轉(zhuǎn)子安裝 技術(shù)措施

1、轉(zhuǎn)子安裝 技術(shù)措施 1、概述 *水電站共裝臺(tái)mw燈炮貫流式水輪發(fā)電機(jī)組。發(fā)電機(jī)型號(hào)為: 。轉(zhuǎn)子支架為雙圓盤(pán)式結(jié)構(gòu),由中心體、圓盤(pán)、磁軛圈組焊成,整體到貨;轉(zhuǎn)子磁極共56個(gè),磁極無(wú)t尾,由把合螺栓固定于磁軛圈上,在磁極中部設(shè)有銷(xiāo)定螺栓定位;集電環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)子上游側(cè),由螺栓把合于轉(zhuǎn)子支架上,其零部件特性參數(shù)如下表: 轉(zhuǎn)子零部件特性參數(shù)表 序號(hào) 部件名稱(chēng) 形狀尺寸(mm) 重量(kg) 備注 1 轉(zhuǎn)子支架 5641×2150 70574 2 磁極 2109×235×302 單個(gè)964 s、n各28個(gè) 2、施工依據(jù) 2.1設(shè)計(jì)院、廠家相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及水輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書(shū); 2.

2、2設(shè)計(jì)院、監(jiān)理部及哈電廠相關(guān)修改通知單和聯(lián)系單; 2.3 合同技術(shù)文件; 2.4 現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):gb8564-2021水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范 dl/t5038-94燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組安裝工藝導(dǎo)則 3、安裝內(nèi)容及適用范圍 安裝內(nèi)容包括轉(zhuǎn)子磁極掛裝,極間引線連接、阻尼環(huán)連接、磁極引線及集電環(huán)安裝、磁極的各項(xiàng)電氣試驗(yàn)、制動(dòng)閘板裝配、轉(zhuǎn)子靜平衡試驗(yàn)和轉(zhuǎn)子吊裝。 本措施適用范圍為*水電站 臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子組裝及安裝調(diào)整。 4、施工預(yù)備 4.1由于廠家到貨設(shè)備中未供應(yīng)轉(zhuǎn)子支墩,在轉(zhuǎn)子運(yùn)輸?shù)桨惭b間前利用325×9無(wú)縫鋼管制作6個(gè)支墩(高700mm),并用角鋼成三角形加固。 4.2轉(zhuǎn)子支

3、架現(xiàn)存放于下游圍堰處的平臺(tái)上,其轉(zhuǎn)運(yùn)用100噸汽車(chē)吊裝車(chē),100噸平板拖車(chē)運(yùn)輸,廠房橋機(jī)卸車(chē)。其它設(shè)備均存放于業(yè)主設(shè)備庫(kù),設(shè)備庫(kù)到工地設(shè)有專(zhuān)用施工道路。設(shè)備的裝卸可利用t或t汽車(chē)吊及廠房橋機(jī),倒運(yùn)用t貨車(chē)或t平板拖車(chē)。 4.2施工設(shè)備、器具預(yù)備 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 100t汽車(chē)吊 100t 輛 1 外租 2 75t汽車(chē)吊 75t 輛 1 3 25t汽車(chē)吊 25t 輛 1 6t貨車(chē) 6t 輛 1 4 40t平板拖車(chē) 40t 輛 1 100t平板拖車(chē) 100t 輛 1 外租 5 逆變電焊機(jī) zx7-400b 臺(tái) 4 6 角向磨光機(jī) 100 臺(tái) 4 7 螺旋千斤頂 32t 臺(tái) 6

4、 8 空壓機(jī) 3m3 臺(tái) 1 9 全站儀 tc1201 臺(tái) 1 10 水準(zhǔn)儀 na3003 臺(tái) 1 11 油漆噴槍 只 2 12 塞尺、卡尺等量具 套 13 內(nèi)徑千分尺 4米 套 1 14 常用安裝工器具 套 2 4.3施工人員 轉(zhuǎn)子組件安裝施工人員以發(fā)電機(jī)工和圈線工為主,計(jì)劃投入發(fā)電機(jī)工6人,圈線工4人,技術(shù)員2人,輔助工8人。協(xié)作工種包括起重工4人、測(cè)量工2人、維護(hù)電工2人等。依據(jù)施工進(jìn)度的需要,協(xié)調(diào)各工種的人員配置。 5、轉(zhuǎn)子組裝 轉(zhuǎn)子組裝程序:轉(zhuǎn)子設(shè)備清點(diǎn)檢查及安裝場(chǎng)地清理轉(zhuǎn)子支架安裝間調(diào)整測(cè)圓架安裝磁極檢查及試驗(yàn)磁極掛裝調(diào)整極間引線連接阻尼環(huán)連接轉(zhuǎn)子引線裝配集電環(huán)裝配轉(zhuǎn)子電氣檢查及試

5、驗(yàn)轉(zhuǎn)子靜平衡試驗(yàn)拆掉吊裝部位4個(gè)磁極、安裝吊具和翻身工具轉(zhuǎn)子翻身吊裝聯(lián)軸磁極回裝引線連接集電環(huán)及引線回裝 5.1安裝前預(yù)備 工程技術(shù)人員熟識(shí)圖紙、安裝說(shuō)明等技術(shù)資料,向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工前協(xié)同設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備按圖紙及供貨清單進(jìn)行設(shè)備清點(diǎn)、檢查。清查廠家供應(yīng)的設(shè)備及安裝專(zhuān)用工器具。對(duì)缺件及有損壞的部件準(zhǔn)時(shí)協(xié)調(diào)廠家代表予以解決。 清理安裝間轉(zhuǎn)子安裝工作面,依據(jù)各項(xiàng)工作的需要,設(shè)置必要的防護(hù)和消防器材。 5.2轉(zhuǎn)子支架安裝間調(diào)整、清潔 依據(jù)安裝間轉(zhuǎn)子組裝基礎(chǔ)板位置,設(shè)置鋼支墩(支墩高度700mm)和成對(duì)斜鐵,調(diào)整各斜鐵頂面高程全都。支墩高度以能安裝轉(zhuǎn)子靜平衡工具為宜。吊轉(zhuǎn)子支架前可先將

6、靜平衡工具吊于支墩?qǐng)A內(nèi)放置。 轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)子支架到安裝間,用橋機(jī)吊轉(zhuǎn)子支架于鋼支墩上,轉(zhuǎn)子支架的制動(dòng)閘板面朝上放置。用汽油或脫漆劑清潔轉(zhuǎn)子支架各設(shè)備連接的組合面,使其清潔無(wú)毛刺高點(diǎn)。利用斜鐵調(diào)整轉(zhuǎn)子支架水平(0.01mm/m)。 5.3磁極安裝 5.3.1磁極掛裝前的檢查與預(yù)備 單個(gè)磁極進(jìn)行清掃、干燥,測(cè)量絕緣電阻并進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。絕緣電阻不小于5m,耐壓標(biāo)準(zhǔn)為10u+1500。測(cè)量磁極線圈的交流阻抗,相互比較不應(yīng)有顯著差別。 按廠家標(biāo)注的單個(gè)磁極重量、磁極極性,在考慮為磁極引線配重的狀況下編制磁極掛裝表。保證全部磁極在整個(gè)圓周任意方向上22.545°角范圍內(nèi),對(duì)稱(chēng)方向不平衡重量不大于6

7、kg。 檢查磁極背部接觸面是否平整,端壓板有無(wú)凸出鐵芯的地方。清理整形磁極引線,保證引線頭平整無(wú)污物。 測(cè)量每個(gè)磁極鐵芯(不包括壓板)的長(zhǎng)度,并將它的等分中心點(diǎn)打在磁極外表上,作為檢查磁極中心偏差的測(cè)量點(diǎn)。 確定轉(zhuǎn)子引線位置,從轉(zhuǎn)子引線處逆時(shí)針進(jìn)行磁極編號(hào)。 檢查調(diào)整墊片的質(zhì)量,對(duì)有高點(diǎn)、毛刺的部位用油光搓進(jìn)行打磨處理,以便利安裝時(shí)使用。 5.3.2測(cè)圓架安裝 依據(jù)轉(zhuǎn)子測(cè)圓架使用說(shuō)明書(shū)(no:)安裝調(diào)整轉(zhuǎn)子測(cè)圓架,完成后應(yīng)以磁軛圈外圓校準(zhǔn)測(cè)圓架中心位置。 5.3.3磁極掛裝 磁極按掛裝表對(duì)稱(chēng)掛裝。(鐵心半徑安裝完成后符合設(shè)計(jì)值6130±0.70mm,所以不考慮鐵心半徑對(duì)磁極半徑的影響

8、,按設(shè)計(jì)值進(jìn)行磁極掛裝。) 吊裝采用專(zhuān)用吊具及軟質(zhì)尼龍吊帶。逐個(gè)吊裝磁極到轉(zhuǎn)子支架對(duì)應(yīng)的安裝位置,調(diào)整好位置后安裝磁極中部的定位螺栓,再調(diào)整磁極在軸線方向的垂直度,最終安裝其它連接螺栓,并初步擰緊。 磁極掛裝完成后測(cè)量圓度,保證轉(zhuǎn)子直徑符合設(shè)計(jì)要求6111±0.50mm,同時(shí)各半徑值與平均值的偏差不大于±4%。對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)要求的磁極進(jìn)行調(diào)整,依靠調(diào)整墊片的厚度來(lái)保證。 在圓度檢查合格后按要求擰緊全部螺栓,擰緊力矩為3000n.m。復(fù)測(cè)磁極圓度全部合格后拆除測(cè)圓架。 復(fù)測(cè)轉(zhuǎn)子磁極中心位置及高度相對(duì)差(磁極定位螺栓保證),應(yīng)滿(mǎn)意規(guī)范要求。 單個(gè)磁極的試驗(yàn)項(xiàng)目:掛裝后單個(gè)磁極交流耐

9、壓標(biāo)準(zhǔn)為10u+1000;測(cè)量單個(gè)磁極的直流電阻,相互比較差別不超過(guò)2%;測(cè)量磁極線圈的交流阻抗,相互比較不應(yīng)有顯著差別。 5.3.4磁極及引線連接 按圖紙要求配鉆極間連接片的螺栓孔。對(duì)磁極引線和連接片進(jìn)行整形打磨清理,保證連接處平整光滑無(wú)污物。按圖紙要求進(jìn)行極間引線連接。連接時(shí)除轉(zhuǎn)子吊裝需拆除的磁極引線連接螺栓不涂樂(lè)泰243鎖固劑外,其余引線連接時(shí)連接螺栓必需涂樂(lè)泰243鎖固劑,螺栓擰緊力矩40n.m。 預(yù)裝集電環(huán),依據(jù)引線安裝的實(shí)際位置配焊引線夾墊塊。配割引線多余部分,配鉆接頭處螺栓孔,并對(duì)接頭處進(jìn)行整行清潔處理。 按圖連接轉(zhuǎn)子引線,對(duì)位于轉(zhuǎn)子支架部的引線接頭進(jìn)行錫焊和絕緣包扎(依據(jù)轉(zhuǎn)子引

10、線裝配圖03a7206的技術(shù)要求第2條,引線搭接處用s-sn40pb58sb2錫焊料焊牢,焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)。焊后進(jìn)行絕緣包扎,0.11×25環(huán)氧聚酯薄膜粉云母帶hecs5443-1b半迭繞3層,邊包邊刷hd102膠,包完絕緣固化24小時(shí)后,再包。0.1×25無(wú)堿玻璃纖維帶半迭2層,邊包邊刷hdj-102膠,固化后噴9130環(huán)氧晾干紅瓷漆。位于集電環(huán)部分待轉(zhuǎn)子吊裝就位,集電環(huán)正式安裝后再進(jìn)行接頭的處理。引線接頭處理前全部止動(dòng)墊片角應(yīng)翻起止動(dòng)。 配裝完成后拆除集電環(huán)及該部分的轉(zhuǎn)子引線。 5.4阻尼環(huán)安裝 配鉆阻尼環(huán)連接片,整形清潔連接部位,依圖對(duì)位安裝,螺栓涂樂(lè)泰243鎖固劑。 5.

11、5制動(dòng)環(huán)安裝 按編號(hào)安裝制動(dòng)環(huán),制動(dòng)環(huán)逆向轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的與螺栓或轉(zhuǎn)子支架的止口頂緊。制動(dòng)環(huán)連接螺栓涂樂(lè)泰243鎖固,螺栓擰緊力矩320n.m。 制動(dòng)環(huán)板接縫處間隙符合設(shè)計(jì)值(6mm),按機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向,后一塊不應(yīng)凸出前一塊。檢查制動(dòng)環(huán)的連接螺栓,應(yīng)凹進(jìn)制動(dòng)環(huán)面。 5.6轉(zhuǎn)子靜平衡試驗(yàn) 參照廠家供應(yīng)的貫流式水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子靜平衡工藝守則(no:0615-135)進(jìn)行轉(zhuǎn)子靜平衡試驗(yàn)。 5.7轉(zhuǎn)子噴漆 除制動(dòng)環(huán)各集電環(huán)摩擦表面不涂漆外,磁極、轉(zhuǎn)子引線、集電環(huán)剩余表面涂9130漆一層,其余表面涂g04-9外用瓷漆一層。 5.8轉(zhuǎn)子整體電氣試驗(yàn) 參照:gb8564-2021水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范。 序號(hào)

12、項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 說(shuō)明 1 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻 一般不小于0.5兆歐 轉(zhuǎn)子繞組額定電壓為200v以上,采用2500v兆歐表;200v以下,采用1000v兆歐表 2 測(cè)量單個(gè)磁極的直流電阻 相互比較,其差別一般不超過(guò)2% 通入電流不超過(guò)額定電流的20% 3 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻 測(cè)得數(shù)值與產(chǎn)品出廠計(jì)算數(shù)值換算到同溫度下的數(shù)值比較 應(yīng)在冷態(tài)下進(jìn)行,繞組表面溫度與四周環(huán)境溫度之差應(yīng)不大于3k 4 測(cè)量單個(gè)磁極線圈的交流阻抗 相互比較不應(yīng)有明顯差別 掛裝前和掛裝后,應(yīng)分別進(jìn)行測(cè)量 5 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn) 額定勵(lì)磁電壓500時(shí)為10u,但不低于1500v 現(xiàn)場(chǎng)組裝的轉(zhuǎn)子,在全部組裝完吊入機(jī)坑前進(jìn)行;吊

13、入后或生壓前,不在做交流耐壓試驗(yàn)。 5.9轉(zhuǎn)子吊裝 在機(jī)組軸線調(diào)整合格,轉(zhuǎn)子組裝完成且各項(xiàng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 轉(zhuǎn)子是整個(gè)機(jī)組中最重的一個(gè)部件,裝配成整體的轉(zhuǎn)子吊入機(jī)坑是一次至關(guān)重要的工作。吊裝工作煩瑣,吊裝的難度大,需要多工種協(xié)作作業(yè)。轉(zhuǎn)子吊裝直接關(guān)系到機(jī)組投產(chǎn)的直線工期和機(jī)組的安裝質(zhì)量,因此,要求全體工作人員在思想上要高度重視,吊入前要逐項(xiàng)做好各種預(yù)備工作,吊裝時(shí)精神要高度集中,親密協(xié)作,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,確保吊裝工作的順當(dāng)完成。 5.9.1轉(zhuǎn)子吊裝前應(yīng)具備的條件 同定子組合的管型座法蘭面清理潔凈,無(wú)毛刺高點(diǎn),無(wú)污物。 泡頭及中間環(huán)組件吊入機(jī)坑,支墊放置于合適的位置。 發(fā)電機(jī)下游側(cè)擋風(fēng)板,消防水管

14、安裝完成。 推導(dǎo)組合軸承發(fā)電機(jī)側(cè)端蓋安裝完成。 轉(zhuǎn)子各項(xiàng)電氣試驗(yàn)合格,轉(zhuǎn)子噴漆工作完成。 測(cè)量檢查轉(zhuǎn)子軸孔同主軸法蘭的協(xié)作公差及定位銷(xiāo)套試穿編號(hào)合格,符合圖紙要求。 轉(zhuǎn)輪安裝已經(jīng)完成。 5.9.2轉(zhuǎn)子翻身和吊裝預(yù)備 確定專(zhuān)用工具的安裝位置,拆除該部位的磁極。磁極拆除前應(yīng)對(duì)位編號(hào)。 依據(jù)專(zhuān)用工具圖紙,安裝轉(zhuǎn)子翻身及吊裝的專(zhuān)用工具。吊具安裝應(yīng)留意吊軸孔的偏移方向,偏向上游側(cè)。 預(yù)備吊裝用鋼絲繩。一點(diǎn)四股吊裝。轉(zhuǎn)子起吊重量為131.3t(吊具重量4.738t,4個(gè)磁極與集電環(huán)重量5473t)。選用鋼絲繩6×37-56,其破斷拉力為217.5t。 檢查機(jī)坑內(nèi)搭設(shè)的腳手架,位置及高度應(yīng)不阻礙轉(zhuǎn)

15、子吊裝。 由機(jī)械、電氣及橋機(jī)司機(jī)一同對(duì)橋機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。機(jī)械重點(diǎn)檢查起升機(jī)構(gòu),包括鋼絲繩及鋼絲繩卷筒端部卡子,全部緊固件、滑車(chē)組、起升抱閘,小車(chē)軌道等。電氣重點(diǎn)檢查電源、掌握電路及并車(chē)裝置等。 檢查橋機(jī)軌道,清除障礙物,保證通道暢行無(wú)阻,并檢查壓板螺栓,將松動(dòng)的全部打緊。 轉(zhuǎn)子起吊前應(yīng)進(jìn)行全面清掃檢查。表面無(wú)灰塵污物;制動(dòng)環(huán)表面無(wú)焊疤、高點(diǎn);全部止動(dòng)片翻角。 清理轉(zhuǎn)子、主軸的聯(lián)接法蘭面,去除毛刺高點(diǎn)。清洗連接螺栓,并同主軸螺栓孔配研,并編號(hào)。安裝時(shí)按編號(hào)對(duì)位安裝。 在轉(zhuǎn)子吊裝前,主軸軸線必需調(diào)整合格,滿(mǎn)意設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 5.9.3轉(zhuǎn)子正式翻身吊裝 起重指揮應(yīng)由專(zhuān)人擔(dān)當(dāng),要求

16、指揮哨音清楚,手勢(shì)規(guī)范,起吊的司機(jī)應(yīng)與指揮人員親密協(xié)作,做到動(dòng)作到位,精確無(wú)誤。 起重人員應(yīng)全面檢查與吊裝有關(guān)的起重用具,安全系數(shù)滿(mǎn)意使用要求。吊裝時(shí)支配專(zhuān)人對(duì)橋機(jī)的電氣和機(jī)械部位進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 翻身前,應(yīng)先在安裝間試吊3次,吊起高度100300mm, 以檢查橋機(jī)制動(dòng)的狀況是否良好,然后起升到一定高度進(jìn)行大小車(chē)行走機(jī)構(gòu)試驗(yàn),檢查行走機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀況。 試吊無(wú)問(wèn)題后,掛吊繩于吊具上,進(jìn)行轉(zhuǎn)子翻身。翻身時(shí)在翻身工具下支墊枕木。 轉(zhuǎn)子翻身后再次試吊轉(zhuǎn)子,檢查橋機(jī)起升及制動(dòng)性能,無(wú)問(wèn)題后拆除轉(zhuǎn)子翻身工具。 吊運(yùn)轉(zhuǎn)子到機(jī)坑,落至主軸高程對(duì)正中心線后,移動(dòng)小車(chē)緩慢向主軸靠近?？拷^(guò)程中隨時(shí)檢查轉(zhuǎn)子同主軸法蘭的間

17、隙,防止相互碰撞。 起落主鉤,移動(dòng)大車(chē)使轉(zhuǎn)子止口與主軸法蘭對(duì)正。轉(zhuǎn)動(dòng)主軸找正同轉(zhuǎn)子的方位,插入起導(dǎo)向作用的連軸銷(xiāo)釘。 安裝連軸螺栓,對(duì)稱(chēng)勻稱(chēng)擰緊,同時(shí)打入導(dǎo)向銷(xiāo)。連接過(guò)程中不得有蹩勁現(xiàn)象,否則就查明原因。聯(lián)軸完成后,檢查連接面是否貼合緊密。 對(duì)稱(chēng)擰緊主軸聯(lián)接螺栓,其伸長(zhǎng)值為mm(擰緊力矩 n.m)設(shè)計(jì)要求。 拆除吊具,按原裝配標(biāo)記號(hào)安裝吊具處的磁極,并進(jìn)行極間引線連接。完成后按5.8進(jìn)行轉(zhuǎn)子各項(xiàng)電氣試驗(yàn)。 在連接完成發(fā)電機(jī)側(cè)操作油管后,安裝集電環(huán),連接轉(zhuǎn)子引線。 6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1單個(gè)磁極絕緣電阻:不小于5m; 6.2單個(gè)磁極交流耐壓標(biāo)準(zhǔn),掛裝前:10u+1500;掛裝后:10u; 6.3集

18、電環(huán)、引線、刷架交流耐壓標(biāo)準(zhǔn):10u+1000; 6.4轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻:不小于0.5m; 6.5單個(gè)磁極的直流電阻:相互比較,差別不超過(guò)2%; 6.6轉(zhuǎn)子直流電阻:與設(shè)計(jì)數(shù)值比較,差別不大(換算為同溫度); 6.7單個(gè)磁極的交流阻抗:相互比較,不應(yīng)有顯著差別; 6.8轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓標(biāo)準(zhǔn):10u; 6.9轉(zhuǎn)子圓度:各半徑與平均半徑差不超過(guò)±4%; 6.10磁極中心掛裝偏差應(yīng)小于±1.5mm。 6.11磁極掛裝不平衡質(zhì)量偏差:在任意22.545角度范圍內(nèi),對(duì)稱(chēng)方向不平衡質(zhì)量不超過(guò)6kg。 7、施工質(zhì)量進(jìn)度保證措施 7.1編寫(xiě)具體的安裝施工措施,并向參與安裝的全體人員進(jìn)行具體的技術(shù)交底。 7.2量測(cè)用具,經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)校驗(yàn)合格,而且在安裝中始終用同一器具。 7.3保有一定富有的施工設(shè)備,特殊是易