托設(shè)置鋪設(shè)梁下木梁主龍骨鋪設(shè)梁、板模板（含次梁）安裝梁側(cè)模板安裝對拉螺栓梁側(cè)模加固（剪刀撐及各連墻點、抱墻柱箍、對頂?shù)壤Y(jié)桿件隨搭升的架體一起設(shè)置。（1）支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。（2） 對鋼管、配件進行檢查和驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。（3） 對工作面進行清理干凈，不得有雜物。（4）根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要

8、準(zhǔn)確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。 扣件式鋼管腳手架高支模支撐效果圖a) 立桿底座，在混凝土面墊35mm厚墊板。b) 水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm。c) 在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。d) 腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差50mm，在腳手架高度段H內(nèi)，立桿偏差的相對值小于H/600。e) 水平桿及剪刀撐的接長應(yīng)采用兩個扣件搭接，搭接長度不少于500，水平桿的搭接應(yīng)交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于5

9、00mm，各接頭中心至近主節(jié)點的距離不宜大于跨段的1/3。縱橫水平拉桿兩端頂緊四周結(jié)構(gòu)。6模板安裝（1）模板定位根據(jù)定位樁點，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線500mm的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式。待偏軸控制線經(jīng)核驗準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。1）標(biāo)高引測：根據(jù)控制水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀引測出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加0.5m控制點，并將其標(biāo)注在柱鋼筋上或周邊的鋼管上，再根據(jù)此點用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱

10、模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。2）彈線：待樓板新澆筑混凝土結(jié)硬后，由測量員在樓面混凝土上彈出軸線控制線，核驗無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進場施工。（2） 板模安裝1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè)48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長40鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時，補板應(yīng)補在梁、墻邊。2）板模板施工時注意以下幾點：1.鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；2.模板第一排次楞木方需緊挨著墻或柱邊，模板與模板之間拼接縫小于2mm，否則用膩子封條；

11、圖6-4 墻與樓板間施工縫處理3.根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大?。?m 開間不考慮起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm。4.腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5.板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。6.模板在現(xiàn)場拼

12、裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性，拼裝要求見下表：模板拼裝精度要求一覽表 序 號項 目允許偏差(mm)1兩塊模板之間拼縫22相鄰模板之間高低差23模板平整度24模板平面尺寸偏差±3（3）邊梁模板加固鋪完樓面模板后，要對邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢，.禁止頂?shù)酵饧茕摴苌稀?并拉通線檢查是否平直。7.高低強度混凝土交接處理在混凝土強度等級改變的交接部位，為了防止不同的混凝土互相混合，保證墻、柱混凝土的強度等級，在其兩邊用密目鋼絲網(wǎng)攔截，若鋼筋密集或者密目鋼絲網(wǎng)安裝

13、困難時可以先澆筑柱子部位的混凝土，并沿梁方向多澆筑500長，同時應(yīng)比樓面稍高，然后再澆筑梁板混凝土。圖6-5 墻柱子節(jié)點混凝土澆注示意圖8.穿梁、板孔、洞口模板預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前和安裝圖詳細復(fù)核，無誤后方能進行施工。在模板和鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置用膠合板做成相應(yīng)規(guī)格模盒，盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時，孔洞模應(yīng)用鐵釘釘牢或用鐵線綁牢，并焊鋼筋頂側(cè)模。預(yù)埋件固定在模板上，預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件進行復(fù)核和驗收?；炷翝矒v時，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。9

14、.混凝土澆注大梁混凝土澆注應(yīng)分層澆注，每層厚度控制在400mm以內(nèi)，每次澆注同時進行一次架體觀測，測定當(dāng)前沉降值及累計沉降值。測量沉降監(jiān)測采用高精度水準(zhǔn)儀進行，每6小時，進行一次讀數(shù)，如沉降速度過大，超出設(shè)計計算的撓度變形值時，應(yīng)立即停止?jié)仓患荏w穩(wěn)定后再安排工人在梁底加設(shè)加密立桿回頂，并對架體進行加固。嚴(yán)格控制混凝土分層施工時間段，防止混凝土出現(xiàn)施工冷縫。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意下灰時，不得長時間對準(zhǔn)一處布料，長時間沖擊模板，混凝土應(yīng)均勻澆注，防止造成混凝土澆注形成架體水平剪力過大，對架體穩(wěn)定性造成危害。10.荷載控制施工中嚴(yán)控集中荷載，不得超出計算荷載，重點控制局部堆放鋼筋和模板過高。采用試算

15、法進行試算可得，要求首層實際堆重均不得大于1500Kg/m2。即腳手架上面的鋼管堆高不得大于500mm，木方堆高不得大于1000mm，模板堆高不得大于750mm；鋼筋堆高不得大于300mm。11、 高支模的拆除（1）支頂、模板的拆除1.拆除順序：梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐支撐立柱下托座墊木。2.支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。3.拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層同條件養(yǎng)護的混凝土試件送實驗室檢測，當(dāng)試塊達到規(guī)范要求的拆模強度后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)，方可拆除。 規(guī)范要求的混凝土拆摸強度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強

16、度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（）梁、拱、殼8m75>8m100板2m50>2m、8m75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)/100注：“設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計強度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值。4.側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。5.拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。6.拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立桿時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。7.嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。8.拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高大支模

17、支撐上存留的零星對象等雜物。9.拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。10.拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。11.腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：a) 腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；b) 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行；c) 通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除；d) 工人必須在臨時設(shè)置的腳手板

18、上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品；e) 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存；f) 拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。（2）模板的清理維修、存放1.模板清理維修拆除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。2.模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。3.模板拆除成品保護要求：1)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免

19、損傷混凝土表面和楞角。2)堅持每次使用后清理板面。3)按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。4)材料應(yīng)按編號分類堆放。5)對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護，工人不得將材料用力拋擲向樓面。12、安全及環(huán)境保證措施12.1 高支模支撐系統(tǒng)施工管理（1） 高支模施工領(lǐng)導(dǎo)小組嚴(yán)格按支撐架方案進行操作。（2）施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。（3）支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，立即通知公司工程技術(shù)部、質(zhì)安部和施工部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝。（4）嚴(yán)格按設(shè)計尺寸和要求搭設(shè)，搭設(shè)前在施工員、測量員參與下先彈

20、出縱、橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。（5）支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。（6）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。（7） 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從樓梯進入工作面。（8）高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，設(shè)置警示標(biāo)志，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。（9）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。（10） 水平加固桿、剪刀撐

21、安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進行。（11） 應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（12）操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等對象。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。（13）在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改。（14）在澆筑頂板混凝土過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板

22、、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓炷?，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。（15）澆筑混凝土?xí)r，盡量采用汽車泵澆注。采用地泵配套布料機澆注時，對布料機下方支撐架立桿進行加密（縱橫間距減半）。（16）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管道出口處。（17）支撐架在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。（18） 拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。（19） 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。（20）對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺

23、紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。13、泵送混凝土安全措施13.1澆筑順序本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場布置混凝土汽車泵，混凝土從低處向高處分層澆搗，采用一次澆筑成形，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。13.2施工方法(1)準(zhǔn)備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土

24、澆筑前組織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6)混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查泵管加固情況。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求： 1)高支模處樓板混凝土一次澆筑完畢，每一條梁混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時間在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花

25、形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的15倍(50棒應(yīng)為525cm，取50；30棒應(yīng)為405cm，取40)，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。 4) 梁分層(厚度為400mm)澆筑，當(dāng)達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反，當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時，應(yīng)加強對支頂變形的監(jiān)控。5) 梁側(cè)及梁底部位要用30或50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要

26、略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮尺刮平。6） 混凝土澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7） 泵送混凝土應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵管口附近。初起澆注混凝土不得在模板支撐邊緣，混凝土要及時攤平。（3） 試塊制作：在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以600同條件養(yǎng)護為主，同時還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護及拆模試壓試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護。14、 環(huán)境保護措施 14.1 加強對現(xiàn)場施工人員的環(huán)保意識教育，在混凝土震搗過程中要盡量避免震動鋼筋及模板，盡可能避免發(fā)出不必要的施工噪音，最大限度地減少施工

27、噪音對環(huán)境的污染。13.2 廢棄的模板及方木應(yīng)及時收集清理，要做到工完場清。13.3 樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料垃圾均應(yīng)清理出樓層，運至堆放場。13.4 現(xiàn)場木方余料要盡量利用，不能再利用的要及時送到回收站。13.5每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時提出，及時整改。13.6發(fā)現(xiàn)違章行為，及時糾正。13.7班組安全員每天對本班工作部位詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告值班工長處理。13.8如果需要動火，如電焊、氧割等,應(yīng)征得工長和安全員同意,并辦好動火審批手續(xù),才能動火。且火源周邊配備2個以上滅火器，派專人監(jiān)控火情。15、高支模監(jiān)測措施15.1高支撐模板支架

28、搭設(shè)時監(jiān)測措施（1）滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。（2）搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木，立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強度和支承面積，且應(yīng)中心承載。（3）模板支架安裝過程中，設(shè)置連墻件、抱墻等有效的防傾覆臨時固定設(shè)施。15.1 高支撐模板支架使用時監(jiān)測措施（1） 現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。（2）澆筑同時應(yīng)控制混凝土出料時不成堆，泵管設(shè)置嚴(yán)禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設(shè)置應(yīng)另外進行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。（3）支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載

29、的材料。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。（4）模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng)時，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達到5級時，不得進行高支模板的露天吊裝和支撐作業(yè)。15 高支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施15.1 樓板上的預(yù)留孔洞，應(yīng)使用木板蓋好并刷油漆標(biāo)示。 用于監(jiān)測時預(yù)留孔洞15.2 用電和輸送電路安全在模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36v的低壓電源，或采取其它有效的安全措施。在架空的高壓輸電線路下作業(yè)時，應(yīng)停電作業(yè)或采取

30、隔離防護措施。15.3 預(yù)防釘子傷人拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并及時運至堆放地點。然后應(yīng)拔除釘子再分類堆放整齊。15.4 拆卸吊運安全裝拆組合模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運；嚴(yán)禁從高向下拋擲，已松動件必須拆卸完畢方可吊運。16、 高支模的變形監(jiān)測措施架體搭設(shè)完成后，在綁扎鋼筋前，在架體四周及中部設(shè)置變形觀測點，觀測點采用統(tǒng)一高程以紅油漆標(biāo)示，上標(biāo)刻度，便于水平儀直接觀察變形值。監(jiān)測點布置詳見地下二層及首層模板支撐架平面布置圖。先對綁扎前進行一次起始值觀測，在施工鋼筋時注意跟蹤觀測，鋼筋綁扎完成后，澆注混凝土前形成一個測量觀測節(jié)點，在混凝土澆注時加強觀測，至澆注完成

31、后形成一個節(jié)點，以后每6小時測量一次，測量3天后停止觀測。觀測包括沉降觀測及位移觀測。變形值在設(shè)計允許（L/250,L為梁板跨度）以內(nèi)可不做處理，如發(fā)生超出限制應(yīng)立即停止?jié)仓蛄⒓醇夹g(shù)部門報告，由技術(shù)部門提出處理方案。17、高支模應(yīng)急救援預(yù)案高支模支撐系統(tǒng)作業(yè)危險源較多，因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。危險源：作業(yè)人員在各個部位施工， 有可能造成高處墜落、模板坍塌，觸電、機械傷害，物體打擊和火災(zāi)?？赡茉斐傻膫Γ焊咛帀嬄洹⑽矬w打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。18.危險源預(yù)防措施（1）坍塌

32、事故的安全技術(shù)預(yù)防措施高支模作業(yè)前，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱，斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接形成整體。模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。樓面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算。安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。拆模間歇時，應(yīng)將

33、已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（2）高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)，特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的

34、系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。項目部按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。19、施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施（1）安全用電組織措施1) 建立臨時用電施工組

35、織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2) 建立技術(shù)交底制度，安全檢測制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教育培訓(xùn)制度，強化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，防止事故發(fā)生。（2）安全用電技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。1) 施工現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現(xiàn)場應(yīng)按工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。2) 手持電動工具必須設(shè)漏電保護器。3) 夜間施工，必須保證足夠的照明設(shè)施。4) 照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。5) 在建工程不得在高、低壓線路下方施工。外高、低壓

36、線路下方，也不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。（3）機械傷害安全預(yù)防措施1)項目部安全員與不定時對工人進行教育，在機械使用前必須對工人進行技術(shù)交底和安全交底，發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程時應(yīng)及時阻止。2)在機械使用之前應(yīng)對機械進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進行作業(yè)施工。3)切割小塊的模板時應(yīng)采取有效的保護措施。（4）物體打擊安全預(yù)防措施1)模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進行作業(yè)。2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準(zhǔn)留有懸空的模板，防止掉下砸傷人。2)避免交叉作業(yè)。施工計劃安排時，盡量避免或減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。無法避免交叉作業(yè)時

37、，必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準(zhǔn)施工。3)外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固，搬移模板時下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并有專人監(jiān)護，預(yù)防料具掉下砸傷人。（5）火災(zāi)安全預(yù)防措施1)設(shè)置吸煙室，工人不得隨意亂扔煙頭。2)切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時清理，防止焊接的火花鍵入引起火災(zāi)。3)現(xiàn)場設(shè)置足夠的滅火器。4)水管應(yīng)隨樓層設(shè)置，便于取水。（16）危險源應(yīng)急措施搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險源進行確認(rèn)、防止事故蔓延擴大。若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應(yīng)急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場人員，立即組織施救。20、模板坍塌（1）當(dāng)事故發(fā)生時，立即向組長匯報，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。（2）當(dāng)發(fā)生模板坍塌事故時，應(yīng)立即組織人員進行及時搶救，防止事態(tài)擴大，在有傷亡的情況下，控制好事故現(xiàn)場。（3）按項目部提供的急救聯(lián)系電話，迅速電話聯(lián)系醫(yī)院，及時對傷員進行有效搶救。（盡量說明傷亡人數(shù)、情況、事故地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口接應(yīng)）21、高處墜落（1）發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊，并及時電話聯(lián)系應(yīng)急救援小組組長。（2）仔細觀察傷員的傷勢情況，并盡可能了解傷員