版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、常規(guī)沖砂施工操作常規(guī)沖砂施工操作作業(yè)二大隊(duì)作業(yè)二大隊(duì)207隊(duì)隊(duì)二一二年十月二一二年十月經(jīng)驗(yàn)分享經(jīng)驗(yàn)分享 案例案例 沖砂不當(dāng),造成卡管柱事故沖砂不當(dāng),造成卡管柱事故 在某井在某井177.8mm177.8mm與與127mm127mm復(fù)合套管復(fù)合套管中的中的127mm127mm套管內(nèi),以套管內(nèi),以400L/min400L/min的排量、的排量、1m/min1m/min的沖砂速度進(jìn)行沖砂施工,當(dāng)沖砂的沖砂速度進(jìn)行沖砂施工,當(dāng)沖砂進(jìn)尺進(jìn)尺50m50m時(shí),突然發(fā)生卡鉆事故,上提管柱時(shí),突然發(fā)生卡鉆事故,上提管柱負(fù)荷負(fù)荷400KN400KN時(shí),管脫。對(duì)扣后上提管柱復(fù)合時(shí),管脫。對(duì)扣后上提管柱復(fù)合420KN4
2、20KN,又脫。起出油管,又脫。起出油管103103根,下根,下62mm62mm滑塊撈矛撈上后,上提管柱負(fù)荷滑塊撈矛撈上后,上提管柱負(fù)荷450KN450KN。經(jīng)。經(jīng)反復(fù)活動(dòng)解卡無(wú)效后,轉(zhuǎn)大修。反復(fù)活動(dòng)解卡無(wú)效后,轉(zhuǎn)大修。經(jīng)驗(yàn)分享 案例分析(1)沖砂速度過快,水泥車排量不夠,使沖砂液攜帶砂能力降低,砂子下沉,是管柱被卡的主要原因。(2)油管環(huán)形空間的間隙過小,是管柱被卡的另一原因。經(jīng)驗(yàn)分享案例提示(1)沖砂前查清油井生產(chǎn)層位、射孔井段、油層物性、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、產(chǎn)層壓力、井身結(jié)構(gòu)、油層漏失情況等。(2)對(duì)于水敏性地層、低壓層、高漏失井段,應(yīng)采用防粘土膨脹液、蠟球封堵、汽化液沖砂等措施。(3)沖砂前探砂
3、時(shí),管柱下放速度應(yīng)小于1.2m/min,以懸重下降1020KN時(shí),確認(rèn)遇砂面,并連探兩次。(4)沖砂時(shí),應(yīng)控制排量在700L/min以上,同時(shí)沖砂液應(yīng)具有較強(qiáng)的攜砂能力和合理的相對(duì)密度。(5)沖砂施工時(shí),先將沖砂管柱提離砂面3m以上,開泵循環(huán)正常后,用0.5m/min速度均勻緩慢下放管柱。(6)沖砂過程中,如水泥車發(fā)生故障,必須停泵處理。同時(shí)要將管柱上提至原砂面以上50m,并反復(fù)活動(dòng),作業(yè)機(jī)發(fā)生故障必須用水泥車正常循環(huán)洗井,防止砂卡管柱。(7)沖砂施工時(shí)所使用的水龍帶必須栓安全保險(xiǎn)繩,循環(huán)管線應(yīng)不刺不漏。在高壓區(qū)禁止人員穿越,確保人身安全。一 沖砂作業(yè)準(zhǔn)備(1)按標(biāo)準(zhǔn)編寫施工設(shè)計(jì),并對(duì)施工人員
4、進(jìn)行技術(shù)交底。(2)選好沖砂操作所需要的工具、用具、和設(shè)備,并檢查所用工具、用具和設(shè)備的技術(shù)性能。 1)泵車、罐車3輛 2)循環(huán)罐(池)2個(gè) 3)高壓水龍帶2根 4)40MPa活動(dòng)彎頭23套 5)25MPa壓力表1塊 6)自封一個(gè)(膠芯若干) 7)沖砂筆尖1個(gè) 8)相應(yīng)數(shù)量的油壬 9)起下油管相應(yīng)的工具、用具(3)測(cè)量沖砂工具,并繪制草圖。(4)按照施工設(shè)計(jì)要求備足沖砂所用的沖砂液。(5)準(zhǔn)備好進(jìn)、出液罐及沉砂池。(6)連接好地面管線,并固定牢固。(7)檢查好提升系統(tǒng),保證沖砂過程中提升系統(tǒng)能正常工作。二 常規(guī)沖砂操作方法(1)將沖砂筆尖接在下井第一根油管底部,下入井內(nèi)。下至砂面上50米時(shí),在
5、井口裝好自封注意事項(xiàng):注意事項(xiàng): (1)自封膠芯須與管柱匹配;)自封膠芯須與管柱匹配; (2)自封壓片、壓蓋須完好、膠芯無(wú))自封壓片、壓蓋須完好、膠芯無(wú)裂紋;裂紋; (3)安裝鋼圈完好、匹配,螺栓緊固。)安裝鋼圈完好、匹配,螺栓緊固。二 常規(guī)沖砂操作方法(2)繼續(xù)下油管至距預(yù)計(jì)砂面以上30m時(shí),緩慢加深油管探砂面,核實(shí)砂面深度。注意事項(xiàng): (1)以輕探、慢放為原則; (2)仔細(xì)觀察拉力表懸重下降5-8KN(0.5-0.8噸)即可,避免砂堵筆尖; (3)觀察管柱是否有轉(zhuǎn)動(dòng)(確定是否為套變) (4)在下探砂面時(shí),大鉤脖打開,將吊卡找好參照方向(優(yōu)選沖砂自封螺孔位置),指揮操作手緩慢勻速下放,用手指
6、尖輕輕觸摸探砂管柱。 如果為砂面,作業(yè)機(jī)剎把會(huì)有軟綿綿的感覺,吊卡方向基本不動(dòng)。 如果為套變,作業(yè)機(jī)剎把和手指尖會(huì)有擦刮或物體撞擊感覺,吊卡方向也會(huì)有所改變。二 常規(guī)沖砂操作方法(3)將單流閥連接在井口油管上,將沖砂彎頭及水龍帶連接在欲下井油管第一根上,并吊起與井內(nèi)油管連接好。注意事項(xiàng):注意事項(xiàng):(1)沖砂池、泵車、罐車擺放在符合安全要求且便于沖砂)沖砂池、泵車、罐車擺放在符合安全要求且便于沖砂作業(yè)的位置;作業(yè)的位置;(2)由壬須砸緊、水龍帶系好保險(xiǎn)繩;)由壬須砸緊、水龍帶系好保險(xiǎn)繩;(3)出口采用硬質(zhì)管線并固定牢靠)出口采用硬質(zhì)管線并固定牢靠 ,嚴(yán)禁用矛頭繩固定。,嚴(yán)禁用矛頭繩固定。(4)連
7、接好的活動(dòng)彎頭須緊固,且保證吊起后油管能正常)連接好的活動(dòng)彎頭須緊固,且保證吊起后油管能正常轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng);(5)連接單根時(shí)不得松扣、偏扣或強(qiáng)行造扣)連接單根時(shí)不得松扣、偏扣或強(qiáng)行造扣二 常規(guī)沖砂操作方法(4)接好沖砂施工管線后,循環(huán)洗井,觀察水泥車壓力表及排量。注意事項(xiàng): (1)對(duì)于能循環(huán)返出的井,下沖前應(yīng)洗井一周,將井內(nèi)死油、贓物洗出 (2)對(duì)低壓漏失不能建立循環(huán)的井,應(yīng)仔細(xì)分析原因,采取必要措施,不可盲目下沖。判斷油水井是否返出,有判斷油水井是否返出,有“三看三看” 一看:看水泥車壓力表。如果要返出,只要液面不在井口,泵壓一看:看水泥車壓力表。如果要返出,只要液面不在井口,泵壓會(huì)逐步升高;會(huì)
8、逐步升高; 二看:看水龍帶。有壓時(shí),沖砂水龍帶會(huì)跳動(dòng),在不蹩壓,沖砂二看:看水龍帶。有壓時(shí),沖砂水龍帶會(huì)跳動(dòng),在不蹩壓,沖砂管柱不堵的情況下,跳動(dòng)越厲害,返出機(jī)會(huì)越大;管柱不堵的情況下,跳動(dòng)越厲害,返出機(jī)會(huì)越大; 三看:看出口。要返出時(shí),出口會(huì)有白色水霧,甚至可以聽到突三看:看出口。要返出時(shí),出口會(huì)有白色水霧,甚至可以聽到突突聲。突聲。二 常規(guī)沖砂操作方法(5)返出正常后緩慢加深油管,同時(shí)用水泥車向井內(nèi)泵人沖砂液。如有進(jìn)尺則以0.5m/mim的速度緩慢均勻加深管柱。注意事項(xiàng):注意事項(xiàng): (1)有專人觀察負(fù)荷及出口返出情況;)有專人觀察負(fù)荷及出口返出情況; (2)大鉤脖須打開,有專人觀察管柱轉(zhuǎn)動(dòng)
9、情況;)大鉤脖須打開,有專人觀察管柱轉(zhuǎn)動(dòng)情況; (3)經(jīng)常活動(dòng)管柱,觀察泵壓及負(fù)荷變化;)經(jīng)?;顒?dòng)管柱,觀察泵壓及負(fù)荷變化; (4)沖完單根后,須洗井)沖完單根后,須洗井15min以上。以上。二 常規(guī)沖砂操作方法(6)當(dāng)一根油管沖完后,為了防止在接單根時(shí)砂子下沉造成卡管柱,要循環(huán)洗井15min以上,同時(shí)把活接頭用管鉗上在欲下井的油管單根上。水泥車停泵后,接好單根,開泵繼續(xù)循環(huán)加深沖砂。注意事項(xiàng):注意事項(xiàng):(1)更換單根速度要快,時(shí)間要短;)更換單根速度要快,時(shí)間要短;(2)由壬須砸緊、水龍帶系好保險(xiǎn)繩;)由壬須砸緊、水龍帶系好保險(xiǎn)繩;(3)單根與油管連接完成,立即啟動(dòng)水泥車;)單根與油管連接完
10、成,立即啟動(dòng)水泥車;(4)啟動(dòng)水泥車后,上提沖砂管)啟動(dòng)水泥車后,上提沖砂管2-5m,活動(dòng)管柱。,活動(dòng)管柱。(5)更換完單根后,不可著急盲目下放管柱,避)更換完單根后,不可著急盲目下放管柱,避免出現(xiàn)砂堵筆尖事故;免出現(xiàn)砂堵筆尖事故;二 常規(guī)沖砂操作方法(7)按上述要求重復(fù)接單根沖砂,連續(xù)加深5根有管后,必須循環(huán)洗井1周以上在繼續(xù)循環(huán)加深沖砂。循環(huán)洗井時(shí)間計(jì)算公式循環(huán)洗井時(shí)間計(jì)算公式(不考慮砂回落情況)(不考慮砂回落情況)時(shí)間時(shí)間T=井筒容積井筒容積V水泥車排量水泥車排量Q例如例如7寸套管,每千米內(nèi)容積約寸套管,每千米內(nèi)容積約20方,用三寸管沖方,用三寸管沖砂,油管本體容積約砂,油管本體容積約1
11、.67方,水泥車排量假設(shè)方,水泥車排量假設(shè)500L/min(0.5方方/分),則循環(huán)一周最少用時(shí)分),則循環(huán)一周最少用時(shí) T=(20-1.67)0.5 =37分分二 常規(guī)沖砂操作方法(8)沖砂至人工井底或設(shè)計(jì)要求深度后,要充分循環(huán)洗井,當(dāng)出口含砂量小于0.2%時(shí),起出沖砂管柱,結(jié)束沖砂施工作業(yè)。注意事項(xiàng):注意事項(xiàng): (1)洗井須充分徹底,待出口含砂量小于)洗井須充分徹底,待出口含砂量小于0.2%時(shí),方可停泵。時(shí),方可停泵。 (2)洗井過程中,經(jīng)?;顒?dòng)管柱,觀察泵壓。)洗井過程中,經(jīng)?;顒?dòng)管柱,觀察泵壓。 (3)正循環(huán)洗井時(shí),嚴(yán)禁不活動(dòng),座吊卡洗)正循環(huán)洗井時(shí),嚴(yán)禁不活動(dòng),座吊卡洗井。井。三 技
12、術(shù)要求(1)嚴(yán)禁使用普通彎頭代替沖砂彎頭。(2)沖砂彎頭及水龍帶要用安全繩系在大鉤上,防止落物而發(fā)生意外。(3)禁止使用帶封隔器、通井規(guī)等大直徑的管柱沖砂。(4)沖砂施工必須在壓住井的情況下進(jìn)行。(5)沖砂過程中要求緩慢均勻下放管柱,以免造成砂堵或憋泵。(6)沖砂施工需有沉砂池,進(jìn)、出口罐分開,防止將沖出的砂又循環(huán)帶入井內(nèi)。(7)要有專人觀察沖砂出口返液情況。若發(fā)現(xiàn)出口 不能正常返液,應(yīng)立即停止沖砂施工,迅速上提管柱至原砂面以上50m,并活動(dòng)管柱。(8)因管柱下放快造成憋泵,應(yīng)立即上提管柱,待泵壓和出口排量正常以后,方可繼續(xù)加深管柱沖砂。(9)對(duì)沖砂地面罐和管線的要求同壓作業(yè),尤其是氣井特別是要注意防火、防爆
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 二零二五年度醫(yī)療器械生產(chǎn)許可資質(zhì)轉(zhuǎn)讓合同3篇
- 二零二五年度金融機(jī)構(gòu)公對(duì)公匯款業(yè)務(wù)合作協(xié)議3篇
- 2025年度房地產(chǎn)公司掛靠合作經(jīng)營(yíng)管理協(xié)議3篇
- 2025年度環(huán)保技術(shù)兼職合同3篇
- 2025年度新型商業(yè)空間使用權(quán)轉(zhuǎn)讓合同3篇
- 二零二五年度競(jìng)業(yè)協(xié)議期限及競(jìng)業(yè)限制解除賠償2篇
- 二零二五年度國(guó)有企業(yè)勞動(dòng)用工合同范本3篇
- 2025年度新材料研發(fā)與應(yīng)用合伙人股權(quán)合作協(xié)議書3篇
- 2025年度留學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目資金資助協(xié)議3篇
- 二零二五年度大米產(chǎn)業(yè)鏈品牌建設(shè)與市場(chǎng)營(yíng)銷服務(wù)合同3篇
- 中國(guó)珠寶市場(chǎng)發(fā)展報(bào)告(2019-2024)(中英)-中國(guó)珠寶玉石首飾行業(yè)協(xié)會(huì)
- 2024年陜西省安全員《A證》考試題庫(kù)及答案
- 2024版新能源汽車購(gòu)置補(bǔ)貼及服務(wù)保障合同3篇
- 2024-2025學(xué)年華東師大新版八年級(jí)上冊(cè)數(shù)學(xué)期末復(fù)習(xí)試卷(含詳解)
- 《praat使用入門》課件
- 醫(yī)藥銷售主管市場(chǎng)規(guī)劃
- 測(cè)量應(yīng)急管理方案
- 2024-2025學(xué)年深圳市初三適應(yīng)性考試模擬試卷語(yǔ)文試卷
- DB22JT 147-2015 巖土工程勘察技術(shù)規(guī)程
- 杵針療法課件
- 期末測(cè)試卷-2024-2025學(xué)年語(yǔ)文四年級(jí)上冊(cè)統(tǒng)編版
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論