20XX年生產(chǎn)部年終總結(jié)報告_第1頁
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1、年終總結(jié)報告- 生產(chǎn)部日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝,就在需要回頭總結(jié)時才猛然覺到日子真是來也匆匆去也匆匆, 2012 即將成為歷史。 2012 不是世界未日,而是公司生產(chǎn)從配件轉(zhuǎn)向成品的一個全新開始?;仡?20XX 年工作, 在取得成績的同時,也存在許多不足,現(xiàn)對生產(chǎn)部一年來的工作作如下總結(jié):一、工作業(yè)績1生產(chǎn)方面1). 產(chǎn)量:20XX 年,懂事長給了我們明的確的目標, 生產(chǎn)部在馬總領(lǐng)導下、 其它部門的的監(jiān)督下,團結(jié)合作,努力向目標奮斗 ,生產(chǎn)工作重點從往年的配件為主, 完全轉(zhuǎn)型為以生產(chǎn)成品為主, 共完成銷售配件訂單 792 單,成品訂單 1005279 支 (見附表一 )。表一 銷售訂單

2、完成統(tǒng)計表(到12 月 12 日止)月份1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合計半成品266469917478637067769024792 單訂單量成品單190946740457002886672791327048004343716856410215213068988641030832682283 套2) .訂單計劃完成及時率:訂單交期是公司對顧客的承諾,我們深知優(yōu)良的品質(zhì)和及時的交貨期對公司的信譽非常重要,20XX 年不管是成品訂單還是配件訂單計劃完成及時率都有了明顯的提高。成品訂單方面:總結(jié)20XX 年的經(jīng)驗教訓,生產(chǎn)部對成品訂單生產(chǎn)安排上作了充

3、分的準備,生管排出 15 天以上成品訂單物料跟蹤計劃,加大采購部門工作壓力。根據(jù)物料情況合理排出車間成品周生產(chǎn)計劃,成品訂單完成及時率能達到80% 。配件訂單方面:由于今年生產(chǎn)訂單主要以成品為主,配件訂單的現(xiàn)有生長能力基本處于飽和狀態(tài),配件訂單完成及時率能達到95% 。3).生產(chǎn)計劃 :由于內(nèi)銷配件訂單量的減少,裝配車間和注塑車間的生產(chǎn)計劃完成率都達到95% 以上.很多配件都有計劃庫存生產(chǎn),生產(chǎn)計劃完成率超個目標 90% 。成品車間因外購物料不及時問題,計劃完成率只能達到 75% ,這將是我們新的一年工作計劃的重點。2產(chǎn)品質(zhì)量方面1)產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ),尤其是今年市場情況不景氣的陰

4、影下,客人對產(chǎn)品質(zhì)量要求與往年相比有了很大的提高,但我們很多管理人員的質(zhì)量意識又一時難以轉(zhuǎn)變,外購物料的質(zhì)量根本達不到公司要求,導致很多物料只能讓步收用,這給我們的質(zhì)量管理工作帶了很大的困難和挑戰(zhàn)。但顧客是上帝,出貨產(chǎn)品必須達到客人的質(zhì)量要求。生產(chǎn)部門只能從自身著手,加強有關(guān)人員培訓和教育,出現(xiàn)每一次異常去分析原因,從中去尋找和總結(jié)出提高產(chǎn)品質(zhì)量的控制方法。但還是造成了很多因質(zhì)量問題的返工和浪費,例: B-001 大走珠報廢 100 多萬、 B-005 小走珠報廢 70 多萬、 001 客戶 18 管毛刺問題 2 萬多只卷簾全數(shù)返工等。都說明了我們在質(zhì)量控制方面在今后工作中還需提高。3設(shè)備管理

5、方面完好的設(shè)備是保證產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)。因此, 20XX 年生產(chǎn)部加強了設(shè)備方面的管理,設(shè)備小組組長盡職盡責;對塑料模具進行了分類和整理,重新編輯模具清單;做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作的同時,對出現(xiàn)異常的設(shè)備及時維修處理,過去工作中出現(xiàn)設(shè)備異常不知道找誰處理的現(xiàn)象不再出現(xiàn),給生產(chǎn)任務(wù)的順利完成提供了有力的保障。具體設(shè)備統(tǒng)計數(shù)據(jù)見設(shè)備組總結(jié)報告。4.車間管理20XX 年各車間的各項工作都按照公司的要求進行,要求各車間嚴格遵守公司的規(guī)章制度,無重大違規(guī)事件發(fā)生;加強對產(chǎn)品定額的評審和管理,確保定額的公平性、合理性;要求車間合理分配員工生產(chǎn)任務(wù)的同時,經(jīng)常溝通教育,車間員工流失率在去年的基礎(chǔ)都明顯降低;生

6、產(chǎn)計劃統(tǒng)一安排,車間嚴格按照生產(chǎn)計劃生產(chǎn),克服物料采購不及時和工藝繁的困難,順利完成各項生產(chǎn)任務(wù),通宵趕貨的現(xiàn)象很少,訂單因不能如期完成被取消的現(xiàn)象不再出現(xiàn);對成品車間各小組組長的工資計算方式進行改變,與員工產(chǎn)量掛鉤,充分發(fā)揮組長的職能,提高工作積極性,使生產(chǎn)產(chǎn)量在以往基礎(chǔ)上有一定程度的提高。管控生產(chǎn)計時工時,要求各車間所有異常工時都必須填報異常工時申報單,批準后才核算工資,不但異常工時有了統(tǒng)計依據(jù),而且控制了車間隨意安排計時的現(xiàn)象,降低生產(chǎn)成本。5.安全生產(chǎn)管理由于公司生產(chǎn)員工的文化素質(zhì)水平普遍偏低,安全意識非常淡薄。20XX 年公司通過標準化安全生產(chǎn)的審核認證和培訓,使生產(chǎn)員工的安全意識有

7、了明顯提高。生產(chǎn)部也把安全工作作為日常工作的重點,時常對生產(chǎn)現(xiàn)場檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,配合安全小組做好安全宣傳和教育培訓工作,保證各車間在安全狀態(tài)下生產(chǎn)工作。6.現(xiàn)場管理自公司推行“6S”以來,生產(chǎn)現(xiàn)場管理一直在進步,要求各車間在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時,務(wù)必抓好現(xiàn)場管理工作,我們相信,干凈整潔的現(xiàn)場才能生產(chǎn)出好品質(zhì)的產(chǎn)品,在“6S ”小組的監(jiān)督下,各車間“6S”意識有了較大轉(zhuǎn)變,不在以為 6S= 大掃除,生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境有明顯改善,尤其是成品車間,過去多余和不良物料隨處亂仍亂放的習慣有了較大改變。7.物料管理物料控制是我們以前相對比較疏忽的工作,20XX 年生產(chǎn)部將該項工作作為工作重點,通過

8、生產(chǎn)物料定額管理規(guī)范的實施效果看,還是取得了一定的成績,例:領(lǐng)料單統(tǒng)一由生產(chǎn)部按單發(fā)出,物料領(lǐng)錯、發(fā)錯、多發(fā)、少發(fā)的現(xiàn)象得到很大改善;安全庫存的規(guī)定實施,降低了物料庫存量;多余和不良物料按單退換, 使物料動向有據(jù)可查; 起草了生產(chǎn)輔助工具和用料管理規(guī)定 ,計劃 20XX 年實施,以達到對生產(chǎn)工具和易耗品的管控。二存在問題及 改善措施成績只是過去,是對工作的肯定,但工作中發(fā)現(xiàn)問題才是最寶貴的,存在的問題才時最值得我們?nèi)ブ匾暤?,找出問題的解決方法才是我們工作的重點。通過一年的工作總結(jié),個人認為生產(chǎn)部還存在以下幾方面問題: .生產(chǎn)計劃方面:由于物料到位不及時和模具設(shè)備方面的問題,生產(chǎn)計劃準確率較低,

9、計劃變動比較大。 .生產(chǎn)統(tǒng)計方面:很多生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量方面的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計不夠,對生產(chǎn)成本核算和生產(chǎn)計劃的編排工作都影響較大。 .管理人員綜合水平:現(xiàn)場管理人員的管理能力較低,多為動手型,會做事,但不太會管事,質(zhì)量意識和大局觀念不強。針對以上幾個問題, 20XX 年,生產(chǎn)部計劃從以下幾方面去改善: .加大物料跟蹤力度,制定更精確的物料需求計劃,記錄物料異常對生產(chǎn)造成的影響,及時向有關(guān)部門和領(lǐng)導反應(yīng)和匯報物料情況。.制定生產(chǎn)統(tǒng)計操作規(guī)范,對有關(guān)統(tǒng)計人員、班組長、車間主任等進行培訓,加強現(xiàn)場管理人員的數(shù)據(jù)觀念。達到全面的生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計來協(xié)助生產(chǎn)管理的效果。 .向公司申請外聘或外出對現(xiàn)場管理人員管理方面的

10、培訓,同時定期組織現(xiàn)場管理人員相互學習和溝通,以提高現(xiàn)場管理人員的綜合水平。三對公司的個人建議通過在公司幾年工作中看到的、經(jīng)歷的和發(fā)生的一些問題,根據(jù)個人看法,對公司有一下幾點建議: .加強技術(shù)力量:個人認為,目前的技術(shù)力量已經(jīng)無法滿足公司的發(fā)展需求,影響生產(chǎn)的同時也會影響公司的發(fā)展。比如新產(chǎn)品的開發(fā)、技術(shù)工藝改革、產(chǎn)品性能的提升等方面。.公司應(yīng)多組織些對內(nèi)部人員管理能力培訓,以提升公司整體管理水平,改變舊的思維理念和管理方式。以前一直在用的東西和老的觀念不一定都是好的, 比如公司從生產(chǎn)配件為主轉(zhuǎn)型為生產(chǎn)成品為主一樣,轉(zhuǎn)變舊的管理方式才能適應(yīng)新的發(fā)展趨勢。 .加大力度解決外購物料不及時的問題,雖然大家都知道該問題的存在,也在想辦法解決,但不見效果,說明解決問題的方法和力度還不夠,希望公司能下狠心,下決心去解決該問題。四、 2013 展望律回春暉漸,萬象始更新,我們將告別難忘的2012 ,迎來了充滿希望的2013 。 面對二 o 一三

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