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文檔簡介

1、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化交流材料設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化交流材料一、點(diǎn)檢的定義一、點(diǎn)檢的定義1.1、設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是利用人的感觀(“五感”:視、聽、觸、嗅、味覺)或用儀表、工具,按照標(biāo)準(zhǔn),定點(diǎn)、定人、定期地對設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、隱患,掌握設(shè)備的故障的前兆信息,及時(shí)采取對策,將故障消滅在發(fā)生之前的一種設(shè)備管理方法。1.21.2、傳統(tǒng)設(shè)備檢查的幾種形式與點(diǎn)檢: 1.2.1 1.2.1 、事后檢查:事故之后的檢查。 1.2.21.2.2、 巡回檢查:按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視,這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理,對分散布置的設(shè)備比較合適。 1.2.3 1.2.3 、計(jì)劃檢查:采用

2、檢查修理法時(shí)必須作的一種設(shè)備檢查。 1.2.41.2.4、特殊性檢查:這是對特殊要求的設(shè)備進(jìn)行檢查,如繼電保護(hù)整定和絕緣測定。 1.2.51.2.5、 法定檢查:國家法規(guī)形式規(guī)定的檢查,它包括性能鑒定和法定試驗(yàn),如壓力容器。 傳統(tǒng)設(shè)備檢查均屬各種檢查方法,而點(diǎn)檢是一種管理方法。1.3、設(shè)備點(diǎn)檢是日本在美國預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上吸收當(dāng)時(shí)世界上的一些先進(jìn)理念和方法發(fā)展形成的一種設(shè)備管理方法和制度。1.4、廣義的點(diǎn)檢是指對設(shè)備各維護(hù)點(diǎn)的檢查、檢測、技術(shù)診斷的總和,根據(jù)這些狀態(tài)信息最終確定設(shè)備的劣化程度,判定設(shè)備能否連續(xù)運(yùn)行,并及時(shí)安排檢修。1.5、點(diǎn)檢管理是設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ),是現(xiàn)代設(shè)備管理的核心部分。

3、通過對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài),采取預(yù)防設(shè)備劣化措施,實(shí)行有效的預(yù)防檢修,以設(shè)備受控作業(yè)點(diǎn)檢管理的目標(biāo),從以修為主轉(zhuǎn)為以管為主上來,使設(shè)備獲得最大的綜合效益。1.6、點(diǎn)檢管理包括:點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制、點(diǎn)檢計(jì)劃的編制和實(shí)施(含定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢和技術(shù)監(jiān)督)、點(diǎn)檢實(shí)績的記錄和分析、點(diǎn)檢工作臺帳。二、二、點(diǎn)檢的分類:點(diǎn)檢的分類: 通常分類方法歸納為以下三種:(一)、按點(diǎn)檢種類分(1)良否點(diǎn)檢只檢查設(shè)備的好壞,即對劣化程度的檢查以判斷設(shè)備的維修時(shí)間(2)傾向點(diǎn)檢通常用于突發(fā)故障型設(shè)備的點(diǎn)檢,對這些設(shè)備進(jìn)行劣化傾向性檢查,并進(jìn)行傾向管理,預(yù)測維修時(shí)間或更換周期(二)、 按點(diǎn)檢方法分:(1)解體檢查

4、(2)非解體檢查(三)、按點(diǎn)檢周期分:(1)日常點(diǎn)檢(2)周期點(diǎn)檢(3)精密點(diǎn)檢三、三、. .點(diǎn)檢的分類與分工:點(diǎn)檢的分類與分工:3.13.1、3.23.2、精密點(diǎn)檢定義:、精密點(diǎn)檢定義: 用精密檢測儀器、儀表,對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試、調(diào)查,或在設(shè)備不解體情況下,運(yùn)用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動(dòng)、溫度、裂紋、絕緣、溫升、變形等物理量,并經(jīng)過測得的數(shù)據(jù),對照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析、比較、判定,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度。精密點(diǎn)檢主要測定設(shè)備的實(shí)際劣化程度,精密點(diǎn)檢所測得的數(shù)據(jù)要通過劣化傾向管理進(jìn)行跟蹤、分析,從而獲得設(shè)備的劣化的趨勢和規(guī)律。精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理兩者相輔相成。設(shè)備

5、的精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理就是設(shè)備狀態(tài)的診斷,它是狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的技術(shù)監(jiān)督制度其內(nèi)涵也屬于精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理的范疇。四、設(shè)備點(diǎn)檢要求4.1、定點(diǎn)記錄:通過不斷積累(量化管理),找出設(shè)備狀態(tài)的內(nèi)在規(guī)律。4.2.2、定標(biāo)處理:堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)要求,發(fā)現(xiàn)問題,按標(biāo)準(zhǔn)處理。4.3.3、定期分析:點(diǎn)檢記錄周分析,月分析,重點(diǎn)設(shè)備定期分析,每年有系統(tǒng)匯報(bào)。4.4.4、定項(xiàng)設(shè)計(jì):查出問題,需要改進(jìn)的,規(guī)定計(jì)劃項(xiàng)目,定期改進(jìn)。4.5.5、定人改進(jìn):改進(jìn)項(xiàng)目。從設(shè)計(jì)、改進(jìn)、評價(jià)、再改進(jìn)的全過程都要有專人負(fù)責(zé),保持系統(tǒng)性、連續(xù)性。4.6.6、系統(tǒng)總結(jié):每半年進(jìn)行一次點(diǎn)檢工作的期中總結(jié),每年進(jìn)行一次 系統(tǒng)、全面總結(jié)

6、,不斷推進(jìn)點(diǎn)檢管理。點(diǎn)檢管理的五定1、定點(diǎn)要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)。2、定法對檢查項(xiàng)目制訂明確的檢查方法,即采用“五官”判別,還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別。3、定標(biāo)即制訂標(biāo)準(zhǔn),作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)。4、定期制訂此檢周期,按設(shè)備重要程度、檢查部位是否重點(diǎn)等。5、定人制訂點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員(生產(chǎn)、點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員等)五、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)五、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)就是使點(diǎn)檢員能夠依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的點(diǎn)檢工作程序,認(rèn)真執(zhí)行,并實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)與管理,以切實(shí)把握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),制訂切實(shí)可行的維修計(jì)劃,防止設(shè)備的欠維修或過維修,降低

7、維修成本,提高檢修效率與經(jīng)濟(jì)效益。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢臺帳管理標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化5.15.1、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施5.1.15.1.1點(diǎn)檢員每個(gè)工作日的正常點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容點(diǎn)檢員每個(gè)工作日的正常點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容5.1.1.1在每個(gè)工作日的上午8:30-11:00按照點(diǎn)檢計(jì)劃,進(jìn)行上崗點(diǎn)檢(搶修、處理故障除外)5.1.1.2了解生產(chǎn)和設(shè)備狀態(tài)5.1.1.3各類臺帳管理與自主管理活動(dòng)及與點(diǎn)檢有關(guān)的工作5.1.25.1.2、點(diǎn)檢員必須攜帶規(guī)定的點(diǎn)檢工器具,按點(diǎn)檢計(jì)劃檢查內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢。5.1.35.1.3、對所管轄的設(shè)備各部位的點(diǎn)檢項(xiàng)目列出點(diǎn)檢周期后,要進(jìn)行匯總和綜合平衡,合理編制

8、點(diǎn)檢計(jì)劃。當(dāng)設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化時(shí),點(diǎn)檢計(jì)劃應(yīng)及時(shí)調(diào)整。5.1.45.1.4、根據(jù)自己管轄設(shè)備的分布范圍與點(diǎn)檢部位,編制好最短的點(diǎn)檢線路圖,以達(dá)到安全、高效、防止漏檢之目的。5.1.55.1.5、點(diǎn)檢員應(yīng)掌握五感(視、聽、觸、味、嗅)點(diǎn)檢的方法及要領(lǐng),并使用點(diǎn)檢工器具,結(jié)合點(diǎn)檢技能、經(jīng)驗(yàn),依據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和判斷設(shè)備故障隱患或劣化現(xiàn)象,采取正確有效的措施,提高設(shè)備點(diǎn)檢到位率、有效率、命中率。基本掌握和了解設(shè)備診斷技術(shù)基本原理、方法。5.1.6、點(diǎn)檢檢查的實(shí)施 5.1.75.1.7、點(diǎn)檢員應(yīng)搜集點(diǎn)檢結(jié)果、設(shè)備故障信息、現(xiàn)場檢修、解體點(diǎn)檢或精密點(diǎn)檢、生產(chǎn)點(diǎn)檢記錄等各類信息并進(jìn)行綜合分

9、析,依據(jù)分析結(jié)果主要做好以下工作:5.1.7.15.1.7.1、修改點(diǎn)檢(給油脂)標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢計(jì)劃;5.1.7.25.1.7.2、編制檢修計(jì)劃;5.1.7.35.1.7.3、編制備件、資材(請購、修復(fù))計(jì)劃。六、點(diǎn)檢臺帳管理標(biāo)準(zhǔn)化六、點(diǎn)檢臺帳管理標(biāo)準(zhǔn)化6.16.1、點(diǎn)檢臺帳按標(biāo)準(zhǔn)類、計(jì)劃類、實(shí)施類、實(shí)績類、管理類等實(shí)施分類管理;6.26.2、確保設(shè)備各類基礎(chǔ)信息及時(shí)準(zhǔn)確地登錄,并結(jié)合點(diǎn)檢實(shí)績及分析的情況,不斷完善。6.36.3、根據(jù)設(shè)備狀態(tài)制訂出檢修計(jì)劃及維修備件、資材的申購計(jì)劃,以防止設(shè)備過維修,以降低維修成本。6.46.4、點(diǎn)檢實(shí)績、維修履歷6.56.5、工程施工委托單6.66.6、備件、資

10、材申報(bào)計(jì)劃6.76.7、各類實(shí)績分析七、點(diǎn)檢工作優(yōu)化、7.1、點(diǎn)檢工作優(yōu)化的定義: 點(diǎn)檢工作優(yōu)化就是指合理設(shè)置組織結(jié)構(gòu),按點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的客觀規(guī)律設(shè)置崗位和落實(shí)職責(zé)分工,目的是要求合理安排點(diǎn)檢管理的五層防線,既體現(xiàn)以點(diǎn)檢為核心的精神,又充分發(fā)揮與點(diǎn)檢管理有關(guān)的運(yùn)行巡檢、技術(shù)監(jiān)督、定期試驗(yàn)、狀態(tài)診斷和監(jiān)測等工作的作用,做到五層防護(hù)線各有重點(diǎn),不產(chǎn)生重復(fù)點(diǎn)檢,設(shè)備數(shù)據(jù)信息流暢通,分工和職責(zé)明確,形成一支密切配合的團(tuán)體力量,把設(shè)備的性能和狀態(tài)搞清楚。7.2、點(diǎn)檢工作的協(xié)調(diào)和優(yōu)化 在實(shí)行點(diǎn)檢定修制的企業(yè),為了使點(diǎn)檢管理工作協(xié)調(diào)優(yōu)化,應(yīng)重點(diǎn)抓好下列工作:7.2.1、原有對設(shè)備的技術(shù)監(jiān)督、定期試驗(yàn)、定期測試和預(yù)

11、防性檢查等工作,要在點(diǎn)檢定修制的平臺上,與點(diǎn)檢定修“四大標(biāo)準(zhǔn)”體系很好地整合在一起,防止出現(xiàn)各搞一套。7.2.2、按點(diǎn)檢管理業(yè)務(wù)模型(見下圖)開展的工作,工作各環(huán)節(jié)信息流暢,配合密切。不定修決策提供科學(xué)依據(jù)。7.2.3、維護(hù)人員除維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)做好日常工作外,可視工作量安排一定量的良否點(diǎn)檢活動(dòng)。八、點(diǎn)檢管理主要優(yōu)點(diǎn): 9.19.1、準(zhǔn)確掌握設(shè)備現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)采取對策,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。 9.29.2、通過資料積累,提出合理的設(shè)備維修和零部件更換計(jì)劃,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),完善維修標(biāo)準(zhǔn),保持設(shè)備性能穩(wěn)定,延長設(shè)備壽命。 9.39.3、設(shè)備的故障和事故停機(jī)率大幅度下降,經(jīng)過一段時(shí)間的努力,可靠性逐

12、步達(dá)到并保持較高的水平,創(chuàng)一流發(fā)電企業(yè)。 9.49.4、維修費(fèi)用明顯下降,有資料表明日本實(shí)施點(diǎn)檢管理后,維修費(fèi)用降低20%30%。 9.59.5、維修計(jì)劃加強(qiáng),定修模型確定,間隔延長,時(shí)間縮短,維修效率提高,設(shè)備綜合效率提高。 9.69.6、在實(shí)施點(diǎn)檢制后,在持續(xù)改進(jìn)設(shè)備的同時(shí),不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)檢測和技術(shù)診斷,不斷擴(kuò)大狀態(tài)檢修比例,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化檢修。九、點(diǎn)檢制的五層防護(hù)線點(diǎn)檢制的五層防護(hù)線序號層次負(fù)責(zé)方方式實(shí)施人點(diǎn)檢手段1 1崗位日常點(diǎn)檢運(yùn)行方3班、24值班員和巡視員專業(yè)知識+五感+儀表+實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)2 2專業(yè)定期點(diǎn)檢設(shè)備方常日班、按點(diǎn)檢計(jì)劃專業(yè)點(diǎn)檢員專業(yè)知識+五感+儀表、工具+實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)3

13、3專業(yè)精密點(diǎn)檢設(shè)備方按精密點(diǎn)檢計(jì)劃專業(yè)點(diǎn)檢員、專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)知識+精密儀表工具+特殊測試方法+實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)+理論分析4 4技術(shù)診斷與劣化傾向管理設(shè)備方按項(xiàng)、按計(jì)劃專業(yè)點(diǎn)檢員、專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)知識+精密測試+理論分析+科學(xué)管理5 5精度性能測試設(shè)備方定期測試專業(yè)點(diǎn)檢員、專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)知識+精密測試儀+實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)+理論分析+科學(xué)管理十、設(shè)備的五層防護(hù)線,10.1、五層設(shè)防,就是把崗位日常點(diǎn)檢、專業(yè)定期點(diǎn)檢、專業(yè)精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷和傾向管理、精度性能測試檢查五項(xiàng)結(jié)合起來,以保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的防護(hù)體系。 10.2、設(shè)備的五層防護(hù)是設(shè)備點(diǎn)檢制的精華,是建立完整的點(diǎn)檢工作體系的依據(jù)。按照這一體系

14、,把企業(yè)的各類點(diǎn)檢工作關(guān)系統(tǒng)一起來,使運(yùn)行崗位人員,專業(yè)點(diǎn)檢人員、專業(yè)技術(shù)人員,檢修人員等不同層次、不同專業(yè)的全體人員都參加管理;10.3、把簡易診斷、精密診斷以及設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和劣化傾向管理、壽命預(yù)測、故障分析、精度性能指標(biāo)控制等現(xiàn)代化管理方法統(tǒng)一起來,從而使具有現(xiàn)代化管理知識和技能的人、現(xiàn)代化的技術(shù)裝備手段和現(xiàn)代化的管理方法三者結(jié)合起來,形成了現(xiàn)代化的設(shè)備管理體系。點(diǎn)檢的十大要素點(diǎn)檢的十大要素是:壓力、溫度、流量、泄漏、給脂情況、異音、振動(dòng)、龜裂(折損)、磨損、松弛。點(diǎn)檢工作重點(diǎn)管理是哪七項(xiàng)1、點(diǎn)檢工作七項(xiàng)重點(diǎn)管理是:2、點(diǎn)檢管理;3、日、定修管理;4、備件、資材管理;5、維修費(fèi)用管理;6、

15、安全管理;7、故障管理;8、設(shè)備技術(shù)管理十一、點(diǎn)檢的作業(yè)流程:十一、點(diǎn)檢的作業(yè)流程: 點(diǎn)檢的作業(yè)流程是指點(diǎn)檢定修業(yè)務(wù)進(jìn)行的程序,也稱點(diǎn)檢工作模式,即點(diǎn)檢員進(jìn)行計(jì)劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)的PDCA工作循環(huán)。 點(diǎn)檢流程圖是點(diǎn)檢作業(yè)進(jìn)行的程序語言,它是代替上下、橫向之間的業(yè)務(wù)關(guān)系,完全改變了傳統(tǒng)管理,即行政指令性管理和指揮的模式,按科學(xué)的程序進(jìn)行管理。這種作業(yè)管理的全過程,即計(jì)劃(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制的作業(yè)表、計(jì)劃表) 實(shí)施(確認(rèn)設(shè)定點(diǎn)的狀態(tài)、結(jié)果記錄、異常的發(fā)現(xiàn)及調(diào)整處理) 檢查(計(jì)劃的確良執(zhí)行情況、信息傳遞、整理分析) 反饋(核對計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)),以提出修正、修改意見,改善點(diǎn)檢作業(yè)過程中的各種條件,提高點(diǎn)檢管理

16、水平和工作效率。下圖為典型的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程圖巡檢標(biāo)準(zhǔn)巡檢標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行崗位每班運(yùn)行崗位每班巡檢作業(yè)表巡檢作業(yè)表日常巡檢日常巡檢設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)安排消缺安排消缺點(diǎn)檢作業(yè)表點(diǎn)檢作業(yè)表專業(yè)點(diǎn)檢專業(yè)點(diǎn)檢突發(fā)故障突發(fā)故障列入定修計(jì)劃列入定修計(jì)劃確認(rèn)消缺完成確認(rèn)消缺完成實(shí)績記錄實(shí)績記錄定期分析定期分析提出改進(jìn)、改善意見提出改進(jìn)、改善意見點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)精密點(diǎn)檢計(jì)劃精密點(diǎn)檢計(jì)劃精密點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢結(jié)果記錄、分析精密點(diǎn)檢結(jié)果記錄、分析列入定修計(jì)劃列入定修計(jì)劃安排消缺安排消缺處理結(jié)果的確認(rèn)處理結(jié)果的確認(rèn)實(shí)績記錄實(shí)績記錄結(jié)合劣化傾向管理進(jìn)行分析結(jié)合劣化傾向管理進(jìn)行分析提出改進(jìn)、改善對策提出改進(jìn)、改善對策十二、

17、什么叫定修制:定修制是一種生產(chǎn)準(zhǔn)備組織計(jì)劃檢修的基本形式,是以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況為基礎(chǔ)而制定出來的一種管理制度,它的目的是在于安全、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效地進(jìn)行檢修,定修制的核心是定修模型。 定修的特點(diǎn)是什么定修的特點(diǎn)是什么特點(diǎn)就是:停機(jī)時(shí)間短,生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)損失少,修理負(fù)荷均衡受控,檢修效率高,檢修成本經(jīng)濟(jì)。十三、點(diǎn)檢定修制概述 13.113.1、點(diǎn)檢定修制是全員、全過程對設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的一種設(shè)備管理方法,它是與狀態(tài)檢修、優(yōu)化檢修相適應(yīng)的一種設(shè)備管理方法。 13.213.2、實(shí)行以設(shè)備點(diǎn)檢管理為核心的設(shè)備維修管理體制,通過點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的定修使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性達(dá)到最佳配合的一種設(shè)備維修管理體

18、制。 13.313.3、點(diǎn)檢定修制,點(diǎn)檢人員既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢,又負(fù)責(zé)設(shè)備管理,點(diǎn)檢、運(yùn)行、檢修三方之間,點(diǎn)檢處于核心地位,是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。 13.413.4、點(diǎn)檢定修制提出了對設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的要求,要求運(yùn)行方、檢修方和管理方都要參與圍繞設(shè)備的PDCA管理,使設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)日趨完善,設(shè)備壽命周期不斷延緩,達(dá)到故障為零、設(shè)備受控十四、點(diǎn)檢定修制內(nèi)涵14.1、點(diǎn)檢制明確了設(shè)備管理的責(zé)任主體點(diǎn)檢員;14.214.2、點(diǎn)檢制明確了設(shè)備狀態(tài)為定修的基礎(chǔ);14.314.3、點(diǎn)檢制明確了對所有設(shè)備進(jìn)行全過程動(dòng)態(tài)管理(PDCAPDCA);14.414.4、點(diǎn)檢制實(shí)現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)扁平化,減少機(jī)構(gòu)層

19、次;14.514.5、點(diǎn)檢制要求點(diǎn)檢員共同參與現(xiàn)場的安全、質(zhì)量上的“三方確認(rèn)”;14.614.6、點(diǎn)檢制明確了對設(shè)備管理的全員參與;14.714.7、點(diǎn)檢制明確實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);14.814.8、點(diǎn)檢制主張員工工作的有效性;14.914.9、點(diǎn)檢制推行滿負(fù)荷工作法和人員的多能化;14.1014.10、點(diǎn)檢制要求管理方、運(yùn)行方、檢修方的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,要求專業(yè)間協(xié)調(diào)統(tǒng)一,實(shí)行“工序服從”原則;14.1114.11、點(diǎn)檢制提出了設(shè)備的“四保持”;14.1214.12、點(diǎn)檢制規(guī)范了點(diǎn)檢員的行為。十五、設(shè)備定修的定義:十五、設(shè)備定修的定義: 設(shè)備定修是指在推行設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上,根據(jù)預(yù)防維修原則,按照設(shè)備的

20、狀態(tài),確定設(shè)備的檢修周期和檢修項(xiàng)目,在確保檢修間隔內(nèi)的設(shè)備穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)上。做到使連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備停修時(shí)間最短。物流、能源和勞動(dòng)力消耗最少,是使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性得到最佳配合的一種檢修方式。十六、設(shè)備定修的特征十六、設(shè)備定修的特征 1、設(shè)備定修是在設(shè)備點(diǎn)檢、預(yù)防檢修的條件下進(jìn)行; 2、設(shè)備定修推行“計(jì)劃值”管理方式; 3、定修項(xiàng)目的動(dòng)態(tài)管理是設(shè)備定修的主要特征; 4、設(shè)備定修要求所有檢修項(xiàng)目的檢修質(zhì)量受控; 5、設(shè)備定修要求使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性得到最佳配合。十七、設(shè)備定修策略 設(shè)備定修策略是對龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)中的所有設(shè)備進(jìn)行分類,確定這些設(shè)備應(yīng)該采用何種檢修方式,使發(fā)電企業(yè)的設(shè)備檢修

21、逐步形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。設(shè)備分類:A類設(shè)備:是指該設(shè)備損壞后,對人員、電力系統(tǒng)、機(jī)組或其他重要設(shè)備的安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅或直接導(dǎo)致環(huán)境嚴(yán)重污染的設(shè)備。B類設(shè)備:是指該設(shè)備損壞或在自身和備用設(shè)備皆失去作用的情況下,會(huì)直接導(dǎo)致機(jī)組的可用性、安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性降低或?qū)е颅h(huán)境污染的設(shè)備。C類設(shè)備:是指發(fā)電生產(chǎn)系統(tǒng)中不屬于A類、B類的設(shè)備。十八、定修分類18.118.1、設(shè)備定修按檢修時(shí)間的長短分類、設(shè)備定修按檢修時(shí)間的長短分類 18.1.118.1.1、年度檢修(簡稱年修):指檢修周期較長(一般在一年以上)、檢修日期較長(一般為幾十天)的停機(jī)檢修。

22、18.1.218.1.2、點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的檢修(簡稱定修):對主要生產(chǎn)流程中的設(shè)備,按點(diǎn)檢結(jié)果或輪換檢修計(jì)劃安排所進(jìn)行的檢修稱為定修。定修一般用于不影響連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)停用或出力降低的附屬設(shè)備或系統(tǒng)上,其檢修時(shí)間較短,檢修內(nèi)容包括更換備品配件、解體進(jìn)行定期精密點(diǎn) 檢、定期維護(hù)、預(yù)防性檢查和測試、技術(shù)診斷和技術(shù)監(jiān)督的需要所安排的解體檢修、較大的缺陷轉(zhuǎn)為定修項(xiàng)目。定修項(xiàng)目安排在月度計(jì)劃中。 18.1.318.1.3、平日小修理(一般稱為日修):對設(shè)備進(jìn)行小修理的項(xiàng)目。定修管理包括:定修計(jì)劃的編制和執(zhí)行、定修的實(shí)績記錄和分析、定修項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)控管理。18.2、設(shè)備定修按檢修性質(zhì)分類18.2.18.2.1 1

23、、定期檢修:是一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修,根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律,事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項(xiàng)目、需用的備件及材料等的檢修方式。18.2.218.2.2、改進(jìn)性檢修:指對設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障,按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢進(jìn)行改造,從根本上消除設(shè)備缺陷,以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率,并結(jié)合檢修過程實(shí)施的檢修方式。18.2.318.2.3、狀態(tài)檢修:是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息,評估設(shè)備的狀況,在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。18.2.418.2.4、故障檢修:是指設(shè)備在發(fā)生故障或其它失效時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃檢修。18.2.518.2.5、節(jié)日檢修:在電網(wǎng)允許下,利用節(jié)假

24、日進(jìn)行的D級檢修。設(shè)備異動(dòng)設(shè)備異動(dòng)和改進(jìn)和改進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)定修計(jì)劃定修計(jì)劃開工前準(zhǔn)備開工前準(zhǔn)備落實(shí)措施落實(shí)措施開始工作開始工作實(shí)施質(zhì)監(jiān)實(shí)施質(zhì)監(jiān)現(xiàn)場確認(rèn)現(xiàn)場確認(rèn)工作結(jié)束工作結(jié)束系統(tǒng)恢復(fù)系統(tǒng)恢復(fù)工作總結(jié)工作總結(jié)設(shè)備修前設(shè)備修前記錄記錄檢修實(shí)績記錄檢修實(shí)績記錄設(shè)備動(dòng)態(tài)管理設(shè)備動(dòng)態(tài)管理定修工作業(yè)務(wù)流程圖:十九、職責(zé):十九、職責(zé):19.1、浦鋼設(shè)備部為公司設(shè)備點(diǎn)檢管理的歸口部門、浦鋼設(shè)備部為公司設(shè)備點(diǎn)檢管理的歸口部門 ,主要職責(zé)為:,主要職責(zé)為:19.1.119.1.1、指導(dǎo)、督促和檢查各生產(chǎn)廠(部)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及TPM(全員生產(chǎn)維修)推進(jìn)工作。19.1.219.

25、1.2、定期或不定期地對各項(xiàng)點(diǎn)檢管理工作進(jìn)行實(shí)績檢查與考核。19.1.319.1.3、組織(參與)對重大、重復(fù)及典型的設(shè)備事故的分析,并提出預(yù)防事故的糾正措施。19.1.419.1.4、統(tǒng)計(jì)、分析公司內(nèi)點(diǎn)檢管理實(shí)績并提出改進(jìn)管理建議19.1.519.1.5、負(fù)責(zé)組織制訂和維護(hù)公司通用類設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)資料。19.1.619.1.6、各部門要以點(diǎn)檢管理為核心來開展各項(xiàng)技術(shù)、管理工作。19.1.719.1.7、組織確認(rèn)公司內(nèi)點(diǎn)檢員和外協(xié)部門設(shè)備人員任職資格的初(復(fù))證考核工作(考核周期:2年/次,考核專業(yè)范圍:機(jī)械、電氣、儀表等)。19.1.819.1.8、負(fù)責(zé)對參與點(diǎn)

26、檢工作的運(yùn)保部門和專業(yè)部門的資質(zhì)認(rèn)定及評價(jià)與考核。19.219.2、浦鋼項(xiàng)目部職責(zé)、浦鋼項(xiàng)目部職責(zé): :19.2.119.2.1、浦鋼項(xiàng)目部浦鋼項(xiàng)目部是區(qū)域內(nèi)點(diǎn)檢管理的責(zé)任者,主要職責(zé)為:19.2.219.2.2、明確設(shè)備方與生產(chǎn)方及運(yùn)保方之間的點(diǎn)檢管理分工界面與職責(zé)。19.2.319.2.3、組織制訂和維護(hù)設(shè)備專用類維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)等工作。19.2.419.2.4、抽查點(diǎn)檢員、設(shè)備運(yùn)行人員及崗位操作工的點(diǎn)檢記錄及進(jìn)行必要的督促、檢查與考核。19.319.3點(diǎn)檢作業(yè)長職責(zé)點(diǎn)檢作業(yè)長職責(zé): : 點(diǎn)檢作業(yè)長是其管轄的現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的管理者點(diǎn)檢作業(yè)長是其管轄的現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的管

27、理者 19.3.119.3.1、落實(shí)點(diǎn)檢制,督促點(diǎn)檢員做好各項(xiàng)工作,確保設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定。 19.3.219.3.2、對點(diǎn)檢員有業(yè)務(wù)與技術(shù)進(jìn)行指導(dǎo)幫助的職責(zé)。 19.3.319.3.3、對點(diǎn)檢員提出的備件、資材請購(修復(fù))等計(jì)劃的審核與審報(bào),負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)維修費(fèi)用的管理工作。 19.3.419.3.4、組織召開點(diǎn)檢實(shí)績分析會(huì),對所發(fā)生的故障、費(fèi)用進(jìn)行分析,掌握其原因和趨勢,采取有效的對策和措施。 19.3.519.3.5、對點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢到位率、有效率、各類臺帳實(shí)績的記錄情況及生產(chǎn)方TPM執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、評價(jià)與考核意見。 19.3.619.3.6、做好設(shè)備基礎(chǔ)信息變更的審核工作;做好點(diǎn)檢、檢修計(jì)

28、劃的審核及在三個(gè)工作日內(nèi)對點(diǎn)檢員已確認(rèn)完工的檢修項(xiàng)目作再確認(rèn)工作。19.419.4、點(diǎn)檢員職責(zé):、點(diǎn)檢員職責(zé):點(diǎn)檢員現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的直接責(zé)任者:點(diǎn)檢員現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的直接責(zé)任者: 19.4.119.4.1、制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)等。 19.4.219.4.2、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)合理安排作業(yè)計(jì)劃,并認(rèn)真實(shí)施。對操作、運(yùn)保人員進(jìn)行指導(dǎo)及、督促、檢查并提出考核意見。設(shè)備有隱患時(shí)要及時(shí)查明并處理。 19.4.319.4.3、根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和周期合理安排設(shè)備的日、定(年)檢修計(jì)劃及施工管理,并對檢修方工作進(jìn)行檢查與評價(jià)。 19.4.419.4.4、設(shè)備發(fā)生故障(事故)時(shí),處理要及時(shí),措施要得當(dāng)。 19.4.519.4.5、做好各類實(shí)績臺帳的管理工作。 19.4.619.4.6、搜集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息,對關(guān)鍵及重要的一般設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理,定量分析,以采取不同的維修方式。19.4.719.4.7、實(shí)施或參與設(shè)備的精密、解體點(diǎn)檢并負(fù)責(zé)所轄設(shè)備的狀態(tài)受控監(jiān)測點(diǎn)工作。19.4.81

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