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1、擋土墻混凝土壓頂施工工藝1 施工準(zhǔn)備1、擋土墻砌筑已完成并通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,可以進(jìn)入下道工序。2、施工人員全部到位、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。3、各種原材料已進(jìn)場(chǎng)并通過(guò)抽樣報(bào)驗(yàn)。4、以控制網(wǎng)點(diǎn)為基點(diǎn),用全站儀按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖o(hù)岸曲線要素點(diǎn)座標(biāo)向 岸側(cè)偏移 40 公分推算坐標(biāo), 在擋墻頂部放出壓頂樣標(biāo), 用訂子或油漆做好標(biāo)記, 用鋼尺測(cè)量出壓頂邊線位置, 拉線立模,立模后測(cè)出模板高程, 報(bào)驗(yàn)合格后澆筑。2 注意事項(xiàng)擋墻壓頂采用細(xì)石混凝土, C20 砼澆筑,其尺寸位置和水平標(biāo)高的準(zhǔn)確度要 求較嚴(yán)。應(yīng)注意以下幾點(diǎn):壓頂模板要有一定的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,并保證壓 頂?shù)脑O(shè)計(jì)尺寸,模板接縫緊密,不漏漿,保證砼外
2、表面清潔光滑;壓頂上部有欄 桿的,應(yīng)將欄桿位置留置,在施工過(guò)程中應(yīng)注意校正,保證其位置準(zhǔn)確。壓頂混 凝土軸線應(yīng)與中心線平行, 混凝土收光時(shí)要求壓光三次, 澆筑成形的壓頂混凝土 應(yīng)棱角方正、順直,圓弧段曲線圓滑、表面光潔、平整,無(wú)裂縫,側(cè)面無(wú)蜂窩、 麻面。3 壓頂混凝土澆注施工壓頂砼采用 C20 混凝土分段澆筑,分段長(zhǎng)度與伸縮縫的位置對(duì)應(yīng)一致,并 在設(shè)計(jì)要求位置預(yù)埋鐵件, 起到鋼支撐支點(diǎn)的作用。 為確保圍檁順直, 側(cè)模采用 木模板,中間采用對(duì)拉螺栓© 121000,支撐采用© 48鋼管600設(shè)置。壓頂 圈梁頂面標(biāo)高 -800 。1 )、模板工程1)模板的材料與設(shè)計(jì) 施工前必須
3、對(duì)模板的材料、設(shè)計(jì)、制作做好充分的準(zhǔn)備。模板的設(shè)計(jì)、制作 和安裝應(yīng)該使混凝土得以正常的澆筑和搗實(shí), 使其形成準(zhǔn)確的形狀、 尺寸和位置。 模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度, 能承受混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力與振動(dòng)力, 并應(yīng)牢靠地維持原 樣、不位移、不變形。模板表面應(yīng)光潔平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿,以保證混凝土 表面的質(zhì)量。2)模板清理及涂刷隔離劑 模板在使用之后和澆搗之前應(yīng)清潔干凈, 表面無(wú)污物、 凸出的釘子、 裂縫或 其他損傷應(yīng)修補(bǔ)好。 為防銹或加速拆模而涂在模板的側(cè)面上的隔離劑, 應(yīng)為礦物 油或其他脫模材料。 按慣例模板應(yīng)在立模前涂刷好。 涂刷作業(yè)必須不得因污染而 影響混凝土或鋼筋,施工時(shí)應(yīng)采取有效措施予以清理。3)
4、模板拼裝 模板拼裝精度應(yīng)滿足組合尺寸和平整度要求,施工時(shí)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng) 度、剛度和穩(wěn)定度。模板在安裝過(guò)程中, 必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施, 支撐穩(wěn)定, 有足夠 的支撐桿以防傾覆,并能經(jīng)受混凝土的澆筑和振動(dòng)以及氣候的影響?;炷翝仓湍踢^(guò)程中, 模板不允許變形和漏漿, 以保證結(jié)構(gòu)的正確形狀 和尺寸。(2)、鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)成型鋼筋,主筋采用 HRB335 級(jí)鋼。箍筋采用 HPB235 級(jí)。鋼筋 綁扎將按圖紙要求進(jìn)行,所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋的接 頭形式采用搭接焊接,單面焊 10D, 焊條為 E5O 型,并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù) 量的抽檢取樣復(fù)試。(3)、混凝土工程1.采用商品混凝土, 1 臺(tái)汽車(chē)泵懸臂布料。2.主要工序施工質(zhì)量保證措施1)采用 C20 商品砼,汽車(chē)泵泵送。砼坍落度為 140 ±2O。2)砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要隨時(shí)抽樣,測(cè)定砼坍落度并制作試塊?,F(xiàn)場(chǎng)不得任意加 水。3)振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰鋼
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