盾構(gòu)防水堵漏工程施工方案

1、地鐵隧道防水堵漏工程施工方案一、工程現(xiàn)狀 盾構(gòu)區(qū)間管縫及螺栓出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，現(xiàn)我方技術(shù)人員經(jīng)過現(xiàn)場勘 察，特制定出一套切實(shí)可行的施工方案。二、滲水原因盾構(gòu)區(qū)間出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象， 1、由于區(qū)間隧道的洞門處結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 拐角（又稱盲區(qū)）多，施工縫、變形縫多，是防水工作的難點(diǎn)。 2、由 于盾構(gòu)機(jī)在進(jìn)出隧道時(shí)，管片缺乏后座頂力，管片間的壓力松弛，接 縫間隙一般稍大，易滲漏水。 3、管片安裝時(shí)引起管片和止水條的破損 而滲漏 4、由于溫差，引起混凝土產(chǎn)生裂縫而滲漏。三、施工主要應(yīng)用材料1、改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液（1）產(chǎn)品說明 改性環(huán)境化學(xué)灌漿是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進(jìn)劑、固化劑等 配制成成的一種強(qiáng)度高、粘結(jié)力強(qiáng)的灌

2、漿材料。（2）適用范圍1、適合于地下建筑物、隧道、堤壩、港口、碼頭等防水補(bǔ)漏。2、工業(yè)與民用建筑梁、板、柱、樁承臺的蜂窩、裂縫等缺陷的加 固、補(bǔ)強(qiáng)。3、衛(wèi)生間、游泳池、水塔等內(nèi)外防水、補(bǔ)強(qiáng)。4、地下管道裂縫、化工管道、輸水管、水電站壩基等接口的密封 防腐。（3）產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)1、強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，收縮小，室溫固化，化學(xué)性能穩(wěn)定。2、稠度低，可灌性大，從而可提高對細(xì)裂縫的滲入能力。3、使用范圍廣，具有補(bǔ)強(qiáng)、加固、堵漏、防腐的功能施工要點(diǎn)1、需灌漿的部位應(yīng)干凈，并安裝灌漿咀。2、配制灌漿液，按改性環(huán)氧：固化劑 =100: 710的重量比，將 固化劑倒入環(huán)氧漿液內(nèi)，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯伞?、用灌漿機(jī)進(jìn)行壓力

3、灌漿，待灌滿后，應(yīng)及時(shí)封閉灌漿孔。4、經(jīng)過約72小時(shí)的固化，可將外露的灌漿咀切去，并用水泥砂 漿復(fù)原。技術(shù)數(shù)據(jù)項(xiàng)目指標(biāo)外觀棕黃色透明液體粘度，pa.s> 10X IO?固化時(shí)間h> 48抗壓強(qiáng)度，Mpa> 50抗拉強(qiáng)度，Mpa> 8粘結(jié)強(qiáng)度，Mpa> 1.5> 1.0(6)注意事項(xiàng)：1、施工溫度宜在50C以上，施工時(shí)要保持施工環(huán)境空氣流通。2、施工人員需配戴勞保用品，特別注意對眼睛的保護(hù)，灌漿時(shí)密切注視力表，防止爆管。3、按配比配制好材料，必須一性用完。4、灌完漿后，要及時(shí)用丙酮清洗壓力灌漿機(jī)及其它工具貯存運(yùn)輸：1、貯存：產(chǎn)品應(yīng)存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處，且遠(yuǎn)

4、離火源，保持期12個(gè)月。2、運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)防日曬雨淋，防止碰撞，保持包裝完好無損。(8)包裝規(guī)格：1、改性環(huán)氧包裝：20kg/罐、10kg/罐、5kg/罐。2、固化劑包裝：0.5kg/瓶。2、咼強(qiáng)無收縮灌漿料高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早 強(qiáng)、高強(qiáng)、自流行和微膨脹等特性，適用于混凝土蜂窩的二次灌漿， 混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。(1) 技術(shù)特點(diǎn) 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天強(qiáng)度可達(dá)到30-50Mpa以上，灌漿后24小時(shí) 即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)到80Mpa以上。 高自流性：具有高自流性，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，不需振搗便 可填充全部間隙

5、。 微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 冬季施工性：最低允許在-300C氣溫下進(jìn)行室外施工。- 耐久性：屬于無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命 互過200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。- 抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡 30天后強(qiáng)度比浸油前提前 10%以上。栽筋后允許對鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作用。(2) 適用范圍早期強(qiáng)度高，適用于地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mmv a v 150mn的大型設(shè)備基礎(chǔ)及有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿含5-10mm大骨料，適用于灌漿層厚度 a > 150mm且灌漿長度L v 1000mn設(shè)備基礎(chǔ)

6、二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ) 強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度>60mm。專用于冬季施工，各種設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，最低施工溫度允許-30C灌漿層厚度30mnv a v 150mn的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。含5-10mm大骨料，適用于灌漿層厚度 a > 150mm且灌漿長度L v 1000mn設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ) 強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度>60mm。超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度 5mna v 30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu) 柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa以上，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥 混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修

7、補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。28天強(qiáng)度達(dá)到90Mpa以上，適用于超高強(qiáng)度要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次 灌漿。技術(shù)指標(biāo)（表二）項(xiàng)目型號1d豎膨脹 率（ %抗壓強(qiáng)度（Mpa流動度（mm坍落度（mm最低施工 溫度（0C）參數(shù)用水 量容量(t/m 3)i天3天28天JYGM-I （早強(qiáng)型）> 0.02> 30> 45> 70> 290/-1013-14%2. 3JYGM-I （加固型）> 0.02> 30> 40> 65/> 270-1010-12%2. 4JYGM-I （低溫型）> 0.02> 30> 40> 65> 290/

8、-3013-14%2. 3JYGM-n （普誦型）> 0.02> 22> 38> 55> 260/+513-14%2. 3JYGM-H （加固型）> 0.02> 22> 30> 55/> 270+51012%2. 4JYGM4D （超流態(tài)）> 0.02> 20> 30> 45> 350/+51822%2. 3項(xiàng)目型號d豎膨脹 率（ %抗壓強(qiáng)度（Mpa）流動度（mm可操作時(shí)間（min）參數(shù)用水 量容量(t/m3)2小時(shí)1天2天3天28天JYGM刃（超早強(qiáng)型）> 0.02>15>30>

9、40>40>60> 2703013-14%.3JYGM刃（超高強(qiáng)型）> 0.02/>40>40>60>90> 2704013-14%2.4各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系試模尺寸mm 強(qiáng)度比（% 齡期（D）40X 40X16070.7X70.7X 70.7100X100X100150X150X1501天1009090903天10080808028天100707070注意事項(xiàng)加水量：JYGM高強(qiáng)無收縮灌漿料拌和時(shí)，加水量參考“表二”中的加水量，并以隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦加水量為準(zhǔn)。拌和 用水應(yīng)采用飲用水，使用其他水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土和用水

10、標(biāo) 準(zhǔn)（LGL63的規(guī)定。攪拌：高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械攪拌機(jī)構(gòu)攪拌或人 工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪 拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料, 隨停放時(shí)間增長，其流動性降低，應(yīng)在 1小時(shí)內(nèi)用完。冬季施工時(shí)，灌漿料，攪和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204的有關(guān)規(guī)定。在施工溫度極低 情況下，可采用JYGM-1（低溫型）。施工需嚴(yán)格按照J(rèn)YGM-1（低溫型） 專門施工方法進(jìn)行控制?！氨矶睒?biāo)注的容重為灌漿每立方米空間實(shí)際需要的灌漿料重 量，施工單位可以根據(jù)此數(shù)據(jù)計(jì)算灌漿料的災(zāi)際需要量?，F(xiàn)場使用時(shí)，

11、嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。養(yǎng)護(hù)：灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖面被，進(jìn) 行3-7天陰濕養(yǎng)護(hù)，條件允許時(shí)，建設(shè)直接注水養(yǎng)護(hù)。灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。3、混凝土修補(bǔ)砂漿JY-X型混凝土修補(bǔ)砂漿是一種主要用于混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷修補(bǔ)和加固施工的專用水泥基聚合物修補(bǔ)砂漿，分單組分（JY-X01）和雙組分（JY-X02）兩種，具有交高的強(qiáng)度，粘接性，抗裂性和防水性。 根據(jù)同一工程，不同部位和缺陷情況，用單成雙組材料。（1）產(chǎn)品特點(diǎn)對舊混凝土基層有良好的適用性、粘結(jié)力強(qiáng)。對鋼筋具有保護(hù)性能，對已銹蝕的鋼筋能起到的修補(bǔ)防護(hù)效能， 且耐久性好。兼有密

12、實(shí)及良好的防水防滲性。能在潮濕基層和潮濕環(huán)境下施工，可在不停產(chǎn)條件下進(jìn)行局部搶 修。操作方便省時(shí)省工，在中強(qiáng)度氣相腐蝕環(huán)境下，可替代有機(jī)涂料， 并較樹脂材料施工簡單，價(jià)格低廉。操作簡便，袋裝干粉，單組分現(xiàn)場加水，雙組分加乳液攪拌即可 使用。（2）適用范圍工業(yè)及民用設(shè)施中鋼筋混凝土或已開裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補(bǔ)，潮濕性工業(yè)、民用建筑的外抹面裝修?；炷练涓C、孔洞等缺陷的修補(bǔ)。其他已損壞及不能滿足設(shè)計(jì)要求的工業(yè)民用建筑的修復(fù)。 特別適 用于樓板、橋面板及露天薄板結(jié)構(gòu)的修復(fù)。破損混凝土地面的薄層修補(bǔ)。（3）技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度與水泥砂漿拉伸粘抗?jié)B等吸水率使用溫度(Mpa(

13、Mpa接強(qiáng)度(Mpa(Mpa(%技術(shù)指標(biāo)> 15> 40> 4> 8> 1.2> 1.5> 5.5> 60(4)使用范圍JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿可在混凝土，磚石結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)表面上 做整體修補(bǔ)防護(hù)面層。砂漿施工面要求干凈、無塵、無油、無化學(xué)腐 蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕，鋼基層表面應(yīng)清 除浮銹。JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿施工的環(huán)境溫度易為 10-30C，不應(yīng)低于 5°Co原材料乳液和粉料應(yīng)分別堆放，不得受潮、雨淋、日曬和雜物污 染。冬季應(yīng)采取防凍措施。JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿的配制：JY-X01直接加水?dāng)嚢?，JY-X02 推薦配

14、合比：粉料：乳液=5-6:1沙漿可以采用機(jī)械拌和或人工拌和， 配制好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。砂漿的施工及養(yǎng)護(hù)：1、 用JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿作整體面層時(shí)，厚度不應(yīng)小于3mm當(dāng)一 次施工面積較大時(shí)，應(yīng)留施工縫或分片錯開施工。每塊面塊不宜超過 10-15m,可視現(xiàn)場環(huán)境而定，補(bǔ)縫或分片錯開施工的間隔時(shí)間不應(yīng)少于 24小時(shí)。2. 在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時(shí)，應(yīng)分兩 次進(jìn)行，每次的間隔不應(yīng)少于24小時(shí)，當(dāng)進(jìn)行最后一次抹百時(shí)，應(yīng)一 次抹平，不得反復(fù)抹壓。(5) 注意事項(xiàng) 施工溫度在5C以上，不宜在雨天，冰凍時(shí)施工。 JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿隨拌隨用。 5C以上陰涼干燥處保存，保持期

15、 6個(gè)月。（6）儲存包裝-通風(fēng)干燥陰涼儲存，保持期3個(gè)月。 粉料為25kg/袋，塑膜紙袋內(nèi)襯塑料袋雙層防潮包裝。液料為 25kg或50kg塑料桶袋。4、混凝土平色劑混凝土平色劑是一種優(yōu)質(zhì)的混凝土表面處理劑。它可以有效地解 決不同型號的混凝土表面顏色不同的現(xiàn)象，使混凝土表層顏色均勻一 致。同時(shí)可以提高混凝土界面與表層抹灰砂漿的粘接力，增加混凝土 表層美觀度。（1）產(chǎn)品特點(diǎn) 操作方使，開蓋即用。 優(yōu)異的滲透深度，良好的透氣功能。 不影響面層抹灰砂漿的粘接。 可用于潮濕基層，固化速度快。 水性環(huán)保，屬綠色建材。（2）使用方法 基層要求： 表面堅(jiān)固，混凝土如有裂縫、缺損可用下述材料先行修復(fù)。 MS自動

16、低壓灌漿系列產(chǎn)品。 JYX混凝土修補(bǔ)料。用柔軟的海棉或滾刷沾取少量平色劑，均勻涂刷干混凝土表面， 應(yīng)薄而而均勻，形成色澤一致的外觀。（3）注意事項(xiàng)工具可用水清洗。因色漿易沉淀，使用前需攪勻。（4）儲存包裝每公斤可涂敷20m2以上3kg/桶，50C以上儲存和施工，保存期12個(gè)月四、施工操作工藝及要點(diǎn)（一）管片拼裝縫堵漏施工工藝及流程：確定漏水點(diǎn)t清理滲漏基面t鉆孔t清理t安裝灌漿接嘴t高 壓灌注漿料-觀察-補(bǔ)漏-拆灌漿嘴-槽孔修補(bǔ)-檢查-驗(yàn)收。1、管片破損補(bǔ)漏施工工藝及流程：沿管片接口60公分鉆孔一個(gè)-埋入灌注針頭T沿接縫塞棉紗 T膨脹快干水泥密封 T清理管片贓物 t4小時(shí)后高壓灌漿T磨平針頭T

17、補(bǔ)平針頭及打磨。（每個(gè)漏水縫前 端20厘米用深孔截水，T字部位則在三個(gè)方向的漏水部位前端各 20 厘米鉆深孔截水。）2、 螺栓滲漏施工工藝及流程：螺栓穿過管片接口處鉆孔-埋入灌注 針頭T縱向螺栓滲漏按管片寬度沿接縫塞棉紗膨脹快干水泥密封，環(huán) 向螺栓滲漏按2米長密封-清理管片贓物-4小時(shí)后高壓灌漿-磨平 針頭補(bǔ)平針頭及打磨。3、施工要點(diǎn)（1）打準(zhǔn)滲水點(diǎn)，把滲水部位，清理干凈。（2） 用快速堵漏劑預(yù)埋注漿管，間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，一般1米 左右。（3）用電動高壓注漿泵，將堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫，直 到壓不進(jìn)為止（注入率 wO.O11/min ）隨即關(guān)閉閥門，24小時(shí)后割除 （去除）注漿

18、咀。（ 4）為達(dá)到長期防水目的，可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水層。（ 5）注漿完畢及時(shí)用溶劑清洗設(shè)備與工具。（ 6）施工現(xiàn)場保持通風(fēng)，注意防火，嚴(yán)禁火種。4、高壓注漿堵漏工法高壓注漿堵漏工法簡介： 高壓灌漿堵漏工法就是利用機(jī)械的高壓動 力（高壓灌注機(jī) ）， 將灌漿材料注入混凝土裂縫中， 當(dāng)漿液遇到混凝土 裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填 充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到 止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國際先進(jìn)水平的高壓無氣灌注防水新技 術(shù)，是發(fā)達(dá)國家灌漿材料使用的新型工藝。（ 1 ）本工法是利用高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力， 將材料

19、送至壁體的 縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴(kuò)散，材料與水快速反 應(yīng)硬化后，填實(shí)空隙達(dá)到加固地基，堵漏防滲的效果。（2）本工法所使用的高壓注漿機(jī)， 灌注壓力高、 流量大，可快速止水， 確為有效堵水工法。（ 3）本工法的灌注點(diǎn)由結(jié)構(gòu)的中心位臵開始灌注，尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是快速有效。（二）管片自身結(jié)構(gòu)裂縫堵漏、管片蹦角修補(bǔ)施工方法：1、本公司采用的堵漏補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，是目前國內(nèi)較先進(jìn)的混凝土結(jié)構(gòu) 裂縫堵漏補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，本技術(shù)能有效地治理各種建筑滲漏加固補(bǔ)強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于大型堤壩、地鐵、地下室、廠礦及民用建筑等裂縫滲漏的防 水堵漏補(bǔ)強(qiáng)工程。2、本公司對地下室防水補(bǔ)漏

20、采用機(jī)械高壓、噴射化學(xué)灌漿方法， 使用進(jìn)口專用壓力泵（PM侏250kg/cm2）將低粘度，高膨脹率和具補(bǔ) 強(qiáng)作用的改性環(huán)氧進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，并具有極高的抗?jié)B和密封能力，能堵塞 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫和微細(xì)小裂縫， 并能抵抗建筑出現(xiàn)的震動和輕微變形、 沉降，達(dá)到永久性的（補(bǔ)強(qiáng)）效果。3、本技術(shù)對于大小、深淺不一的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫，無需進(jìn)行各種鏟鑿及預(yù)埋處理，不損壞墻面、地面，可直接在裂縫鉆孔（mxx=12m, 間距150 250mm工作壓力根據(jù)裂縫大小、深淺及出水量在1 250kg/cm2范圍任意調(diào)整）進(jìn)行壓灌注漿。4、本技術(shù)專門配有進(jìn)口泵和灌注連接設(shè)備， 其流量為 2.3 升/分鐘， 最大工作壓力 250kg/

21、cm2 即使在漏水處有水噴出，在不降低水壓情況 下也能迅速堵漏。5、本技術(shù)和方法，不破壞原來結(jié)構(gòu)，不損壞現(xiàn)場設(shè)施，可帶水作 業(yè)，不影響工地施工，特別適遂道裂縫補(bǔ)強(qiáng)。6、補(bǔ)強(qiáng)步驟：（ 1 ）找出裂縫，清理滲漏裂縫或面滲處各種結(jié)晶及污物，確定并 布臵鉆孔位臵。（ 2）原有的堵漏灌漿失效部分全部鏟除掉直到裂縫基面。（3）用沖擊鉆鉆孔，用沖擊鉆沿裂縫布孔，一般30 40 cm個(gè)鉆空，埋好機(jī)械高壓注漿咀， 鉆孔深度視裂縫處鋼筋混凝土強(qiáng)度確定， 強(qiáng)度低，鋼筋混凝土厚度厚則鉆孔可加深，反之則鉆淺些。（ 4）在鉆好孔內(nèi)埋入灌注針頭，針頭長度規(guī)格有 8.5cm、 15cm， 根據(jù)壁體厚薄，密實(shí)程度，表面松散情況

22、選用。（ 5）鎖緊針頭，即用套筒扳手?jǐn)Q緊針頭。（6）在針頭上接入牛油頭，準(zhǔn)備注射堵漏劑。（7）使用灌注機(jī)前，先檢查高壓，管出油口接合部是否鎖緊，以 免灌注時(shí)漏油。（8）檢查完后，接通電源，先吸丙酮沖洗潤滑劑，接著排空丙酮 后即可吸入灌注堵漏劑。隨著吸料、灌料進(jìn)行，壓力逐漸增加，直至 堵漏劑滲出裂縫外表面為止即可暫停，待開始發(fā)泡固化后再加壓灌注 一次，直至堵漏劑完全封堵住裂縫伸縮縫為止，即告灌注完成，注灌 時(shí)應(yīng)從裂縫底部開始，從下面上進(jìn)行。五、注意事項(xiàng)1、施工注意事項(xiàng)（1） 注漿時(shí)，注漿管尖埋放合理，密切注視壓力以防爆管。（2） 操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止?jié){液濺 到眼內(nèi)。2、對化學(xué)灌漿材料的保管的注意事項(xiàng)： （1）化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲存在冷暗的庫內(nèi)，并有專人保管，保管人 員應(yīng)熟悉材料的性質(zhì)。（2）裝有材料的容器應(yīng)貼上明顯的標(biāo)簽，并需分類存放。（3）存放化學(xué)灌漿材料的地方應(yīng)嚴(yán)禁煙火。3、化學(xué)灌漿工作人員應(yīng)注意下列事項(xiàng)： （1）工作人員應(yīng)戴防毒面具、橡皮手套，并穿長統(tǒng)靴和抗酸工作服。 （ 2）在工作中如有疲倦、腳起