生產(chǎn)與運(yùn)營管理知識(shí)點(diǎn)

1、生產(chǎn)與運(yùn)營管理知識(shí)點(diǎn)生產(chǎn)運(yùn)營管理：是設(shè)計(jì)、運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)、作業(yè)系統(tǒng)及供應(yīng)鏈，以創(chuàng)作具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品和服務(wù)的管理過程。工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)：指企業(yè)從接受訂貨，經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造等，肓到交貨為止的各項(xiàng)工作為止的總稱，它是工業(yè)企業(yè)的一項(xiàng)重要職能。生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)：1、牛產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)開放系統(tǒng)2、生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)3、生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)多目標(biāo)系統(tǒng) 生產(chǎn)過程的概念：（廣義）指從牛產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開始，直到產(chǎn)品制造出來為止的全部過程。（狹義）指從原材料投入生產(chǎn)開始，直到產(chǎn)品最后制造出來為止的全部過程。影響生產(chǎn)過程構(gòu)成的因素：1、產(chǎn)品特點(diǎn)：指產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、精細(xì)等級(jí)、工藝耍求以及原材料的種類等。2、

2、生產(chǎn)規(guī)模：在產(chǎn)甜專業(yè)方向相同的條件下，牛產(chǎn)規(guī)模越大，生產(chǎn)過程的構(gòu)成越齊全，相互分工也越細(xì)，反之則相反。3、專業(yè)化協(xié)作水平：社會(huì)專業(yè)化協(xié)作水平越高，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)過程越趨于簡(jiǎn)化，經(jīng)濟(jì)效果越高。4、生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平：企業(yè)產(chǎn)品相同，但生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平不同，生產(chǎn)過程的構(gòu)成有很人的差別。合理組織生產(chǎn)過程的基本要求：1、生產(chǎn)過程的連續(xù)性：指產(chǎn)品和他的零部件在生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)動(dòng),口始至終處于連續(xù)狀態(tài),不生產(chǎn)或少生產(chǎn)不必 要的中斷、停頓和等待等現(xiàn)象。為保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性： 應(yīng)當(dāng)有一個(gè)企業(yè)和車間內(nèi)部合理的符合工藝路線次序的總體布置，使生產(chǎn)流程經(jīng)過的線路最短，沒侑迂回往返的現(xiàn)象。 應(yīng)做到車間z間和車間

3、內(nèi)部各工序之間在作業(yè)安排上緊密相連，減少非加工等待的時(shí)間。 提高工藝過程和非工藝過程的機(jī)械化和口動(dòng)化水平，采用先進(jìn)的組織形式，如流水線和口動(dòng)線等。 做好生產(chǎn)詢的準(zhǔn)備工作，如工具、材料、圖紙準(zhǔn)備等。2、生產(chǎn)過程的平行性：指加工對(duì)象在牛產(chǎn)過程的各工藝階段和各工序上的生產(chǎn)應(yīng)平行交義地進(jìn)行。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程平行性的程度：一方面與企業(yè)生產(chǎn)組織和管理水平有著極為密切的關(guān)系，必須在生產(chǎn)組織形式和口常作業(yè) 安排以及制品流動(dòng)等問題上充分考慮這一要求。另一方面又和企業(yè)客觀條件和特點(diǎn)有著直接關(guān)系。從零件在生產(chǎn)過程中的移動(dòng)方式上提高生產(chǎn)過程的平行性是一種最基本的方法。方法：順序移動(dòng)方式：就是一批零件或產(chǎn)站，只有在前道工序

4、全部加工完成后，才整批轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)進(jìn)行加工。 平行移動(dòng)方式：就是當(dāng)前道工序加工完成每一個(gè)零件或產(chǎn)品后，立即轉(zhuǎn)移到下道工序，繼續(xù)進(jìn)行加工。 平行順序移動(dòng)方式：是-批零件或產(chǎn)品的每道工序都必須保持既連續(xù)，又與其他丁序平行地進(jìn)行作業(yè)的一種移動(dòng)方式。3、生產(chǎn)過程的比例性：指在生產(chǎn)過程中棊本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程z間，棊本生產(chǎn)過程中各車間、各工段、各工序z間 以及各種設(shè)備z間，在生產(chǎn)能力上保持適合產(chǎn)品制造數(shù)量和質(zhì)量要求的比例關(guān)系。4、牛產(chǎn)過程的節(jié)奏性：指產(chǎn)站在生產(chǎn)過程各個(gè)階段，從投料到最后完入庫，都能保持按計(jì)劃化有節(jié)奏的進(jìn)行，要求在相 同的時(shí)間間隔內(nèi)住產(chǎn)人致相同數(shù)量或遞增數(shù)最的產(chǎn)品，避免前松后緊，

5、月初完不成任務(wù)，月末加班加點(diǎn)突擊完成任務(wù)那種 不止?，F(xiàn)象的發(fā)生。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程節(jié)奏性意義：1、有利于企業(yè)勞動(dòng)資源的合理利用，減少工時(shí)的浪費(fèi)和損失;2、有利于設(shè)備的止常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)，避免設(shè)備因超負(fù)荷使用而產(chǎn)生難以修復(fù)的損壞；3、有利于產(chǎn)品質(zhì)量 的提高和防止大量廢品的產(chǎn)生4、有利于減少在制品的大量積壓，使正常生產(chǎn)儲(chǔ)備得以保持5、有利于安全 生產(chǎn)，避免人身事故發(fā)生。5、牛-產(chǎn)過秤的適應(yīng)性：指當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品改型換代或品種發(fā)住變化時(shí)，牛產(chǎn)過程應(yīng)具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。提高生產(chǎn)過程的適應(yīng)性： 應(yīng)當(dāng)盡可能采用適應(yīng)能力較強(qiáng)的設(shè)備，如數(shù)控機(jī)床和加工中心等； 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工人的培訓(xùn)，提高他們的綜合素質(zhì)，使他們具有多方而的工作

6、能力，能夠進(jìn)行多種產(chǎn)品的生產(chǎn)； 采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織技術(shù)和系統(tǒng)，如以成組技術(shù)為基礎(chǔ)的成組牛產(chǎn)單元、柔性制造系統(tǒng)等。生產(chǎn)類型概述：1、按實(shí)物流動(dòng)的特點(diǎn)分類，分為連續(xù)生產(chǎn)和間斷生產(chǎn)兩種；2、按用戶訂單的性質(zhì)分類，分為訂貨生產(chǎn)和市場(chǎng)預(yù)測(cè)生產(chǎn)兩種；3、按工作的專業(yè)化程度分類，分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。生產(chǎn)與運(yùn)作管理的概念：是對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作過程計(jì)劃、組織和控制等各項(xiàng)管理活動(dòng)的總稱。其具體工作可進(jìn)一步劃分為：生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行、評(píng)價(jià)和改進(jìn)等一系列管理活動(dòng)。作用：可以通過及時(shí)提供高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品或服務(wù)，使金業(yè)更好地滿足用戶需求，從而贏得竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)；是企業(yè)具 他管理職能有效展開的重要基礎(chǔ)，對(duì)提升

7、企業(yè)整體的管理水平具有重耍的促進(jìn)和保障作用。績(jī)效目標(biāo)：1、質(zhì)量：包括使用性能、可靠性、安全性、節(jié)能性和美觀性等；2、成本：對(duì)多數(shù)金業(yè)而言，運(yùn)營成本占金業(yè)總體成本的人部分，因此降低運(yùn)營過程的成本是降低金業(yè)總成本的有效途徑；3、速度：包括交貨速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度；4、可靠性：指在向客戶承諾的時(shí)間內(nèi)完成產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)并將其交付給客戶；5、柔性：指企業(yè)應(yīng)對(duì)外界變化的能力，即應(yīng)變能力。柔性按照程度可劃分為范圍柔性和響應(yīng)柔性。范圍柔性：指一個(gè)運(yùn)營 機(jī)構(gòu)可以改變的范圍有多人；響應(yīng)柔性：是指運(yùn)營機(jī)構(gòu)可以改變得有多快。6、創(chuàng)新：經(jīng)濟(jì)學(xué)上的創(chuàng)新概念起源于熊彼特，包插五種情況產(chǎn)品創(chuàng)新：以引入一種新產(chǎn)品為主要內(nèi)容的

8、創(chuàng)新；工藝創(chuàng) 新：以引入一種新的生產(chǎn)方法為主耍內(nèi)容的創(chuàng)新；市場(chǎng)創(chuàng)新：以開辟新市場(chǎng)為主要內(nèi)容的創(chuàng)新；原材料創(chuàng)新：以獲得 新的原材料為主要內(nèi)容創(chuàng)新；組織創(chuàng)新：以實(shí)現(xiàn)一種新的組織為主要內(nèi)容的創(chuàng)新。7、服務(wù)：概括為“服務(wù)化”，即為了增加核心產(chǎn)品的價(jià)值，而提供的更豐富的銷傳包或者一系列顧客關(guān)注的產(chǎn)品、服務(wù)、 支持、白助服務(wù)和知識(shí)的組合。8、社會(huì)責(zé)任：指企業(yè)的經(jīng)營行為在促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高員工及其家庭生活水平，以及當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)和整個(gè)社會(huì)生活質(zhì)量上的持 續(xù)投入。影響生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略制定的因素：1、市場(chǎng)需求及其變；2、技術(shù)進(jìn)步：從兩方面影響，對(duì)新產(chǎn)品和新服務(wù)的影響技術(shù)進(jìn)步有可能直接促進(jìn)新產(chǎn)品、新服務(wù) 的誕生；是對(duì)生產(chǎn)

9、方法生產(chǎn)工藝、業(yè)務(wù)組織方式木身的影響，隨著技術(shù)的進(jìn)步，有可能采用效率更高、成木更低的方法 生產(chǎn)產(chǎn)品，冇可能提供以前不可想彖的異地服務(wù)等。3、供應(yīng)市場(chǎng)：指所投入資源要素的供應(yīng)；4、企業(yè)整體經(jīng)營冃標(biāo)與各 部門職能戰(zhàn)略，包括生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略在內(nèi)的各個(gè)職能級(jí)戰(zhàn)略的制定，都受企業(yè)整體h標(biāo)的制約和影響。企業(yè)重新選址的原因：1、市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)2、經(jīng)營成本的壓力3、用戶服務(wù)的要求4、環(huán)境保護(hù)的要求5、全球化經(jīng)營的需要 影響選位決策的外部因素：1、與企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)直接相關(guān)的因素：資源供應(yīng)條件，包括原材料、燃料、動(dòng)力、水資源等；市場(chǎng)情況，應(yīng)選擇靠近冃 標(biāo)客戶的位置，應(yīng)考慮當(dāng)?shù)貙?duì)產(chǎn)品和服務(wù)的需求情況、市場(chǎng)供應(yīng)情況以及競(jìng)

10、爭(zhēng)格局等因素。勞動(dòng)力條件，需?？紤]勞動(dòng) 力的數(shù)量、質(zhì)雖、工資水平以及勞動(dòng)生產(chǎn)率等因索；協(xié)作配套條件，同類金業(yè)往往傾向于在同一個(gè)地區(qū)進(jìn)行選址，形成 所謂的群集效應(yīng)，在保障金業(yè)所需零部件配套的同時(shí)，協(xié)同形成一定的區(qū)位或市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)?；A(chǔ)設(shè)施條件，包括交通基礎(chǔ) 設(shè)施、信息通信設(shè)施和市政基礎(chǔ)設(shè)施等。2、與企業(yè)經(jīng)營環(huán)境相關(guān)的因素：政策法規(guī)環(huán)境，包括產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)保政策、土地政策、稅收政策、優(yōu)惠政策等；經(jīng)濟(jì) 壞境，包括當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展水平、人均收入水平、稅收、匯率等；科技、教育環(huán)境；政治環(huán)境；當(dāng)?shù)鼐用駪B(tài)度； 生活條件。影響定址決策的外部因素：包插土地、交通、市政基礎(chǔ)設(shè)施配套等。建廠地點(diǎn)應(yīng)滿足以下要求：1、建廠地點(diǎn)

11、的土地面積與外形必須能夠滿足所冇生產(chǎn)設(shè)施和建筑物的需要，使生產(chǎn)車間、輔助車間、公用設(shè)施、運(yùn)輸?shù)缆?等都得到合理的布置；2、若場(chǎng)內(nèi)需有鐵道進(jìn)行物資運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)盡可能的接近不站和鐵路線，便于場(chǎng)內(nèi)鐵道和鐵路干線的連 接，且不需要進(jìn)行復(fù)朵的土石方工程；3、廠區(qū)地勢(shì)不平，則土地施工費(fèi)用必將大大增加，且新填土質(zhì)松軟，將增加基礎(chǔ)施 工困難，但過分平坦則不利于地面積水的排泄，所以要求建廠地點(diǎn)的地勢(shì)平坦而略有坡度；4、建廠點(diǎn)應(yīng)位于住宅區(qū)下風(fēng)向, 以免廠內(nèi)排出廢氣及噪聲影響住宅區(qū)居民；5、建廠地點(diǎn)的地質(zhì)、水文、土壤情況應(yīng)該比較適合建廠需要，避避免施工時(shí)需 要進(jìn)行復(fù)雜的基礎(chǔ)改造工程；6、地下水能腐蝕混凝土及鋼材，対地

12、下建筑物及基礎(chǔ)有破壞作用，故所建廠地點(diǎn)的地下水位 應(yīng)盡可能比將來要建筑的地下建筑物的深度更低為宜。影響選址決策的外部因素：1、設(shè)施類型2、選址的目的3、產(chǎn)品類型設(shè)施選址方案的定性評(píng)價(jià)方法：1、方案比較方法：相對(duì)簡(jiǎn)單的方法，主要是通過對(duì)影響選址的各種因素的優(yōu)缺點(diǎn)比較來選擇選址方案。一般在定址時(shí)使用。 做法：首先在一定的區(qū)域內(nèi)，選擇2到3個(gè)比較理想的備選廠址方案；并進(jìn)行各種因素的詳細(xì)調(diào)查、了解、測(cè)算，列 出不同方案的各種技術(shù)參數(shù)、基建費(fèi)用、經(jīng)營費(fèi)用等；然后加以對(duì)比優(yōu)選。優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單、明了；缺點(diǎn)：由于考慮的因素較少，不同地區(qū)因素可比性較差，缺乏量化的比較，科學(xué)性也不足。2、徳爾菲法（專家調(diào)查法）：借助

13、有關(guān)專家群的力量，集小人家的智慧，適用于多目標(biāo)、多因素，而各因索乂難以進(jìn)行量 化比較的選址場(chǎng)合。三種生產(chǎn)類型的主要特點(diǎn)對(duì)照表：比較項(xiàng)目單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)產(chǎn)品品種和產(chǎn)雖產(chǎn)品品種多，同種產(chǎn)品或工件數(shù)量少產(chǎn)品品種較多，同種產(chǎn)品或工件數(shù)量 中等產(chǎn)品品種單一，同種產(chǎn)品或工件數(shù)量多工作地專業(yè)化程度生產(chǎn)重復(fù)性低，工作地生產(chǎn)的品 種經(jīng)常變換冇一定的重復(fù)性，生產(chǎn)冇一定的穩(wěn)定 性產(chǎn)品重復(fù)生產(chǎn)，工作地完成極少數(shù)工序的 加工設(shè)備和工藝裝備多采用通用性強(qiáng)的設(shè)備和工裝部分采用裝用設(shè)備和工藝裝備廣泛采用高效率專用、口動(dòng)化設(shè)備和工裝工人技術(shù)和熟練要求技術(shù)水平要求高，熟練程度較低要求冇一定的技術(shù)水平和一定的操 作熟練程度

14、技術(shù)水平要求較低，但熟練程度要求很高設(shè)備布置按設(shè)備類型及尺寸布置或采用 機(jī)群式布置基木上按工件制造流程進(jìn)行布置按工藝路線布置，采用流水線或自動(dòng)線工藝規(guī)程形式簡(jiǎn)單，一般用過程卡片比較詳細(xì)，一般用過程卡片和工藝卡 片詳細(xì)編制，多采用工藝和工序卡片單一設(shè)施選址方案的定量分析方法：因素評(píng)分法：是通過對(duì)所有選址方案的每個(gè)影響因索進(jìn)行主觀的打分，然后將各個(gè)方 案的得分匯總，再根據(jù)總分的大小決定最終選址方案。步驟： 列出影響選址方案的不同因索。對(duì)每種因索，按其對(duì)選址方案的影響程度確定具重要程度，并給他們分別規(guī)定相應(yīng)的 權(quán)重。為所有因素的打分設(shè)定一個(gè)共同的取值范圍，一般是i到1（）,或1到100o對(duì)每一個(gè)備選

15、地址，對(duì)所有因素按 設(shè)定的取值范圍打分。將各備選方案每個(gè)因索所得的分?jǐn)?shù)與相應(yīng)的權(quán)重相乘，并把所冇因索的加權(quán)結(jié)果相加，得到每一 個(gè)備選方案的最終得分。選擇總得分最高的地址作為最佳的選址。設(shè)施布置的目標(biāo)：1、產(chǎn)品生產(chǎn)成本最低2、保證產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量3、有效地利用空間4、縮短生產(chǎn)和服務(wù)吋間5、提供方便、舒適、安全的工作環(huán)境總體布置的目標(biāo)和原則：目標(biāo)：保證企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，使企業(yè)獲得最人的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。原則：1、總體布置的系統(tǒng)性2、資源利用的有效性3、生產(chǎn)發(fā)展的擴(kuò)展性4、生產(chǎn)發(fā)展的適應(yīng)性5、空間布置的協(xié)調(diào)性6、 物料運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)性7、生產(chǎn)系統(tǒng)的安全性系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)包括四個(gè)階段： 確定位置：確定需要進(jìn)行

16、布置的場(chǎng)所，可能是新廠址或是現(xiàn)冇廠址，亦或是一個(gè)廠房或辦公樓。 總體區(qū)劃：主耍是根據(jù)物流和和互關(guān)系，決定包括各生產(chǎn)單位在內(nèi)的所有作業(yè)單位的大小和相對(duì)位置關(guān)系，總體布置。 詳細(xì)布置：在總體布置基礎(chǔ)上，進(jìn)行詳細(xì)的布置設(shè)計(jì)，確定毎臺(tái)設(shè)備和每項(xiàng)設(shè)施的貝-體位置。 實(shí)施：編織施工計(jì)劃，進(jìn)行施工安裝。車間典型布置形式：1、工藝布置（功能布置或機(jī)群式布置）：是將設(shè)備按功能或工藝特點(diǎn)進(jìn)行分類，并把同類的設(shè)備布置在一起。優(yōu)點(diǎn)：工藝布置方式無論是對(duì)產(chǎn)品品種、數(shù)量變化，還是對(duì)于設(shè)備的故障響應(yīng)，都具有較強(qiáng)的適應(yīng)性；由于相同或相 似的設(shè)備集中在一起，方便了加工任務(wù)與人員的安排與調(diào)劑，具冇較大的靈活性。缺點(diǎn)：這種布登方式

17、存在機(jī)器及工人的利用率較低，運(yùn)輸距離較長(zhǎng)和搬運(yùn)費(fèi)用較高，在制品的數(shù)量較高等缺點(diǎn)，造成牛產(chǎn) 周期較長(zhǎng)，各工段、小組的工產(chǎn)聯(lián)系和管理工作的復(fù)雜化。適用：?jiǎn)渭⑿∨a(chǎn)。2、對(duì)象布置（產(chǎn)品原則布置或流水線布置）：按照制品工藝順序來排列不同的設(shè)備，從而形成一定的生產(chǎn)線。優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品產(chǎn)出率高，單位產(chǎn)品成本低，專用設(shè)備投資也因產(chǎn)量大而攤薄每一制品都按自己的工藝流程布置設(shè)備，因 此加工件經(jīng)過的路程最直接、最短，無用的停滯時(shí)間最少有利于提高勞動(dòng)效率，易于采卅白動(dòng)化牛產(chǎn)設(shè)備。缺點(diǎn)：要求較多的設(shè)備，設(shè)備利用率相對(duì)較低；對(duì)產(chǎn)品種類及產(chǎn)量變化、設(shè)備故障等悄況的響應(yīng)較差；線上工作重 復(fù)單調(diào)乏味，缺乏提升機(jī)會(huì)，可能會(huì)導(dǎo)致工

18、人的心理問題或職業(yè)傷害；為了避免停產(chǎn)，設(shè)備備用件的庫存可能較大。 適用：大量、大批生產(chǎn)類型。3、定位布置（固定式布置或項(xiàng)目布置）：是將加工或裝配的対象放置在固定的位置上，設(shè)備按照加工或裝配的要求布置在 加工對(duì)彖的四周。優(yōu)點(diǎn)：靈活性強(qiáng)，管理比較簡(jiǎn)單。對(duì)工人的技術(shù)水平和熟練程度要求綾高。缺點(diǎn)：場(chǎng)地空間有限；不同的工作時(shí)期，物料和人員需求不-樣，這給牛產(chǎn)組織和管理帶來較人的閑難；物料需求 量是動(dòng)態(tài)的。適用：適用于加工対象山于體積、重量等原因不適宜移動(dòng)的牛產(chǎn)車間，如飛機(jī)裝配、造船及大空設(shè)備的裝配等。工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容：工作設(shè)計(jì)概念：是以金業(yè)的牛產(chǎn)勞動(dòng)過程為對(duì)象，將牛產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行合理的分解，吧分解后的各項(xiàng)工作

19、內(nèi)容分配給不同的人 員，然后以適當(dāng)?shù)男问綄⑺麄兘M織起來，在提鬲工作效率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)工作的協(xié)調(diào)與總生產(chǎn)任務(wù)的完成。內(nèi)容：1、工作內(nèi)容設(shè)計(jì)（重點(diǎn)）：主要是針對(duì)牛產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過程，根據(jù)勞動(dòng)分工確定不同崗位或操作者的具體任務(wù)。一般包括 工作的廣度、深度、白主性、完整性以及反饋幾個(gè)方面。2、工作職責(zé)設(shè)計(jì)：明確各崗位或操作者的工作責(zé)任，包括：需要承擔(dān)的工作任務(wù)，采用的工作方法，達(dá)到的工作標(biāo)準(zhǔn)等。3、工作關(guān)系設(shè)計(jì)：主耍表現(xiàn)為協(xié)作關(guān)系、監(jiān)督關(guān)系等各方面，是保證生產(chǎn)過程整體性和協(xié)調(diào)性的關(guān)鍵。工作方法研究：概念：就是以現(xiàn)行（或擬議）的工作系統(tǒng)為研究對(duì)象，對(duì)現(xiàn)有的各項(xiàng)工藝、作業(yè)、工作方法等進(jìn)行系統(tǒng)分析，用方法研究

20、技術(shù)，進(jìn)行工作程序、操作程序的分析、研究，改進(jìn)工作流程或工作方法，消除、減少多余的非生產(chǎn)性的動(dòng)作，制定合理 的工序結(jié)構(gòu)，制定標(biāo)準(zhǔn)的工作方法。工作方法研究可以達(dá)到的目的（意義）：1、改進(jìn)丄藝和工作程序2、趕緊丄廠、車間和工作地的平而設(shè)計(jì)3、改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)4、經(jīng)濟(jì)的使用人力，減少 不必要的疲勞5、改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，捉髙生產(chǎn)率6、改善實(shí)際工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)7、降低勞動(dòng)強(qiáng)度 系統(tǒng)性的工作方法研究適用：1、工具、設(shè)備的改變2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改變或新產(chǎn)品的出現(xiàn)3、材料、加工程序的改變4、政府 條令或合同協(xié)議要求改變現(xiàn)有方法5、其他因素，如出現(xiàn)意外事故或質(zhì)量問題。流程分析中的五項(xiàng)活動(dòng)的符

21、號(hào)和含義：活動(dòng)名稱活動(dòng)符號(hào)說明（含義）作業(yè)0是指改變一切物品的物理或化學(xué)性質(zhì)的活動(dòng)，是制造過程或工序過程中的主要 活動(dòng)搬運(yùn)是指改變物體的位逍，從i處移至另一處的活動(dòng)。搬運(yùn)在制造過程中，只增加 空間效用，對(duì)物品本身并不能增加價(jià)值檢驗(yàn)是指為鑒定物品體質(zhì)規(guī)格的異同而進(jìn)行試驗(yàn)、測(cè)屋或比較，或驗(yàn)證物品數(shù)雖的 活動(dòng)。檢驗(yàn)必須有標(biāo)準(zhǔn)，將原材料、半成品等與原定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。延遲d由于預(yù)定的下一活動(dòng)沒有發(fā)生而產(chǎn)主的空閑貯存在人們計(jì)劃控制下的物品的保存或停放。貯存環(huán)節(jié)的取消，必須經(jīng)過制度或手 續(xù)上的認(rèn)可。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間：概念：指在適宜的操作條件下，用最適合的方法，以普通熟練工人的正常速度完成的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間。作

22、用：是制定工時(shí)定額的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，也是確定牛產(chǎn)計(jì)劃各項(xiàng)時(shí)間和進(jìn)度的基礎(chǔ)，對(duì)經(jīng)濟(jì)效果的分析、比較、評(píng)價(jià)等具有基 礎(chǔ)性的作用。工時(shí)定額的組成：由準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間、作業(yè)時(shí)間、布置工作地時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間組成，但在不同的生產(chǎn)類型條件 下，工時(shí)定額的制定是不同的。i、大量大批生產(chǎn)類型的工時(shí)定額：t單件二t作+t布+t休（t單件：?jiǎn)渭r(shí)間；t作：作業(yè)時(shí)間；t布：布置工作地時(shí)間；t休：休息與生理需要時(shí)間）2、成批生產(chǎn)類空的工時(shí)定額：t單件=丁作+丁布+t休+t準(zhǔn)/n（t準(zhǔn)：準(zhǔn)備與結(jié)朿時(shí)間；n： 批制甜的數(shù)量3、單件生產(chǎn)類型的工時(shí)定額：t單件=t作+t布+t休+ t準(zhǔn)計(jì)劃的類型：1、長(zhǎng)期計(jì)劃（長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃）：指計(jì)

23、劃期超過一年的較長(zhǎng)期限的計(jì)劃，是企業(yè)較長(zhǎng)吋期的戰(zhàn)略規(guī)劃m戰(zhàn)術(shù)安排。2、年度計(jì)劃：制企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)經(jīng)營、牛產(chǎn)、銷售、技術(shù)、財(cái)務(wù)等方面的行動(dòng)綱領(lǐng)。一般包括銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃（核 心）、人力資源計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、成本計(jì)劃、財(cái)務(wù)計(jì)劃等業(yè)務(wù)計(jì)劃。3、短期計(jì)劃：指年度內(nèi)為了落實(shí)年度計(jì)劃而編制的具體執(zhí)行計(jì)劃。企業(yè)常見的生產(chǎn)計(jì)劃形式按詳細(xì)程度排列，主要有生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃、綜合生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè) 計(jì)劃等。生產(chǎn)計(jì)劃的指標(biāo)（pdca）體系：1、產(chǎn)品品種指標(biāo)：指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)產(chǎn)品的品h和品種數(shù)。品種指標(biāo)反映了企業(yè)在產(chǎn)品品種方面滿足市場(chǎng)需求的程度, 也反映了企業(yè)的工產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平。2

24、、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：通常以產(chǎn)品的等級(jí)品率來表不，如合格品率，一等品率、優(yōu)質(zhì)品率等。3、產(chǎn)最指標(biāo)：制企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的t業(yè)產(chǎn)品數(shù)最，以實(shí)物單位計(jì)最。產(chǎn)量指標(biāo)反映企業(yè)在產(chǎn)品數(shù)量方 面滿足社會(huì)需求的程度及企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。4、產(chǎn)值指標(biāo)：使用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)，分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值、凈產(chǎn)值。5、成本指標(biāo)：指計(jì)劃期內(nèi)對(duì)產(chǎn)晶生產(chǎn)各環(huán)節(jié)所規(guī)定的費(fèi)用控制標(biāo)準(zhǔn)。6、進(jìn)度指標(biāo)：是對(duì)計(jì)劃期各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間規(guī)定，通常以產(chǎn)品交貨期、各工藝階段在制品出產(chǎn)期等表示。影響生產(chǎn)能力的因素：1、生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)因（先犬因素）：包括廠用人小、擴(kuò)展空間、廠址、內(nèi)部布局、基礎(chǔ)設(shè)施等。2、產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)因素：產(chǎn)品越一致，其生

25、產(chǎn)方式和材料就越有町能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，從而達(dá)到更大的生產(chǎn)能力，反z則生產(chǎn)能 力越小。3、工藝因素（基本因素）：主要包括設(shè)備數(shù)量、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、設(shè)備工作定額等，此外一個(gè)隱含的決定因素使產(chǎn) 品質(zhì)量，質(zhì)量要求越高，檢驗(yàn)和返工兒率越大，產(chǎn)量越小。4、人力因素：包括員工的培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)等對(duì)潛在和實(shí)際產(chǎn) 出都有隱影響，另外，雇員動(dòng)機(jī)、缺勤和跳槽也有彩響。5、組織、管理因素。6、外部因素：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，特別是產(chǎn)品授低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，能夠限制管理人員增加和使用生產(chǎn)力的選擇余地。 編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃的策略：1、跟蹤策略：是以市場(chǎng)需求為中心，完全按照市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)安排企業(yè)的產(chǎn)品牛產(chǎn)速率。方法：在現(xiàn)有的生產(chǎn)能力不變的條件

26、下，需求旺季采取加班，淡季采取部分停工方式，以配合市場(chǎng)或用戶的需要；對(duì) 于主要取決于人工的金業(yè)，還可以通過增減勞動(dòng)力的方式適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化高需求時(shí)期將一部分零部件（或產(chǎn)品）由 自制改為外包。優(yōu)點(diǎn)：（對(duì)外）能適應(yīng)市場(chǎng)需求變化，（對(duì)內(nèi)）降低庫存成木缺點(diǎn)：為適應(yīng)礙求變化較難組織生產(chǎn)作業(yè)的實(shí) 施不適用：快速變化的行業(yè)2、均衡策略：以生產(chǎn)為中心,不考慮市場(chǎng)需求的變化,按全年的平均需求量，平穩(wěn)、均衡的安排產(chǎn)站的生產(chǎn)速率。 方法：在低需求時(shí)期建立適當(dāng)?shù)膸齑鎯?chǔ)備，以應(yīng)付高需求時(shí)期的需要在高需求時(shí)期采取缺貨后補(bǔ)政策或忍訃銷售損失。 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)作業(yè)的實(shí)施安排較容易，生產(chǎn)平穩(wěn)、人員穩(wěn)定。缺點(diǎn)：不能適應(yīng)市場(chǎng)需求的變

27、化，喪失部分收入；會(huì)造成庫 存成木的增加。一般情況下，企業(yè)都采用多種方法對(duì)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)冃標(biāo)。主生產(chǎn)計(jì)劃（mps）：是根據(jù)市場(chǎng)需求和企業(yè)的生產(chǎn)能力，確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。主生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法：1、根據(jù)綜合生產(chǎn)計(jì)劃以及市場(chǎng)預(yù)測(cè)，確定對(duì)每個(gè)最終項(xiàng)目的預(yù)測(cè)需求；2、根據(jù)需求預(yù)測(cè)、已收到的用戶訂單、配件預(yù)測(cè)以及該最終項(xiàng)目作為非獨(dú)立需求項(xiàng)的需求數(shù)量，確定各時(shí)區(qū)的總需求。3、根據(jù)總需求量和事先確定好的訂貨策略和批量，以及期初庫存量和安全庫存量，計(jì)算個(gè)時(shí)區(qū)的預(yù)計(jì)町川量和主生產(chǎn)計(jì)劃 接收量。各個(gè)時(shí)區(qū)的預(yù)計(jì)可用量：qk+i=qk+pk+idk+1 （qk：笫k吋區(qū)的預(yù)計(jì)可

28、用量；pk+p笫k+1吋區(qū)主生 產(chǎn)計(jì)劃接收量；dk+i：第k+1時(shí)區(qū)的總需求量）。4、用粗能力計(jì)劃評(píng)價(jià)主生產(chǎn)計(jì)劃備選方案的可行性，模擬優(yōu)選，給出主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)告。mrp概述：以app為對(duì)彖，時(shí)間單位為周、旬，至少為日。物料需求：1、獨(dú)立需求：指企業(yè)對(duì)一種物料的需求與其它物料或產(chǎn)甜無關(guān)，是完全獨(dú)立的，其數(shù)量與需求時(shí)間-般無法準(zhǔn)確確定，只 能根據(jù)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析，管理人員的經(jīng)驗(yàn)等，用預(yù)測(cè)的方法得到。2、相關(guān)需求：指企業(yè)對(duì)一種物料的需求與另-種物料或產(chǎn)品的需求肓接相關(guān)，其需求數(shù)量與需求時(shí)間可以由對(duì)冀它物料的 需求推測(cè)而得到。相關(guān)需求的特點(diǎn)：1、需耍量與需耍時(shí)間確定而已知2、需求成批量化、離散性3、百分

29、z百的保證供應(yīng) 物料需求計(jì)劃（mrp）：概念：是根據(jù)企業(yè)的主牛產(chǎn)計(jì)劃確定包括原材料、零部件的牛產(chǎn)和采購計(jì)劃的一種計(jì)算機(jī)化的技術(shù)和方法。作用：可以對(duì)采購和生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)間和數(shù)量加以調(diào)整，使各項(xiàng)作業(yè)的優(yōu)先順序符合實(shí)際情況。mrp的發(fā)展：1、閉環(huán)mrp：最初的mrp系統(tǒng)存在其計(jì)算出來的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而無法付z實(shí)現(xiàn)，為解決此 類問題，20世紀(jì)80年代初，mrp進(jìn)一步擴(kuò)展為閉環(huán)的mrp,它是一個(gè)結(jié)構(gòu)完整的生產(chǎn)資源計(jì)劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)。特點(diǎn)有: 一整體生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)流程的基礎(chǔ)，主生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃產(chǎn)生過程中均包括能力需求計(jì)劃，這樣使物料需求計(jì)劃 成為可行的計(jì)劃。具冇車間現(xiàn)場(chǎng)管理、采

30、購等功能，各部分的相關(guān)執(zhí)行結(jié)果，均可立即取得和更新。2、mrpii:隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，伴隨物流運(yùn)動(dòng)的資金流日益受到人們的重視，加z對(duì)生產(chǎn)與采購過程控制的要求，促 使人們尋求功能更加完善的應(yīng)用系統(tǒng)。mrpii是集生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個(gè)子系統(tǒng)為-體的一體化系統(tǒng)。3、erp： 20世紀(jì)90年代后，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、經(jīng)濟(jì)全球化、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)z間的聯(lián)系更頻繁，單個(gè)企業(yè)間的 管理已不能適應(yīng)市場(chǎng)的要求，很多企業(yè)的規(guī)模也發(fā)生了很大的變化，用戶和市場(chǎng)的變化要求多種生產(chǎn)方式的兼容，在這樣 的情況下，只關(guān)注“制造資源”的管理顯然不能滿足要求，必須把企業(yè)的各種資源納入計(jì)算機(jī)管理的范疇，er

31、p應(yīng)運(yùn)而生。 mrp系統(tǒng)的工作原理：mrp的輸入主要有三個(gè)部分1、主生產(chǎn)計(jì)劃（mps）（最主要）：是規(guī)劃計(jì)劃期內(nèi)各吋間段最終產(chǎn)站出產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃文件。2、物料清單（bom表）：記錄了各種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次和構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和 數(shù)最要求。物料清單是運(yùn)行mrp系統(tǒng)的主導(dǎo)文件，在所有數(shù)據(jù)項(xiàng)屮，物料清單的影響曲最人，對(duì)它的準(zhǔn)確性要求也最高。3、庫存狀態(tài)文件：保存所冇物料（產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等）的庫存狀態(tài)信息。主要有兩部分：一是靜態(tài)數(shù)據(jù)， 在運(yùn)行mrpz前就確定的數(shù)據(jù)，如物料的編號(hào)、批量、提前期、安全庫存等；另一部分是動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，如毛需求量、當(dāng)前庫 存量、凈需求

32、量、計(jì)劃訂貨量等。mrp的主要輸出：主要是根據(jù)物料的逐級(jí)展開所確定的需求信息和訂貨信息，用于進(jìn)行牛產(chǎn)和庫存控制。主要有兩個(gè)方面: 一是主要報(bào)告，包括生產(chǎn)與庫存控制用的生產(chǎn)指令下達(dá)的進(jìn)度口程計(jì)劃（零部件生產(chǎn)計(jì)劃和原材料、夕卜協(xié)件的采購計(jì)劃）； 另一方面是一些輔助報(bào)告，包括緊急缺件報(bào)告以及效益控制報(bào)告。mrp工作過程：1、確定某層所冇制品的毛盂求量。毛需求量是直接根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品層次結(jié)構(gòu)關(guān)系計(jì)算出來的。最終產(chǎn)品（n=0）的 毛需求是主牛產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定，其余各層制品的毛需求則是由上層的計(jì)劃訂貨量確定的。2、確定某層各周期凈需求最。凈需求量=毛需求量一當(dāng)前庫存量一計(jì)劃入庫量（如計(jì)算出凈需求最為負(fù)數(shù)，

33、則取0）3、確定各制品各周期的計(jì)劃訂貨量。計(jì)劃訂貨量是指將要下達(dá)的生產(chǎn)數(shù)量或訂貨數(shù)量，在數(shù)量上等于制品的凈礙求量，但 時(shí)間上要按提前期提前一段時(shí)間下達(dá)。考慮批量的限制時(shí)，計(jì)劃訂貨量應(yīng)該有所調(diào)整，當(dāng)凈需求量大于批量時(shí)，按凈需求 量計(jì)算；凈需求量小于批量吋，則按批量計(jì)算計(jì)劃訂貨量；若凈需求為零，則計(jì)劃訂貨量也為零。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的時(shí)間周期：有季、月、旬、周、h輪班作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的對(duì)象：車間之間作業(yè)計(jì)劃，要解決各車間之間的生產(chǎn)在品種、數(shù)最和時(shí)間上的銜接問題，一般由廠部生 產(chǎn)科負(fù)責(zé)；車間內(nèi)部作業(yè)計(jì)劃，主要解決工段或工作地z間的生產(chǎn)銜接問題，一般由車間計(jì)劃調(diào)度人員負(fù)責(zé)。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主體：廠部生產(chǎn)科

34、（負(fù)責(zé)車間之間作業(yè)計(jì)劃）、車間計(jì)劃調(diào)度人員（負(fù)責(zé)車間內(nèi)部作業(yè)計(jì)劃）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制工作：根據(jù)年、季度牛產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的出產(chǎn)產(chǎn)甜站種、數(shù)量、期限，以及發(fā)展 了的客觀實(shí)際，具體安排產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段的生產(chǎn)進(jìn)度；m此同時(shí)，為企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)環(huán)節(jié)（車間、工段、班 組、t作地）安排月及月內(nèi)短期的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)作業(yè)控制工作：實(shí)在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過程屮所進(jìn)行的控制工作。通 過生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)，監(jiān)怦、檢查計(jì)劃執(zhí)行前的準(zhǔn)備工作的進(jìn)行情況，計(jì)劃進(jìn)度的完成情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn) 作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過程中可能發(fā)生的各種偏差，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。人（人工）、機(jī)（機(jī)器設(shè)備）、料（原料）、法（

35、相關(guān)法律法規(guī)入環(huán)（生產(chǎn)環(huán)境）。生產(chǎn)作業(yè)工作的任務(wù)：1、保證按住產(chǎn)計(jì)劃及訂貨合同規(guī)定的產(chǎn)品品種、數(shù)量和交貨期等完成產(chǎn)品出產(chǎn)任務(wù)2、為組織均衡 牛產(chǎn)創(chuàng)造條件3、提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益常用的優(yōu)先規(guī)則有：1、fcfs規(guī)則：按到達(dá)的先后次序，先到達(dá)的零件先加工；2、spt規(guī)則：按加工時(shí)間長(zhǎng)短的次序，加工時(shí)間短的先加工；3、slack規(guī)則：按交貨期前余裕大小的次序，余裕小的先加工；4、mwkr規(guī)則：按尚且需要的總作業(yè)吋間長(zhǎng)應(yīng)的次序，總作業(yè)吋間長(zhǎng)的先加工；5、mopr規(guī)則：按尚且需要的加工t序數(shù)的多少次序，加t工序多的先加工。庫存概念：是指物品的存儲(chǔ)或儲(chǔ)備，是企業(yè)將暫時(shí)不用的物料存放在倉庫中或處于生產(chǎn)車間臨

36、時(shí)存放區(qū)的材料、在制品等 所形成的儲(chǔ)備。合理庫存的意義：1、保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性2、預(yù)防不確定和隨機(jī)的需求變化3、取得經(jīng)濟(jì)訂貨批量的好處4、獲得數(shù)量折扣5、避免價(jià)格上漲（制造業(yè)）庫存的類型：1、（按庫存形成的階段）原材料庫存在制品庫存成品庫存；2、（按庫存的作用分）周轉(zhuǎn)庫存（經(jīng)常庫存）：大小取 決于每次采購物料的數(shù)量安金庫存（保險(xiǎn)庫存）：為防止需求和供應(yīng)的非預(yù)期變化可能帶來的物料矩缺1何保持的庫存，大 小受需求和供應(yīng)的不確定性和期望的服務(wù)水平的影響調(diào)節(jié)庫存：是針對(duì)生產(chǎn)與供應(yīng)的不均衡而設(shè)置的。3、（按對(duì)庫存物 料需求的特性分）獨(dú)立需求庫存相關(guān)需求庫存獨(dú)立需求庫存補(bǔ)充策略：1、定量庫存補(bǔ)充策略：先

37、確定一個(gè)必須進(jìn)行采購訂貨的庫存量的水平（即訂貨點(diǎn)），以及每次采購物料的數(shù)量（經(jīng)濟(jì)訂貨 批量），q訂=丁訂xq+q安（t訂：訂貨周期；q：物料平均h消耗量；q安：安全庫存（kg）2、従期庫存補(bǔ)充策略：訂貨時(shí)間固定不變，物料進(jìn)貨的時(shí)間間隔相同，每次訂貨數(shù)量以進(jìn)貨時(shí)能使庫存恢復(fù)到規(guī)定的最人 儲(chǔ)存量為原則來確定。q訂貨=q周+aq（q訂貨：每次訂貨數(shù)量；q周：周轉(zhuǎn)庫存量（或經(jīng)濟(jì)訂貨批量）；aq=提出 訂貨時(shí)的庫存量一訂貨點(diǎn)庫存量：與訂貨點(diǎn)庫存量的差額）abc分類法（帕累托分析法）：山意人利經(jīng)濟(jì)學(xué)家維爾弗雷多帕累托捉出。是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方而的主要特征， 進(jìn)行分類排隊(duì)，分清重點(diǎn)和一般，從而有區(qū)別的確

38、定管理方式的一種分析方法。ab c分類法核心思想：在決定一個(gè)事物的眾多因素中分清主次，識(shí)別出少數(shù)的但對(duì)事物起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的 但對(duì)事物影響較少的次要因素。庫存a b c分類法：1951年管理學(xué)家戴克首先應(yīng)用于庫存管理。庫存abc分類法步驟：1、收集數(shù)據(jù)（每種物料單價(jià)、年消耗量等）2、處理數(shù)據(jù)，編制abc分析表3、根據(jù)abc分析衣確定分類：將累計(jì)消耗金額達(dá)到70%左右的約10%種類的物料確定為a類；將累計(jì)消耗金額在70% 到90%之間的約20%的物料確定為b類;累計(jì)消耗金額為10%的約70%種類的物料確定分為c類。4、繪制abc分析圖5、根據(jù)分類結(jié)果確定庫存物料悖理策略：a類物料為重點(diǎn)

39、，應(yīng)嚴(yán)格控制其計(jì)劃與采購、庫存儲(chǔ)備量、 訂貨量和訂貨時(shí)間；應(yīng)在保證生產(chǎn)的前提下盡可能的減少庫存，節(jié)約流動(dòng)資金；物料應(yīng)存放在更安全的地方：為確保記錄 的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行定期與不定期相結(jié)合的盤點(diǎn)。b類物料可適當(dāng)控制，在力所能及的范圍內(nèi)，適當(dāng)減少庫存。c類物 料可以放寬控制，釆用經(jīng)濟(jì)批量。供應(yīng)商庫存管理（vmt）：是一種在供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存運(yùn)作模式，本質(zhì)上，它是將多級(jí)供應(yīng)鏈問題變成單級(jí)庫存管理問題。 獨(dú)立需求庫存問題的基本模型：庫存成本的構(gòu)成：1、儲(chǔ)存成本（庫存持有成本）：為保護(hù)管庫存的物料而需要支出的費(fèi)用，包括：倉庫及其附屬設(shè)施的建設(shè)或租賃費(fèi)用；存 儲(chǔ)、服務(wù)與作業(yè)費(fèi)用；保險(xiǎn)費(fèi)用；庫存物料的機(jī)會(huì)

40、成本損失；保管過程小可能的損失。2、訂購成本：包括與采購和生產(chǎn)訂貨有關(guān)的成本。3、生產(chǎn)準(zhǔn)備成本。4缺貨成本：由于未能合理地持冇所需物料而導(dǎo)致銷售或生產(chǎn)損火費(fèi)川。5、價(jià)格變化成本：小批量采購會(huì)相對(duì)增加購置和運(yùn)輸成本。經(jīng)濟(jì)訂貨批量（e0q）模型：是以最小的儲(chǔ)存和訂購的總成木為目標(biāo)，確定每次訂購物料的最佳數(shù)量。tc=dc+d/q x s+q/2 x h （d為某種物料年需求量；h單位物料年儲(chǔ)存成本；s 次訂貨成本；q每次采購批 量；c物料單位成本；tc年度該種物料采購、儲(chǔ)存的總費(fèi)用。）q= （根號(hào)下）2ds/h項(xiàng)目：指一系列獨(dú)特的、復(fù)雜的并相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)，這些活動(dòng)有著一個(gè)明確的目標(biāo)或目的，必須在特定

41、的時(shí)間、預(yù)算、資 源限定內(nèi)，依據(jù)規(guī)范完成。項(xiàng)目的特點(diǎn)：1、一次性2、獨(dú)特性3、目標(biāo)的確定性4、活動(dòng)的整體性5、組織的臨時(shí)性和開放性6、成果的不可挽回性。項(xiàng)目管理：為計(jì)劃、組織和控制資源（人員、物料、設(shè)備），使其滿足項(xiàng)冃的技術(shù)、成木和時(shí)間等方面的要求。項(xiàng)目管理的內(nèi)容：1、項(xiàng)冃范圍管理2、項(xiàng)冃時(shí)間管理3、項(xiàng)h費(fèi)用管理4、項(xiàng)冃質(zhì)量管理5、項(xiàng)h人力資源管理6、項(xiàng)冃溝 通管理7、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理8、項(xiàng)目采購管理9、項(xiàng)目集成管理項(xiàng)目管理的組織：項(xiàng)目組：由于項(xiàng)目的特點(diǎn)，需要單獨(dú)建立項(xiàng)目管理的組織，就是項(xiàng)目組。項(xiàng)目組特點(diǎn)：1、有具體的h標(biāo)和期限2、工作獨(dú)特或現(xiàn)行組織不很熟悉3、工作由一些特殊需要技術(shù)、相互關(guān)聯(lián)的復(fù)

42、雜任 務(wù)組成4、項(xiàng)目是臨時(shí)性的，但對(duì)機(jī)構(gòu)組織來說很關(guān)鍵。項(xiàng)目組織形式：1、純項(xiàng)目組：是由一個(gè)裝備齊全、獨(dú)立的項(xiàng)1=1組負(fù)責(zé)一個(gè)項(xiàng)目全部的工作。優(yōu)點(diǎn)：項(xiàng)冃經(jīng)理對(duì)項(xiàng)冃擁冇充足的權(quán)利小組成員的自彖感、士氣及信譽(yù)都比較高小組成員只向一個(gè)上司匯報(bào)，聯(lián)系 線路縮矩，可迅速作出決策等。缺點(diǎn)：資源在不同的項(xiàng)目組不能共享組內(nèi)成員只關(guān)注項(xiàng)目的完成，容易忽視組織目標(biāo)和企業(yè)政策小組成員因沒有職 能區(qū)域的“家”而缺乏安全感，可能會(huì)因?yàn)楹ε马?xiàng)目結(jié)束后工作沒有保障而導(dǎo)致項(xiàng)目結(jié)束時(shí)間的延遲。2、職能項(xiàng)目組：是將項(xiàng)目管理的職責(zé)定位在常規(guī)的職能部門里，職能部門或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在充分發(fā)揮原有職能作用或崗位職 責(zé)的同時(shí)，全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)冃的計(jì)

43、劃、組織和控制，是在職能區(qū)域一里為項(xiàng)冃提供了一個(gè)“家”。優(yōu)點(diǎn)：技術(shù)專家離開項(xiàng)目組織后仍在職能區(qū)域內(nèi)，職能區(qū)域是項(xiàng)目結(jié)束后成員的家，職能專家可垂直發(fā)展每個(gè)小纟r成員 可參加兒個(gè)項(xiàng)目特殊領(lǐng)域的的職能專家可以組成一個(gè)關(guān)鍵部門，可以協(xié)同解決項(xiàng)目存在的共性技術(shù)問題。缺點(diǎn)：當(dāng)一個(gè)部門需要同時(shí)管理多個(gè)項(xiàng)目時(shí)，個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度與優(yōu)先權(quán)難以把握當(dāng)項(xiàng)目業(yè)務(wù)跨部門時(shí)，部門z間的溝通 比較困難項(xiàng)目組成員缺乏專一性，從事項(xiàng)h工作的積極性會(huì)受到影響等。3、矩陣組織：是最專業(yè)化的項(xiàng)冃管理組織形式，綜合了職能項(xiàng)冃組和純項(xiàng)冃組的優(yōu)點(diǎn)。每個(gè)項(xiàng)冃執(zhí)行時(shí)可以從不同區(qū)域抽 調(diào)人員。項(xiàng)冃經(jīng)理決定執(zhí)行什么任務(wù)以及何時(shí)執(zhí)行，而職能區(qū)域管理者則控

44、制可以使用哪些人和技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)：可以加強(qiáng)不同職能區(qū)域間的聯(lián)系便于相互協(xié)調(diào)，具有較大的適應(yīng)性便于集中各種專門人員的知識(shí)和技能，迅 速完成某一項(xiàng)目任務(wù)，提高管理的有效性在保持了企業(yè)職能系統(tǒng)相對(duì)穩(wěn)定的前提下，增強(qiáng)了管理組織的靈活性每-個(gè) 項(xiàng)目都有專人（項(xiàng)目經(jīng)理）對(duì)項(xiàng)目的成功負(fù)責(zé)。缺點(diǎn)：項(xiàng)目成員同時(shí)受兩個(gè)以上的上司領(lǐng)導(dǎo)，存在一淀的協(xié)調(diào)困難不同項(xiàng)口經(jīng)理可能會(huì)為了自身的項(xiàng)口出現(xiàn)爭(zhēng)奪資源 的現(xiàn)彖在項(xiàng)冃與職能部門間有時(shí)也會(huì)由于本位主義互相扯皮的問題。jit生產(chǎn)方式的產(chǎn)生與發(fā)展：jit實(shí)施條件：信息化、一體化、h動(dòng)化、準(zhǔn)時(shí)化jit實(shí)質(zhì)：以節(jié)約時(shí)間和提高市場(chǎng)響應(yīng)速度為屮心的生產(chǎn)方式。jit發(fā)展趨勢(shì)：jit與mrp、

45、erp、scm等整合。jit生產(chǎn)方式的基本思想：是“只在需要的時(shí)候，按需耍的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小 的生產(chǎn)系統(tǒng)。jit生產(chǎn)方式最終目標(biāo)：通過降低成本提高效益，而降低成本的途徑是“徹底消除浪費(fèi)”。其中“浪費(fèi)”是指：多余的生產(chǎn)要素制造過剩庫存長(zhǎng)距離搬運(yùn)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間不良品任何只增加成本，而不 增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的活動(dòng)。jit生產(chǎn)方式的基本手段：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)：為了做到準(zhǔn)時(shí)化，jit生產(chǎn)方式開發(fā)出了“拉動(dòng)式”生產(chǎn)的控制方式，并采用“看 板”實(shí)現(xiàn)前后工序的連接。進(jìn)一步，為了使看板和拉動(dòng)式生產(chǎn)更有效地發(fā)揮作用，同時(shí)減少等待、搬運(yùn)、庫存等浪費(fèi)，還 需要采取減少批量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的均衡化等措施。 彈性作業(yè)人數(shù)：具體方法是實(shí)施獨(dú)特的設(shè)