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1、僅供個(gè)人參考不得用于商業(yè)用途1. 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司沙發(fā)用皮革(包括二層皮和貼膜皮)的進(jìn)料驗(yàn)收檢驗(yàn)2. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB2828GB2829逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表For pers onal use only in study and research; not for commercial use周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表GB250評(píng)定變色用灰色樣卡For personal use onlyLeather- Chemical, physical, mechanical and fastness tests- Sampling in study and researchlo

2、cati on not for commercialuseEN ISO 2418EN ISO 2419For pers onal use only in study and research; not for commercial useISO 2589Leather- Physical and mechanical tests- Sample preparation and con diti oningPhysical and mecha ni cal tests- Determ in ati on of thick nessEN ISO 3371-1EN ISO 4044EN ISO 40

3、45EN ISO 5402EN ISO 11640EN ISO 15700Leather- Physical and mecha ni cal tests- Determ in ati on of tear loadPart 1:S in gle edge tearLeather- Preparatio n of chemical test samplesLeather- Determ in ati on of PHLeather-Physical and mechanical tests-Determination of flex resista nee by flexometer meth

4、odLeather- Test for colour fast ness- colour fast ness to cycles of to-a nd- fro rubb ingLeather-Tests for colour fast ness-colour fast ness to spott ingEN ISO 11641Leather- Tests for colour fast ness-Colour fast ness to perspirati onEN ISO 11644EN ISO 17233Tests for adhesi on of ffinishLeahter- Phy

5、sical and mecha ni cal tests-Determ in ati on of cold crack temperature of surface coati ngsCEN/TS14494Leather Chemical tests Determi natio n of the content ofMarch:2003pen tachlorophe nol in leatherCEN ISO TS 17234: Leather - Chemical tests - Determi nation of certai n azo coloura nt in 2003dyed le

6、athers3. 術(shù)語(yǔ)和定義裂漿:面革將革面向外四重折疊,用指緊壓后,涂飾層發(fā)生裂縫現(xiàn)象 裂面:皮革經(jīng)彎折,后折疊強(qiáng)壓,粒面層出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。松面:皮革的粒面層松弛現(xiàn)象。A級(jí)皮 B級(jí)皮 C級(jí)皮 D級(jí)皮 等外皮可以排下70cmX70cm的樣板四塊以上的皮張 可以排下70cmX70cm的樣板三塊以上的皮張 可以排下70cmX70cm的樣板兩塊以上的皮張 可以排下70cmX70cm的樣板一塊以上的皮張 不能夠排下70cm >70cm的樣板的皮張4. 外包裝及標(biāo)識(shí)4.1供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)采購(gòu)要求包裝產(chǎn)品,并附有合格證,合格證上應(yīng)注明品名、規(guī)格(類別 厚度、數(shù)量、等級(jí)、顏色)、生產(chǎn)日期、廠名廠址、執(zhí)行產(chǎn)品

7、的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、檢驗(yàn)員簽 章等;而且要在每張皮的邊部注明其面積4.2對(duì)于所有的包裝方式,在將皮革折疊的過(guò)程中,都應(yīng)盡可能地保持皮革鋪平、鋪展, 以免經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的積壓而產(chǎn)生不可恢復(fù)的折痕1.3為便于搬運(yùn),所有包裝的基本單元不應(yīng)超過(guò) 10張。1.4對(duì)于用托板包裝的情況,要求每板皮革的堆放高度不高于65CM ;1.5級(jí)別相同的皮包裝在一起,如果不同級(jí)別的皮革包裝在一起時(shí),不可以將不同級(jí)別 的皮混合,然而可以將各級(jí)別的皮分別打包好后再包裝在一起,并作好級(jí)別的標(biāo)識(shí)2產(chǎn)品分類按產(chǎn)品類別分為全青皮、輕修皮、修面皮、二層皮、BYCAST皮其中全青皮、輕修皮、修面皮根據(jù)皮面的傷殘情況分,按可容納 70CM> 70

8、CM版的數(shù) 量多少分將頭層為 A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)、D級(jí)和等外幾個(gè)級(jí)別,分級(jí)的方法見本標(biāo)準(zhǔn) 3 術(shù)語(yǔ)和定義。3技術(shù)要求6.1規(guī)格尺寸及偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目色調(diào)、材質(zhì)、規(guī)格面積(ft )厚度(mm)技術(shù)要求符合確認(rèn)樣整批極限偏差-2%,單張極限偏差-2.5%允許偏差±).1檢驗(yàn)器具目測(cè),樣品比較量革機(jī)測(cè)厚儀6.2外觀質(zhì)量手感:符合確認(rèn)樣.無(wú)裂面、裂漿;除邊肷部外,主要部位無(wú)松面現(xiàn)象。無(wú)油霜和鹽霜現(xiàn)象1.1.2顏色控制:革面顏色批內(nèi)色差 紹.5級(jí),批與標(biāo)準(zhǔn)樣紹級(jí),頭層、二層均要染透 每個(gè)系列每一種顏色的皮,不論是同一家供應(yīng)商還不同供應(yīng)商之間,要求每批次顏色 都處于同一種色相范圍(即偏向同一種光),例

9、如,4006要求顏色偏綠,則4006每次皮革都應(yīng)帶綠光不可以偏紅光;反之,要求色相偏紅光的皮革,則不可以帶綠光。下面是 對(duì)某些顏色色相的規(guī)定,可參照標(biāo)樣進(jìn)行比較檢驗(yàn)。4002偏紅光7012帶綠光4006偏綠光7017帶紅光4009不要帶紅光7019帶藍(lán)光,不可帶紅光4010帶紅光4012帶紅光4014帶紅光4022帶綠光,不可帶紅光4031不可帶紅光4032帶紅光5016微帶綠光,不可帶紅光1.1.3革面紋路細(xì)致、均勻,色澤均勻不花,不裂面;涂飾革涂飾均勻,涂層粘著牢固,不裂 漿,不掉漿。BYCAST皮革面無(wú)氣泡、雜質(zhì)。1.1.4革身全張革身厚薄均勻,革身豐滿、柔軟而富有彈性,無(wú)異味。BYCA

10、ST革面對(duì)革面用力搓 揉無(wú)尖銳的響聲1.1.5革里潔凈,無(wú)油膩感。1.1.6 A、B、C級(jí)及等外的皮革比例不同級(jí)別的比例以合同中規(guī)定的比例為準(zhǔn),對(duì)于ASPEN的比例,要求滿足以下的條款:B: C: D: E=21: 60 : 16 : 3對(duì)于STELLA及DERBY的皮,要求滿足 B: C: D=50: 40: 102 測(cè)試方法及技術(shù)要求7.1厚度按ISO 2589進(jìn)行測(cè)量,與 規(guī)定的厚度偏差為:±).1mm。2.1漆膜光澤按GB4893.6的規(guī)定進(jìn)行,光澤值按光線投射到試樣的角度為60。2.2顏色摩擦牢度11640:1998的規(guī)定進(jìn)行。2.2.2 ASPEN、DERBY、STELL

11、A等修面革的頭層皮以及 BYCAST皮要求干擦500次不 低于4級(jí),濕擦250次不低于3.5級(jí)所有的二層要求干擦500次不低于4級(jí);濕擦80次不低于3.5級(jí);如果二層用于與身 體接觸的部位,則濕擦按頭層的要求。2.2.3 MAPPLE和PAMPAS的頭層要求干擦500次不低于4級(jí),濕擦80次不低于3.5級(jí)2.2.4對(duì)于油變革、蠟變革、擦色革,則要求 500次不低于4級(jí),濕擦40次不低于3.5 級(jí)。2.3耐汗擦色牢度按BSENISO 11640:1998進(jìn)行,要求80次不低于3.5級(jí),如果皮革用于非接觸部分則 不作要求,油變革、蠟變革及擦色革要求濕擦40次不低于3.5級(jí)。2.4耐光照色牢度耐光色

12、牢度按ISO 105:B02 :1999方法進(jìn)行,所有類型的皮要求 72小時(shí)不低于5級(jí)。2.5耐水漬按ISO 15700:1998的方法進(jìn)行,要求至少三級(jí)(無(wú)起泡或殘留物)2.6涂層粘著牢度按 ISO 11644:1993 的規(guī)定進(jìn)行, NO NAME 的要求不低于 2N/10mm ,非 NO NAME 的 要求不低于2.5N/10mm,苯胺革、油變革、蠟變革不作要求。2.7 撕裂強(qiáng)度撕裂強(qiáng)度按ISO 3377-1:2002要求NO NAME撕裂強(qiáng)度不低于 15N,其他的不低于 30N2.8 耐曲折按 ISO 5402-2002進(jìn)行, 要求頭層 2 萬(wàn)次涂層不裂,二層 1 萬(wàn)次不裂,但是如果二

13、層 用作座墊面等接觸部分,則要求耐曲折 2萬(wàn)次涂層不裂2.9 PH 值PH值按ISO4045的規(guī)定進(jìn)行,鉻鞣革的 PH值要求3.55.5,如果PH值低于4.0時(shí),其稀釋差不大于 0.72.10 耐冷裂耐寒按ISO17233:2002的規(guī)定進(jìn)行,頭層要求-15C涂層不裂,二層要求-10C不裂。有特殊性能的皮革除外,例如裂紋革等2.11 粘連性按ASTM D 6116: 2003的方法進(jìn)行,要求不粘連。2.12 阻燃性能試驗(yàn)方法按 BS 5852 part 1:1979的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,按 UK furniture and furnishings (fire)(safety) regualtions

14、 1988的要求2.13 游離脂肪酸按 BS EN ISO 4048的方法進(jìn)行,要求不多于 1%2.14 偶氮(AZO )按 CEN ISO TS 17234:2003的方法進(jìn)行,要求檢測(cè)不到。要求染料的配方一旦確定 后,如更改其中任何一種染料,則必須通知本公司,待測(cè)試更換后的配方通過(guò)AZO后才可正式使用。2.15 五氯苯酚( PCP)按 CEN/TS 14494:March 2003的方法進(jìn)行,要求不大于 5PPM2.16 六價(jià)鉻(Cr VI)按DIN 53314:1996進(jìn)行,要求檢測(cè)不到(檢測(cè)極限為 3PPM),對(duì)于六價(jià)鉻的控制, 要求皮革供應(yīng)商確定一家鉻鞣劑供應(yīng)商的一種規(guī)格的鞣劑,并書

15、面通知本公司。當(dāng)更 換鉻鞣劑時(shí),新鉻鞣劑生產(chǎn)的皮革必須通過(guò)六價(jià)鉻的測(cè)試。2.17 甲醛含量( falmlyhyde)按DIN 53315 Part b進(jìn)行,要求不大于150PPM。2.18 TCMTB按BLC method 7A.6的方法進(jìn)行,要求 250375mg/kg之間2.19 烷基苯酚-乙氧基化合物( APEO/NPEO)用高效液相色譜法,要求不大于100PPM,針對(duì)每一家皮革供應(yīng)商的每一種皮革,本公司在使用前均須測(cè)試其 APEO/NPEO 的含量,在合格范圍內(nèi)才可使用。當(dāng)皮革供應(yīng) 商改變皮胚或任何一種皮革化工材料時(shí), 必須事先通知本公司, 并重新進(jìn)行 APEO/NPEO 的測(cè)試。2.

16、20 鎘用ICP分析法,要求不大于100PPM3 檢驗(yàn)規(guī)則8.1對(duì)于每一種新風(fēng)格的皮革,當(dāng)一年的采購(gòu)量大于80000SF時(shí),需要對(duì)7.37.21要求中的所有項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試,由供應(yīng)商提供樣品送到指定的機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試。3.1出廠檢驗(yàn):產(chǎn)品出貨前都應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合格后出廠,出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括磨 擦色牢度,撕裂,同時(shí),對(duì)于每一交貨批供貨廠家都應(yīng)提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)報(bào) 告中至少要包括磨擦色牢度、撕裂強(qiáng)度及涂層牢度。3.2每種皮在生產(chǎn)前至少要有該產(chǎn)品在兩年以內(nèi)由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的全項(xiàng)目合格測(cè) 試報(bào)告,以后每隔兩年至少檢測(cè)一次;如工藝或材料有變動(dòng)時(shí),要求對(duì)全項(xiàng)目進(jìn)行 重新檢測(cè)3.3驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目:先對(duì)外包

17、裝及標(biāo)識(shí)進(jìn)行驗(yàn)證,然后按以上要求的干濕擦、撕裂條款 逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。編 制審 核批 準(zhǔn)3.4檢驗(yàn):檢驗(yàn)批的組成:以同一材料、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)時(shí)間、同一交貨批的產(chǎn)品為一驗(yàn) 收檢驗(yàn)批。抽樣檢驗(yàn):采用隨機(jī)取樣法,以張為樣本單位,按03-STD-QA-001的規(guī)定進(jìn)行。3.5樣本判定:樣品若都符合第7.3和7.8中的干濕擦、撕裂等技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定,且樣品的含水率和厚度都符合規(guī)定的要求,貝U判樣品為合格品,否則,判樣品 為不合格品。3.6批的判定:樣品經(jīng)規(guī)格尺寸、外觀檢驗(yàn)都符合8.5規(guī)定的抽樣方案,則判批規(guī)格尺寸、外觀合格,否則,判批規(guī)格尺寸、外觀不合格;樣品經(jīng)物理機(jī)械性能試驗(yàn)的不 合格品數(shù)若都不超過(guò)

18、 8.5對(duì)應(yīng)抽樣方案的合格判定數(shù),則判批物理機(jī)械性能試驗(yàn)合 格,否則,判批物理機(jī)械性能試驗(yàn)不合格。3.7不合格的處置:對(duì)于不合格批,驗(yàn)收方有權(quán)退貨。對(duì)于物理機(jī)械性能試驗(yàn)不合格, 驗(yàn)收方有權(quán)停止其供貨,同時(shí),責(zé)令生產(chǎn)方采取糾正措施并經(jīng)驗(yàn)證有效后可恢復(fù)供 貨。對(duì)于級(jí)別比例不符合要求或利用率不符合要求,收方有權(quán)要求給予一定的折扣 以滿足生產(chǎn)的需要。對(duì)于尺寸偏差超過(guò)與供應(yīng)商規(guī)定的要求,則有權(quán)要求扣除相應(yīng) 的數(shù)量。對(duì)于在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格,收方有權(quán)要求將不合格的材料退回或折 扣使用。4 驗(yàn)貨通過(guò)并不免除產(chǎn)品交付客戶后出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題生產(chǎn)方所應(yīng)負(fù)的責(zé)任。僅供個(gè)人參考僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究;不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen

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