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文檔簡介

1、1 2011 年設(shè)備管理工作方案企業(yè)名稱: * 編制日期: 2011 年 1 月 15 日2 為優(yōu)化石油技術(shù)事業(yè)部設(shè)備管理流程,提高重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、出勤率和使用率,保證完成事業(yè)部2011 年各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù),制定本方案。一、工作目標(biāo)具體指標(biāo):1、設(shè)備完好率指標(biāo):達(dá)到95%以上,主機(jī)設(shè)備完好率為100% ;2、設(shè)備利用率指標(biāo):主要設(shè)備利用率(即運(yùn)轉(zhuǎn)率)達(dá)80%以上;3、設(shè)備分類管理指標(biāo):達(dá)到事業(yè)部設(shè)備分類管理目標(biāo)要求;4、單位產(chǎn)品維修費(fèi)用指標(biāo):達(dá)到事業(yè)部全年預(yù)算目標(biāo)。二、重點(diǎn)工作抓好制度完善和員工教育工作。建立設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、維修體系。完善設(shè)備管理監(jiān)督保障體系,在設(shè)備管理機(jī)構(gòu)上要構(gòu)建“三級(jí)網(wǎng)絡(luò)

2、”,抓好設(shè)備管理,嚴(yán)抓善管,逐級(jí)管理負(fù)責(zé),并把設(shè)備管理納入生產(chǎn)經(jīng)營責(zé)任制中。結(jié)合自身實(shí)際,建立公司、生產(chǎn)部、班組三級(jí)企業(yè)設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò),健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)、明確職責(zé)、理順關(guān)系,配備適應(yīng)生產(chǎn)要求。(一)設(shè)備制度建設(shè)1、借鑒總公司的經(jīng)驗(yàn),制定各種管理制度、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和潤滑標(biāo)準(zhǔn)、大型設(shè)備使用手冊(cè)、操作規(guī)程等。根據(jù)設(shè)備實(shí)物狀態(tài)變化情況,及時(shí)調(diào)整、修改、補(bǔ)充各項(xiàng)基礎(chǔ)工作圖表、手冊(cè)。2、健全設(shè)備技術(shù)資料,通過各種渠道收集(現(xiàn)場測繪、供應(yīng)索?。┰O(shè)備技術(shù)資料,在日常運(yùn)行中,及時(shí)準(zhǔn)確地填寫設(shè)備檔案。(二)設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)管理1、針對(duì)設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)、 潤滑標(biāo)準(zhǔn)等, 合理制定班組崗位設(shè)備各項(xiàng)記錄;結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、運(yùn)行要求,對(duì)

3、設(shè)備具體巡檢范圍、項(xiàng)目內(nèi)容、完好標(biāo)3 準(zhǔn)、不同狀態(tài)巡檢周期等進(jìn)行明確規(guī)范,防止出現(xiàn)無效記錄和記錄不足問題;同時(shí)對(duì)工段級(jí)日檢工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)計(jì)工段長日檢記錄,要載明所管轄范圍主要設(shè)備的主要運(yùn)行參數(shù)、工段設(shè)備運(yùn)行大事記等。2、提高員工設(shè)備維護(hù)技能,保證設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量,重點(diǎn)是主機(jī)設(shè)備崗位人員和設(shè)備管理人員,提高其技術(shù)素質(zhì)和實(shí)際問題處理能力。3、按照設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率統(tǒng)計(jì)情況,要逐月認(rèn)真分析主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,重點(diǎn)是找出制約磨機(jī)運(yùn)行的瓶頸問題,分專業(yè)制訂保證措施,減少同類問題重復(fù)發(fā)生,保證磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率。4、保持設(shè)備無積灰、無油污、無雜物、無松動(dòng)、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏油、不漏水,達(dá)到整齊、清潔、堅(jiān)固、潤

4、滑、防腐、安全,保持文明的區(qū)域環(huán)境,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、對(duì)主機(jī)設(shè)備的重大隱患,要加強(qiáng)監(jiān)護(hù),出現(xiàn)異常要及時(shí)進(jìn)行處理。(三)設(shè)備大(中)修管理1、按照“自下而上、自上而下” 的原則,根據(jù)設(shè)備日常運(yùn)行技術(shù)狀態(tài),制訂科學(xué)合理的檢修計(jì)劃。2、積極參與總公司檢修協(xié)作管理,大的檢修項(xiàng)目盡可能以內(nèi)部協(xié)作的方式進(jìn)行,減少外委,降低修理費(fèi)用。3、總結(jié)總公司歷年檢修工作經(jīng)驗(yàn),匯總、完善各主要檢修項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),裝訂成冊(cè),規(guī)范檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、兼顧市場形勢(shì)和當(dāng)前生產(chǎn)設(shè)備狀況,合理選擇具體的檢修時(shí)機(jī);提前做好檢修計(jì)劃,落實(shí)好檢修方案、安全措施,檢備品備件、材料、工器具等,針對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目充分做好檢修的前期準(zhǔn)備工作。5、制訂

5、檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖,加強(qiáng)檢修現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督工作,確保4 檢修質(zhì)量及檢修進(jìn)度;對(duì)已經(jīng)完成的檢修項(xiàng)目,及時(shí)進(jìn)行單機(jī)和系統(tǒng)試車驗(yàn)收工作。6、規(guī)范外委項(xiàng)目管理工作。完善外委項(xiàng)目管理制度,對(duì)施工單位資質(zhì)審定、檢修合同簽訂、跟蹤管理、聯(lián)合驗(yàn)收、費(fèi)用結(jié)算等方面進(jìn)行明確、細(xì)化,對(duì)公司內(nèi)部責(zé)任人要明確考核標(biāo)準(zhǔn),不得損害公司利益。7、嚴(yán)格控制外委項(xiàng)目發(fā)生,外委項(xiàng)目管理嚴(yán)格執(zhí)行兩級(jí)審批制度,減少外委費(fèi)用發(fā)生。(四)設(shè)備潤滑管理潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分,合理進(jìn)行設(shè)備潤滑對(duì)減少機(jī)件磨損和延長使用壽命起著重要作用。1、潤滑管理要執(zhí)行“五定制度”定人:指定專人負(fù)責(zé)發(fā)油、加油、換油清洗及回收工作;定點(diǎn):定出每臺(tái)設(shè)備

6、的用油部位及加油點(diǎn);定時(shí):對(duì)每臺(tái)設(shè)備要定時(shí)檢查情況,定出每臺(tái)設(shè)備的添油周期及換油周期;定質(zhì):對(duì)每臺(tái)設(shè)備設(shè)計(jì)說明書和實(shí)際情況選定油質(zhì)品種;定量:定出每臺(tái)設(shè)備用油定額和每次加油量。2、為了使?jié)櫥停ㄖ┦褂煤侠?,保證油質(zhì)純潔,防止變質(zhì),原則上嚴(yán)禁不同油品混合使用,做到合理使用,妥善保管。3、加油量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和實(shí)際需要,防止因加油過多造成設(shè)備負(fù)荷增大、潤滑油浪費(fèi)和油量過少造成設(shè)備磨損等現(xiàn)象發(fā)生。4、車間和班組應(yīng)協(xié)同綜合辦公室做好廢油的處理和再生工作,廢油處理后再用時(shí)必須經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。5 5、定期檢查崗位的潤滑記錄,保證記錄的有效性。6、對(duì)重點(diǎn)設(shè)備潤滑要定期對(duì)油品進(jìn)行監(jiān)測、分析化驗(yàn),利用

7、各種機(jī)會(huì)采用有效辦法處理好尚存的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,借鑒同行成功用油經(jīng)驗(yàn),對(duì)公司薄弱用油環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)。比如大型減速機(jī)齒輪油、空壓機(jī)油等。(五)備品備件管理通過修理、自制及正常儲(chǔ)備滿足日常使用;通過整合、規(guī)劃倉儲(chǔ)減少庫存;通過及時(shí)采購和緊急制做應(yīng)對(duì)突發(fā)事故備件需求。具體措施:1、采取維修方式,解決備品備件供應(yīng)問題,分三種維修方法。一般維修:對(duì)常規(guī)設(shè)備備件進(jìn)行維修,包括主機(jī)及輔助設(shè)備備件;技改維修:對(duì)影響主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的備件采用技術(shù)改造方式進(jìn)行維修,提高主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期;應(yīng)用新技術(shù)維修:采用固體修補(bǔ)技術(shù)對(duì)軸孔類磨損進(jìn)行修復(fù),采用動(dòng)平衡技術(shù)對(duì)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子及單吸風(fēng)葉輪進(jìn)行維修,并不斷擴(kuò)大自主維修范圍。2、通過開發(fā)

8、自制件加工能力,解決部分備件儲(chǔ)備問題。3、通過庫存儲(chǔ)備整合,滿足儲(chǔ)備要求。編制及繪制易損件圖冊(cè),在庫存儲(chǔ)備中應(yīng)用,通過部門不同設(shè)備需求,做到多用少備,減少庫存儲(chǔ)備;逐步統(tǒng)一部分易損件規(guī)格,通過不投入或少投入,對(duì)不同易損件進(jìn)行改造;主動(dòng)對(duì)集團(tuán)內(nèi)不同企業(yè)進(jìn)行了解、協(xié)調(diào),做到不同企業(yè)之間較高金額備件的互備。4、通過應(yīng)急備件制作或改造,解決庫存儲(chǔ)備不足的問題。6 做好待加工備件的原材料儲(chǔ)備,通過相同材料的儲(chǔ)備,應(yīng)對(duì)緊急情況所需不同備件的加工;做好預(yù)案,滿足替換要求,以大代小或以多代少,經(jīng)臨時(shí)小量改動(dòng),可以在突發(fā)事故時(shí)及時(shí)應(yīng)對(duì),并在短期內(nèi)再行恢復(fù)。5、通過目標(biāo)采購,滿足日常生產(chǎn)所需。根據(jù)公司物資儲(chǔ)備定額

9、要求,及時(shí)補(bǔ)充常用易損備件庫存,了解大宗備件供應(yīng)商成品或毛坯的存貨情況,如中小型減速機(jī)的齒輪、中小型風(fēng)機(jī)的葉輪等,在生產(chǎn)廠家的備貨或加工情況,做到在計(jì)劃內(nèi)采購的同時(shí),隨時(shí)掌握商家提供備件的最短時(shí)間。(六)特種設(shè)備管理1、起重設(shè)備管理(1)使用管理根據(jù)起重設(shè)備的種類、性能、復(fù)雜程度和使用的具體情況、建立起重設(shè)備維護(hù)、檢驗(yàn)、操作、安全技術(shù)規(guī)程等。對(duì)起重設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行登記和建立技術(shù)檔案。起重設(shè)備實(shí)行專責(zé)制,每臺(tái)起重設(shè)備都由專人負(fù)責(zé)使用管理。對(duì)多人使用和操作的起重設(shè)備指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。操作人員要進(jìn)行專門培訓(xùn),并經(jīng)安全部門定期考核取得合格證,操作人員對(duì)所用的起重設(shè)備必須做到“三懂、四會(huì)” 。(

10、2)起重設(shè)備檢驗(yàn)起重設(shè)備要定期檢查金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕、焊縫、鉚釘、螺栓連接情況、安全裝置、指示裝置的可靠性和精度等。(3)起重設(shè)備檢驗(yàn)周期正常工作的起重設(shè)備每兩年由專業(yè)人員進(jìn)行一次全面的檢查試驗(yàn);每7 年由總公司設(shè)備部、安全部門會(huì)同我公司相關(guān)部門對(duì)在用起重設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查;我公司的機(jī)械管理人員,每月要對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查;操作人員,每天例行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。2、壓力容器管理生產(chǎn)部負(fù)責(zé)在用壓力容器的使用過程監(jiān)督、安全技術(shù)管理、壓力容器的年檢計(jì)劃報(bào)表等。專業(yè)技術(shù)人員要定期對(duì)在用壓力容器的外觀進(jìn)行檢查。崗位人員負(fù)責(zé)對(duì)壓力容器進(jìn)行維護(hù)和正確使用,對(duì)壓力容器的受壓和安全狀況每小時(shí)進(jìn)行一

11、次檢查并做好記錄。投用的壓力容器,要逐臺(tái)建立檔案,內(nèi)容包括:(1)壓力容器規(guī)格型號(hào)、技術(shù)指標(biāo)和特性;(2)定期檢驗(yàn)檢查記錄,檢驗(yàn)報(bào)告書;(3)修理、改造、工藝條件變更記錄;(4)安全閥校驗(yàn)記錄及校驗(yàn)報(bào)告。操作人員應(yīng)每天對(duì)容器外觀進(jìn)行檢查;部門技術(shù)人員每季對(duì)容器外觀檢查一次,每年對(duì)全部容器外觀檢查一次存檔。壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。如確因生產(chǎn)需要,要寫出書面報(bào)告,報(bào)有關(guān)部門按程序?qū)彶椋?jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)方可執(zhí)行。使用在壓力容器、壓力設(shè)備上的安全閥,要建立臺(tái)帳和定壓記錄。安全閥入廠后,使用前應(yīng)校驗(yàn),安裝使用后每年校驗(yàn)、定壓一次,有特殊情況時(shí),應(yīng)增加校驗(yàn)次數(shù)。壓力表的刻度和精度等級(jí)要嚴(yán)格執(zhí)行

12、規(guī)程,最低不得低于2.5 級(jí),每年至少校驗(yàn)一次。在用壓力容器安全等級(jí)為 4 級(jí)壓力容器,要制訂措施監(jiān)控使用。在用壓力容器檢驗(yàn),安全狀況等級(jí)為 1-3 級(jí),間隔 6 年至少檢驗(yàn)一次, 3-4 級(jí),每間隔 3 年檢查一次,安全閥每年校驗(yàn)一次。8 (七)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷應(yīng)用先進(jìn)的現(xiàn)場診斷設(shè)備 (如振通 904) 對(duì)公司大型主機(jī)設(shè)備進(jìn)行診斷,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備的潛在故障,避免設(shè)備事故的發(fā)生,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)可對(duì)大型風(fēng)機(jī)作現(xiàn)場動(dòng)平衡,縮短檢修工期的同時(shí),可降低維修成本。(八)設(shè)備專業(yè)培訓(xùn)四、保障措施按照公司 2010 年經(jīng)營目標(biāo)和各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)要求,2010年設(shè)備管理工作要緊緊跟隨市場形

13、勢(shì)變化,通過事故應(yīng)急、機(jī)會(huì)搶修、定檢、大中修等不同層次設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)活動(dòng),合理部署、調(diào)優(yōu),適時(shí)地將設(shè)備工作性能調(diào)整至最佳狀態(tài) , 確保生產(chǎn)設(shè)備發(fā)揮最佳效能。2010 年是公司正常投產(chǎn)的第一年,在設(shè)備管理上要高目標(biāo)、嚴(yán)考核,努力做好基礎(chǔ)工作管理、修理費(fèi)管理、固定資產(chǎn)管理、綜合考核管理、設(shè)備潤滑管理、事故管理、檢修管理、修舊利廢管理、振動(dòng)監(jiān)測分析、備件測繪等方面的規(guī)范管理,對(duì)設(shè)備隱患的防治工作做到“判斷準(zhǔn)確、動(dòng)作迅速、處理到位、經(jīng)濟(jì)適用” ,實(shí)現(xiàn)從“事后故障維修”向“事前預(yù)防維修”序號(hào)培訓(xùn)對(duì)象參加人數(shù)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)方式培訓(xùn)時(shí)間學(xué)時(shí)單位1 機(jī)械工程師1 機(jī)械設(shè)備管理企業(yè)管理授課現(xiàn)場演示11 月份40 生

14、產(chǎn)部2 電氣工程師1 電氣設(shè)備管理企業(yè)管理授課現(xiàn)場演示11 月份40 生產(chǎn)部3 自動(dòng)化工程師1 自動(dòng)化設(shè)備管理企業(yè)管理授課現(xiàn)場演示11 月份40 生產(chǎn)部4 電氣維修人員8 電氣及自動(dòng)化設(shè)備維修技術(shù)授課現(xiàn)場演示1112 月份80 生產(chǎn)部5 設(shè)備維修人員10 機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)授課現(xiàn)場演示1112 月份80 生產(chǎn)部9 的轉(zhuǎn)變。同時(shí)做好設(shè)備管理的考核工作,具體如下:設(shè)備管理考核方案考核項(xiàng)目考核內(nèi)容考核辦法責(zé)任人考核人基礎(chǔ)工作1、各工段或班組長要按時(shí)參加車間會(huì)議,并要及時(shí)準(zhǔn)確地向員工傳達(dá)會(huì)議精神。1、會(huì)議無故遲到者罰款30 元,無故不參加者罰款50 元,不傳達(dá)會(huì)議內(nèi)容或傳達(dá)不到位的罰款100 元全體人員

15、2、凡是受到公司處理的,均對(duì)段長、班長聯(lián)職聯(lián)責(zé);受到部門處理的,則視情節(jié)對(duì)段長等聯(lián)職聯(lián)責(zé)。段長聯(lián)職10% ,班長聯(lián)職20% 全體人員3、填寫記錄要及時(shí)、準(zhǔn)確,字體工整、字跡清晰無涂改,語言簡潔、規(guī)范,并對(duì)所填文字、數(shù)據(jù)負(fù)責(zé),符合公司體系認(rèn)證要求。3、填寫記錄不及時(shí)、虛假者,每次罰款 100 元;字跡潦草、涂改記錄者,每次罰款30 元;出現(xiàn)內(nèi)審不符合項(xiàng)的,每項(xiàng)次200元全體人員4、紙面要保持整齊、潔凈無破損。4、不整齊、出現(xiàn)污穢每處罰款30元全體人員5、記錄要按規(guī)定時(shí)間及時(shí)上交到部門負(fù)責(zé)人。5、上交不及時(shí)的,每次罰款30 元;丟失記錄每張罰款100 元全體人員7、部門技術(shù)人員要按時(shí)收集、裝訂各種

16、報(bào)表和記錄,妥善保管。7、不按公司要求整理、裝訂原始記錄的 , 每次罰款 30 元;出現(xiàn)損壞和丟失的 , 每張罰款50 元各專業(yè)工程師8、按照公司規(guī)定年限存放各項(xiàng)原始記錄,凡需銷毀、作廢記錄的,均要報(bào)請(qǐng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并做好記錄。8、未按要求銷毀和作廢原始記錄,造成原始數(shù)據(jù)丟失的,每次罰款50元全體人員9、不得在非記錄欄內(nèi)寫字,在記事欄內(nèi)嚴(yán)格記錄生產(chǎn)時(shí)間及操作調(diào)整步驟。9、不按規(guī)定執(zhí)行罰款100 元全體人員 1 、全廠機(jī)械設(shè)備完好率95% ,主機(jī)設(shè)備完好率為100% ,重點(diǎn)設(shè)備事故率控制在 1% 內(nèi),一般設(shè)備事故率控制在5% 以內(nèi)。1、 年終考核, 綜合完好率低于98% ,每降低 1% ,扣罰

17、 500 元,重點(diǎn)設(shè)備和一般設(shè)備事故超過控制指標(biāo),每超 1% ,扣罰 500 元。各工段10 設(shè)備管理2、大中修計(jì)劃實(shí)現(xiàn)率達(dá)100%,強(qiáng)化計(jì)劃檢修 , 修舊利廢工作的管理, 確保車間設(shè)備檢修預(yù)算率達(dá)100% ,執(zhí)行率100% 。2、編制設(shè)備大中修計(jì)劃不周密, 影響檢修的;檢修指導(dǎo)、跟蹤檢查不到位、質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán), 造成保證期內(nèi)設(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn),視情處罰50 元各專業(yè)工程師3、結(jié)合設(shè)備管理升級(jí)達(dá)標(biāo)活動(dòng),實(shí)行生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理,全面治理“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。3、對(duì)有“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的設(shè)備,取消其紅旗設(shè)備或其評(píng)比資格, 并其限期整改。各工段4、搞好設(shè)備的日常潤滑管理,督促工段設(shè)備潤滑制度的執(zhí)行

18、。4、未按潤滑制度執(zhí)行的崗位,每發(fā)現(xiàn)一次視具體情況處罰30200 元。各工段5、及時(shí)編制固定資產(chǎn)臺(tái)帳。5、大中修完工后30 日內(nèi)未完成檢修設(shè)備的建檔工作,每出現(xiàn)一次處罰 50 元。各專業(yè)工程師6、做好設(shè)備事故分析記錄,及時(shí)填寫設(shè)備事故報(bào)告單。6、 無事故記錄,每認(rèn)定一次扣罰50 元;未及時(shí)填寫設(shè)備事故報(bào)告單,每認(rèn)定一次扣罰50 元。各工段7、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患或重大設(shè)備隱患,避免重大損失。7、視情獎(jiǎng)勵(lì)30 100 元;重大隱患視情獎(jiǎng)勵(lì)50 300元 。全體員工8、做好各項(xiàng)基礎(chǔ)性工作:建章建制;建立技術(shù)檔案、圖紙、隨機(jī)文件,并有標(biāo)識(shí)及目錄;各類報(bào)表、記錄及時(shí)歸檔。8、違反者發(fā)現(xiàn)一次罰款30100 元。各專業(yè)工程師9、做好車間設(shè)備及基礎(chǔ)工作的檢查、考核和評(píng)比工作。管理組每周對(duì)設(shè)備檢查次數(shù)不少于2 次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向部門反饋整改; 月末組織公司設(shè)備聯(lián)檢 ,發(fā)聯(lián)檢通報(bào) 9 、沒有做好記錄, 每次罰款30 元;未按規(guī)定時(shí)

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