膠東調(diào)水王河、朱橋

1、第一章 工程概況1.1、工程概況本工程建設(shè)的主要任務是：為王河倒虹、朱橋河倒虹洞頂防護加固、土方、砌石等工程。 本工程計劃開工日期2015年10月20日，計劃完工日期2015年11月20日?？偣て?1天，具體開工時間以監(jiān)理機構(gòu)簽發(fā)的開工通知時間為準。1.2、對外交通條件王河、朱橋河左右兩岸防洪堤均可與市區(qū)發(fā)達的公路網(wǎng)系溝通，對外交通方便。1.3、工程項目和工作內(nèi)容本工程的主要工程項目和工作內(nèi)容有第二章 施工方案及水流控制2.1、施工內(nèi)容本標主要施工工程有：清基土方、土方挖運、M10漿砌石護底、干砌石護底、拋石防沖、碎石墊層、瀝青柵板伸縮縫、碎石墊層、C15砼小擋墻、現(xiàn)澆20cm厚C15砼面板。

2、以及自用的各種臨時設(shè)施的設(shè)計、修建、維護、拆除、清理等。2.2、土方挖運施工方法2.2.1、施工測量根據(jù)設(shè)計圖紙，土方開挖應達到設(shè)計的清基線。根據(jù)監(jiān)理提交的控制點建立整個工程施工控制網(wǎng)，在開挖前依據(jù)施工控制網(wǎng)，按照設(shè)計施工圖確定的開挖邊線及坡度要求，布置開挖線加密樁及高程控制系統(tǒng)，大堤左右兩邊每20m設(shè)一個臨時樁點，作為開挖范圍的控制依據(jù)，施工過程中測量技術(shù)員跟班放樣和復測，確保開挖范圍符合設(shè)計要求。2.2.2、施工方法1、施工準備開挖前在開挖區(qū)內(nèi)用挖掘機修筑臨時運輸車道及必要的場地平整，以利車輛運輸能正常進行。2、土方開挖施工方法土方開挖從上層向下層分層依次從左向右進行，每層厚度在1.5m左

3、右，使用挖掘機開挖，自卸車運輸土料，對于基坑內(nèi)自卸車不能進入的部位，用挖掘機多次接力開挖。上下游邊坡開挖時預留保護層，用人工修整找平，保證邊坡坡度符合設(shè)計要求。棄料堆放在監(jiān)理人指定的位置。不允許在開挖范圍的上側(cè)棄料，必須在邊坡上部堆置棄土時，應確保開挖邊坡的穩(wěn)定。2.2.3、主要施工設(shè)備挖掘機2臺，推土機2臺，裝載機2臺，自卸汽車4輛，振動式壓路機1臺等。2.2.4、質(zhì)量控制措施1、土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，詳細制訂施工測量措施、施工方法與措施、出碴和棄碴措施、開挖計劃等報監(jiān)理工程師審批。2、開挖時應通知監(jiān)理工程師對土方開挖剖面的實地放樣成果進行復核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能進行施

4、工。3、場地清理范圍應延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界線以外50m。4、建基面以上需留20cm厚的保護層，該層只能人工開挖、整平、不得使用機械挖掘。5、開挖出來的棄碴應運到指定地點堆放。6、最終開挖輪廓均不得超挖和欠挖。7、開挖完畢應及時通知監(jiān)理工程師驗基，合格后方能進行下道工序的施工。2.3、土方填筑土方回填前應根據(jù)施工詳圖和相應的技術(shù)規(guī)范要求，提交一份土方填筑和碾壓施工方案，報送監(jiān)理工程師審批。根據(jù)批準的施工方案，實施土方填筑和碾壓作業(yè)施工。填筑用土原則上從土料場運進，但可利用土方開挖的可利用土料，但要經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認可，則可減少土方外運，降低成本，實現(xiàn)土方調(diào)配平衡。2.3.1、施工方法土方

5、填筑必須待建基面及堤基雜物和雜草清除與處理檢驗合格后才能進行。堤身土方填筑中少量利用建筑物開挖料，大部分從料場取土，均采用挖掘機配自卸汽車運土，進占法卸料，結(jié)合部位采用后退法卸料，推土機鋪土，輔以人工攤鋪邊角，振動碾碾壓，邊角或結(jié)合部位采用蛙式打夯機夯實或人工進行夯實。填筑施工應由最低部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑。填筑嚴禁出現(xiàn)界溝，限制鋪層厚度30cm，每個分段作業(yè)面的長度不應小于100m。施工中應做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，每條施工縫用挖機向下挖60cm，寬1m，再回填土方，回填厚度30cm之內(nèi)，每層用蛙式打夯機打夯。1、測量放樣。填筑前及填筑后，按圖紙要求

6、或工程師的指示進行測量、放樣。其內(nèi)容包括：a.布設(shè)施工控制網(wǎng)；b.填筑前的地形測量和放樣；c.為保證符合設(shè)計填筑輪廓的準確性而進行的測量、放樣；d.為核算工程量和支付而進行的測量；e.為提供竣工資料而進行的測量；f.按工程師指示的其他測量。2、設(shè)備 （1）對于填筑平面面積較小，如填筑體與穿堤建筑物、岸坡結(jié)合部位等不能使用大型壓實設(shè)備進行壓實的部位，可使用經(jīng)工程師批準的小型碾壓或夯實設(shè)備。（2）坡面壓實應使用經(jīng)批準的手動式動力夯或坡面碾。（3）填筑壓實設(shè)備應采用平碾、凸塊振動碾或輪胎碾，自重應不小于12t。經(jīng)過壓實效果論證并于事先得到工程師批準的其它類型的壓實機械也可使用。（4）施工方法。填筑作

7、業(yè)應分層平行攤鋪。新鋪填土應平整、厚薄一致、無結(jié)塊，碾壓機具的行駛方向應平行堤軸線?？堪镀禄虼┑探ㄖ锏匦瓮蛔兌雺簷C具碾壓不到的局部角落，應以報經(jīng)工程師批準的有效作業(yè)措施對填料進行壓實。填筑前先用核子密實儀測定土料含水量和壓實試驗數(shù)據(jù)，符合規(guī)范要求后，采用自卸汽車卸料，推土機向前進占平料。平料時嚴格控制鋪料厚度，每層松鋪厚度為30cm，根據(jù)鋪土厚度，計算每車土料控制面積，均勻卸料，推土機平料過程中，及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進行處理，土料與岸坡交界處輔以人工仔細平土，平土后，采用輪胎碾按與壩軸線平行的進退法碾壓8遍。碾壓時，含水量控制在1622之間；含水量較低時，采取預先灑水潤濕，含

8、水量較高量，采取翻松涼干。填筑一層后，采用核子密實儀進行檢測,壓實層不出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現(xiàn)象,合格后進行下層填筑。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升。施工段之間出現(xiàn)高差時，采用斜面搭接。每層各工作面之間碾壓搭接寬度為1.0m。對于堤面的邊緣地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土機分層夯實。土堤填筑后邊坡采用人工削坡成形。土堤與剛性建筑物（涵閘、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等）相接時，施工應符合下列要求：a.建筑物周邊回填土方，應在建筑物強度達到設(shè)計強度標準值的50%70%的情況下施工；b.填土前，應清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對表面的外露鐵件（如模板對銷螺

9、栓等）宜割除，必要時對鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護；c.填筑時，須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實，涂漿高度應與鋪土厚度一致，涂層厚度應為3mm5mm，并應與下部涂層銜接；嚴禁泥漿干固后再鋪土、夯實；d.制備的泥漿性能指標必須滿足設(shè)計文件或相關(guān)標準和規(guī)程規(guī)范要求；e.建筑物兩側(cè)填土，應保持均衡上升；貼邊填筑所用夯具須經(jīng)過論證并經(jīng)工程師同意后方可使用。灑水要求：鋪料應按最優(yōu)含水量進行控制，若需加水處理，灑水量由施工碾壓試驗確定。2.3.2、土料的雨季、冬季施工1、雨季施工應參照執(zhí)行碾壓式土石壩施工規(guī)范DL/T5129-2001、堤防工程施工規(guī)范SL260-98中的有關(guān)停工標準要求

10、或工程師的指示。在下雨時，土料含水量變大，影響土料壓實；在冬季，土料中的水分凍結(jié)而形成凍土塊，也難以壓實。在雨天，土料停止施工。為盡量減小因雨停工天數(shù)和雨水對土壩填筑質(zhì)量的影響，將采取必要的防雨措施。主要在土料場開挖排水溝，保持開挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑區(qū)和土料場內(nèi)用防雨布遮蓋，加強運土道路的排水設(shè)施。雨停繼續(xù)施工時，把滲入雨水的土層清除重新填筑。在冬季，主要選擇含水量低的土料和避風的土料場；在使用前將表土層翻松保溫。在施工時，實行快速度連續(xù)施工，在堤面上采用較小的施工分區(qū)分段。2、填筑面一般應略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前應采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應將填筑面

11、含水量調(diào)整至合格范圍才能復工，雨后復工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。2.3.3、土方填筑應注意的事項：1、首先應對土料的物理力學特性，特別是比重、天然容重、天然含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等取樣試驗，取得可靠參數(shù)。2、碾壓時應對鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)等取得可靠參數(shù)。3、土方回填的攤鋪采用推土機結(jié)合人工找平，攤鋪厚度控制在30cm以下，最大土料粒徑小于10cm，并盡可能采用機械碾壓，輔以人工夯實。4、碾壓遍數(shù)34遍，具體遍數(shù)通過壓實試驗確定，以達到壓實要求為準。不能出現(xiàn)虛土層、松土、彈簧土和光面等不良現(xiàn)象。5、回填碾壓的質(zhì)量檢查和取樣試驗按碾壓

12、式堤防施工技術(shù)規(guī)范SDJ213-83和土工試驗規(guī)程SD128-87執(zhí)行。2.4、拋石護腳拋石護腳法施工時，將每一序平面范圍和分層高程劃分成拋投條（區(qū)）格，然后分條（區(qū)）根據(jù)水深、流速、漂距選用符合航區(qū)和作業(yè)區(qū)相應級別的船只進行拋投，船只的對開駁或底開駁不大，不同粒徑大小的塊石進行水上拋投時，力求較大塊石覆蓋小塊石，并從上游向下游依次拋石，并派專人注意堤岸穩(wěn)定，如施工過程中發(fā)生塌滑時，及時對事故現(xiàn)場進行處理。拋投施工每一序拋投結(jié)束后，進行水下斷面測量，比例為1：200，沿壩軸線方向每隔2050m測量一橫斷面，測量的水平間距不大于5m，上一序拋投結(jié)束后進行水下測量，分析拋投結(jié)果，及時調(diào)整分條（區(qū)）

13、格拋投計劃和水上作業(yè)定位位置。通過在軟粘土中拋入較大的片石、塊石，使片石、塊石強行擠出軟粘土并占據(jù)其位置，以此來提高地基承載力、減小沉降量，提高土體的穩(wěn)定性。2.5、砼工程施工方法2.5.1、施工準備本工程砼現(xiàn)澆工程為20cm厚C15砼面板、C15砼基座、C15砼小擋墻，施工較為集中，砼轉(zhuǎn)運較近。根據(jù)施工前已建立的施工區(qū)平面和高程施工測量控制網(wǎng)進行施工放樣，在放樣前詳細閱讀工程圖紙，對已有的數(shù)據(jù)，資料和施工圖的幾何尺寸，認真加以復核，確保無誤后，方可進行施工放樣，樣樁應選擇在通視良好，地基穩(wěn)定，施工時便于保留的地方，且便于對實施輪廓和高程進行控制。2.5.2、施工程序施工段內(nèi)各項目平行流水作業(yè)

14、，采用分層分塊的施工方法自下而上進行。先澆墊層砼，再澆上部砼。新老砼接觸面必須按照施工縫進行處理后才能繼續(xù)澆筑。砼施工模板采用鋼模和竹膠板為主，砼集中拌制后，通過砼攪灌車轉(zhuǎn)運至輔以人力膠輪車運輸入倉。2.5.3、模板制安模板施工應遵照水利電力部有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，其設(shè)計、制作和安裝應該使砼得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸和位置，因此，模板應有足夠強度，能承受砼的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動力，并應牢靠地維持原樣，不移位，不變形，另外，模板表面應光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。主要采用鋼模板，局部鋪以木模，其允許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會使砼留有污點的油劑，以

15、利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同意后進行，不承重的側(cè)面模板在砼達到規(guī)范要求強度以上，并保證其表面及棱角不因拆模損壞時方能進行拆除。拆模采用專用工具，應嚴格按照施工程序十分小心地進行，以減少砼及模板的損傷。模板制作的允許偏差項次偏 差 名 稱允許偏差（mm）一木模1小型模板：長和寬±32大型模板(長、寬大于3米)：長和寬±53模板表面平整度（未經(jīng)刨光）：相鄰兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）面板縫隙5、2二鋼模5長和寬±26模板面局部不平整度(2m直尺檢查)27連接配件的孔眼位置±1模板及支架的要求（1）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性

16、。（2）保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在允許范圍之內(nèi)。（3）模板表面光潔平整、接縫嚴密。（4）制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟耐用，做到系列化、標準化?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項次項 目允許偏差1軸線位置52底模上表面標高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,-54層高垂直全高5 m6全高>5 m85相鄰兩板表面高低差26表面平整(2m長度上)52.5.4、現(xiàn)澆砼（1）水泥 1.水泥品種：混凝土所用水泥品質(zhì)符合中國標準要求。并按設(shè)計要求和使用條件宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。所用水泥品種不宜太多。水泥的品種、等級不得混合使用

17、，質(zhì)量執(zhí)行中國標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999。承包人必須按工程具體要求提供符合該項標準的由中國大中型生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)水泥。2.發(fā)貨：每批40t水泥，在工程師簽發(fā)檢驗合格證以前應完成除7天及28天抗壓強度試驗以外的所有測試，7天和28天的抗壓強度試驗結(jié)果應盡快作出并書面提交工程師審查。在未經(jīng)工程師同意之前，任何水泥都不能供應。供應的每批水泥都應附有廠方合格證。工程師有權(quán)在施工期的任何時候?qū)Τ邪耸褂玫乃噙M行抽樣測試，若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)范要求不符合的水泥，則要求承包人從工地運走。3.運輸：在水泥的運輸過程中按不同的品種、標號、出廠批號、袋裝、或散裝分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，并

18、保證不同品種、標號的水泥不會混雜，同學做好水泥防潮的措施。4.貯存：從生產(chǎn)廠家取樣試驗的日期開始在三個月之內(nèi)尚未使用的水泥，不能再用于工程，除非重作試驗并經(jīng)工程師批準。但重作試驗的費用應由承包人承擔。（2）水拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土和易性混凝土強度的增長，取凡適宜飲用的水作為拌和用水。其中水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物以下表規(guī)定為標準：項 目鋼筋混凝土素混凝土PH值不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物（以C1-計）mg/L12003500磷酸鹽（以S02-4計）mg/L27002700硫化物（以S2-計）mg/L（3）骨料混凝土骨料按

19、監(jiān)理方批準的料源進行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料進行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準后使用；不同粒徑的骨料堆放在不同的骨料場，以免相互混雜和混入泥土，在裝卸過程中，粒徑大于40mm的粗骨料的凈落差小于或等于3m。1、細骨料（1）細骨料宜選用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂。粒形一般應為方圓形，不應含有活性材料。天然砂料宜按粒徑分成兩級。（2）含水量：進入拌和機的細骨料含水量應均衡，并小于7%，應考慮有足夠的堆存脫水時間。（3）細度模數(shù)：細骨料細度模數(shù)宜在2.43.0范圍內(nèi)，至少有10組樣品的細度模數(shù)平均值的變化范圍不超過0.15。細度模數(shù)的測定方法按規(guī)范水工混凝土試驗規(guī)程SD105-82第3.0

20、.1條砂料顆粒級配試驗中的方法測定。其他砂質(zhì)量技術(shù)要求應符合SDJ20782表4.1.13的規(guī)定。 細骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求項 目指 標備 注天然砂中含泥量(%)其中粘土含量(%)31含泥量系指粒徑小于0.08mm的細屑、淤泥和粘土的總量，不應含有粘土團粒人工砂中的石粉含量(%)612系指小于0.15mm的顆粒堅固性(%)10系指硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重量損失云母含量(%)2比重(t/m3)2.5輕物質(zhì)含量(%)1視比重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸鹽含量，按重量計(折算成SO3)(%)1有機質(zhì)含量淺于標準色如深于標準色2、粗骨料（1）粗骨料應選用質(zhì)地堅硬、潔凈、粒形及級配良好的碎石或卵

21、石。送到拌和機的粗骨料應有均勻的含水量。粒形應盡量為方圓形，避免針片狀顆粒。（2）粒徑控制：a.粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應選用較大的粗骨料粒徑；b.施工中應將粗骨料按粒徑分成下列幾種級配：二級配：分成520mm和2040mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒徑為80mm；四級配：分成520mm、2040mm、4080mm和80150mm（或120mm），最大粒徑為150mm（或120mm）。采用連續(xù)級配或間斷級配，應由試驗確定并經(jīng)工程師同意，如采用間斷級配，

22、應注意混凝土運輸中骨料的分離問題。其他粗骨料的質(zhì)量要求符合SDJ-82表4.1.14中的規(guī)定。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求項 目指 標備 注含泥量(%)D20、D40粒徑級1D80、D150(或D120)粒徑級0.5各粒徑級均不應含有粘土團塊堅固性(%)512有抗凍要求的混凝土無抗凍要求的混凝土硫酸鹽及硫化物含量按重量計(折算成SO3)(%)0.5有機質(zhì)含量淺于標準色如深于標準色，應進行混凝土強度對比試驗比重(t/m3)2.55吸水率(%)2.5針片狀顆粒含量(%)15碎石經(jīng)試驗論證，可以放寬至25%(4)、外加劑根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過實驗確定外加劑的摻量，用于混凝土中外加

23、劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等），其質(zhì)量符合DL/T51001999第4.1.1條至第4.1.4條的規(guī)定，并對不同品種的外加劑分別儲存。(5)、配合比施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測工作，并做好各種混凝土設(shè)計標號配合比試驗，全部合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行混凝土的制作、澆筑施工。混凝土的施工按配合比嚴格進行控制，具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、卵石用量，經(jīng)常采用磅稱抽查，發(fā)現(xiàn)糾偏，及時調(diào)整?；炷恋奶涠?，應根據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度?；炷猎跐仓攸c的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標準圓坍落度（cm）水工素混凝土或

24、少筋混凝土35配筋率不超過1%的鋼筋混凝土57配筋率超過1%的鋼筋混凝土79(6)、砼取樣試驗在混凝土澆筑過程中，按SD10582的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理人提交（1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；（2）試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；（3）試件的制作和養(yǎng)護說明；（4）試驗成果及其說明。(7)、拌和在現(xiàn)場澆筑混凝土時，按現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料，采用固定的拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率滿足本工程高峰澆筑強度要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施，稱量偏差不超過SDJ20782第4.3.2條的規(guī)定并定期校核稱量設(shè)備的精度，拌和

25、完畢后對設(shè)備進行運行進行操作檢驗，對因混凝土拌和配料不當或因拌和時間過長而報廢的混凝土棄置于指定的場地。(8)、運輸 當混凝土出保和機后，迅速運達澆筑地點，同時做好運輸途中出現(xiàn)分離、漏漿和嚴重泌水的保障措施?；炷寥雮}時，防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不大于1.5m，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不大于2m。(9)、砼澆筑a.澆筑準備澆筑前應詳細檢查基礎(chǔ)清理、模板、鋼筋、預埋件、及止水設(shè)施等準備工作，并做好記錄，驗收合格后方可澆筑。當氣候條件不適宜，無法正常進行澆筑作業(yè)時，不進行混凝土施工。澆筑混凝土時將留在模板表面和預埋材料上結(jié)殼的趕砂或漿液清

26、理干凈。對新澆混凝土與老混凝土結(jié)合的表面，派人仔細鑿毛，直至監(jiān)理人同意為止，當施工縫表面在覆蓋新鮮混凝土或砂漿前，對施工縫的乳漿皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂層、砂、養(yǎng)護劑清理干凈，所有施工縫表面包括老施工縫表面，用氣水混合射流充分清洗，新混凝土澆筑時清除干凈施工縫表面上所有的積水。b.澆筑1).水泥砂漿老混凝土面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前先鋪一層cm的水泥砂漿，砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.030.05。鋪設(shè)的砂漿面積與混凝土澆筑強度相適應，并保證新、老混凝土結(jié)合良好。2）澆筑混凝土混凝土澆筑按一定的厚度、順序和方向、進行澆筑，混凝土應均勻上升，在傾斜面上從低處開始澆筑，澆筑面保持水平

27、?；炷翝仓３诌B續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間以及在冷縫處的混凝土未初凝時已充分搗實的混凝土作為工作縫處理。3)水平分層澆筑混凝土除被接縫中斷，所有的模澆混凝土大致水平分層連續(xù)澆筑，層厚按圖紙規(guī)定及監(jiān)理人的指示。澆入倉面的混凝土隨澆隨平倉，不造成堆積，倉內(nèi)的粗骨料均勻的分布于砂漿較多處，并避免水泥砂漿覆蓋，一面產(chǎn)生蜂窩麻面。4)混凝土工作縫的處理按下列規(guī)定：1.冷縫是指混凝土澆筑過程中因故中止或延誤、超過允許停歇時間的澆筑縫面。冷縫根據(jù)監(jiān)理人的指示進行處理。2.已澆筑的混凝土已經(jīng)初凝，強度未達到2.5Mpa前，不得進行下一段混凝土澆筑的準備工作。3.混凝土表面應用壓力水、風砂槍和刷毛機

28、等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，然后按本款第1子款規(guī)定處理后，方可箋注新混凝土。4.除按監(jiān)理人指示形成冷縫外，所有有關(guān)冷縫處理費用不另行支付。5.遭受有害污染的縫面根據(jù)監(jiān)理人指示處理。5)搗實搗實混凝土應使用振搗器為主，振搗器應按一定順序振搗，防止漏振、重振；移動間距不應大于振動器有效半徑的1.5倍；當使用表面振動器時，其振搗邊緣應適當搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用或輔以人工搗固?；炷涟韬蜋C操作和振動器操作選用有經(jīng)驗，熟練的專職技術(shù)工人，其施工嚴格

29、按有關(guān)施工規(guī)程進行。(10)、養(yǎng)護及保護混凝土澆筑完畢后，應及時覆蓋以防日曬，面層凝固后，應立即灑水養(yǎng)護，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。當氣溫降到冰點以下，齡期短于7天的混凝土覆蓋合格的保溫材料作為臨時保護。混凝土表面在澆筑完畢后1218h內(nèi)開始養(yǎng)護，在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護，早期的混凝土表面用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進行遮蓋?；炷吝B續(xù)濕潤養(yǎng)護時間，重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下應延長養(yǎng)護時間，一般不少于28天?；炷琉B(yǎng)護時間表混凝土用水泥品種養(yǎng)護時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14粉煤灰硅酸鹽水泥、大壩水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥等21（11）、質(zhì)量檢查為了

30、使砼澆筑質(zhì)量得以保證，砼坍落度的檢查，每班在攪拌機出料口進行四次，倉面進行兩次。按監(jiān)理要求澆筑砼試塊，采取出料口和澆筑地點隨機取樣，一般采用28天齡期試件每100m3成型試件3個，設(shè)計齡期試件每200m3成型試件3個?？估?8天齡期成型試件3個。并按規(guī)定進行水質(zhì)、骨料質(zhì)量等檢測。另外按監(jiān)理工程師通知進行砼鉆孔取樣壓水、結(jié)構(gòu)荷載、超聲波、回彈儀等測定。（12）、砼澆筑質(zhì)量控制措施1、對砼組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班由工地試驗室負責檢查兩次。2、檢查砼在拌制、澆筑地點的坍落度，每一工作班由工地試驗室負責檢查至少兩次。3、砼的攪拌時間應隨時檢查。4、每次澆筑砼方量在30-35m3時，工地試驗室在

31、現(xiàn)場取一組試樣。5、不合格的砼嚴禁入倉，拌制好的砼不得重新拌和，澆筑砼時，嚴禁在倉內(nèi)加水。6、下雨天無防雨措施不準開倉澆砼，中途因下雨而迫使停工時，砼表面必須嚴格按工作縫處理，才能繼續(xù)澆上層。7、經(jīng)常檢查分縫瀝青杉板等的位置及安裝是否符合設(shè)計要求，否則，要停止?jié)岔?，處理好后才能繼續(xù)砼澆筑。（13）、冬雨季施工施工中如果遇暴雨、大雨停止施工并遮蓋砼表面，雨后先排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷部位按施工縫處理。小雨進行施工時，及時高速砼拌和用水量，嚴格控制水灰比。（1）、雨季施工應做好下列工作：1、掌握天氣預報，避免大雨、暴雨時澆筑混凝土。2、砂石料場的排水設(shè)施應暢通無阻。3、運輸工具及道路宜采取防雨、防

32、滑措施。4、澆筑倉面宜有防雨設(shè)施。5、加強骨料的測定工作。（2）、無防雨棚倉面，在小雨中澆筑，應采取下列措施：1、減少混凝土拌和的用水量。2、加強倉內(nèi)的積水的排除工作，但不得帶走灰漿。3、防止外水入倉。4、做好新澆混凝土面的保護工作。（3）、無防雨棚倉面，在澆筑混凝土過程中，如遇大雨或暴雨，應立即停止?jié)仓}內(nèi)的混凝土振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時應鋪一層水泥砂漿，如間歇時間超過規(guī)定，應按施工縫處理。（4）、抗沖、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。 (5)、 冬季施工按照水工混凝土施工規(guī)范（SDJ-207-82）規(guī)定：溫和地點的日平均氣

33、溫穩(wěn)定在3以下時，即進入低溫季節(jié)施工時期。低溫季節(jié)砼施工要求防凍防裂。XX河白菜湖工程施工期間（2007.10.282008.6.28)，一大半時間處于低溫季節(jié)，我們擬采取如下措施：a施工組織上合理安排。將混凝土澆筑安排在有利的時期進行，保證混凝土的成熟度達到1800/h后再受凍.b創(chuàng)造混凝土強度快速增長的條件。冬季作業(yè)中采用高熱凝水泥，減小水灰比，加速凝劑，加速凝固，增加發(fā)熱量，以提高混凝土的早期強度。當氣溫在5和-5之間，摻2%-3%的氯化鈣，但對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，氯化鈣的含量不超過2%。c增加混凝土攔和時間。冬季作業(yè)混凝土的拌和時間為常溫的1.5倍。在拌和時對拌和機進行預熱，且對拌和溫度作

34、如下限制：對大體積混凝土不大于12，同時要求在各種情況下拌和溫度保證入倉澆筑濕度不低于5°C。d減少拌和、運輸、澆筑中的熱量損失。采取措施盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。裝料設(shè)備加蓋，側(cè)壁保溫。配料、卸料、轉(zhuǎn)運及皮帶機廊道各處增加保溫措施。此外，使老混凝土面及模板在澆筑混凝土前加溫到510，混凝土表面加熱濃度大于10cm。e預熱拌和材料。當氣溫在35以下時加熱水拌和，但水溫不高于60。若加熱水尚不能滿足要求，再加熱干砂和石子。加熱后的溫度，砂子不超過60，石子不高于40。水泥只是在使用前一兩天置于暖房內(nèi)預熱，升溫不過高。骨料采用蒸氣加熱。f增加保溫、蓄熱和加熱措施。g采用蓄熱養(yǎng)護法，

35、用鋸沫、稻草嚴密覆蓋，將砼內(nèi)部水化熱保存起來，保證砼在結(jié)硬過程中強度不斷增長。h. 對于澆搗完畢的砼應立即覆蓋保溫，在整個低溫期間，砼強度還沒有大于允許受凍的臨界強度時，模板禁止拆除。（14）、泥結(jié)石路面施工1、施工材料選用壓碎值不大于35%，其強度大致相同的天然礫石，碎石顆粒的最大粒徑不大于40mm，石料規(guī)格按JTJ014-86附錄表4-6的規(guī)定，土的塑性指數(shù)保持在15-18內(nèi)，含土量不大于混和料質(zhì)量的15%。2、施工方法及要求該泥結(jié)石路面采用灌漿法進行施工，在施工過程中應保證以下要求：（1）攤鋪碎石：按松鋪厚度（=松鋪厚度×壓實厚度）用平地機或人工攤鋪碎石，并整平，使路拱符合要求

36、；（2）穩(wěn)壓：一般6-8t壓路機碾壓3-4遍，至石料無松動為止。（3）澆灌泥漿：在初步穩(wěn)壓的碎石層上，灌注預先制備的泥漿。灌漿必須飽滿，表面的泥漿應用掃帚掃勻，露出碎石。（4）撒嵌縫料：灌漿1-2h后，表面未干前規(guī)定用量的嵌縫料，均勻的撒鋪在碎石層上。（5）碾壓：撒嵌縫料后，即用12t壓路機碾壓1-2遍后，并灑水，再碾壓至要求的密實度。一般碾壓4-6遍，無明顯輪跡為止。3、質(zhì)量保證施工時，泥漿稠度適宜，澆灌均勻飽滿，石料質(zhì)地堅硬、無雜質(zhì)、規(guī)格尺寸符合要求，嵌縫料撒鋪均勻，壓路達到密實度。泥結(jié)石路面質(zhì)量檢查項目及標準如下表。泥結(jié)石路面質(zhì)量檢查項目及標準序號檢查項目規(guī)定或允許偏差檢查方法1密實度（

37、t/m3）2.1按JTJ057-85檢查，每200m一處2平整度(mm)103m直尺，每200m2十處3縱斷面高程(mm)±20水準儀，每200m四點4厚度(mm)-10挖驗，每200m四處5寬度(mm)不小于設(shè)計值尺量，每200m四處6坡度(%)±0.5水準儀，每200m四個斷面（16）、砂石墊層墊層應按設(shè)計厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，墊層料鋪設(shè)平整、密實，厚度均勻。墊層料按設(shè)計或監(jiān)理工程師的指示，采用砂和碎石鋪設(shè)。（1）鋪筑前應做場地排水、設(shè)好樣樁、備足墊層料。（2）由坡底逐層向上鋪設(shè)。（3）陡于1:1.5的墊層施工時，采用擋板支護施工。（4）墊層要進行必要的壓實，或

38、根據(jù)監(jiān)理人的指示進行。（5）已鋪好的墊層料，就及時進行上層鋪筑施工。第三章 施工進度計劃及保證措施3.1進度安排的基本原則3.1.1 以合同工期為前提，運用網(wǎng)絡計劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排滿足工程總進度要求。3.1.2在保證工程質(zhì)量、施工安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘人員和設(shè)備潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，確保在合同工期內(nèi)完成施工任務。3.1.3以組織均衡法施工為基本方法，采用平行、流水、交叉作業(yè)方法，超前運作。3.2、工期目標本工程施工擬定開工時間為2015年10月20日，竣工時間為2015年11月20日，31個工作日完成合同范圍內(nèi)的所有工程項目。3.3、工程進度計劃安排說明3.3.1施工總

39、體安排本標工程擬定2015年10月20日開工，2015年11月20日完工，總工期31個工作日。根據(jù)招標文件中的控制性進度和總工期的要求，并結(jié)合本標工程的具體特點，本工程分為施工準備、臨時工程、倒虹工程、土方工程。合同簽定后，立即進行施工準備、施工人員、機械設(shè)備進場，并進行臨時工程施工，完成主體工程開工前的一切準備工作。申請開工令，獲開工令后，立馬進行主體工程施工。3.4、進度保證措施若我公司中標本工程，我公司將嚴格按照下列措施實施，以保證工程按施工總進度順利進行。3.4.1、公司全力協(xié)助和支持，上下齊抓共管，保證工程順利施工。公司將在全局范圍內(nèi)進行資源的有效配置，保證該工程所需人員和設(shè)備按時到

40、場，確保工程的順利施工。項目經(jīng)理全權(quán)負責現(xiàn)場施工，抓好施工人員和機械設(shè)備進場和組織工作，保證2015年10月20日按期開工。3.4.2、抓好現(xiàn)場指揮調(diào)度和管理工作（1）、組建強有力的施工生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)，根據(jù)工程網(wǎng)絡進度圖，狠抓關(guān)鍵線路施工，同時統(tǒng)籌安排其他項目施工。對每項工程都要明確主管人，一抓到底，協(xié)調(diào)安排各工序、工種之間的銜接配合工作，避免或減少施工干擾。（2）、根據(jù)網(wǎng)絡圖進度計劃，精心組織好勞動力、施工機械設(shè)備、建筑材料、施工機械配件等施工資源和配件的供應，滿足“連續(xù)、均衡、快速”施工的需要，避免產(chǎn)生施工資源不足而影響施工進度的現(xiàn)象發(fā)生。（3）、定期召開生產(chǎn)進度會和施工調(diào)度會，及時解決

41、生產(chǎn)中的困難。3.4.3、按照項目法施工要求進行施工和管理配備年富力強、高素質(zhì)的領(lǐng)導班子和精干的施工隊伍。嚴格按照“三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”來施工和管理，以“三位一體”（即：思想政治工作、行政手段、經(jīng)濟杠桿）三管齊下的管理手段與我局善打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風相結(jié)合，以我公司的高度責任感，高速度、高質(zhì)量、按期完成該合同施工任務。3.4.4、加強技術(shù)管理，建立完善的施工技術(shù)管理體系確保技術(shù)方案、措施超前于生產(chǎn)。根據(jù)施工實際情況，加強總體施工組織設(shè)計和單項施工技術(shù)措施的編制工作，優(yōu)化施工，努力研究、引進和采用新材料、新工藝、新技術(shù)，提高施工質(zhì)量和施工技術(shù)水平。3.4.5、加強質(zhì)量控制，建立完善的質(zhì)量管

42、理體系按照ISO9002質(zhì)量體系認證標準進行施工質(zhì)量控制，把該工程建成投產(chǎn)達標工程，成為讓業(yè)主滿意、讓社會放心的工程。3.4.6、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等各方面的密切配合加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的合作，充分領(lǐng)會業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的要求和意圖，根據(jù)施工實際情況，及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位，提供優(yōu)化施工和設(shè)計的合理化建議，加快施工進度。本標施工工期極其緊張，一旦我公司中標，我公司將在最短時間內(nèi)組織人員、機械設(shè)備迅速進場，做好工程前期準備工作，按時有序開工。為保證施工組織設(shè)計提出的各項施工進度能得以實現(xiàn)，采取如下措施確?？傔M度計劃的實施。3.5、從組織管理上保證工期3.5.1、本工程實行項目法施

43、工，根據(jù)本工程工期較長、分項工程較多等特點，為便于管理和組織施工，擬分成多個專業(yè)作業(yè)隊施工。我公司將組織充足、精干的人員，調(diào)集先進精良的設(shè)備投入到本工程施工之中，并成立由主管生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導的，由有豐富施工經(jīng)驗的人員擔任調(diào)度員的生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指揮。由各作業(yè)隊隊長，組織各施工隊實施本工程，形成一個從上而下的主管施工進度的組織體系。3.5.2、 各施工隊堅持每天一次的生產(chǎn)布置會，總結(jié)當天任務的完成情況，力求做到當天的任務當天完成，同時根據(jù)工程任務和人員設(shè)置配置情況的諸多因素的考慮，合理安排第二天的工作，并下達至施工隊的每一個工作人員。3.5.3、調(diào)度室每周定期召開一次由各施工隊

44、和各職能部門負責人參加的生產(chǎn)調(diào)度會，及時協(xié)調(diào)各隊、部門之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機械設(shè)備、物資和人力，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極協(xié)調(diào)好工程施工外部關(guān)系。3.5.4、每周周末由項目經(jīng)理或主管生產(chǎn)副經(jīng)理組織一次生產(chǎn)計劃會，檢查、總結(jié)上個周的施工進度等情況，安排下個周的施工計劃；及時解決工程施工中的問題，協(xié)調(diào)各隊、部門之間的關(guān)系；安排施工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力計劃；并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。3.5.5、建立嚴格的工程施工日志制度，逐日詳細記錄工程進度、質(zhì)量檢測、設(shè)計修改、工地洽商等問題，以及施工中必須記錄的有關(guān)問題。3.5.6、各級領(lǐng)導必須“干一、觀二、計劃三”，提

45、前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設(shè)備的準備，確保工程順利地進行。對于影響工程總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，現(xiàn)場指揮，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。3.5.7、建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制，每周進行一次總結(jié)，對提前并保質(zhì)完成任務的項目責任人進行獎勵；對未能按時完成任務的，按拖延的天數(shù)進行處罰。多次不能按期完成任務者調(diào)離崗位。同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動，提高勞動效率，確保工期的實現(xiàn)。3.6、從計劃安排上保證工期3.6.1、在工程開工前，必須嚴格按照工程施工承包合同的總工期要求，提出工程施工總進度計劃，并對

46、其科學性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求、是否能夠提前等問題，進行認真審查。3.6.2、在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐周編制出具體的工程施工計劃和工作安排。3.6.3、狠抓關(guān)鍵線路落實，抓住關(guān)鍵工序，對影響總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M度計劃的順利完成。3.6.4、對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物資進場，保障后勤供應，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。3.6.5、進度計劃執(zhí)行過程中，發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃時，必須及時檢查分析原因，采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來

47、。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽誤工期的措施，確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。3.7、從資源上保證工期3.7.1、為開拓建筑市場，將本工程列為我公司的重點工程，本工程所需的機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強的項目領(lǐng)導班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械，組成一個高效率的施工隊伍。3.7.2、 “工欲善其事，必先利其器”。施工機械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機械化流

48、水作業(yè)，發(fā)揮施工機械高效生產(chǎn)力。做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修理場，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。對重要的、常用機械和機具應留有富余備用設(shè)備，以防萬一。3.7.3、制定嚴格的材料供應計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工段材料的及時供應，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)，以免耽誤工期。3.8、從技術(shù)上保證工期3.8.1、 項目部總工程師全面負責本項目的施工技術(shù)管理，項目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案和技術(shù)措施指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。3.8.2、實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審，對技術(shù)文件

49、中的錯誤和不明確之處及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出，在得到修改和補充意見后，再布置施工，使工程得以順利進行。3.8.3、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程連續(xù)、有節(jié)奏地進行。3.8.4、實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底，指導到現(xiàn)場，對各工序施工過程進行跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。3.8.5、施工全過程應用計算機進行網(wǎng)絡計劃管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按計劃進行，若有滯后，立即采取彌補措施。計算機硬件和軟件應滿足工地管理需要，符合業(yè)主統(tǒng)一管理規(guī)定

50、，在工程施工期間，所有數(shù)據(jù)傳送盡可能做到光盤或網(wǎng)絡傳輸，使數(shù)據(jù)傳送方便、迅捷。3.9、其它保證措施3.9.1、關(guān)心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應調(diào)劑員工的飲食，加強飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。保證員工以健康的體魄、充沛體力，良好的精神狀況投入到施工中。3.9.2、現(xiàn)場設(shè)立醫(yī)務室，定期做好飲食衛(wèi)生的消毒工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。3.9.3、搞好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個天時地利人和的施工環(huán)境，大力配合業(yè)主的工作，排除外界干擾，使工程早上、快上。3.10、建立施工進度的控制系統(tǒng)工程進度施工實施過程工程施工進度出現(xiàn)偏差分析生產(chǎn)進度偏差的原因分析該進度偏差對

51、后續(xù)工序生產(chǎn)的影響確定影響后續(xù)工作的限制條件采取施工進度調(diào)整措施形成新的工程施工進度計劃采取相應的技術(shù)經(jīng)濟和組織措施實施調(diào)整后的施工進度計劃工程進度施工實施過程工程施工進度調(diào)整系統(tǒng)框圖3.11、 工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng)工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng)框圖，見圖。工程進度施工實施過程建立進度數(shù)據(jù)及采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計和分析實際進度和計劃進度的比較檢查是否出現(xiàn)進度偏差進入施工進度調(diào)整系統(tǒng)工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng)框圖第四章 施工總布置與重要臨時設(shè)施4.1、施工總平面布置依據(jù)本標工程施工總平面布置的依據(jù)是：山東省膠東調(diào)水工程王河、朱橋河倒虹洞頂防護加固工程招標文件的要求進行布置。4.2、施工總平面布置的原則4.2.1

52、、臨建項目設(shè)置和規(guī)模，滿足施工需要和施工強度要求。4.2.2、臨建設(shè)施原則上在業(yè)主規(guī)劃提供的場地上布置，必須布置在施工現(xiàn)場或附近的施工設(shè)施，盡量少占土地,盡量不破壞或少破壞自然環(huán)境。4.2.3、臨建設(shè)施布置主要采用集中布置的方式，供風、供水、供電等必須在現(xiàn)場設(shè)置的，采取分散布置的方式，盡量接近負荷中心，做到方便施工，便于管理，降低消耗。4.2.4、施工布置滿足防火、防爆、安全、衛(wèi)生要求。4.2.5、所建設(shè)施必須滿足環(huán)境保護、水土保持要求。4.3、 施工場地選擇4.3.1、生產(chǎn)、生活設(shè)施場地為便于管理，對施工場地進行統(tǒng)一規(guī)劃，本標的主要施工臨時場地，按需要在施工區(qū)現(xiàn)場規(guī)劃合適位置布置。4.3.2

53、、棄(堆)渣場為防止永久建筑物基礎(chǔ)和施工場地的開挖棄渣沖蝕河床或淤積河道,以保護施工開挖邊坡的穩(wěn)定,按業(yè)主的指示設(shè)置棄渣場。4.4、擬建臨建項目（1）施工臨時道路（2）供水系統(tǒng)（3）供電系統(tǒng)（4）施工通訊系統(tǒng)（5）骨料加工系統(tǒng)（6）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)（7）鋼筋加工廠（8）木材及模板加工廠(9)混凝土預制廠(10)工地試驗室(11)施工機械修配廠(12)機械設(shè)備庫及停車場(13)工地倉庫(14)現(xiàn)場調(diào)度、值班室(15)臨時生活區(qū)(16)工地消防設(shè)施(17)衛(wèi)生、環(huán)保設(shè)施(18)棄渣場4.5、施工交通4.5.1、對外交通本工程公路運輸便利，能滿足工程對外交通需要。4.5.2、 場內(nèi)交通根據(jù)已有的場外交

54、通、工程區(qū)的地形條件以及本標工程施工需要擬建臨時交通。4.5.3、臨時道路維護和管理工程施工期間需對場內(nèi)已有道路和新修臨時道路需進行維護和管理：(1)配備灑水車1輛對道路定期灑水除塵；(2)配備路段養(yǎng)護工人，隨時對道路情況進行監(jiān)控，清除路面棄渣，對部分有缺損的路面以及道路標識及時修補、維護；(3)派專人維護道路通行秩序，以免道路堵塞對施工和城市交通造成影響；(4)在關(guān)鍵路段設(shè)立醒目標志牌、警示牌，并保證標志牌完好無損；(5)定期清理排水溝，保證道路排水暢通。(6)為維護好道路兩側(cè)的開挖和填筑邊坡，我方保證修建道路不危害鄰近道路兩側(cè)的建筑、設(shè)施、植被等。4.6、供水、供電及通訊系統(tǒng)布置4.6.1

55、、供水系統(tǒng)1、施工供水從王河、朱橋河中抽取，采用三相潛水泵和單相潛水泵抽水，水池蓄水。生活用水從自來水管網(wǎng)接供。2、供水布置（1）供水管路的布置輸水管道布置避開建筑物施工區(qū)，靠近交通道路，并適應地形條件、縮短線路、減少工程量。生活用水與生產(chǎn)用水管網(wǎng)分別布置。本工程施工用水水質(zhì)按混凝土拌和用水標準JGJ63-89的規(guī)定。（2）消防用水：在地面水池附近設(shè)置消防用水系統(tǒng)。工地消防系統(tǒng)用水從地面水池接出(專用管路)，在地面水池附近安裝水泵直接供給消防用水(水泵應有備用)。另外在施工加工廠相應位置設(shè)滅火器、消火栓等設(shè)備。4.6.2、供電系統(tǒng)1、施工用電負荷施工用電主要由混凝土拌和系統(tǒng)、養(yǎng)護、水泵取水、砂漿攪拌等各種施工機械用電及生產(chǎn)生活照明等組成，其中混凝土拌和系統(tǒng)、砂漿攪拌等用電負荷。 2、施工電源在施工場地附近有高壓線路和低壓線路供施工方搭接電源使用。從電源接線點至本標段施工點的供電線路及設(shè)備由我司項目部自行設(shè)計、施工和維護管理。為保證施工供電的可靠，對于較重要的施工設(shè)備如混凝土拌和、澆筑，等盡可能采用雙回路供電。為保證供電安全，嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范設(shè)計，做好防雷和接地。在運行、維護、管理配電設(shè)施時嚴格按電力系統(tǒng)安全規(guī)程要求進行。4.6.3、施工通訊系統(tǒng)施工進場后與當?shù)仉娦挪块T協(xié)商，安裝1部直撥電話，項目部人員每人一臺手機，以保證發(fā)包人、監(jiān)理人和承包人之間聯(lián)系通暢。4.7混凝土拌