設備檢修安全管理制度

1、設備檢修安全管理制度. 1.目的 建立檢修組織、預備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。 2.范圍 適用于公司全部檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。 3.責任者 安全部、工程部、檢修單位 4.程序 4.1檢修組織 4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必需成立大修指揮部,需有安全部門參與。 4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。 4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要具體,責任要明確,措施要詳細,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。 4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安

2、全負全部責任,向檢修人員交待清晰任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。 4.2檢修預備 4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必需嚴格執(zhí)行,不能馬虎。 4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具預備,做到機具齊全、安全牢靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。 4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。 4.2.4清洗置換的設備要視詳細狀況選定,對易燃易爆物質(zhì)必需采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。 4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必需進行分

3、析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。 4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。 4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必需切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。 4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時,中間必需加盲板隔離。 4.2.9設備管路外部檢修必需切斷出、人口閥門。 4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析狀況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。 4.3檢修安全規(guī)定 4.3.1檢修人員

4、對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹狀況,全部符合要求,才可進行施工。 4.3.2檢修人員在檢修中,必需嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。 4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必需切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。 4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。 4.3.5檢修使用臨時行燈必需采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要牢靠接地。 4.3.6一切參與檢修人員必需聽從指揮,做到“四不施工”: 4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工; 4.3.

5、6.2起重設備工具不合格不施工; 4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工; 4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。 4.3.7做到“四不拆”: 4.3.7.1設備帶壓不拆; 4.3.7.2傳動設備電源未斷不折; 4.3.7.3設備高溫過冷不拆; 4.3.7.4工具不合格不拆。 4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有特地的監(jiān)護人員。 4.3.9檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要準時修復。 4.4電氣焊安全規(guī)定 4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬

6、車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必需持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。 4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密牢靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。 4.4.3乙炔器和焊槍之間,必需裝有阻火器。 4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。 4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。 4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準: 4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。 4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必需妥當接地,其接地電阻不大于4歐姆。

7、4.4.6.3一次線路與二次線路必需完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。 4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。 4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。 4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。 4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。 4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。 4.5拆除工作 4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。 4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。 4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,準時清理運走。 4.5.4拆除石棉瓦必需鋪設跳板。 4.6檢修完工安全驗收 4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。 4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。 4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢