2022年建筑工程冬季課程設計報告

1、.建筑工程冬季施工案1冬期 施工起始日期依據(jù)“ 建筑 工程冬期施工規(guī)程”（jgj104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)固低于 5 即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)固高于 5 時解除冬期施工；市的冬期施工起止日期，一般為11 月 14 日至其次年 4 月 1 日；起止日期可經(jīng)實測確定，也 可由甲、乙雙協(xié)商統(tǒng)一劃定；2 冬期施工技術 預備工作2.1 冬期施工技術預備原就：1) 確保工程質量；2) 冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行；3) 制定冬期施工案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術上牢靠，同時要求經(jīng)濟上合理；4) 應考慮所需的熱源和材料有牢靠的來

2、源，削減能源消耗；5) 力求施工點少，施工速度快，縮短工期；6) 凡是沒有冬期施工案（措施），或者冬期施工預備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工；7) 必需制定行之有效的冬期施工治理措施；w2.2 冬期施工案的編制2.2.1 冬期施工案的編制前的預備工作1) 進入冬期施工，應進行全面的調(diào)研，把握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求；2) 進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙復查；如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應準時向建設單位及設計單位提出修改設計要求；3) 依據(jù)冬期施工技術要求，把握資源供應情形；4) 對于復雜工程、技術要求

3、高的工程，要進行冬期施工技術可行性的綜合分析（包括經(jīng)濟、能源、工程質量、工期諸面）；2.2.2 冬期施工案的主要容：1) 冬期施工生產(chǎn)任務支配及施工部署；2) 工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度方案和分項工程在不同的冬期施工階段中施工法及技術措施；3) 熱源 設備 方案（包括供熱熱源和熱能轉換設備）；4) 保溫材料、外加劑材料方案；5) 冬期施工人員技術培訓、勞動力方案；6) 工程質量掌握要點；7) 冬期安全生產(chǎn)及防火技術措施；3 冬期施工生產(chǎn)預備工作3.1 冬期施工現(xiàn)場預備3.1.1 施工場地的預備工作：1) 排除現(xiàn)場積水、 對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源， 做好排水措施

4、， 排除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結冰現(xiàn)象；2) 施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地鄰近；3) 保證消防道路的暢通；3.1.2 攪拌機棚的保溫攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚通暖；設置熱水灌、外加劑儲備容器；攪拌機清洗時的 污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水治理保持暢通；3.1.3 鍋爐房的設置進入冬期施工前， 必需完成鍋爐房的搭設， 及埋設管道； 埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度，架空管道應做好保溫；3.1.4 上水管、截門井、消火栓井應做好保溫；3.1.5 原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等；3.2 冬期施工資

5、源預備3.2.1 外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)固；依據(jù)冬期施工案中所挑選的外加劑品種，結合市場供應情形，最終提出外加劑使用配、品種、數(shù)量；1) 外加劑用量方案；依據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，運算出需用量方案，報材料供應部門；2) 外加劑的復試；對于市場上銷售外加劑，應事先做好復試工作，確保其性能達到技術要求；對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量；3.2.2 保溫材料的預備1) 保溫材料的挑選冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格廉價、 就地取材； 有的要求具有良好的防火性能；常用保溫材料，依據(jù)其使用部位大致分為：鋼模板的保溫：使用質輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等；混凝

6、土表面掩蓋保溫： 選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、 稻草編制的草簾等；（草簾由于易燃、且簡單散開，應用玻璃絲布包裝后使用）基槽、基坑的保溫：選用價格廉價的保溫材料如草簾子等；管道保溫：選用珍寶巖保溫瓦、草繩等；小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等；風檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬；門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等；2) 保溫材料數(shù)量及方案依據(jù)冬季 施工 法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、 使用轉次數(shù)和工程量， 算出年度方案用量，向材料部門提出方案和進場日期；3.2.3 冬期施工燃料預備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應依據(jù)施工

7、案中的要求進行預備；3.2.4 熱源 設備的預備1) 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒；2) 熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風機、煤爐、煙筒等；3) 施工現(xiàn)場的原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等；4) 生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝；3.2.5 各期施工儀器外表預備大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計；外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等；室測溫：干濕溫度計；各種測溫：表格及文具；4 冬期施工主要施工法和工藝4.1 凍土的開挖與回填4.1.1 人工開挖凍土1) 開挖法：一般是 1 個人用尖鎬刨或 3 4 人一組用鐵楔子劈凍土；2) 施工工具：有尖鎬

8、、鐵鍬、18 24 磅大錘和用 450 60 圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁；3) 操作要點： 1 個人掌鐵楔子， 2 3 個人輪番打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有23 個鐵楔子， 當?shù)谝粋€楔子仍沒有完全劈開時，就把其次個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止；4) 保證安全措施：要留意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人；鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必需成90 度角，以免錘子掉頭傷人；鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等；4.1.2 機械開挖凍土1) 機械挖凍土法：當凍土層厚度為0.4m以時，可選用不同類型機械設備直接進行挖掘，假如凍土層厚度超過0.4 1

9、.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出；2) 依據(jù)開挖面積的大小、外形和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)向， 保證運輸?shù)缆窌惩ǎ泻侠淼倪M出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率；4.1.3 凍土回填基坑、基槽等砌筑完畢后，允用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm ， 而且含量不得超過填土總體積的15 ；1) 房屋部不允用凍土回填；2) 回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚圍不得用凍土回填， 50cm以下部分凍土體積不得超過15 ；3) 構筑物及有路面的道路，路基圍管溝不得用凍土回填；4) 為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目

10、，必要時可用于砂土進行回填；5) 在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料；6) 全部回填地，均必需排除積水，清除冰塊等雜物；其每層填鋪厚度，應比夏季小為 宜，一般不超過 20cm ，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少，但不得超過凍土層厚的三分之二；4.1.4 基坑愛護基坑開挖后要準時實行保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的準時進入下面工序；4.2 鋼筋負溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于5 的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必需持有鋼筋焊工考試合格證；應制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動愛護，防止發(fā)生燒傷、

11、觸電及火災等事故；鋼筋焊接前，必需依據(jù)施工條件進行試焊， 合格后可施焊： 焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格；負溫焊接時應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻；風力超過四級時，應實行擋風措施；焊后未冷卻的接頭應防止遇到冰雪；當環(huán)境溫度低于20 時，不得進行施焊；4.2.1 鋼筋負溫電渣壓力焊1) 適用圍：鋼筋直徑2時2c采m用搭接焊2) 質量驗收抽樣：外觀檢查每批抽樣10 的接頭，并不少于10 個；機械性能試驗，應從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6 個試件， 3 個進行拉伸試驗，3 個進行彎曲試驗；在同一班，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200 個同類型接頭，

12、作為一批；一連續(xù)焊接時可以累計運算；一累計不足200 個接頭時亦按一批運算；焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試件；外觀檢查外觀檢查結果應符合以下要求：接頭處不得有橫向裂紋；與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋，均不得有燒傷；接頭處的彎折，不得大于4o ；接頭處的鋼筋軸線偏移， 不得大于 0.1 感覺直徑，同時不得大于2cm ；當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品；不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收；3) 留意事項在對焊機的電源開關裝設電壓表，以便觀看電壓波動情形； 焊接時， 如電壓電壓降大于 5 ，應適當提高變壓器級數(shù)；如

13、電壓電壓降到8 時，停止焊接；每天正式生產(chǎn)前應試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后， 可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)；焊接前， 必需清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等； 鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除；接操作過程的各個環(huán)節(jié)應親密協(xié)作，以保證焊接質量， 如顯現(xiàn)反?，F(xiàn)象或焊接缺陷時， 準時清除；4.2.2 鋼筋負溫電弧焊1) 適用圍：鋼筋直徑mm22時采納搭焊接2) 焊條挑選：級鋼筋e43 ；級鋼筋 e503) 焊前預備焊接前必需清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除；鋼筋搭接焊宜采納雙面焊，不能進行雙面焊也可采納單面焊；4) 焊接工藝依據(jù)鋼筋

14、級別、 直徑、接頭型式和焊接位置，挑選相宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時， 宜采納多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱； 焊接工藝應符合以下要求：搭焊接時，用兩點固定；定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上；焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開頭，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿；進行搭接平焊時， 第一層焊縫先從中間引弧， 再向兩端運??； 立焊時先從中間向上運弧，再從下端向中間運??； 以使接頭端部的鋼筋達到肯定的預熱成效； 第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特殊是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好；在以后各層焊縫的焊接時， 實行分層控溫施焊； 層間溫度掌握在 15

15、0 350 之間，以起到緩冷的作用；搭接接頭的焊縫厚度h 應不小于 0.3 鋼筋直徑；焊縫寬度6 不小于 0.7 鋼筋直徑；、級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采納“回火焊道施焊法”，即：最終回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4 6mm ；5) 質量驗收抽樣：外觀檢查， 應在接頭清渣后逐個進行目測或量測；拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗；對于裝配式 結構 節(jié)點的高能冠軍焊接接頭， 可按生產(chǎn)條件制作模擬試件；在現(xiàn)場安裝條件下，每個樓層中以300 個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300 個時，仍作為一批；外觀檢查：外觀檢查結果，應符合以下

16、要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值；外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收；6) 接頭留意事項鋼筋采納焊接接頭時，設置在同一構件的焊接接頭應相互錯開；在受力鋼筋直徑30 倍的區(qū)段圍（不小于 500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合以下規(guī)定：拉區(qū)不宜超過50 ；受壓區(qū)和裝配式結構節(jié)點不限制；4.3 混凝土工程混凝土采納商品混凝土；4.3.1 混凝土的材料要求1) 水泥：選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥；2) 骨

17、料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物；3) 拌合水：經(jīng)化驗合格的水；4) 外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑；4.3.2 混凝土協(xié)作比依據(jù)試驗室供應的混凝土協(xié)作比配制；4.3.3 混凝土攪拌掌握冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50 ；4.3.4 混凝土的運輸混凝土拌和物出機后， 應準時運到澆筑地點； 在運行會過程中， 咬留意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象；4.3.5 混凝土的澆筑1) 一般要求混凝土澆筑時要保證砼的勻稱性和密實性，要保證結構 的整體性， 尺寸精確， 鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、

18、光滑；在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢；澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿簡單與容器凍結，故在澆筑前應實行防風、 凍結愛護措施， 一旦發(fā)覺砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑；施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位；柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫；柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下 20 30mm 處，平板樓板應留在平行于板短邊的任位置； 樓梯應留在樓梯長度中間 1/3 長度圍；在施工縫處接著澆筑砼時， 應先除掉水泥薄膜和松動子， 潮濕沖洗潔凈， 并使接縫處原混凝土的溫度高于 2 ， 然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同

19、的砂漿一層， 待以澆筑的砼強度高于 1.2mpa 時，允連續(xù)澆筑；2) 砼澆筑砼拌和物入模澆筑，必需經(jīng)過振搗， 使其部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計 要求的構件； 冬期振搗砼采納機械振搗，振搗要快速， 澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、 振搗機械和工具的預備等；澆筑柱子使， 一個施工段每排柱子應按由外向對稱的次序澆筑， 不要由一端向另一端推動， 以防住宅模板逐步受推傾斜， 造成誤差積存而難以訂正；梁和板一般同時澆筑，從一端開頭向前推動；只有當梁高大于1m 時才允單獨澆筑梁， 此時的施工縫應留在樓板面下

20、2 3cm處，梁底與梁側面要留意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件； 樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上準時鋪蓋愛護層；4.3.6 混凝土的養(yǎng)護宜選用蓄熱法養(yǎng)護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫；4.3.7 混凝土拆模1) 砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫順砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜；2) 拆除模板，砼強度亦必需滿意要求；3) 冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20 ；4) 在拆除模板過程中，如發(fā)覺砼有凍害現(xiàn)象，應暫停拆卸，經(jīng)處理后可連續(xù)拆卸；5) 對已拆除模板的砼，應實行保溫材料予以愛護；結構砼達到規(guī)定強度后才允承擔荷載；施工

21、中不得超載使用，禁在其上堆放過量的建筑 材料或機具、4.3.8 混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規(guī)定執(zhí)行：1) 氣溫的測量，每晝夜8、 12 、14 、 20 點共測 4 次；2) 對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3 次；3) 對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h 測量一次；4) 對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h 測量一次；5) 對養(yǎng)護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h 測一次，以后每晝夜指數(shù)應進行 2 次；6) 在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測；7) 為了測量砼部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，并立刻加以掩蓋， 以免

22、受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5 分鐘，然后取出，快速登記溫度；8) 測溫應設在砼溫度較低和有代表性的地9) 全部測溫應編號，應繪制測溫布置圖；測溫人員應同時檢查掩蓋保溫情形，并明白結構的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及砼的允最低溫度；如發(fā)覺問題，應立刻通知有關人員，以便準時實行措施，加強保溫或局部進行短時加熱；4.3.9 混凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應鋼筋砼工程 施工 及驗收規(guī) 第 4.6.4 條規(guī)定：1) 每一工作班不少于一組；2) 每澆筑 100m3砼不少于一組；3) 現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組；此外，冬期施工尚應考：梁、框架，每灌筑50m3砼應留一批；每批

23、試件至少4 組， 分別在 28d 、拆模、轉 +28d時和交付使用時試壓；最好多做幾組作為備用試件；強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作，并與結構或構件在同條件下養(yǎng)護；5 冬季施工人員培訓施工人員的培訓： 組織有關各專業(yè)人員學習有關冬期施工的理論、規(guī)、規(guī)定和 施工技術 ；6 冬期施工安全治理冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結合如下容進行安全治理；6.1 冬期施工安全訓練1) 須對全體職工定期進行技術安全訓練；結合工程任務在冬施前做好安全技術交底；配備好安全防護用品；2) 對工人必需進行安全訓練和操作規(guī)程的訓練：對變換工種及暫時參與生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全訓練和安全交底；3) 特殊工種（

24、包括： 電氣 、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關部門專業(yè)培訓，考核發(fā)證后可操作；每年進行一次復審；4) 采納新 設備、新機具； 新工藝應對操作人員進行機械性能、操作法等安全技術交底；5) 全部工程的施工組織 設計 和施工案都必需有安全技術措施；爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全案（亦稱安全設計），并具體交底，否就不施工；6.2 現(xiàn)場安全治理1) 現(xiàn)場的各種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強治理、2) 冬期坑槽施工，在案中應依據(jù)土質情形和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)固，顯現(xiàn)裂縫、土質疏松或護坡

25、樁變形等情形要準時實行措施；3) 加強季節(jié)性勞動愛護工作；冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作；腳手架、上人馬道、要操去防滑措施；霜雪天后要準時清掃；大風雪后準時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生；6.3 冬期電氣安全治理1) 在冬期施工防案和施工組織時間中，必需有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖；現(xiàn)場應設電工負責安裝、愛護和治理用電設備；禁非電工人員隨便拆改；2) 施工現(xiàn)場禁使用裸線；電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中；大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故；3) 實行電加熱設備提高施工環(huán)境溫度，應編制“強電進樓防案”；用電設備采納專用電閘箱；強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開

26、，防止誤操作造成事故；6.4 解除冬期施工后的安全治理隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不顯現(xiàn)負溫度可解除冬施；但留意以下幾點：1) 深坑應隨時觀測土坡穩(wěn)固，應有專人負責觀測；有條件時要抓緊回填土；2) 冬期施工搭設的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌；3) 用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施4) 工驗收規(guī)的規(guī)定實行必要的措施；材料堆放場、 大模板堆放場應進行檢查和整理；防止垛堆、 沒半和構件在土層凍融中倒塌；冬季施工技術質量措施一主題：冬季 施工的預備以及冬季施工的主要技術質量掌握和冬季施工中混凝土的常見質量通病和

27、預防措施二冬季施工預備一 技術預備1, 施工技術 案措施 的制定必需以確保 施工質量 及生產(chǎn)安全為前提,具有肯定的技術牢靠性和經(jīng)濟合理性 .2, 制定的施工技術案措施 中,應具有以下容 :施工部署 進度支配 ,施工程序 ,施工法 ,機具與材料調(diào)配方案 ,施工人員技術培訓測溫人員 ,摻外加劑人員 與勞動力方案 ,保溫材料與外加劑材料方案 ,操作要點 ,質量掌握要點 ,檢測項目等面 .二 生產(chǎn)預備依據(jù)制定的進度方案支配好施工任務及現(xiàn)場預備工作.如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫 ,場地的整平及暫時道路的設置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫.三 資源預備依據(jù)制定的方案組織好外加劑材料,保溫材料

28、,施工外表 測溫劑 ,職工勞動愛護用品等的預備工作 .三. 冬季施工主要的技術措施一 土工程1, 基礎土工程應盡量躲開在冬季施工,如需在冬季施工 ,就應制定詳盡的施工方案,合理的施工案及切實可行的技術措施,同時組織好施工治理 ,爭取在短時間完成施工.2, 施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施例如沿路掩蓋草袋 .3, 在相鄰 建筑 側邊開挖土時 ,要實行對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時 ,盡量做到快挖快填 ,以防止地基受凍 .4, 基坑槽應做好排水措施,防止產(chǎn)生積水 ,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌.5, 開挖好的基坑底部應實行必要的保溫措施,如保留腳

29、泥或鋪設草包.6, 土回填前 ,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理潔凈.7, 室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%. 室的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填.8, 回填采納人工回填時 ,每層鋪土厚度不超過20cm, 夯實厚度為 10 15cm.9, 回填土工作應連續(xù)進行,防止基土或填土層受凍.二 樁基工程1, 施工前 ,應編制專項施工案和技術措施.2, 樁基礎的軸線引出的距離應適當增加,以免在打樁時受凍土硬殼層的影響.水準點的數(shù)量不應少于兩個 .3, 預制樁的混凝土的強度應達到設計 強度標準值的 70% 可起吊 ,達到強度標準值的100% 可運輸和打樁 .4

30、, 樁的堆放應考慮到樁機的行進路線和打樁次序,且樁的堆放層數(shù)應不超過4 層.（三）鋼筋工程1. 鋼筋冷拉(1) 鋼筋負溫冷拉時 ,可采納掌握應力法或掌握冷拉率法.對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉 ,不宜采納掌握冷拉率的法.(2) 在負溫條件下采納掌握應力法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而削減,如掌握應力不變 ,就伸長率不足 ,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的掌握應力應較常溫 提高 .冷拉掌握應力最大冷拉率應符合下表的要求:2, 鋼筋負溫焊接(1) 從事鋼筋焊接施工的施工人員必需持有焊工上崗證,才可上崗操作 .(2) 負溫下鋼筋焊接施工 ,可采納閃光對焊 ,電弧焊 幫條 ,搭接 ,坡

31、口焊 及電渣壓力焊等焊接法 .(3) 焊接鋼筋應盡量支配在室進行,如必需在室外焊接 ,就環(huán)境溫度不宜太低 ,在風雪天氣時,仍應有肯定的遮擋措施.焊接未冷卻的接頭 ,禁遇到冰雪 .(4) 閃光對焊 :1) 負溫閃光對焊 ,宜采納預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采納預熱閃光焊 ;端面不平整時 ,宜采納閃光預熱閃光焊工藝.2) 與常溫焊接相比 ,應實行相應的措施,如增加調(diào)伸長度 10% 至 20% 左右,提高預熱時的接觸壓力 ,增長預熱間歇時間.3) 施焊時選用的參數(shù)可依據(jù)焊件的鋼種,直徑 ,施焊溫度和焊工技術水平敏捷選用.(5) 電弧焊接1) 焊接時必需防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬

32、肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài) .2) 為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進行幫條 ,搭接電弧焊 ,應采納分層控溫施焊 .幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定 ,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.3) 坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好.(6) 電渣壓力焊接1) 焊接電流的大小 ,應依據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定.2) 接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min, 可打渣 .四 混凝土工程1, 基本要求(1) 冬季施工 的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥 ,水泥標號不宜低于 32.5, 每立

33、米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg, 水灰比不應大于 0.6, 并加入早強劑 .由必要時應加入防凍劑 依據(jù)氣溫情形確定 .(2) 為削減凍害 ,應將協(xié)作比中的用水量降至最低限度 .方法是 :掌握坍落度 ,加入減水劑 ,優(yōu)先選用高效減水劑 .(3) 模板和保溫層 ,應在混凝土冷卻到 5 后可拆除 .當混凝土與外界溫差大于 20 時,拆模后的混凝土表面 ,應暫時掩蓋 ,使其緩慢冷卻 .(4) 未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以 結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用.2, 混凝土的拌制(1) 拌制混凝土用的骨料必需清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質.在摻有含鉀 , 鈉離子的外加劑

34、時 ,不得使用活性骨料 .在有條件的時候 ,砂篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙 ,油布蓋好 .(2) 拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑 ,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入 .如外加劑為液體 ,使用時應先配制成規(guī)定濃度溶液,然后依據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液 .各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆 .每班使用的外加劑溶液應一次配成 .(3) 當施工期處于 0 左右時 ,可在混凝土中添加早強劑 ,摻量應符合使用要求及規(guī)規(guī)定 , 且應留意在添加前應做好模擬試驗 ,以核實有關技術措施 ;對于有限期拆模要求的混凝土 ,仍應適當提高混凝土 設計等級 .(4) 混凝土中

35、添加防凍劑時,禁使用高鋁水泥 .(5) 格掌握混凝土水灰比 ,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除.(6) 攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5 倍.(7) 混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10 , 入模溫度不得低于 5 .3, 混凝土的運輸和澆筑(1) 混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以削減材料運輸過程中的熱量缺失,同時也應正確挑選運輸用的容器包括外形 ,大小 ,保溫措施 .(2) 混凝土澆筑前 ,應清除模板和鋼筋上 ,特殊是新老混凝土如梁 ,柱交接處 交接處的冰雪及垃圾 .(3) 當采納商品混凝土時 ,在澆筑前 ,應明白商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,

36、并做好相應的防凍保暖措施 .(4) 分層澆筑的混凝土時 ,已澆筑層在未被上一層的混凝土掩蓋前,不應低于運算規(guī)定的溫度也不得低于 2 .(5) 重點工程或上部結構要連續(xù)施工的工程,混凝土應實行有效措施,以保證預期所要達到的強度 .(6) 預應力混凝土構件在進行道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必需經(jīng)預熱,并采納熱的水泥漿 ,砂漿或混凝土 ,澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于15mpa.(7) 現(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù).4, 混凝土的養(yǎng)護(1) 冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養(yǎng)護前 ,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%, 對于 c10 以下的混凝土不得小于5mpa.(2)

37、采納的保溫材料 草袋 ,麻袋 ,應保持干燥 .(3) 在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它 結構 必需在設置保溫材料后可澆筑混凝土 .鋼模表面可先掛草簾 ,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土 .(4) 保溫材料不宜直接掩蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先掩蓋塑料薄膜 ,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料 .保溫材料的鋪設厚度為:一般情形下 0 以上鋪一層;0 以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立刻掩蓋保溫,其保溫層厚度 ,材質應依據(jù)運算確定.(5) 拆模后的混凝土也應準時掩蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.5, 試件留置按規(guī)及 施工 要求制作 ,治理,養(yǎng)護

38、 ,送檢混凝土試塊 .取樣與試件留置應符合以下規(guī)定:(1) 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同協(xié)作比的混凝土 ,取樣不得少于一次.(2) 每工作班拌制的同一協(xié)作比的混凝土不足100 盤時 ,取樣不得少于一次.(3) 當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一協(xié)作比的砼每200m3不得少于一次 .(4) 每一樓層 ,同一協(xié)作比的砼 ,取樣不得少于一次.(5) 對有抗?jié)B要求的砼結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣.同一工程 ,同一協(xié)作比的砼 ,取樣不應少于一次,留置組數(shù)可依據(jù)實際需要確定.(6) 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應依據(jù)實際需要確定 .五 砌體工程1

39、, 材料要求(1) 水泥宜采納一般硅酸鹽水泥,標號為 32.5r, 水泥不得受潮結塊.(2) 一般磚 ,空心磚 ,混凝土小型空心砌塊 ,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應清除表面污物 ,冰雪等.遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用.(3) 灰膏等宜實行保溫防凍措施,如遭凍結 ,應經(jīng)融解后可使用.(4) 砂宜采納中砂 ,含泥量應滿意規(guī)要求 ,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm 的凍結塊 .(5) 砌筑砂漿的稠度 ,宜比常溫施工時適當調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑法來提高砂漿的稠度 .在負溫條件下 ,砂漿的稠度可比常溫時大13 厘米 ,但不得大于 12 厘米,以確保砂漿與磚的粘結力 .2, 施工法(1) 砌筑應采納

40、 " 三一砌筑法 ", 如采納平鋪砂漿時,應使鋪灰長度滿意砂漿砌筑時的溫度不致過低 .(2) 禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑.(3) 當室外溫度低于+5 ,砌,塊磚等材料不得澆水 ,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的 1.8 倍,約為 2.53分鐘 .(4) 防止砂漿在攪拌 ,運輸 ,存放過程中的熱量缺失可采納以下法:1) 砂漿的攪拌可在保溫棚 棚溫度在 5 以上 進行 ,砂漿要隨拌隨用 ,儲備時間不超過 60分鐘 ,不行積存和兩次倒運 .2) 攪拌地點應盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距 .(5) 砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在812mm,一般宜掌握在 10mm左

41、右.(6) 掌握砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m.(7) 每天收工前 ,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面掩蓋保溫材料如草包 ,塑料薄膜.(8) 現(xiàn)場的試塊的留設應有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護,用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度 .六 裝飾工程1, 裝飾抹灰工程(1) 正溫下 ,先搶外裝飾 ,最低氣溫低于 0 后,假如必需外裝飾時 ,腳手架應掛雙層草簾封閉擋風 ,并用摻鹽的水拌砂漿 ,當氣溫在 0 至 - 3 時 指三天預期最低溫度 摻 2% 按水重百分比.(2) 白天氣溫接近0 , 晚上可能達到 0 以下時 ,應縮小操作面 ,盡量擔心排裝飾 .(3) 裝飾前應封閉門窗,配

42、好玻璃 .(4) 0以下時,如必需搶做裝飾 ,經(jīng)分公司領導批準后 ,可采納室加熱法 ,應用蜂窩煤爐 ,使室的溫度保持在 0 以上 ,防止裝飾大面積受凍 .2, 油漆,涂料工程冬季 施工(1) 冬季油漆 ,涂料工程的施工應在采暖條件下進行,室溫度保持均衡 ,不得突然變化 .室相對濕度不大于 80%, 以防止產(chǎn)生凝聚水 .刷油質涂料時 ,環(huán)境溫度不宜低于+5 , 刷水質涂料時不宜低于+3 , 并結合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進行掌握 .-10 時各種油漆均不得施工.(2) 油漆工程冬季施工時 ,氣溫不能有猛烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止 .3, 其它裝飾工程冬季施工(1

43、) 玻璃施工從冰冷中運到溫和處的玻璃,應待其溫度緩和后可進行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進行.(2) 飾面板 磚工程冬季施工冬季進行飾面板 磚 工程施工時 ,砂漿的使用溫度不得低于+5 , 如低于+5 就不但不能保證 施工質量 ,而且加大了操作的難度 .施工中砂漿硬化前應實行有效防凍措施.七 地面工程1, 室地面找平層 ,面層施工時應將門窗通道口進行遮蓋保溫,確保在室溫度為 5 以上的條件下進行施工 ,室外部分估計三天溫度在0 左右時 ,水泥砂漿應摻12% 的鹽水溶液攪拌 , 并有牢靠的防凍保暖措施.2, 冬季所用水泥砂漿應采納硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥,應盡量削減用水量 ,砂漿綢度應小于 5

44、cm.3, 對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工 ,應在施工前做好各項預備工作 ,施工時適當加快澆筑及振搗速度 保證混凝土 部密實的前提下 ,澆筑厚度略高于 設計厚度 ,振搗整平后鋪設塑料薄膜 ,其上準時鋪蓋保溫材料 .八 屋面工程1, 屋面工程的冬季施工 ,應挑選無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風面宜設置活動的擋風裝置.2, 屋面各層施工前 ,應將基層上面的積雪 ,冰雪和雜物清掃潔凈 .所用材料不得含有冰雪凍塊.3, 用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于- 10 時施工 ,用水泥 ,灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5 時施工 .如氣溫低于上述要求 ,應實行保溫防凍措施