關(guān)于某中心各裝置現(xiàn)場整治實施細則之消漏

1、關(guān)于*中心各裝置現(xiàn)場整治實施細則之密封點泄漏消除專項“跑冒滴漏”是現(xiàn)場臟亂差的根源，也是現(xiàn)場存在安全隱患的一 大突出原因，為了便于管控并實施行之有效的消除，我們從發(fā)現(xiàn)的第 一步就嚴格納入中心的管理當中，并分別按照泄漏等級進行跟蹤、處 理、再跟蹤。同時為了明確職責，有效管控，中心擬將消除“跑冒滴 漏”作為一個系統(tǒng)工程來對待，從橫向?qū)嵤゛、b、c三級進行中心范 圍內(nèi)的分級管控，縱向按照每個泄漏點的整治程序從發(fā)現(xiàn)（泄漏點） 消除（泄漏點）一一（后續(xù)）跟蹤三個步驟進行逐一處理和后續(xù) 監(jiān)管，從而向徹底消除“跑冒滴漏”過渡，并為接下來的6s管理以 及徹底提高現(xiàn)場管理水平而做好最基礎(chǔ)的工作。橫向分級管控。對

2、所有人員在現(xiàn)場第一時間發(fā)現(xiàn)的漏點，視泄漏 點的具體情況實施a、b、c三級的分級管理。對于現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)?；份^ 大量泄漏如高溫油品、含氫氣輕桂類物質(zhì)等，或者非?；沸孤┤缯?汽、儀表風但是泄漏量較大可能造成人員傷害或者裝置停工等的定義 為a級；對于現(xiàn)場人員無法準確判斷泄漏介質(zhì)，或者泄漏量等，或者 非?；份^大量泄漏等但不至于引起裝置停工等的定義為b級；對于 其他如伴熱蒸汽、工廠風、儀表風等非?；返纳倭啃孤┑鹊亩x為c級?？v向整治消除。從第一發(fā)現(xiàn)人的預(yù)處理、匯報，到相關(guān)人員的協(xié) 助處理和消除、升級或者降級管控，再到最后的閉環(huán)。整個過程明確 崗位人員到管理人員，以及中心領(lǐng)導(dǎo)的相關(guān)職責，并建立翔實的登記

3、 臺帳，做到點點有人看，步步有人管，并且通過中心全體人員和保運 單位人員的共同努力，逐步降低泄漏率直至消除漏點。一、漏點分級及預(yù)處置程序。針對任一漏點的發(fā)現(xiàn)到消除我們建立以下一套程序，請大家嚴格遵照執(zhí)行。對于a級泄漏點，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)泄漏點的第一發(fā)現(xiàn)人，現(xiàn)場確認泄漏 介質(zhì)、部位、泄漏程度等并及時匯報給相關(guān)崗位人員及班組長，若無 法判斷則通知班組長大致部位等，itl班組長及相關(guān)崗位人員到現(xiàn)場后 再次確認，同時現(xiàn)場進行預(yù)處理，如進行蒸汽、氮氣掩護等，第一時 間由班組長匯報給值班人員，值班人員現(xiàn)場確認后匯報給值班領(lǐng)導(dǎo)及 調(diào)度室，若情況緊急班組長可直接匯報給值班領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室，值班人 員、班長及相關(guān)崗位人員現(xiàn)

4、場確認同時第一時間進行漏點的預(yù)處理防 止漏點擴大（如利用蒸汽或氮氣掩護或切斷等），同時相關(guān)崗位人員 做好泄漏點的登記記錄，待值班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場確認并制定漏點處理方案指 導(dǎo)值班人員及班組人員進行漏點處理，若情況緊急值班人員第一時間 可電話與值班領(lǐng)導(dǎo)請示后值班人員進行緊急處置?，F(xiàn)場處理泄漏點值 班領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)相關(guān)部門及消防隊等做好準備，若此泄漏點的處理可能會 帶來裝置的緊急停工等影響裝置安全生產(chǎn)時，升級為公司級泄漏點， 需辦理重大作業(yè)審批單，按程序得到審批后方可按照處理方案進行處 置；若泄漏點有擴大無法維持正常生產(chǎn)運行則按照緊急停工程序進行 停工處理；若泄漏點得到有效減小或泄漏點微漏則根據(jù)泄漏程度按照分級程

5、序降級處置（降級后按照新程序執(zhí)行），同時在泄漏點臺帳上 進行記錄并現(xiàn)場掛牌說明；若泄漏點無法處理值班領(lǐng)導(dǎo)及值班人員制 定泄漏點監(jiān)控方案后報批，在報批簽字后要求在泄漏點臺帳上進行現(xiàn) 場漏點泄漏趨勢記錄，并交接班簽字確認。若通過有效處理將漏點處 理好則在泄漏點臺帳上進行消項；同時此級泄漏點根據(jù)處理情況及時 匯報調(diào)度室及相關(guān)部門等。對于b級泄漏點，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)泄漏點的笫一發(fā)現(xiàn)人，現(xiàn)場確認泄漏 介質(zhì)、部位、泄漏程度等并及時匯報給相關(guān)崗位人員及班組長，若無 法判斷則通知班組長大致部位等，itl班組長及相關(guān)崗位人員到現(xiàn)場后 再次確認，同時現(xiàn)場進行預(yù)處理，如進行蒸汽、氮氣掩護等，第一時 間由班組長匯報給值班人員

6、，若情況緊急第一發(fā)現(xiàn)人可直接匯報給值 班人員，班長及相關(guān)崗位人員現(xiàn)場確認同時第一時間進行漏點的預(yù)處 理防止漏點擴大（如利用蒸汽或氮氣掩護或切斷等），同時相關(guān)崗位 人員做好泄漏點的登記記錄，待值班人員現(xiàn)場確認并制定漏點處理方 案指導(dǎo)班組長及班組人員進行漏點處理，若情況緊急班組長第一時間 可電話與值班人員請示后班組組織人員進行緊急處置。現(xiàn)場處理泄漏 點若泄漏點有擴大則根據(jù)泄漏程度按照分級程序升級處置（升級后按 照新程序執(zhí)行），同時在泄漏點臺帳上進行記錄并現(xiàn)場掛牌說明；若 泄漏點得到有效減小或泄漏點微漏則根據(jù)泄漏程度按照分級程序降 級處置（降級后按照新程序執(zhí)行），同時在泄漏點臺帳上進行記錄并 現(xiàn)場掛

7、牌說明；若泄漏點無法處理值班人員制定泄漏點監(jiān)控方案并要 求在泄漏點臺帳上進行記錄交接班。若通過有效處理將漏點處理好則 在泄漏點臺帳上進行消項。值班人員根據(jù)泄漏點臺帳定消漏責任人、 消漏時間、處理方案并定期跟蹤。對于c級泄漏點，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)泄漏點的第一發(fā)現(xiàn)人，現(xiàn)場確認泄漏 介質(zhì)、部位、泄漏程度等，若能現(xiàn)場進行消漏則現(xiàn)場直接處理，若現(xiàn) 場一人無法處理則通知相關(guān)崗位人員及班組長，由相關(guān)崗位人員到現(xiàn) 場后進行處理，若較難處理的泄漏點報告班組長幫助協(xié)調(diào)處理；若泄 漏點有擴大則根據(jù)泄漏程度按照分級程序升級處置（升級后按照新程 序執(zhí)行），同時在泄漏點臺帳上進行記錄并現(xiàn)場掛牌說明；若通過有 效處理將漏點處理好則在

8、泄漏點臺帳上進行消項。具體可以參照下圖:b級泄漏程序力塊圖c級泄漏程序方塊圖二、明確職責。1. 現(xiàn)場人員職責發(fā)現(xiàn)、匯報、預(yù)處理、登記臺帳.跟蹤、 記錄等在巡檢或者操作過程中一旦發(fā)現(xiàn)漏點，就需要落實好泄漏點 位置、泄漏量、動或靜密封等初步判斷的基本情況，然后視泄 漏物或者泄漏量等情況迅速初步確定等級，并將實際情況以及 預(yù)判情況及時反映，是a級則匯報到班組長、當天值班管理人 員及生產(chǎn)調(diào)度等；是b級則匯報到班組長、當天值班管理人員； 是c級則匯報到班組長。一旦現(xiàn)場情況混亂或者受到環(huán)境、氣 候等外界因素影響不好實施初步預(yù)判，則現(xiàn)場人員可以就高匯 扌艮，即就高不就低匯報，在匯報同時要求現(xiàn)場人員在保證自身

9、 安全的前提下必須做出初步預(yù)處理，對于a、b級的泄漏可以利 用如蒸汽、氮氣惰性介質(zhì)的掩護、尋求切斷、不能切除的適當 關(guān)小、停運轉(zhuǎn)機泵、準備備用機泵等或者直接啟動中心級或者 公司級的應(yīng)急響應(yīng)程序等。對于c級的通知相關(guān)崗位人員或者 本崗位其他人員做好泄漏點登記臺帳等工作。并且明確要求現(xiàn) 場人員在整個過程中要保證對講機聯(lián)絡(luò)通暢，便于人員、車輛 等的接應(yīng)。2. 班組長職責（協(xié)調(diào)）預(yù)處理、匯報、督促臺帳登記、落 實考核、跟蹤、記錄等班組長在接到現(xiàn)場人員匯報后，視現(xiàn)場人員的預(yù)判進行初 步匯報以及處理程序的安排，包括及時協(xié)調(diào)班組力量到現(xiàn)場協(xié) 助處理，自己趕赴現(xiàn)場后確定泄漏點情況可以對分級情況進行 修正，對確

10、定不了或者不好把握的原則上也是就高不就低。對 于a、b級的泄漏點，依據(jù)當前裝置的運行狀態(tài)等然后按照相關(guān) 操作手冊以及應(yīng)急預(yù)案做出力所能及的處理，以及接應(yīng)救援等 工作。對于c級的泄漏點，組織措施盡量減小泄漏量，并通知 相關(guān)負責崗位人員在泄漏點登記臺帳上進行準確登記，并嚴格 履行后續(xù)職責。3. 管理人員職責（協(xié)調(diào)）處理、匯報、完善臺帳、落實考 核、跟蹤、記錄等當天值班管理人員在接到匯報后，視班組人員的預(yù)判進行 初步匯報以及處理程序的安排，包括及時協(xié)調(diào)保運力量到現(xiàn)場 協(xié)助處理，自己趕赴現(xiàn)場后確定泄漏點情況可以對分級情況進 行修正，對確定不了或者不好把握的原則上也是就高不就低。 對于a、b級的泄漏點，

11、依據(jù)當前裝置的運行狀態(tài)等然后按照相 關(guān)操作手冊以及應(yīng)急預(yù)案做出有效的處理，以及協(xié)調(diào)救援等工 作。而對于預(yù)判為公司級的泄漏點則第一時間匯報值班領(lǐng)導(dǎo)及 調(diào)度室，按照中心級應(yīng)急程序處理（同時由值班領(lǐng)導(dǎo)確認是否 進入公司級應(yīng)急程序處理），對于c級的泄漏點，班組組織措施 盡量減小泄漏量，并要求班組相關(guān)負責崗位人員在泄漏點登記 臺帳上進行準確登記，并嚴格履行后續(xù)職責。對于泄漏點臺帳 未能準確、詳實、及時登記的做好詳細記錄月底將直接納入考 核，同時針對b級泄漏點臺帳中班組無法處理的需制定處理方 案，并指定責任人、班組及消漏時間，定期跟蹤落實漏點的處 理情況。對于能處理而不積極處理的班組將追究責任。三、消漏情

12、況。如何進行積極整治，最終消除泄漏點是行動的第二步。各項措 施、要求和標準能不能落實到位，最終整治效果如何，每一位 成員都起到重要作用，大家要協(xié)調(diào)起來，共同營造裝置安全整 潔的工作環(huán)境。目前看，除了閥門未關(guān)嚴或者無故排放等情況 夕卜，其余基本需要外部力量消除，具體的方法有如下幾種：1. 螺栓緊固。發(fā)現(xiàn)泄漏點的第一發(fā)現(xiàn)人首先判斷螺栓松動的管 線內(nèi)的介質(zhì)是何介質(zhì)，壓力和溫度，同時聯(lián)系班組長開具螺 栓緊固作業(yè)票，并由崗位人員帶保運人員到現(xiàn)場進行緊固。 對于dn50, 300lb以下的法蘭由崗位人員自己負責緊固，確 實存在明顯隱患、簡單緊固后無法消除等者才可以開票由保 運人員負責緊固。2. 墊片更換。

13、發(fā)現(xiàn)泄漏點的第一發(fā)現(xiàn)人首先判斷泄漏點管線內(nèi) 的介質(zhì)是何介質(zhì)，壓力和溫度，并根據(jù)管線內(nèi)的介質(zhì)及是否 能夠不影響正常生產(chǎn)運行的情況下切出系統(tǒng)進行法蘭墊片 的更換，若短時間能夠切出則聯(lián)系設(shè)備人員準備好合適的墊 片，同時聯(lián)系班組長開具更換法蘭墊片的作業(yè)票，并由崗位 人員帶保運人員到現(xiàn)場準備好合適的工器具，待崗位人員將 漏點切出系統(tǒng)并泄壓后通知保運人員進行更換墊片；若泄漏 點無法切出且屬于輕微b級以下的則在泄漏點臺帳上記錄 好，由管理人員明確應(yīng)急預(yù)案并下發(fā)執(zhí)行，設(shè)備人員準備材 料和人力等擇機處理；一旦無法切除的屬于a級或者較為嚴 重的b級的漏點則通知中心管理人員，由中心管理人員上報 相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)，視具

14、體情況確定停車或者編寫預(yù)案審批后 維持生產(chǎn)等。3. 閥門更換。發(fā)現(xiàn)泄漏點的第一發(fā)現(xiàn)人首先判斷泄漏點管線內(nèi) 的介質(zhì)是何介質(zhì)，壓力和溫度，并根據(jù)管線內(nèi)的介質(zhì)及是否 能夠不影響正常生產(chǎn)運行的情況下切岀系統(tǒng)進行閥門的更 換，若短時間能夠切出則聯(lián)系設(shè)備人員準備好合適的閥門， 同時聯(lián)系班組長開具更換閥門的作業(yè)票，并由崗位人員帶保 運人員到現(xiàn)場準備好合適的工器具，待崗位人員將漏點切出 系統(tǒng)并泄壓后通知保運人員進行更換閥門；若泄漏點無法進 行切出則在泄漏點臺帳上記錄好，待具備條件后進行更換； 若泄漏點無法切出且屬于輕微b級以下的則在泄漏點臺帳上 記錄好，由管理人員明確應(yīng)急預(yù)案并下發(fā)執(zhí)行，設(shè)備人員準 備材料和人

15、力等擇機處理；一旦無法切除的屬于a級或者較 為嚴重的b級的漏點則通知中心管理人員，由中心管理人員 上報相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)，視具體情況確定停車或者編寫預(yù)案審 批后維持生產(chǎn)等。若是閥門填料泄漏則根據(jù)具體的泄漏情 況，填料壓蓋螺絲松，則利用工具進行緊固；若是高壓閥門 則需通知設(shè)備人員聯(lián)系專業(yè)處理閥門的保運人員進行處理， 但必須做好充分的預(yù)案，對于可能導(dǎo)致裝置緊急停工部位的 閥門處理要先進行預(yù)案的編制，同時需辦理重大施工作業(yè) 票，待按照程序會簽后根據(jù)施工預(yù)案進行處理；而對于閥門 磨損出現(xiàn)的沙眼可以釆取臨時碾住的方式臨時處理，待具備 條件后擇機進行處理，但要按照預(yù)案加強巡檢及出現(xiàn)異常后 及時處理。4. 增加

16、絲堵。發(fā)現(xiàn)泄漏點的第一發(fā)現(xiàn)人視現(xiàn)場泄漏情況若能增 加絲堵的則崗位人員自己進行增加，若班組無絲堵則聯(lián)系設(shè) 備人員準備，對于暫時無絲堵，對于水、汽、風漏點先在泄 漏點臺帳上登記記錄，而對于油品的泄漏點則需先在泄漏點 的下面臨時接桶，防止油品泄漏過多對環(huán)境的污染，并在泄 漏點臺帳上登記記錄，待有絲堵后進行增加。5. 動火補焊。此類消漏方法主要是考慮非易燃介質(zhì)泄漏如蒸 汽、水、風等泄漏點的處理。以下以蒸汽伴熱為例說明，英 余漏點類同處置。1）考慮到便于大家學(xué)習和提高，本次徹底打破班組承包的范 圍，當天確定的所有泄漏點的處理全部由白班負責條件確認、 初步協(xié)調(diào)和監(jiān)護，對于白班未能處理完的交班至中班，要責

17、任到個人，負責人要當面、當場詳盡交接，如果出現(xiàn)因交接 不清帶來的相互推諉，兩人同時處罰。2）檢查出的漏點由當天參與檢查的設(shè)備人員現(xiàn)場向相關(guān)施工 單位交底并確認哪些地方需要拆保溫，哪些地方需要搭架了, 哪些地方需要更換管件，并組織在第二天早8： 00前將以上 所需措施落實完畢；對于無故不積極落實的施工單位，直接 由設(shè)備組在月度考核中處罰；情節(jié)嚴重的上報中心，由中心 出面和公司相關(guān)部門協(xié)調(diào)。3）由參與檢查的設(shè)備人員聯(lián)系相關(guān)專業(yè)將當天所查出的漏點 開出作業(yè)票及火票，火票可以先把主要內(nèi)容寫清楚，第二天 早晨由班組和相關(guān)人員簽字確認。并組織七建施工人員提前 布置焊機和焊工等，以便在第二天9:00前開始動

18、火作業(yè)。4）當天所查出的漏點由參與檢查的工藝人員列表并交給當天 工藝值班人員，由當天工藝值班人員負責組織當天中班班組 查找漏點源頭和相關(guān)內(nèi)容，并詳細填表回交給當天工藝值班 人員。如果設(shè)備專業(yè)白天未能將動火措施落實完畢，（如搭架 子、拆保溫、找備件等）由中班班組協(xié)助繼續(xù)落實。5）動火消漏當天白班班組對所發(fā)現(xiàn)的漏點進行停汽、確認工 藝條件和做好防凍防凝工作，積極配合設(shè)備、施工單位；若 因其他非主觀原因?qū)е碌耐虾?，順延至第二天白班進行；氣 溫在零度以下時，各班進行停汽和工藝條件確認等工作時一 定要做好防凍防凝工作，對于防凍防凝做不到位的，要追究 根源，責任落實到個人，現(xiàn)場出現(xiàn)的冰掛由個人加班處理，

19、造成的損失由單元在當月獎金中體現(xiàn)處罰。對于口班動火監(jiān) 護班組人員未能積極主動配合處理漏點的，無特殊原因造成 進度的延誤將對其進行處罰。6）發(fā)現(xiàn)漏點后的第二天白班班組負責監(jiān)護、投用、確認，屬于班組員工原因未完成的要留下加班直至完全處理好為止。如施工單位在白班期間未完成既定工作量，則由設(shè)備或工藝管理人員協(xié)調(diào)留下加班直至完成或者由下一班組順延上述工 作。對于施工單位原因?qū)е卵诱`的，必須說明原因，否則將 列入月度考核中且第二天必須調(diào)整力量全部干完。7）對101、102、103單元有粉塵泄漏點，設(shè)備和工藝人員要 督促班組人員加強泄漏介質(zhì)的收集和處理，嚴禁在泄漏點附 近堆積，以防釀成事故；所有單元油品泄漏

20、點要加強油污用桶的回收，水、汽的泄漏要及時進行沙土避免結(jié)冰,禁止泄漏介質(zhì)在裝置內(nèi)四處橫流。8）當天所有漏點處理完后由負責監(jiān)護班組人員投用并現(xiàn)場逐 點確認，不合格的立即現(xiàn)場返工直至完成；全部完成后由確 認人填表簽字并交回當天工藝值班人員處。非班組員工原因 導(dǎo)致工作未完成，則交接班時下一班人員必須到現(xiàn)場進行交 接監(jiān)護，避免交接過程耽誤時間。若由于現(xiàn)場交接延誤時間 的將追究延誤時間的監(jiān)護人員責任，納入月獎處罰中。9）當天值班人員在第二天早晨下班前將列表清單和處理進度 交給第二天值班人員，有必要的話要到現(xiàn)場說明。如果出現(xiàn) 因交接不清帶來的相互推諉，兩人同時處罰。10）泄漏點處理完畢后，設(shè)備組組織班組人

21、員和聯(lián)系保運單位 及時清理現(xiàn)場的泄漏介質(zhì)及施工垃圾，該拆除的腳手架和管件等輔助設(shè)施一律不得存留，該恢復(fù)的保溫及時聯(lián)系恢復(fù),處理后的現(xiàn)場要達6s標準，對工作拖沓的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅 處罰。如確因特殊原因如無備件、找不到漏點氣源等原因耽誤作業(yè) 的，要及時向工藝值班人員說明并錄入表格；如果按照目前最 新版本的伴熱臺帳找不到的給回水的，由管理人員做好記錄并 協(xié)調(diào)停運，達到處理條件；如前一天中班班組無特殊原因未找 到停汽氣源的或者在第二天白班實施過程中發(fā)現(xiàn)錯誤的，以50 元/支伴熱處罰中班班組，并責成順延下一個班確認完；對于連 續(xù)一輪班大家均未找到停運的點，一旦有人找到則在月獎總額 中獎勵找到者100元/

22、支。6. 更換密封件。對于動設(shè)備的密封件泄漏，若能夠進行切換的 則切換到備用設(shè)備，并將泄漏的設(shè)備進行泄壓，然后通知設(shè) 備人員及班組長開具作業(yè)票聯(lián)系保運人員進行拆檢更換（提 前準備好備件及施工工器具），施工作業(yè)過程中詳細填寫各 種臺帳，以對施工作業(yè)進行痕跡化管理。對于無法進行切出 的密封泄漏，視泄漏的大小，若泄漏過大危害到裝置的生產(chǎn) 安全，則需辦理重大施工作業(yè)票，進行處理；若泄漏不大則 需對其泄漏點情況編寫預(yù)案以及特護方案等進行特護處理 直至消除。四、后續(xù)跟蹤。泄漏點在采取上述處置措施后，如果依然泄漏則視處理情況決 定是否再次修正泄漏點等級，具體由當時在現(xiàn)場的最高職務(wù)者 組織相關(guān)人員協(xié)商確定，對

23、于無法達成一致意見的就高定級， 同時在泄漏點做好登記，并在中心范圍內(nèi)按照對應(yīng)等級進行管 控；泄漏點在釆取上述處置措施后，如果暫時不泄漏則做好泄 漏點臺帳登記，并建立后續(xù)跟蹤機制，按照確定等級觀察維護 一輪班次后撤銷跟蹤機制，或者對于多發(fā)性的部位實施降級實 施中心范圍內(nèi)的管控。對于連續(xù)、重復(fù)出現(xiàn)的泄漏情況，由設(shè) 備管理人員確認是否納入對施工保運人員的月度考核中。1. 當天工藝人員將表格回收并錄入電子版發(fā)給相關(guān)人員，對已完成 項（不要刪除，待一個牛產(chǎn)周期或者一個冬季下來可以統(tǒng)計一下 工作量），未完成項分別用不同顏色標出直至消項為止，從而實 現(xiàn)閉環(huán)管理。2. 對泄漏點現(xiàn)場進行分級掛牌管理，標識牌由設(shè)備組負責統(tǒng)一制作 后下發(fā)至班組。處理后完好的摘牌；c級普通泄漏點不掛牌，但 是要在臺帳中記錄清楚；b級泄漏點掛黃牌，提醒屬于需要重點 關(guān)注部位且在工作安排時優(yōu)先考慮；a級泄漏點掛紅牌，要求中 心相關(guān)的各級人員要重點關(guān)注，并確定好相關(guān)責任人等。3. 工藝管理人員組織班組人員每一輪班要對所有處理的泄漏點對 照泄漏臺帳進行復(fù)查，掛牌是否缺損，目前不能消除的泄漏點也 要進行跟蹤觀察，再次發(fā)生泄漏點等都要有明確記錄，四個班依 次輪流，復(fù)查結(jié)果上報單元管理人員處，對不能按時完成復(fù)查和 記錄不明確的班組，對單元負責人和相關(guān)班組要進行月獎處罰。4.