采煤機司機作業(yè)操作規(guī)程

1、采煤機司機作業(yè)操作規(guī)程 1開機前的預備 （1）檢查支護狀況，留意采煤機四周有無障礙，雜物及人員。觀看煤層的變化狀況，以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機運行及挪移狀況； （2）設(shè)備檢查。檢查掌握手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，精確，牢靠。各部潤滑是否符合要求，聯(lián)接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、銳利；電纜、水管固定是否牢靠；供水壓力，流量是否符合要求。工作面信號系統(tǒng)是否正常。發(fā)覺問題要準時處理好； （3）每班開始工作前，應脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的狀況下，空運轉(zhuǎn)約1015min，使油溫升至40左右以后，再正常開機。空運轉(zhuǎn)及正常開機時，留意觀看滾筒及各部狀況，傾聽運轉(zhuǎn)聲音，觀看液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系

2、統(tǒng)的壓力是否正常，有無滲漏，霧化是否良好； （4）各項檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預警信號，預備開機。 2運行操作 （1）檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號通知運輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺起動輸送機。 （2）待工作面輸送機起動后，方可按下列順序起動采煤機： 合上電動機隔離開關(guān)； 點動起動按鈕，待電動機即將停止轉(zhuǎn)動時，合上截割部離合器； 供給冷卻噴霧水； 發(fā)出采煤機起動預警信號，并留意機器四周有無人員及障礙物； 按起動按鈕，觀看滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確； 操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。 （3）牽引速度要由小到大漸漸增加，不許猛增。要依據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造狀況隨時調(diào)整采煤機的牽引速度；

3、 （4）頂?shù)装宀缓脮r要采取措施，不許強行截割，也不準甩下不管。對硫化 鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好； （5）隨時留意采煤機各部的溫度、壓力、聲音和運行狀況，發(fā)覺異常狀況 要準時停機檢查并處理好，否則不許連續(xù)開機； （6）大塊煤、矸石及其他物料不準拉人采煤機底托架內(nèi)； （7）電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車外； （8）不許在電動機開動的狀況下，操縱滾筒離合器； （9）運轉(zhuǎn)過程中，留意觀看冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化狀況是否符合要求。無水不得開機割煤； （10）不允許頻繁起動電動機（處理故障時除外）； （11）停機時，堅持先停牽引后停電動機。無異常狀況，不允許在運行中直接用停

4、電動機的方式停機，更不準用緊急停機手柄（或按鈕）直接停機。 3停機操作 停機分正常停機和緊急停機兩種狀況。詳細操作要求如下： 正常停機的操作原則是先停牽引，后停電動機。詳細操作順序如下： （1）將牽引調(diào)速手把打到零位（或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動機恒功率開關(guān)回零位），停止牽引； （2）待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動機； （3）把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進水截止閥； （4）操作人員離機或長時間停機時，要將兩個截割滾筒放究竟板上，斷開離合器，把滾筒置于“分”位，并斷開隔離開關(guān)，關(guān)閉進水總截止閥。出現(xiàn)下列狀況之一時，可操作急停開關(guān)或停止按鈕： （1）當采煤機負荷過大，電動機被蹩住（

5、悶車）時； （2）采煤機四周片幫冒頂，危及安全時； （3）出現(xiàn)人身事故或重大事故時； （4）采煤機本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機掉道等。齒軌車司機作業(yè)操作規(guī)程 1上崗操作前必需學習齒軌車有關(guān)專項運輸規(guī)定。 2嚴格執(zhí)行信號規(guī)定一聲（長）為停、二聲為機車向跟車工方向運行、三聲為機車向遠離跟車工方向運行。 3不得擅自離開工作崗位，嚴禁在齒軌車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開駕駛室。 4正常狀況下，嚴禁在道岔、彎道及主要運輸線路停車。 5利用主氣罐外供閥給主氣罐進行充氣時，必需使用壓縮空氣或氮氣，嚴禁使用其他氣源。 6換檔操作時必需嚴格遵守換檔程序，禁止在空檔滑動；禁止嘗試跳動掛檔，

6、要保證依次換檔。 7斜巷運輸時，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”制度。同一斜巷嚴禁2輛機車同時運行。 8機車運行前，必需在平巷進行齒軌模式超速制動試驗，一切正常后方可投入正常運行。 9列車出現(xiàn)故障或發(fā)覺不正?，F(xiàn)象時，必需馬上減速停車：有發(fā)生事故的危急或接到緊急停車信號時，必需緊急停車。 10正常運行時，機車必需在列車的前端（調(diào)車和處理事故時不受此限）。假如用機車頂推車輛，司機必需聽從跟車工的指揮，速度不超過1米秒。對車組列時，要隨時留意插掛銷鏈人員的安全，嚴格按跟車工信號行車。 11要按信號指令行車。行駛中必需經(jīng)常留意了望，留意觀看人員、車輛、道岔岔尖位置、有無障礙物等，并留意觀看各

7、種儀表的顯示。 12兩機車或兩列車在同一軌道、同一方向行駛時，必需保持不少于100米的間距。13接近風門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，以及前面有人、機車或視線有障礙物時，都必需降低速度，速度不大于2 米秒，并發(fā)出警笛，隨時預備停車。 14必需聽從跟車人員指揮，不準搶道或冒險行車。 15行車時，如遇到軌道有障礙物、掉道、脫鉤時，要馬上停車處理，對掉道的車嚴禁死拉硬拖，要采取適當?shù)姆椒◤偷?，處理時要保護好齒條和機車。 16當機車接近斜巷上下車場入齒段時，要慢速進入齒段，進入入齒段大約2米距離，如感覺機車齒條嚙合不正常時，必需停車，將機車的粘著驅(qū)動改為齒輪驅(qū)動，同時將機車的

8、操縱變速桿向前打在一檔位置上，待檢查上、下彎路及車輛連接一切正常后，方可按動喇叭鳴笛，預備行車。上、下彎路車輛連接及封車狀況的檢查由跟車工負責完成，一切檢查正常后，方可通知機車司機，準許其斜巷運行。 17斜巷內(nèi)行車，無特別狀況禁止停車，如需停車，必需放下油門操縱桿，關(guān)閉油門，將換向操縱桿打在中位，并利用服務(wù)剎車，放開安全踏板或者直接利用手剎進行制動，如遇緊急狀況可使用緊急制動。斜巷內(nèi)機車制動后啟動和平巷內(nèi)的啟動一樣，即將檔位打在一檔，換向手柄打在相應位置，各儀表指示數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)，釋放緊急制動和手剎閥，踏下安全踏板至中位，機車方可運行。 18在斜巷運行過程中，嚴禁進行換檔操作；斜巷運輸必需正

9、常使用保險繩。 19專心執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，并做好交接班記錄。 20接班司機必需向交班司機具體了解齒軌車運行狀況及存在問題等（交班司機要主動交待清晰），并對齒軌車專心進行如下檢查： （1）駕駛室的頂篷和玻璃應完好。 （2）連接器應良好。 （3）喇叭音響應清楚、宏亮。 （4）各操作手把、按鈕應敏捷。 （5）砂箱內(nèi)應有足夠合格的細砂，撒砂裝置應完好。檢查中發(fā)覺的問題，必需準時處理或向當班領(lǐng)導匯報。當齒軌車的閘、燈、喇叭、連接器、撒砂裝置中，任何一項不完好或防爆部分失去防爆性能時，都不得使用該齒軌車。 篇2：滾筒采煤機司機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條滾筒采煤機正、副司機必需熟識滾筒采煤機的

10、性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按好標準維護保養(yǎng)采煤機，懂得回采基本學問和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓考試并取得合格證方能持證上崗。 第2條要與工作面及順槽輸送機司機關(guān)槍轉(zhuǎn)載司機、移溜工、支護工等親密合作，按規(guī)定順序開機、停機。 第3條不準強行切割廚硬巖。 第4條電動機、開關(guān)四周20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5，必需停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。 二、預備、檢查與處理 第5條預備 1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等； 2、備品配件：截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等； 3、潤滑油等。 第6條專心做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?，以及支護、切口預備和機道寬度等狀況，發(fā)覺問

11、題應準時向班長有關(guān)人員報告，妥當處理。 第7條對采煤機的檢查與處理： 1、將采煤機隔離開關(guān)扳切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固，截齒應銳利；各操作手把應敏捷牢靠；各部油量符合規(guī)定；各密封完好、無滴漏；各防護裝置齊全、有效； 2、有鏈牽引采煤機牽引兩端牢固，張緊程度適當，鏈環(huán)無扭結(jié)，連接環(huán)無損壞；牽引鏈與刮板輸送機發(fā)生磨擦時，要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機，齒軌要固定牢靠，擋煤板、導向管無錯茬；齒輪與齒軌嚙合應良好。鋼絲強牽引的采煤面，鋼絲繩兩端繩卡牢固，張緊適度，鋼絲繩與刮板輸送機發(fā)生磨擦時，要把鋼絲繩吊起；鋼絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總面積的10； 3、拖纜裝置的夾板及

12、電纜、水管應完無損、無刮卡； 4、對液壓油溫有規(guī)定的采煤機，應在滾筒（或與破裂機）離合器脫一工的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機，使油溫到規(guī)定值后，再正常起采煤機； 5、弧形擋煤板應敏捷牢靠; 6、防滑裝置（采煤工作面傾角大于15?時）應安全牢靠； 7、滑靴、導向管等的磨損量不超過規(guī)定值； 8、冷卻和噴霧裝置齊全，水壓、流量符合規(guī)定。 上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后，方能進行操作。嚴禁機組帶病動轉(zhuǎn)。 三、操作及其留意事項 第8條采煤面起動前，司機必需巡察采煤機四周，通知全部人員撤離到安全地點，確認在機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后，方可按下列順序起動采煤機。 1、解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開

13、動刮板輸送機的信號,然后使刮板輸送機空轉(zhuǎn)12分鐘； 2、刮板輸送機空轉(zhuǎn)正常后，合上采煤面的隔離開關(guān)，按起動按紐起動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機。當電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。 3、打開水閥門噴霧及供水； 4、發(fā)出動起信號，按起動按鈕，起動采煤面，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作狀況； 5、經(jīng)23分鐘，采煤機空轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始割煤作業(yè)。 第9條割煤時經(jīng)常留意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板運輸載荷的狀況，隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震驚炮時，采煤面必需離放炮地點5米外，并嚴格執(zhí)行有關(guān)措施。 第10條割煤時，要按直線割直煤壁，并不準割碰頂梁或割破

14、人工假頂。 第11條轉(zhuǎn)變采煤機牽引方向時，必需先停止牽引，將調(diào)整手把扳到“零；發(fā)出開機信號后，再將調(diào)整手把扳到另一個方向。嚴禁帶速更換牽引方向。 第12條割煤時隨時留意行走機構(gòu)運行狀況，采煤機前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機下通過。若發(fā)覺有安全狀況時，應馬上停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮輸送機，進行處理。 第13條拆卸、安裝擋煤板時，必需使采煤機停止運轉(zhuǎn)，閉鎖工作面刮板輸送機。 第14條不準用采煤機牽拉，頂推、托吊其它設(shè)備、物件。 第15條發(fā)覺截齒短缺，必需補齊，被磨鈍的截齒應準時更換。補、換截齒時，必需先須先將隔離開關(guān)扳到“零”位，脫開截割部齒輪離合器，閉鎖工作面刮板

15、輸送機。 第16條采煤面換向處的采高要保證擋煤板能順當翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時，應調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面；然后下降搖臂，使擋煤板接觸底板浮煤；緩慢牽引采煤面，使擋煤順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。 第17條牽引速度要由小大到漸漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。停采煤機時，必需先停牽引。 第18條臨時停機，應先將調(diào)整手扳到“零”位，然后按“主停”按鈕，隨后停止供水。假如長時間停機，則應將換向手把扳到停止位置，截割部分器轉(zhuǎn)到“分”的位置，使?jié)L筒落在底板上。 第19條裝有防滑裝置的采煤機上往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構(gòu)放下；往下割煤時，要用鉛絲防滑機構(gòu)吊起。 使用防滑較車時，采煤機司機和防沒絞車司機應確

16、牢靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和絞車繩同步，使防滑絞車鋼絲始終繃緊。 第20條有下列狀況之一時，應準時停機進行處理。 1、頂?shù)装?、煤壁有透水預兆、冒頂、片幫等及瓦濃度在1以上時； 2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時； 3、采煤機內(nèi)部發(fā)覺異常震驚、聲響、和異味、或零部件損壞時； 4、采煤機上方刮板輸送機上發(fā)覺大塊煤、矸、雜物或支所用品時； 5、工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時； 6、牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時； 7、機組脫軌或拖纜裝置被卡住時； 8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、宿徑、變形等現(xiàn)象時； 9、供水裝置無水或噴霧有故障時。 除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機外，在其它狀

17、況下只許用急停按鈕停機。 四、割煤進刀方式 第21條斜切進刀方式：工作成采用放震驚炮割底煤時（1.4米以下煤層可不用放震驚炮）采用斜切進行刀方式。放震驚炮進，采煤必需停在工作面或切口支架完好處。放震驚炮后，各段支護工作提前掛梁護頂。按下列步驟割煤進刀： 1、開始：采煤機由上往下割煤后停面。當推移工作面刮板輸送機距采煤機10米時停止推移； 2、進刀：采煤面要輸送機機頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，割至刮板輸送機彎曲處5米的距離達到規(guī)定截深后停止割煤； 3、移機頭：將刮板輸送機從彎曲處向下推移，使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線。 4、采煤機下割：采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，同時按規(guī)定距離機推移刮板輸

18、送機。 5、采煤機上割：采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后賂上割煤，同時按規(guī)定距離追機推移刮輸送機。 在工作面上切口進刀同樣使用該方式。 篇3：翻煤機操作規(guī)程 1.設(shè)專人操作，司機須持證上崗。 2.開車前應檢查托閘、阻車器是否完好，轉(zhuǎn)動部分是否敏捷。 3.開車前應清除軸承四周的積煤、加油、空車試運轉(zhuǎn)。 4.開車前要先亮紅燈,并留意觀看翻煤機前后有無行人,并用信號與主井信號工聯(lián)系或用電話聯(lián)系。 5.在進、出車方向靠墻一側(cè)的警戒區(qū)內(nèi)，翻車時禁止行人跨越礦車，并有明顯的警示牌。 6.啟動電機時，托閘應在松開位置。托閘閘把往回搬到位時，固定銷應嵌入槽內(nèi)。 7.翻煤機停穩(wěn)，里外軌基本對齊時，才能推進礦車。對于車箱嚴重變形的礦車、不得進入翻車機。 8.司機應隨時留意觀看內(nèi)、外兩輛礦車的掛鏈狀況，若鏈子絞在一起，應停車，用鐵鉤子處理。 9.非處理事故，翻煤機不得打反轉(zhuǎn)。 10.含水量大的礦車，應等煤倉提空后，采用翻一車提一箕斗的方法處理，并提