室內(nèi)裝飾裝修施工方案及措施

1、目錄第一章 編制說明 1. 編制總體思路 2. 編制內(nèi)容及范圍 3. 工程概況第二章 施工方案與技術(shù)措施1. 施工測量放樣工程施工工藝2. 防水、防滲工程施工工藝及技術(shù)措施3. 地磚地面施工工藝及技術(shù)措施4. 吊頂工程的施工工藝及技術(shù)措施5. 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝及技術(shù)措施6. 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝及技術(shù)措施7. 軟（硬）包工程施工工藝及技術(shù)措施8. 玻璃工程施工工藝及技術(shù)措施9. 乳膠漆施工工藝及技術(shù)措施10. 涂料工程施工方法及技術(shù)措施11. 裱糊工程施工方法及技術(shù)措施12. 裝飾線條安裝施工方法及技術(shù)措施13. 五金配件施工方法及技術(shù)措施14. 門窗套和木線條安裝施工方法及技

2、術(shù)措施15. 室內(nèi)裝飾電氣施工方法及技術(shù)措施16. 室內(nèi)燈具安裝施工方法及技術(shù)措施17. 給排水安裝工程施工技術(shù)第三章 質(zhì)量管理體系與措施1. 工程質(zhì)量標準2. 質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)圖3. 項目班子的質(zhì)量責任4. 質(zhì)量檢查程序5. 質(zhì)量保證措施 6. 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施第四章 安全管理體系與措施1. 本工程安全目標及要求2. 安全施工保證措施3. 安全崗位職責4. 安全檢查程序5. 安全管理工作程序6. 安全文明管理制度7. 施工現(xiàn)場安全用電規(guī)定8. 安全用電制度9. 安全教育制度10. 電焊安全保證措施11. 施工用電安全保證措施12. 機械使用安全保證措施13. 消防、防火管理措施 1

3、4. 防火要求及措施第五章 環(huán)境保護管理體系與措施 1.建立和健全環(huán)境保護管理體系，實行環(huán)保目標責任制 2.環(huán)保檢查和監(jiān)控 3.防止噪音污染措施 4.防震動擾民控制措施 5. 余渣、固體廢物處置管理控制措施第六章 工程進度計劃及措施 1. 工程施工進度計劃（施工橫道計劃圖） 2. 施工進度保證措施第七章 資源配備計劃 1. 擬投入的施工設(shè)備情況 2. 施工材料進場計劃第八章 試驗、檢測儀器設(shè)備第九章 文明施工管理體系與措施1. 施工現(xiàn)場文明管理措施2. 文明施工現(xiàn)場規(guī)定3. 安全文明守則4. 工地衛(wèi)生保潔制度5. 場容場貌 6. 建筑垃圾清運、現(xiàn)場衛(wèi)生保證措施第十章 報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管

4、理措施第十一章 其他主要人員第十二章 組織機構(gòu)與勞 動力安排計劃 1. 組織機構(gòu)設(shè)置 2. 勞動力組織方案3. 施工勞動力計劃表4. 勞動力保證措施5. 節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)施工措施6. 確保民工工資的支付措施第十三章 總平面圖第十四章 施工總進度表或施工網(wǎng)絡圖第15章 節(jié)能措施 1. 新技術(shù)的應用 2. 合理化建議第一章 編制說明1. 編制總體思路以國家規(guī)范及相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，以“創(chuàng)精品工程”為主線，以豐富的施工和管理經(jīng)驗為依托，以業(yè)主滿意為目的，通過精心組織、精心施工，達到令建設(shè)方滿意。我公司把這次投標作為重點工作之一，公司領(lǐng)導及參加投標人員及擬配備本工程的項目人員積極參入，對本工程圖紙和招標文

5、件進行細致的分析、研究和學習，并且自行踏勘施工現(xiàn)場，并對本工程的重點、難點進行了分析，綜合各種因素，編制了針對本工程的施工組織設(shè)計，確保本工程各項目標的實現(xiàn)。我公司在房屋建筑裝飾裝修工程施工方面積攢了大量的施工管理經(jīng)驗，可以在本次工程中進行以往成功施工經(jīng)驗的應運結(jié)合貴學校獨特的地理位置和設(shè)計方案進行創(chuàng)新活動。2. 編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括項目組織機構(gòu)設(shè)置、施工部署、現(xiàn)場平面布置和管理、施工目標、施工進度計劃、人力及機械配置、主要工程施工方案和方法、質(zhì)量、安全和文明施工、環(huán)保等自開工至竣工的全過程組織管理措施，范圍除自行完成的項目外，亦涵蓋了指定范圍內(nèi)的全部工作。若中標后，我公司將根

6、據(jù)更詳細的資料編制更為詳細的施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃及專項方案與作業(yè)指導書。3. 工程概況 3.1項目名稱：新鄉(xiāng)市南太行旅游服務中心室內(nèi)裝飾工程施工 3.2 招標人：新鄉(xiāng)南太行旅游有限公司 3.3 建設(shè)地點：輝縣 3.4 招標范圍：項目工程量清單及補充答疑包含的所有內(nèi)容。第二章 施工方案與技術(shù)措施1. 施工測量放樣工程施工工藝分間基準測量1）依照軸線對結(jié)構(gòu)工程進行復核，并將各結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的實際距離標注在施工圖上。2）計算實際距離與原圖示距離的誤差，并分別不同情況，研究采取消化結(jié)構(gòu)誤差的相應措施。消化結(jié)構(gòu)誤差應遵循的總原則是保證裝修和安裝精度的部位的尺寸，將誤差消化在精度要求較低的部位。首先保

7、證運輸通道凈空和垂直度要求；第二保證安放定型設(shè)施和家具的房間的凈空要求；再第三應保證有消防要求的走廊、通道的凈空要求；在滿足上述要求的前提下，把結(jié)構(gòu)誤差調(diào)整到精度要求不高的房間或部位，判斷這些誤差是否影響其使用功能，若影響到使用功能，則應對結(jié)構(gòu)進行剔鑿、修整；在高度方向上，應保證吊頂上的凈高度要求和吊頂上管道、設(shè)備的最小安裝高，同時兼顧地面平整和管道、設(shè)備。3）根據(jù)調(diào)整后誤差消化方案在施工圖上重新標注放線尺寸和各區(qū)域間的基準線。4）根據(jù)調(diào)整后的放線圖，以本層軸線為直坐標系，測設(shè)各間十字基準線。5）根據(jù)調(diào)整后的各間樓面建筑標高，彈出各間或50線（即樓面建筑標高以上50cm的基準線）基層或基體處理

8、施工工藝及技術(shù)措施1) 抹灰工程的準備砂漿配制要求：A. 主要材料要求：a. 水泥不過期、不受潮，標號不低于325號b. 石灰膏要充分熟化，抹灰用石灰膏的熟化期不應少于15d，用于罩面時熟化期不應少于30d，罩面用磨細生石灰粉的熟化期不應少于3dc. 抹灰用砂子一般應選用干凈、堅硬和不含雜質(zhì)的中砂，含泥量不大于3%，使用前應過篩d. 顏料應為耐堿的礦物顏料或無機顏料e. 膠水應無毒并不過期，107膠水為淘汰產(chǎn)品，不得繼續(xù)使用（可用109膠水代替）。B. 配制要求：a. 配合比一般采用體積比b. 砂漿的稠度、及骨料粒徑：砂漿的稠度、及骨料粒徑表層 次稠 度 (mm)骨料種類最大粒徑（mm）底 層

9、100 120中砂2.8中 層70 90中砂2.6面 層70 80特細紗1.2C. 工序交接；a. 水、電、空調(diào)等隱蔽工程安裝完畢a. 通過管道試壓b. 各種埋件齊全牢固c. 鋼木門窗安裝合格D. 基層處理要求a. 基層應堅固、平整、無油污，表面稍粗糙為好b. 光滑的表面應鑿毛，刷純水泥漿或刷界面處理劑c. 不同材料的交接處鋪釘金屬網(wǎng),d. 加氣混凝土表面應進行表面封孔增強處理，加強濕潤，可抹1：1：6混合砂漿。抹灰前應刷加氣混凝土界面處理劑一道。2) 墻柱體抹灰施工方法普通抹灰：陽角找方、設(shè)置標筋、分層趕平，修整、表面壓光；高級抹灰：陰陽角找方、設(shè)置標筋、分層趕平，修整、表面壓光；A 抹灰層

10、平均總厚度不得大于35毫米；大于或等于35毫米時就采取加強措施。B 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57毫米，涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為79毫米；C 麻刀石灰面層壓實后的厚度不得大于3毫米，紙筋石灰不得大于2毫米；D 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應待前一層七、八成干后，方可涂抹后一層；E 墻柱體表面抹灰前，應清掃干凈，并應做基層表面處理，用清潔水將磚澆透，隨即分層抹灰，防止表面空鼓、開裂；F 抹灰的面層應在踢腳線、門窗貼面板和掛鏡線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應用砂漿和膩子填補；G 注意水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿

11、層上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂漿層上；H 不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100毫米。I 抹灰時，應防止玷污門窗、管道和設(shè)備，被玷污的部分應及時清理干凈；J 墻柱體面層的外觀質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：a 普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直，無脫層、空鼓等缺陷；b 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，無脫層、空鼓等缺陷，表面清晰美觀；墻柱體抹灰質(zhì)量允許偏差a 用2米直尺和楔形塞尺檢查表面平整度，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；b 用2米托線板和尺檢查陰陽角垂直度和立面垂直度

12、，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；c 用直角檢測尺檢查陰陽角方正，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于2毫米；d 用5米線（不足5m拉通線）用鋼直尺檢查抹灰墻分格條（縫）的直線度，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；3) 墻面抹灰施工要點A. 檢查墻面垂直度，并根據(jù)抹灰標準確定抹灰層總厚度；B. 室內(nèi)墻面陽角處應用12水泥砂漿做不小于2m高的護角；C. 為保證抹灰質(zhì)量，應設(shè)置標筋（灰餅與沖筋）；D. 為防止水泥砂漿抹灰層開裂，每遍厚度宜為57mm。水泥砂漿和水泥石灰砂漿每遍厚度宜為79mm.E. 抹灰層總厚度不得超過35mm，否則應采取措施（或配筋或加鋼板網(wǎng)）；

13、F. 室外抹灰應結(jié)合立面裝飾效果進行分格，以避免溫度變形開裂；G. 頂棚抹灰應盡量薄，并采取措施確保抹灰層不脫落傷人，推薦頂棚免抹灰方案；H. 基層處理好可大大地增強抹灰層與基層的粘結(jié)力；I. 注意養(yǎng)護 24小時以后開始灑水保持濕潤養(yǎng)護714天；J. 重要部位為保證水泥砂漿與基層的粘結(jié)強度，應刷界面處理劑。一般應刷素水泥漿，水灰比11，在鋪水泥砂漿前刷；K. 水泥砂漿水分偏多時，可撒些預拌好的11干水泥砂拌合料再行壓光，不得撒干純水泥面，以避免水泥砂漿脫皮起殼。抹灰質(zhì)量通病防治A 地面起砂、表面強度不高、水泥硬殼脫落，漏出松散的水泥砂a. 原因分析a) 水泥砂漿水灰比過大。水泥水化所需的水分約

14、占水泥重量的2025，即水灰比為0.20.25。這樣小的水灰比施工操行很難，為了增加水泥砂漿的和易性，實際施工時水灰比都大于0.25。而水灰比和水泥砂漿強度成反比，水灰比越大砂漿強度越低，還會造成砂漿泌水，進一步降低水泥砂漿的表面強度。b) 水泥砂漿收光壓光時間過早或過遲，過早則水泥凝膠尚未形成，游離水分還較多，易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。過遲則水泥已經(jīng)終凝硬化，不但操作困難，還會擾動已經(jīng)硬結(jié)的表面，大大降低水泥砂漿的強度。c) 養(yǎng)護不當。如果不養(yǎng)護，或養(yǎng)護時間不夠，會使水泥水化不充分，過早的停止強度增長。過早養(yǎng)護，水泥凝膠尚未完成，也容易造成水泥被沖走，砂子外露。d) 水泥地面尚未達到足夠的強度就上人走

15、動或在上面進行下道工序施工，使地面過早的遭受摩擦作用，導致地面起砂。e) 水泥砂漿在嚴寒地區(qū)冬季施工，容易受凍。水在低溫時結(jié)冰，體積將增加9，解凍后不復收縮，致使砂漿孔隙率增大，水泥砂漿強度達不到要求。f) 原材料不合格，如水泥過期，砂子含泥量超標，或顆粒過細等。g) 在水泥砂漿泌水的情況下，撒干水泥面，極易造成浮在水泥砂漿表面上的一層水泥浮漿硬結(jié)成和下面粘結(jié)不牢的硬水泥殼。b. 預防措施a) 嚴格控制水灰比。水泥砂漿的稠度不應大于3.5cm（標準錐體沉入度計）；細石混凝土的坍落度不應大于3cm。b) 掌握好水泥砂漿的抹平壓光時間。水泥砂漿地面的抹平壓光一般不少于三遍。第一遍抹平應在水泥砂漿鋪

16、設(shè)后隨即進行，第二遍收光應在初凝前完成，第三遍壓光應在終凝前完成。c) 水泥砂漿地面養(yǎng)護一般在24h后進行。普通硅酸鹽水泥一般養(yǎng)護不少于7晝夜。有條件時，可采用蓄水養(yǎng)護。d) 合理安排工序，水泥砂漿地面盡量在安排在最后進行。e) 水泥砂漿地面的施工硬嚴防受凍，施工現(xiàn)場溫度應控制在不低于5。f) 水泥宜采用標號不低于32.5的普通硅酸鹽水泥，砂子宜用中粗紗，含泥量不大于3。細石混凝土的骨料不應大于15mm，并不應大于面層厚度的2/3，含泥量不大于2。g) 水泥砂漿泌水時不應撒干水泥面，而應撒11的干拌水泥砂混合料。B 水泥砂漿地面空鼓、甚至開裂、起殼a. 原因分析a) 基層表面清理不干凈，有浮灰

17、、漿膜或其它污物。特別是白灰粘污在基層上，更影響基層于面層的結(jié)合。b) 基層過分干燥，抹灰時基層澆水濕潤不充分，導致砂漿失水過快，強度不高，與基層粘結(jié)不牢。過分干燥的基層表面的粉塵也難于掃除，對面層砂漿起一定的隔離作用。c) 基層過分光滑。d) 基層有積水，導致水泥砂漿的水灰比增大，影響水泥砂漿的強度和與基層的粘結(jié)。e) 為了加強水泥砂漿與基層的粘結(jié)力，需涂刷純水泥漿結(jié)合層，操作時如刷漿過早，鋪設(shè)面層時，所刷的水泥漿已經(jīng)風干硬結(jié)，不但無助于增加粘結(jié)力，反而成了一層隔離層。b. 預防措施a) 嚴格處理基層。b) 抹水泥砂漿時確?；鶎訚駶櫍┕で耙惶炀蛻獙鶎舆M行澆水濕潤。c) 過分光滑的基層應進

18、行打毛粗糙處理?；蛩⒒炷两缑嫣幚韯┖箅S抹水泥砂漿。d) 施工時確保基層表面無積水。e) 刷純水泥漿之后應緊接鋪灰。2. 防水、防滲工程施工工藝及技術(shù)措施1）施工工藝施工條件及準備工作：地面用合成高分子防水涂料和高聚物改性瀝青防水涂料進行涂膜防水施工所需的材料、輔助材料、機具及施工前的準備工作、施工條件和注意事項與屋面工程涂膜防水施工相同。清理找平層：將找平層表面的灰漿、混凝土碎塊等雜物鏟平，并清除干凈。對于陰陽角、管道根和地漏等節(jié)點復雜部位，應認真清理，連接件和管壁上的油污和鐵銹應擦除干凈，并進行防銹處理。涂布基層處理劑和涂膜防水層：高聚物改性瀝青防水涂料基層處理劑和涂料的涂料的涂布方法與涂

19、膜防水屋面的相應部分基本相同。所不同的是由于施工場地的狹窄，一般應采用短把滾刷或油漆刷進行涂布，在陰陽角、管根等細部構(gòu)部位，按每平方米的涂布量涂刷一道附加防水層，且宜貼胎體增強材料。待涂膜完全固化后，細部構(gòu)造處的涂膜總厚度應比平面部位厚1/3或1/4。對于高聚物改性瀝青防水涂料，在細部構(gòu)造處，為提高其防水性能和適應基層變形的能力，必須用胎體增強材料進行一布二涂的附加增強處理，鋪貼方法是：待基層處理劑基本固化后，按每平方米的涂布量在細部構(gòu)造處涂布一層涂料，并將事先按形狀大小要求裁剪好的胎體增強材料平坦地粘貼在巳涂刷的涂層上，不得有氣泡折皺，待涂層固化后，再在胎體增強材料表面涂布一層涂料，固化后，

20、即可涂布涂膜防水層（或一布四涂、二布六涂防水層）。涂膜防水層的收頭處應與基層粘結(jié)牢固，并用密封材料封閉嚴密，或用涂料重復多遍的涂刷密封。剛性保護層的施工：蓄水檢查合格后，就可在涂膜防水層表面鋪抹一層厚度1525mm的防水砂漿保護層，并找坡度為2%；地漏、穿樓板管道根部位的坡度為5%。最后在水泥砂漿保護層上，按設(shè)計要求鋪設(shè)瓷磚、馬賽克或其他裝飾材料面層。2） 驗收方法施工所用材料，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。嚴格按配合比的規(guī)定，經(jīng)準確稱量后再拌制防水涂料。特別應注意的是：不同防水部位的防水涂料，其量是不同的，加量應準確，不得憑經(jīng)驗估量加入。每配一次材料，均應由專人填寫配制記錄單；填清各種材料的用

21、量和本次涂料所使用的部位。質(zhì)檢人員應經(jīng)常檢查配合比記錄單，發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。防水層的鋪抹，是防水質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，每鋪抹一層，均應經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格后才能進行下道工序的施工。3）質(zhì)量通病的防治措施衛(wèi)生間防水現(xiàn)象，使用時，附近地面經(jīng)常存水，致使墻壁潮濕，下層頂板滲漏水。 原因分析：a、排水管或地漏周圍混凝土澆固不實，有縫隙。b、安裝排水栓或地漏時擴大了池槽底部的孔洞，使池槽底部產(chǎn)生裂縫而又沒有及時妥善修補。 預防措施a、安裝排水栓或地漏時，其周圍縫隙要用混凝土填實，在填灌混凝土時要支好托板，先刷水泥灰漿。b、在安裝地漏時，地漏周圍的孔洞最好用瀝青油麻塞實再澆筑混凝土，并做水泥抹面。治理方法：剔開

22、下水口周圍的水泥砂漿，重新支模。用水泥砂漿填實。3. 地磚地面施工工藝及技術(shù)措施A. 施工工藝流程磚材浸水基層處理做找平層做防水層抹結(jié)合層砂漿鑲貼地磚擦縫清潔養(yǎng)護B. 施工要點：a) 磚材浸水：陶瓷地磚、墻地磚品種中的釉面大磚，在鋪貼前應在水中充分浸泡：其無釉磚和磨光磚之類的瓷磚瓷片，也應浸水濕潤，以保持鋪貼后不致過快吸收粘結(jié)砂漿中的水分而影響粘貼質(zhì)量。浸水后陰干備用，陰干時間一般為35h，以地磚表面有潮濕感但手按無水跡為度。b) 基層處理：在掛線檢查樓地面平整度的基礎(chǔ)上清理基層并沖洗潔凈，如為光滑的混凝土樓面應鑿毛，鑿毛深度510mm，鑿毛痕的間距為30mm左右，基層處理還尤其要注意清理表面

23、殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。c) 鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：對于樓面的基體表面應提前一天澆水。而后即做結(jié)合層，一般做法是攤鋪一層l：3.5的水泥砂漿，厚度小于10mm。d) 基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計標高，用1：2.5（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設(shè)。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結(jié)度；e) 彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求確定地面標高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交叉的定位線。彈線時以房間中心點為原點，彈出相互重疊的定位線，其注意事

24、項：應距墻邊留出200300mm作為調(diào)整區(qū)間；房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線應在門扇下蹭位置，且門口不應出現(xiàn)非整磚，非整磚應放在房間不顯眼的位置。f) 設(shè)置地面標準高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。g) 鋪設(shè)：有兩種鋪設(shè)方法。其一，留縫鋪設(shè)法，鋪設(shè)地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一匹放一根，豎縫根據(jù)彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦

25、干凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時用切割機切割補齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。h) 按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將其置于地面結(jié)合層進行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標高線吻合貼實。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，如有高起的部分用橡膠錘敲平；低于標高線者應將其揭起重新用粘結(jié)砂漿墊高。陶瓷地磚的鋪貼程序，對于面積較小的房間地面(40m2以內(nèi))，通常是做T字形標準高度面；對于房間面積較大時，可以依地面中心十字形做出標準高度面，以利于多人同時作業(yè)。i) 鋪貼大面。以鋪好

26、的標準高度面為基準進行大面鋪設(shè)施工，并用拉出對稱平直線控制陶瓷地磚拼縫的齊整平直。水泥砂漿應飽滿地攤抹于磚背，貼地后用橡膠錘敲平拍實，防止空鼓。同時需及時擦凈表面的灰砂余漿。對于衛(wèi)生間的地面，應注意在鋪貼時做出l：500的泛水坡度。j) 擦縫：整幅地面的陶瓷地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護2天再進行擦縫施工。其做法是：將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內(nèi)填滿白水泥，再將磚面擦凈。35天內(nèi)不準上人踩踏，以確保裝飾工程質(zhì)量。C. 施工注意事項a. 施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工部位有沒有水、電等工種的預埋件，是否會影響板塊的鋪砌或鋪貼；要檢查板塊材料的規(guī)格、尺寸、色澤、邊角等方面的幾何尺寸和外觀是否

27、符合設(shè)計要求或總包要求，凡有翹曲、斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷應予剔出。顏色和規(guī)格不一的應分類堆放；b. 注意事先預排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚在、湊合使用；c. 為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透；d. 浴廁間要求設(shè)置防水層，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必須要有出廠合格證明和相應的試驗證明，在有防水要求的房間內(nèi)的四周墻面上，防水層須高出樓地面180mm以上；e. 浴廁間的樓地面標高應分別低于居室、走廊20mm，大模板結(jié)構(gòu)要采取措施，并注意衛(wèi)生間的地漏標高設(shè)置和排水坡向，將流水方向引導到地漏，絕不允許

28、反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)。D. 質(zhì)量驗評：a) 鋪設(shè)地磚面層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2MPa；地磚的鋪砌應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于14邊長的邊角料；在地磚鋪設(shè)后，表面應覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不小于7天。b) 面磚必須是形狀精確、平整對稱、無瑕疵或其它缺陷。c) 鋪貼面磚前必須清掃或清洗原有基底，有待鋪貼的區(qū)域應在鋪貼前必須以面磚放樣，避免有必要的切割。d) 面磚鋪貼應在按樣板抹平的水泥砂漿中，并按規(guī)定的色彩砂漿勾縫。e) 對吸水率高的面磚必須浸泡在清潔的水中24小時。f) 鋪貼完成后必須進行適當?shù)默F(xiàn)場清掃與產(chǎn)品保護，避免碰撞，振動而引起的空殼。g) 水泥砂

29、漿的稠度,必須嚴格控制，否則會因收縮系數(shù)不同而產(chǎn)生局部空殼。h) 保證項目：板塊地面工程質(zhì)量保證項目表板塊地面質(zhì)量保證項目內(nèi) 容檢 驗 方 法面層所用板塊的品種、級別、形狀、規(guī)格、光潔度、顏色、圖案及其他的產(chǎn)品質(zhì)量應符合設(shè)計要求。觀察檢查、尺量檢查與樣品對照面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）牢固，無空鼓（脫膠）用小錘輕擊和觀察檢查i) 基本項目：板塊地面工程質(zhì)量基本項目表板塊地面工程質(zhì)量基本項目內(nèi) 容檢 驗 方 法面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，圖邊順直觀察檢查地漏和供排除液體用的面層，其坡度應滿足排水要求，不倒泛水，與地漏（管道）結(jié)合嚴密牢固，無滲漏觀察、潑水檢查踢腳線的鋪設(shè)表面潔凈，接縫

30、平整均勻，高度、出墻厚度一致，結(jié)合牢固用小錘輕擊，尺量和觀察和尺量檢查各種面層鄰接處的鑲嵌用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑觀察和尺量檢查j) 允許偏差項目：a) 表面平整度2000mm內(nèi)偏差不大于2mm；b) 縫格平直5000mm內(nèi)偏差不大于3mm，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；c) 接縫高低差小于0.5mm，用尺量和楔形塞尺檢查；d) 踢腳線上口平直，小于1mm，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；4. 吊頂工程的施工工藝及技術(shù)措施A. 一般規(guī)定a. 吊頂工程應在頂棚內(nèi)設(shè)備管道、檢修通道安裝完善后施工。b. 吊頂?shù)牡鯍旒坏门c設(shè)備管道及檢修通道的吊掛件合用，也不得吊掛在管道

31、或其他設(shè)備上，設(shè)備管道不得架設(shè)在吊頂龍骨上。c. 吊頂施工前應在結(jié)構(gòu)頂板底面測放出大龍骨吊點位置和吊頂周圍邊線以及高程控制線（點）。d. 吊頂?shù)牡鯍禳c與結(jié)構(gòu)連接可采用預埋件或膨脹螺栓，位置應正確并固定牢固。膨脹螺栓鉆孔遇到結(jié)構(gòu)鋼筋時，應沿大龍骨方向前后移動50100mm補設(shè)。e. 大廳吊頂中間應起拱，起拱高度宜為頂棚短邊長度的1/4001/500。f. 吊桿與吊點及大龍骨的連接件必須連接牢固，吊桿不能彎曲。大、中 、小龍骨的掛、插件應連接牢固。g. 吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。h. 吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當?shù)鯒U長度大于

32、1.5m時，應設(shè)置反支撐。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應調(diào)整并增設(shè)吊桿。i. 吊頂上的照明燈具（筒燈除外）、通風口及廣播喇叭箅子、導向標志等應增設(shè)附加龍骨固定在大龍骨上或單獨吊掛，不得架設(shè)在中、小龍骨上。j. 重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。k. 安裝龍骨前，應按設(shè)計要求對樓層的凈高，洞口標高，和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標高進行交接驗收。l. 吊頂工程所用的材料、半成品、成品質(zhì)量應符合建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范（GB50222-95）的規(guī)定。B. 金屬吊頂輕金屬龍骨包括輕鋼龍骨和鋁合金龍骨兩種，按其斷面形狀可分為U型龍骨，LT型龍骨和異型龍骨。按其承載能力分為上人龍骨和不上人龍

33、骨，按其用途又分為主龍骨、副龍骨、小龍骨、橫撐龍骨、邊龍骨和配件。目前國內(nèi)對金屬龍骨、金屬零配件及飾面板都有系列產(chǎn)品。C. 金屬龍骨吊頂工程的施工準備：a. 審核頂棚設(shè)計圖紙、檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否與建筑設(shè)計相符，并要求設(shè)計單位進行設(shè)計交底；b. 金屬龍骨及其全部配件應按設(shè)計規(guī)格選用，其數(shù)量有所備用；c. 有預埋件的要檢查預埋件數(shù)量、質(zhì)量并做好記錄；d. 搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架；e. 機具經(jīng)檢修后并設(shè)專人管理；f. 現(xiàn)場要單獨設(shè)置材料庫房，不準隨意堆放。D. 施工注意事項：a. 彈線：即根據(jù)圖紙彈好吊頂?shù)乃綐烁呔€、龍骨布置線和吊桿懸掛點。彈水平線要用水平儀或水平管和水平尺找水平，然后根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計

34、標高將水平線彈到墻面上或柱面上或特設(shè)的標桿上（指站臺頂面無墻而設(shè)），龍骨和吊桿位置線彈到樓板上。b. 安裝吊桿：可根據(jù)設(shè)計規(guī)定選用裝膨脹螺栓或植筋技術(shù)來固定吊桿。a) 安裝膨脹螺栓，螺栓的螺桿要有足夠長度符合設(shè)計要求和滿足施工規(guī)范規(guī)定與吊桿搭接焊的長度；b) 吊桿與連接件間的連接要牢固，這里的連接件是指吊桿與主龍骨的連接，連接方法（是套絲連接還是焊接）按設(shè)計規(guī)定辦理；c) 對吊桿及焊縫要進行防腐處理。c. 安裝龍骨：龍骨的安裝一般是從房間的一端依次安裝到別外一端，如有高低跨部分先安裝高跨而后再安裝低跨；先安裝上人龍骨，后安裝一級龍骨，對于檢修口照明燈、噴淋頭通風箅子等部位，在安裝龍骨的同時，應

35、將尺寸及部位留出，在口的四周加設(shè)封邊橫撐龍骨，而且檢修口處的主龍骨應加設(shè)吊桿。吊頂中心一般輕型燈具可固定在副龍骨或橫撐龍骨上；重型燈具應按設(shè)計要求重新加設(shè)吊桿，不應固定在龍骨上，對特殊造型的吊燈，施工時根據(jù)具體情況而定。d. 安裝飾面板：飾面板安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定：第一、 所有龍骨已調(diào)整完畢；第二、 重型燈具、電扇等設(shè)備的吊桿布置完畢；第三、 吊頂內(nèi)通風、水電管道及上人吊頂內(nèi)人行及安全通道適應安裝完畢；第四、 吊頂內(nèi)燈槽、斜撐、剪刀撐應根據(jù)工程情況適當布置。飾板的安裝首先對飾面板的規(guī)格、質(zhì)量進行復檢，對有圖形的飾板事先進行試拼。飾面板與龍骨的連接，一般有螺栓連接，鉚接、粘接具體應根據(jù)

36、設(shè)計圖規(guī)定選用。E. 金屬吊頂?shù)某善繁Ｗo金屬吊頂安裝完畢后不得隨意剔鑿、安裝燈具、消防噴淋頭和通風罩等不得污染和損壞吊頂，吊頂安裝完后，后繼工作作業(yè)時應采取保護措施以防污染。F. 質(zhì)量標準暗龍骨質(zhì)量標準主控項目a. 適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨等骨架以金屬板、格柵等為飾面材料的暗龍骨吊頂?shù)馁|(zhì)量驗收。b. 吊頂標高、尺寸、主控項目、起拱和造型應符合設(shè)計要求。c. 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設(shè)計要求。d. 暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固，板面平整、板縫縱橫直順、寬窄均勻一致。e. 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表

37、面防腐處理。一般項目a. 飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直，寬窄一致。b. 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設(shè)備的位置應合理、美觀與飾面板的交接應吻合，嚴密。c. 金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。d. 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應符合設(shè)計要求，并應有防散落措施。e. 暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定：暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗表項次項 目允 許 偏 差 （mm）檢驗方法金屬板、鋼絲網(wǎng)片礦棉板格柵1表面平整度222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直

38、線度1.533拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差11.51用鋼直尺和塞尺檢查明龍骨吊頂工程質(zhì)量驗收標準適用于以輕鋼龍骨，鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以金屬板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程的質(zhì)量驗收。主控項目a. 吊頂標高、尺寸起拱和造型應符合設(shè)計要求。b. 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設(shè)計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。c. 飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度2/3。d. 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐，防

39、火處理。e. 明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。一般項目a. 飾面材料表面應潔凈，色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整，吻合，壓條應平直，寬窄一致。b. 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設(shè)備的位置應合理、美觀與飾面板的交接應吻合、嚴密。c. 金屬龍骨的接縫應平整，吻合，顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨平整，順直，無劈裂。d. 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應符合設(shè)計要求，并應有防散落措施。e. 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗表項次項目允 許

40、 偏 差 （mm）檢驗方法金屬板礦棉板玻璃板1表面平整度222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度1.533拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差11.51用鋼直尺和塞尺檢查f. 吊頂竣工后，龍骨及板塊必須固定牢固、板塊平整、無污染翹曲、下垂、缺棱掉角等缺陷，板（條）均勻一致，縱橫直順，其吊頂飾面板允許偏差應符合下表的規(guī)定。吊頂飾面板允許偏差值（mm）吊頂飾面板允許偏差值表（mm）項目允許偏差檢查方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查接縫平直度3拉5m線，不足5m拉通線用尺量檢查接縫高低度0.5用直線和楔形塞尺檢查吊點起拱高度±5拉線用尺量或水平儀檢查吊點邊線高度±

41、;2拉線用尺量或水平儀檢查分格線平直度2接5m線，不足5m拉通線用尺量檢查5. 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝及技術(shù)措施A. 施工方法首先確認施工部位，測量天花設(shè)計標高與實際高度是否相符，如果天棚標高受到其他設(shè)施的影響，即報交技術(shù)組負責人落實解決。接著根據(jù)確認下來的標高，準確地在墻上1米高處四周彈水平線，且按如下步驟進行嚴格的施工：a. 熟識圖紙，了解天棚上的燈具、廣播喇叭、空調(diào)口、噴淋頭和消防探頭的具體位置，使主龍骨在吊放時盡量避開；b. 主龍骨吊點間必須保證每一平方米內(nèi)有一吊桿，吊桿應為直徑8毫米的鋼筋，鋼筋如長度不夠需要焊接，必須焊固，不可存在虛焊，同時做好防銹處理。拉爆螺絲應完全拉緊，不得

42、有松動；c. 主龍骨的型號必須滿足承受吊頂荷載的要求，主龍骨的間距應在800×800之間，次龍骨的間距不得大于400×600；d. 輕鋼龍骨在施工中應有起拱高度，且應不小于房間短向跨度的起拱1/1000（10米跨內(nèi)水平線上中心提升1公分高），跨度越大起拱隨之增大。e. 全面校正主次龍骨的位置及水平度，其他各專業(yè)工種也必須緊密配合，作好各自的隱蔽驗收后，才能進行石膏板封閉；f. 接到天棚隱蔽工程記錄認可表后，開始石膏板的安裝，石膏板宜縱向鋪設(shè)。安裝時自攻螺絲與板邊距離應為1015毫米，螺釘間距以150170毫米為宜，均勻固定，釘頭嵌入板面深度以0.51毫米為宜，板與板之間的縫

43、隙應在35毫米左右，固定時應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作；g. 凡用夾板造型的迭級天棚，應在地面上開線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝迭級造型的準確位置，安裝好吊裝的支撐鐵件或吊桿，試吊后臨時掛起，通線后調(diào)平，再把迭級造型緊固。所用的木方、夾板均要進行防火處理，高級裝飾還要進行防蟲處理；h. 螺釘眼應先刷防銹漆，再用石膏膩子點補，縫隙在填滿后必須用紗布封閉，然后根據(jù)面層的裝飾材料，做好板面的平整和防潮處理。i. 工程質(zhì)量允許偏差：（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）石膏板：表面平整3毫米，立面垂直3毫米，接縫高低1毫米；膠合板：表面平整2毫米，立面垂直3毫米，接縫高低0.5毫米。B.

44、檢驗方法：a. 按有代表性的戶型房間抽查10%，過道按10延長米，不足10延長米的，通檢；b. 檢查吊頂工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造，固定方法等是否符合設(shè)計要求；c. 罩面板與龍骨應該連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺楞掉角、撞傷等缺陷，連接應均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有創(chuàng)透之處；d. 擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象；e. 用2米靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整度，誤差不得超過1毫米；f. 拉通長線檢查接縫平直度和壓條平直度，誤差不得超過2毫米；g. 用直尺和楔形塞尺檢查接縫高低，誤差不得超過1毫米；h. 用尺檢查壓條間距，誤差不得超過2毫米；i. 用角尺檢

45、查吊頂部位的陰陽角垂直平面，誤差不得超過1毫米。C. 吊頂批膩子、涂飾施工方法a. 吊頂批膩子之前應作好表面底層清潔，將石膏板的接縫處用專用石膏板膩子批平，待干透后，再用嵌縫紙帶縫中貼平，同時再批上一層石膏膩子；b. 所有自攻螺絲的釘頭點應涂一層防銹油漆，并用石膏膩子抹平；c. 拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器，石膏膩子必須攪拌均勻，黏度適宜；d. 一般情況下，吊頂在滿批膩子前應通磨一道砂紙，將殘存在表面的小顆粒、浮灰或其他雜質(zhì)清除干凈；e. 批膩子的遍數(shù)，根據(jù)基層平整情況，適當掌握。批膩子的目的主要是增加基層的平整度，填補不平的缺陷及裂縫，一般二至三遍即可，如果僅憑批膩子達到找平目的，說

46、明吊頂?shù)钠秸日`差未達到施工驗收標準；f. 批膩子要有一定的厚度，但也不宜太厚，因為膩子一般比底層材料的強度低，過厚的膩子不僅不能滿足質(zhì)量（容易剝落、起皮），而且也提高了工程造價；g. 必須等到第一遍膩子完全干透，才能進行第二遍；h. 批膩子的工序完成以后，需用細砂紙在批過的膩子表面砂平，其后即可進行乳膠漆施工；i. 一般情況下，乳膠漆刷兩遍即可，如需要也可刷三遍。涂飾時，打開漆筒加水，將漆調(diào)配至適當粘稠度即可；j. 第一遍漆涂刷后，經(jīng)過2小時干燥，即可刷第二遍漆，施工時室內(nèi)溫度保持在0以上，以防凍結(jié)。乳膠漆干燥快，大面積涂刷時應多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免

47、出現(xiàn)接頭。每個刷面應一次完成。6. 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝及技術(shù)措施一、  主要材料及配件要求1.  輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設(shè)計要求。2.  輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設(shè)計要求。3.  緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應符合設(shè)計要求。4.  填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。5.  罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。二、 

48、 主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。三、  作業(yè)條件1.  輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。2.  設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設(shè)計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。3.  根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。4.  所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。四、  操作工藝1.  工藝流程輕隔墻放線&

49、#160;安裝門洞口框  安裝沿頂龍骨和沿地龍骨  豎向龍骨分檔 安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工2.  放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3.  安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4.  安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和 地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。5.  豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，

50、在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。6.  安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。7.  安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。8.  安裝石膏罩面板1)  檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求

51、，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。2)  安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。3)  安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。4)  安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。5)  安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應與第一側(cè)面板錯開。6)  安

52、裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9.  接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。1)  刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。2)  粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。3)  刮中層膩

53、子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。4)  找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。10.  墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。五、  質(zhì)量標準以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規(guī)定為準，嚴格遵守。六、  成品保護1.  輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。2.  輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應

54、妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。3.  施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。4.  已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。七、  應注意的質(zhì)量問題1.  墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。2.  輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法

55、應符合設(shè)計要求。3.  墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。7. 軟（硬）包工程施工工藝及技術(shù)措施（一）、材料要求1.機、針織物：織物的材質(zhì)、紋理、顏色、圖案及幅寬應符合設(shè)計和招標文件要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品規(guī)程規(guī)范的規(guī)定?？椢锉砻娌坏糜忻黠@的跳線、斷絲和疵點?？椢锉旧響显O(shè)計的防火等級要求，否則必須對織物進行阻燃或防火處理。2.內(nèi)襯材料：采制、厚度應符合設(shè)計和招標文件要求和國家有關(guān)產(chǎn)品規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。一般應采用環(huán)保、阻燃型泡沫塑料做內(nèi)襯，厚度一般

56、不大于15mm。禁止使用非環(huán)保型內(nèi)襯材料。3.基層及輔助材料：基層龍骨、底板及其他輔材的材質(zhì)、厚度、規(guī)格尺寸、型號應符合設(shè)計要求和國家有關(guān)材質(zhì)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。針織物面層用的氣釘應選用蚊釘、膠、防腐劑、防潮劑等均必須滿足環(huán)保要求。（二）、作業(yè)條件1.軟（硬）包墻、柱面上的水、電、風專業(yè)預留預埋必須全部完成，且電氣穿線、測試完成并合格，各種管路打壓、試水完成并合格。2.室內(nèi)濕作業(yè)完成，地面和頂棚施工已經(jīng)全部完成（地毯可以后鋪），室內(nèi)清掃干凈。3.不做軟（硬）包的部分墻面面層施工基本完成，只剩最后一遍涂層。4.門窗工程全部完成（做軟（硬）包的門窗除外），房間達到可封閉條件。5.各種材料、工機具已全部

57、到達現(xiàn)場，并經(jīng)檢驗合格，各種木制品滿足含水率不大于12%的要求。6.基層墻、柱面的抹灰層已干透，含水率達到不大于8%的要求。（三）、工藝流程基層處理龍骨、底板施工整體定位、放線內(nèi)襯及預制鑲嵌塊施工面層施工理邊、修整完成其他涂飾（四）、 施工方法1、基層處理：(1)在需做軟（硬）包的墻面上按設(shè)計要求的縱橫龍骨間距進行彈線，設(shè)計無要求時，間距一般控制在400-600mm之間。再按彈好的線用電錘打孔，孔間距小于200mm、孔徑大于12mm、深不小于70mm，然后將經(jīng)過防腐處理的木楔打入孔內(nèi)。(2)墻面為抹灰基層或臨近房間較潮濕時，做完木磚后必須對墻面進行防潮處理，然后再進行下道工序。(3)軟（硬）包門扇的基層面底油涂刷不得少于兩道，拉手及門鎖應后裝。2、龍骨、底板施工：(1)在事先預埋的木磚上用木螺絲安裝木龍骨，木螺絲長度>龍骨高度+40mm。木龍骨必須先做防腐處理，然后再將表面做防火處理。安裝龍骨時，必須邊安裝邊用不小于2m的靠尺進行調(diào)平，龍骨與墻面的間隙，用經(jīng)防腐處理過的木楔塞實，木楔間隔應不大于200mm，安裝完的龍骨表