可移動(dòng)救生艙培訓(xùn)教程

1、KJYFKJYF系列礦系列礦用用可移動(dòng)組合式硬體救生艙可移動(dòng)組合式硬體救生艙培訓(xùn)教程培訓(xùn)教程目錄一、救生艙適用范圍一、救生艙適用范圍二、艙內(nèi)組成及各部分功能二、艙內(nèi)組成及各部分功能三、產(chǎn)品基本參數(shù)及性能三、產(chǎn)品基本參數(shù)及性能四、安裝要求四、安裝要求五、操作和使用方法五、操作和使用方法六、日常維護(hù)和檢修六、日常維護(hù)和檢修七、運(yùn)輸和貯存七、運(yùn)輸和貯存一、救生一、救生艙適用范圍艙適用范圍 KJYF系列救生艙可應(yīng)用于煤礦井下高瓦斯，開(kāi)采容易自燃煤層的礦井，也可用于其它礦山、地下停車(chē)場(chǎng)、地鐵等領(lǐng)域。適用災(zāi)情：煤和瓦斯突出、瓦斯爆炸、冒頂塌方等。海拔高度：不大于2000米。相對(duì)濕度：095%（25）。基本

2、性能參數(shù)：可承受最大爆炸沖擊力，1.5MPa;持續(xù)耐高溫能力，45，2小時(shí)；30，94小時(shí)二、艙內(nèi)組成及各部分功能二、艙內(nèi)組成及各部分功能 救生艙艙內(nèi)平面示意圖安全防護(hù)系統(tǒng)安全防護(hù)系統(tǒng)供氧系統(tǒng)供氧系統(tǒng)降溫除濕系統(tǒng)降溫除濕系統(tǒng)人員生存保障系統(tǒng)人員生存保障系統(tǒng)有毒有害氣體處理系統(tǒng)有毒有害氣體處理系統(tǒng)環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)通訊系統(tǒng)通訊系統(tǒng)1 1、安全防護(hù)系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng) 救生艙整體骨架采用高強(qiáng)度鋼材焊接而成，骨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有足夠的抗爆強(qiáng)度，艙體抗爆沖擊力大于0.3MPa。整艙裝配后具有整體氣密性，保證艙內(nèi)始終保持100-500Pa正壓，防止外界氣體進(jìn)入艙內(nèi)。艙壁上填充涂抹耐溫阻燃

3、材料，使艙體具有耐高溫性能，以防礦井火災(zāi)發(fā)生。2 2、供氧系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)供氧系統(tǒng)壓風(fēng)供氧壓縮氧氣供氧 包括兩級(jí)供氧裝置。第一級(jí)是壓風(fēng)供氧，通過(guò)設(shè)備過(guò)渡艙的壓風(fēng)接口，從礦井壓風(fēng)管路中接入，經(jīng)三級(jí)過(guò)濾、油水分離、減壓后為救生艙內(nèi)提供新鮮空氣，此為礦井壓風(fēng)系統(tǒng)能正常供風(fēng)時(shí)使用；第二級(jí)是醫(yī)用氧氣供氧，醫(yī)用壓縮氧氣貯存在設(shè)備過(guò)渡艙的鋼瓶中，經(jīng)減壓后向艙內(nèi)供氧。 另外艙內(nèi)還配置有隔絕式氧氣自救器，自救器時(shí)間不少于45min。3 3、有毒有害氣體處理系統(tǒng)、有毒有害氣體處理系統(tǒng) 采用CO2吸收劑、CO催化劑，對(duì)艙內(nèi)空氣進(jìn)行過(guò)濾吸收，保證艙內(nèi)空氣中的CO2低于1%、CO低于24ppm。4 4、降溫除濕系統(tǒng)、降溫

4、除濕系統(tǒng) 利用貯存在設(shè)備艙內(nèi)的液態(tài)二氧化碳作媒介和動(dòng)力，冷凝器將液態(tài)二氧化碳汽化從而吸收艙內(nèi)空氣中的熱量，同時(shí)二氧化碳?xì)饬黩?qū)動(dòng)風(fēng)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)風(fēng)扇循環(huán)空氣，冷凝器能結(jié)露除濕，達(dá)到降溫、除濕的作用。5 5、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 艙內(nèi)外配備環(huán)境監(jiān)測(cè)儀表，用于監(jiān)測(cè)艙內(nèi)外環(huán)境參數(shù)指標(biāo)。避險(xiǎn)使用時(shí)，每隔1h監(jiān)測(cè)艙外環(huán)境參數(shù)，每隔0.5h監(jiān)測(cè)艙內(nèi)環(huán)境參數(shù)。儀器采用可充電電池提供電力，使用方法及維護(hù)詳見(jiàn)檢測(cè)儀器使用說(shuō)明書(shū)。另外，救生艙留有礦井監(jiān)測(cè)備用接口，可根據(jù)礦井布置需要配備監(jiān)測(cè)分站，以供礦井監(jiān)測(cè)艙內(nèi)避險(xiǎn)人員生存環(huán)境。6 6、通訊系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)生存艙內(nèi)配備的有線電話與礦井通信網(wǎng)聯(lián)成一體。有線電話7 7、

5、照明系統(tǒng)、照明系統(tǒng) 救生艙照明、警示燈，采用LED礦燈和信號(hào)燈。每個(gè)礦燈的照明時(shí)間為1616小時(shí)，配備7 7個(gè)；艙外指示燈選用礦用本質(zhì)安全型信號(hào)燈，照明時(shí)間大于100100小時(shí)。8 8、生存保障系統(tǒng)、生存保障系統(tǒng) 生存保障系統(tǒng)主要由食品、壓縮氧自救器、水、工具箱、滅火器和急救藥品等組成，配備的食品發(fā)熱量不少于5000千焦/天人，飲用水不少于1.5升/天人。配備的自救器應(yīng)為隔絕式，有效防護(hù)時(shí)間應(yīng)不低于45分鐘。所用的生存保障物品能夠滿足避難人員在額定避難時(shí)間內(nèi)的生存需要。 過(guò)渡艙內(nèi)設(shè)有腳踏打包式座便器。艙內(nèi)還配有急救包1個(gè)，工具包1套，滅火器1個(gè)，排泄物集結(jié)袋2個(gè)，蘇生器1臺(tái)，垃圾袋一卷。三、產(chǎn)

6、品基本參數(shù)及性能三、產(chǎn)品基本參數(shù)及性能 型號(hào)KJYF-96/8KJYF-96/12KJYF-96/16額定人數(shù)8人12人16人額定防護(hù)時(shí)間96h96h96h過(guò)渡艙凈容積3.4m34.5m34.5m3排氣閥2個(gè)2個(gè)2個(gè)生存艙人均凈容積0.8m30.8m30.8m3排氣閥2個(gè)2個(gè)2個(gè)艙體抗爆炸沖擊能力0.3 MPa0.3 MPa0.3 MPa持續(xù)耐高溫能力45 2h45 2h45 2h30，94h30，94h30，94h規(guī)格尺寸（長(zhǎng)寬高）6540mm1672mm1980mm10220mm1672mm1980mm12420 mm1672 mm1980 mm總質(zhì)量12.28t18.70t23.88t使

7、用年限8年8年8年表一表一 產(chǎn)品基本參數(shù)產(chǎn)品基本參數(shù)型號(hào)性能氧氣濃度(%)CO2濃度(%)CO濃度(10-6)艙內(nèi)溫度()艙內(nèi)濕度(%)KJYF-9618.5231243585表二表二 主要處理性能主要處理性能四、安裝要求四、安裝要求 存放救生艙的巷道，要求： 1、放置救生艙的位置前后20米范圍內(nèi)煤（巖）層穩(wěn)定，采用不燃性材料支護(hù)，通風(fēng)良好，無(wú)積水和雜物堆積，不允許發(fā)生冒頂和偏幫； 2、巷道底板要求平整； 3、艙門(mén)開(kāi)啟以外1m范圍內(nèi)，不得堆放物品，以防艙門(mén)開(kāi)啟困難； 4、艙體與巷道底板用錨桿固定，防止爆炸沖擊波移動(dòng)救生艙，保證救生艙在爆炸沖擊波影響在，移動(dòng)不超過(guò)0.1m。五、操作和使用方法五、

8、操作和使用方法 1 1、使用前檢查、使用前檢查（1）檢查壓風(fēng)管道是否連接完好，確保壓風(fēng)管道、供水管路與救生艙處在正常連接狀態(tài)；（2）檢查各排氣孔，保證各排氣孔暢通，嚴(yán)禁堵塞；（3）檢查艙門(mén)開(kāi)啟范圍內(nèi)有無(wú)障礙物。！2 2、操作步驟、操作步驟 在使用時(shí)，請(qǐng)嚴(yán)格按照下列步驟進(jìn)行操作。 （1）若接有礦井壓風(fēng)，請(qǐng)按右圖壓風(fēng)洗氣總閥箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)艙外的壓風(fēng)洗氣總閥，若無(wú)壓風(fēng)，請(qǐng)勿開(kāi)啟（判斷有無(wú)壓風(fēng)請(qǐng)根據(jù)第2步操作）； （2）按右上圖箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，然后向外拉，打開(kāi)過(guò)渡艙艙門(mén)。若有壓風(fēng)，氣幕系統(tǒng)將自動(dòng)開(kāi)啟，再手動(dòng)打開(kāi)艙內(nèi)噴淋開(kāi)關(guān)和兩端泄壓閥開(kāi)關(guān)（如右下圖）進(jìn)行洗氣。若無(wú)壓風(fēng)，則

9、手動(dòng)打開(kāi)氣幕開(kāi)關(guān)和噴淋開(kāi)關(guān)及兩端泄壓閥開(kāi)關(guān)（如右下圖）進(jìn)行洗氣； （3）避險(xiǎn)人員進(jìn)入過(guò)渡艙并關(guān)閉艙門(mén)（每次進(jìn)入過(guò)渡艙的人數(shù)不得超過(guò)1/2額定人數(shù)）。 （4）進(jìn)入過(guò)渡艙后，洗氣30秒至2分鐘后，打開(kāi)內(nèi)門(mén)，過(guò)渡艙人員進(jìn)入生存艙并關(guān)閉內(nèi)門(mén)。此時(shí)下一批人員再進(jìn)入過(guò)渡艙進(jìn)行洗氣。 注意：最后一批進(jìn)艙人員洗氣結(jié)束時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉氣幕開(kāi)關(guān)和噴淋開(kāi)關(guān)及過(guò)渡艙手動(dòng)泄壓閥。 （5）在洗氣的同時(shí)，根據(jù)第2步判斷有無(wú)壓風(fēng)。若有壓風(fēng)，請(qǐng)打開(kāi)壓風(fēng)管道系統(tǒng)的壓風(fēng)總閥（如下圖），并調(diào)節(jié)壓風(fēng)過(guò)濾組件上自帶的壓風(fēng)減壓器（如下圖）壓力表顯示值為0.10.3MPa（一般情況下，廠家已調(diào)好）。人員進(jìn)入生存艙后打開(kāi)消音器前的壓風(fēng)開(kāi)關(guān)（如下

10、圖），開(kāi)始供風(fēng)。若無(wú)壓風(fēng)，請(qǐng)繼續(xù)下一步操作。 （6）若壓風(fēng)管道內(nèi)無(wú)壓風(fēng)可用，務(wù)必關(guān)閉壓風(fēng)總閥，啟用壓縮氧氣供氧。打開(kāi)位于生存艙的流量控制面板上的氧氣開(kāi)關(guān)（如右圖），調(diào)節(jié)氧氣流量計(jì)旋扭，如果流量計(jì)浮標(biāo)沒(méi)有移動(dòng)，請(qǐng)檢查壓縮氧氣瓶的閥門(mén)是否都已經(jīng)打開(kāi)。注意：壓縮氧氣的減壓器壓力已經(jīng)預(yù)設(shè)，請(qǐng)勿擅自調(diào)節(jié)。 （7）按表3供氧量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)氧氣流量計(jì)旋扭，向艙內(nèi)均勻供氧。人數(shù)供氧量(L/min)人數(shù)供氧量(L/min)10.40.593.64.520.81.0104.05.031.01.5114.45.541.62.0124.86.052.02.5135.46.562.43.2146.07.072.83.515

11、6.57.583.24.0167.08.0表三表三 流量參數(shù)流量參數(shù)注意：如果氧氣流量計(jì)浮標(biāo)沒(méi)有移動(dòng)，立即檢查并確認(rèn)操作6是否完成。（8）啟動(dòng)降溫除濕過(guò)濾集成系統(tǒng)：第一步：檢測(cè)設(shè)備艙二氧化碳濃度，若二氧化碳?xì)怏w濃度低于1%，打開(kāi)生存艙與設(shè)備艙間的緊急逃生門(mén)，進(jìn)入設(shè)備艙打開(kāi)所有的二氧化碳?xì)馄块y門(mén)和管路球閥。第二步：充裝化學(xué)吸附劑a) 從座椅下方取出4 4袋CO2和所有所有CO吸附劑；b) 撕開(kāi)藥劑包裝袋，分別將CO2和CO吸附劑裝入集成裝置頂部的凹槽中。（請(qǐng)注意凹槽標(biāo)示，確認(rèn)吸附劑裝入正確的凹槽中）。重要提示：CO吸附劑一經(jīng)充裝，請(qǐng)勿更換或移除。CO2吸附劑每隔10小時(shí)需更換一次，或當(dāng)CO2濃度

12、達(dá)到1%、或吸附劑顏色變?yōu)闇\紫色時(shí)必須進(jìn)行更換。第三步：降溫除濕過(guò)濾一體化裝置的操作（如下圖），首先保證10（旁通閥）處于關(guān)閉狀態(tài)，然后開(kāi)啟9（主控閥），此時(shí)4（高壓表）壓力顯示6MPa左右，并轉(zhuǎn)動(dòng)7（溫控閥），使6（高壓表）壓力顯示1MPa，再轉(zhuǎn)動(dòng)8（風(fēng)量調(diào)節(jié)閥），使5（低壓表）壓力顯示0.3MPa。其余相關(guān)操作如下：1、二氧化碳藥劑盒：放置二氧化碳吸附劑； 2、一氧化碳藥劑盒：放置一氧化碳吸附劑；3、二氧化碳藥劑盒：放置二氧化碳吸附劑；4、高壓表：顯示輸入的冷媒壓力（初始值6MPa）；5、低壓表：顯示8調(diào)節(jié)后的冷媒壓力（0.3MPa最佳）；6、高壓表：顯示7調(diào)節(jié)后的冷媒壓力（1MPa最佳）

13、；7、溫控閥（1級(jí)減壓器旋扭）：調(diào)節(jié)制冷量；8、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（2級(jí)減壓器旋扭）：調(diào)節(jié)出風(fēng)量；9、主控閥（冷媒進(jìn)氣開(kāi)關(guān)）：裝置總開(kāi)關(guān)；10、旁通閥（壓風(fēng)進(jìn)氣開(kāi)關(guān)）：當(dāng)5壓力低于0.3MPa時(shí)， 打開(kāi)此閥可輸入壓風(fēng)高壓空氣，用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)， 保證凈化系統(tǒng)正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)吸附過(guò)濾功能；11、固定支架；12、降溫除濕凈化裝置本體；13、百葉出風(fēng)口。a)根據(jù)艙內(nèi)的溫度、艙內(nèi)的CO和CO2的濃度，通過(guò)7（溫控閥）調(diào)節(jié)冷媒氣體的壓力來(lái)控制艙內(nèi)的溫度，工作壓力一般在1MPa左右（6高壓表）。氣體快速處理提示：救生艙使用過(guò)程中，應(yīng)實(shí)時(shí)觀察艙內(nèi)各儀表的讀數(shù)。若CO2含量大于1%，則將4袋CO2吸收劑分別裝入3個(gè)藥盒

14、中，并將藥盒裝 入集成裝置頂部的凹槽中，調(diào)節(jié)裝置8（風(fēng)量調(diào)節(jié)閥），使5（低壓表） 壓力顯示0.4Mpa，直至顯示數(shù)據(jù)恢復(fù)正常。若CO含量大于2410-6，則將6袋CO吸收劑分別裝入3個(gè)藥盒中，并將藥 盒裝入集成裝置頂部的凹槽中，調(diào)節(jié)裝置8（風(fēng)量調(diào)節(jié)閥），使5（低壓 表）壓力顯示0.4Mpa，直至顯示數(shù)據(jù)恢復(fù)正常。b) 取出CD4多氣體測(cè)定器，每30分鐘測(cè)量一次生存艙內(nèi)CO2、CO、CH4、O2的濃度和溫濕度及過(guò)渡室內(nèi)CO、O2的濃度；取出CD8多參數(shù)氣體測(cè)定儀，每60分鐘測(cè)量一次艙外CO2、CO、CH4、O2的濃度，測(cè)量完畢務(wù)必關(guān)閉測(cè)定器電源以節(jié)約電源，具體操作詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。c) 根據(jù)環(huán)境監(jiān)

15、測(cè)的結(jié)果，調(diào)節(jié)氧氣流量計(jì)的流量大小，確保艙內(nèi)O2濃度在18.5%23%之間。d)維持艙內(nèi)的氣壓為正壓不少于100Pa，若氣壓低于正壓 100Pa，打開(kāi)壓縮空氣瓶空氣開(kāi)關(guān)，開(kāi)始向艙內(nèi)補(bǔ)氣，調(diào)節(jié)壓縮空氣流量計(jì)，空氣流速約為2.5L/min。e)如艙內(nèi)空氣濕度接近70%，則打開(kāi)吸潮劑的包裝袋，吸收空氣中的潮氣。f)降溫除濕過(guò)濾集成裝置下方的集水盒中水多時(shí)，請(qǐng)開(kāi)啟閥門(mén)排水，排水后請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉閥門(mén)。g)人員進(jìn)入生存艙后，嚴(yán)格按照每人每天配給的食物和水量分配，食物260g/人.天，飲用水1.5L/人.天，并盡量保持靜坐狀態(tài)，避免消耗過(guò)多的氧氣和產(chǎn)生過(guò)多的二氧化碳和熱量。六、日常維護(hù)和檢修六、日常維護(hù)和檢修

16、救生艙是重要的煤礦安全救援設(shè)備，應(yīng)由專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)和人員進(jìn)行維護(hù)和管理，保證救生艙始終處于正常待用狀態(tài)。 使用中，要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。 詳細(xì)記錄維護(hù)和檢修情況，包括安裝、使用、配件更換等相關(guān)信息，歸檔以備檢查。維護(hù)和檢修要求如下：1. KJYF-96系列救生艙的存放條件為井下一般環(huán)境；2. 保持救生艙及其周?chē)h(huán)境的清潔，艙門(mén)開(kāi)啟1m范圍之內(nèi)禁止堆放任何物品；3. 每天檢查艙門(mén)的開(kāi)啟是否平順；4. 每天檢查各個(gè)管路的閥門(mén)、壓力表等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；5. 每天檢查壓風(fēng)管道、供水管路是否連接完好，確保壓風(fēng)管道、供水管路與救生艙處在正常連接狀態(tài)；6. 每天檢查各排氣孔，保證各排氣孔暢通，嚴(yán)禁堵塞

17、；7. 每周檢查檢測(cè)儀器、礦燈、警示燈的電量，輪流進(jìn)行放電和充電；8. 每月檢查壓縮氧氣鋼瓶、壓縮空氣鋼瓶的壓力，并進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。如氣瓶?jī)?nèi)壓力低于額定壓力的95%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；9. 每月對(duì)降溫過(guò)濾裝置進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，確保降溫過(guò)濾裝置能正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)；10.每月檢查二氧化碳鋼瓶的壓力，如壓力低于4.0 MPa，應(yīng)及時(shí)更換；11. 每月檢查艙內(nèi)存放的食物和水，儲(chǔ)存的食品、水、藥品等應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)，外包裝應(yīng)有明確的保質(zhì)日期和下次更換的時(shí)間；12. 每年對(duì)壓力表進(jìn)行1次強(qiáng)制性檢驗(yàn)；13. 每年對(duì)避險(xiǎn)設(shè)施進(jìn)行1次系統(tǒng)性的功能測(cè)試，包括氣密性、供氧、有害氣體處理等。檢修應(yīng)在制造商授權(quán)的專(zhuān)業(yè)檢修點(diǎn)進(jìn)行，或在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行；14. 每3年對(duì)高壓氣瓶進(jìn)行1次