板料折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、- - 學(xué)院學(xué)生課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題目：板料折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)學(xué)生姓名 ：學(xué) 號(hào)：所在院 (系)：機(jī)電工程學(xué)院專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化班級(jí)：指導(dǎo)教師：板料折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)摘要立式板料折彎?rùn)C(jī)是機(jī)械、電氣、液壓三者緊密聯(lián)系，結(jié)合的一個(gè)綜合體。液壓傳動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)、 電氣傳動(dòng)并列為三大傳統(tǒng)形式， 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在現(xiàn)代機(jī)械的設(shè)計(jì)工作中占有重要的地位。因此，液壓傳動(dòng)課程是工科機(jī)械類各專業(yè)都開(kāi)設(shè)的一門重要課程。它既是一門理論課，也與生產(chǎn)實(shí)際有著密切的聯(lián)系。- - 為了學(xué)好這樣一門重要課程， 除了在教學(xué)中系統(tǒng)講授以外， 還應(yīng)設(shè)置課程設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，掌握液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技能和方法。液壓傳

2、動(dòng)課程設(shè)計(jì)的目的主要有以下幾點(diǎn)： 1 、綜合運(yùn)用液壓傳動(dòng)課程及其他有關(guān)先修課程的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際只是，進(jìn)行液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)實(shí)踐， 是理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐機(jī)密結(jié)合起來(lái)，從而使這些知識(shí)得到進(jìn)一步的鞏固、加深提高和擴(kuò)展。 2 、在設(shè)計(jì)實(shí)踐中學(xué)習(xí)和掌握通用液壓元件，尤其是各類標(biāo)準(zhǔn)元件的選用原則和回路的組合方法， 培養(yǎng)設(shè)計(jì)技能，提高學(xué)生分析和嫁接生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力，為今后的設(shè)計(jì)工作打下良好的基礎(chǔ)。 3 、通過(guò)設(shè)計(jì)，學(xué)生應(yīng)在計(jì)算、 繪圖、運(yùn)用和熟悉設(shè)計(jì)資料 （包括設(shè)計(jì)手冊(cè)、產(chǎn)品樣本、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范）以及進(jìn)行估算方面得到實(shí)際訓(xùn)練。關(guān)鍵詞 板料折彎?rùn)C(jī)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，液壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)。目錄摘要1 任務(wù)分析 1 1.1

3、技術(shù)要求 1 1.2 任務(wù)分析 12 方案的確定 22.1 運(yùn)動(dòng)情況分析 2211 變壓式節(jié)流調(diào)速回路 2212 容積調(diào)速回路2 3 負(fù)載與運(yùn)動(dòng)分析3- - 4 負(fù)載圖和速度圖的繪制45 液壓缸主要參數(shù)的確定 46系統(tǒng)液壓圖的擬定67 液壓元件的選擇 87.1 液壓泵的選擇87.2 閥類元件及輔助元件 87.3 油管元件97.4 油箱的容積計(jì)算107.5 油箱的長(zhǎng)寬高確10 7.6 油箱地面傾斜度11 7.7 吸油管和過(guò)濾器之間管接頭的選擇11 7.8 過(guò)濾器的選取11 7.9 堵塞的選取11 7.10 空氣過(guò)濾器的選取12 7.11 液位/ 溫度計(jì)的選取12 8 液壓系統(tǒng)性能的運(yùn)算 138.

4、1 壓力損失和調(diào)定壓力的確定13 8.1.1 沿程壓力損失 13 8.1.2 局部壓力損失 138.1.3 壓力閥的調(diào)定值計(jì)算 148.2 油液溫升的計(jì)算 148.2.1 快進(jìn)時(shí)液壓系統(tǒng)的發(fā)熱量148.2.2 快退時(shí)液壓缸的發(fā)熱量 14 8.2.3 壓制時(shí)液壓缸的發(fā)熱量 148.3 油箱的設(shè)計(jì) 158.3.1 系統(tǒng)發(fā)熱量的計(jì)算 15 8.3.2 散熱量的計(jì)算 159 參考文獻(xiàn) 17 - - 致謝181 任務(wù)分析1.1 技術(shù)要求設(shè)計(jì)制造一臺(tái)立式板料折彎?rùn)C(jī)， 該機(jī)壓頭的上下運(yùn)動(dòng)用液壓傳動(dòng)，其工作循環(huán)為：快速下降、慢速加壓（折彎） 、快速退回。給定條件為：折彎力61.910 n滑塊重量42.310

5、n快速空載下降行程 210mm 速度（1v ） 23/mm s慢速下壓（折彎）行程 30mm 速度（2v ） 12/mm s快速回程行程 240mm 速度（3v ）52/mm s1.2 任務(wù)分析- - 根據(jù)滑塊重量為42.3 10 n，為了防止滑塊受重力下滑，可用液壓方式平衡滑塊重量，滑塊導(dǎo)軌的摩擦力可以忽略不計(jì)。設(shè)計(jì)液壓缸的啟動(dòng)、制動(dòng)時(shí)間為0.2ts。折彎?rùn)C(jī)滑塊上下為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且行程較小（240mm ）, 故可選單桿液壓缸作執(zhí)行器 , 且液壓缸的機(jī)械效率0.91cm。因?yàn)榘辶险蹚潤(rùn)C(jī)的工作循環(huán)為快速下降、慢速加壓（折彎） 、快速回程三個(gè)階段。各個(gè)階段的轉(zhuǎn)換由一個(gè)三位四通的電液換向閥控制。

6、當(dāng)電液換向閥工作在左位時(shí)實(shí)現(xiàn)快速回程。中位時(shí)實(shí)現(xiàn)液壓泵的卸荷， 工作在右位時(shí)實(shí)現(xiàn)液壓泵的快速和工進(jìn)。其工進(jìn)速度由一個(gè)調(diào)速閥來(lái)控制。 快進(jìn)和工進(jìn)之間的轉(zhuǎn)換由行程開(kāi)關(guān)控制。折彎?rùn)C(jī)快速下降時(shí)， 要求其速度較快， 減少空行程時(shí)間， 液壓泵采用全壓式供油。 其活塞運(yùn)動(dòng)行程由一個(gè)行程閥來(lái)控制。 當(dāng)活塞以恒定的速度移動(dòng)到一定位置時(shí)，行程閥接受到信號(hào)， 并產(chǎn)生動(dòng)作， 實(shí)現(xiàn)由快進(jìn)到工進(jìn)的轉(zhuǎn)換。 當(dāng)活塞移動(dòng)到終止階段時(shí)， 壓力繼電器接受到信號(hào)， 使電液換向閥換向。 由于折彎?rùn)C(jī)壓力比較大， 所以此時(shí)進(jìn)油腔的壓力比較大，所以在由工進(jìn)到快速回程階段須要一個(gè)預(yù)先卸壓回路，以防在高壓沖擊液壓元件，并可使油路卸荷平穩(wěn)。 所以

7、在快速回程的油路上可設(shè)計(jì)一個(gè)預(yù)先卸壓回路，回路的卸荷快慢用一個(gè)節(jié)流閥來(lái)調(diào)節(jié)，此時(shí)換向閥處于中位。 當(dāng)卸壓到一定壓力大小時(shí)，換向閥再換到左位，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)卸荷。為了對(duì)油路壓力進(jìn)行監(jiān)控，在液壓泵出口安裝一個(gè)壓力表和溢流閥，同時(shí)也對(duì)系統(tǒng)起過(guò)載保護(hù)作用。 因?yàn)榛瑝K受自身重力作用， 滑快要產(chǎn)生下滑運(yùn)動(dòng)。 所以油路要設(shè)計(jì)一個(gè)液控單向閥，以構(gòu)成一個(gè)平衡回路， 產(chǎn)生一定大小的背壓力， 同時(shí)也使工進(jìn)過(guò)程平穩(wěn)。 在液壓力泵的出油口設(shè)計(jì)一個(gè)單向閥，可防止油壓對(duì)液壓泵的沖擊，對(duì)泵起到保護(hù)作用。2 方案的確定2.1 運(yùn)動(dòng)情況分析由折彎?rùn)C(jī)的工作情況來(lái)看，其外負(fù)載和工作速度隨著時(shí)間是不斷變化的。所以設(shè)計(jì)液壓回路時(shí)必須滿足隨負(fù)載

8、和執(zhí)行元件的速度不斷變化的要求。因此可以選用變壓式節(jié)流調(diào)速回路和容積式調(diào)速回路兩種方式。2.1.1 變壓式節(jié)流調(diào)速回路節(jié)流調(diào)速的工作原理， 是通過(guò)改變回路中流量控制元件通流面積的大小來(lái)控制流入執(zhí)行元件或自執(zhí)行元件流出的流量來(lái)調(diào)節(jié)其速度。變壓式節(jié)流調(diào)速的工作壓力隨負(fù)載而變， 節(jié)流閥調(diào)節(jié)排回油箱的流量， 從而對(duì)流入液壓缸的的流量進(jìn)行控制。其缺點(diǎn)：液壓泵的損失對(duì)液壓缸的工作速度有很大的影響。其機(jī)械特性較軟，當(dāng)負(fù)載增大到某值時(shí)候，活塞會(huì)停止運(yùn)動(dòng)，低速時(shí)泵承載能力很差， 變載下的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性都比較差，可使用比例閥、 伺服閥等來(lái)調(diào)節(jié)其性能，但裝置復(fù)雜、價(jià)格較貴。優(yōu)點(diǎn)：在主油箱內(nèi)，節(jié)流損失和發(fā)熱- - 量都比

9、較小，且效率較高。宜在速度高、負(fù)載較大，負(fù)載變化不大、對(duì)平穩(wěn)性要求不高的場(chǎng)合。2.1.2 容積調(diào)速回路容積調(diào)速回路的工作原理是通過(guò)改變回路中變量泵或馬達(dá)的排量來(lái)改變執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。優(yōu)點(diǎn)：在此回路中，液壓泵輸出的油液直接進(jìn)入執(zhí)行元件中，沒(méi)有溢流損失和節(jié)流損失， 而且工作壓力隨負(fù)載的變化而變化，因此效率高、 發(fā)熱量小。當(dāng)加大液壓缸的有效工作面積，減小泵的泄露， 都可以提高回路的速度剛性。綜合以上兩種方案的優(yōu)缺點(diǎn)比較，泵缸開(kāi)式容積調(diào)速回路和變壓式節(jié)流調(diào)回路相比較，其速度剛性和承載能力都比好， 調(diào)速范圍也比較寬， 工作效率更高，而發(fā)熱卻是最小的?？紤]到最大折彎力為61.910 n，數(shù)值比較大，故選

10、用泵缸開(kāi)式容積調(diào)速回路。2- - 3 負(fù)載與運(yùn)動(dòng)分析要求設(shè)計(jì)的板料折彎?rùn)C(jī)實(shí)現(xiàn)的工作循環(huán)是：快速下降工作下壓 ( 折彎)快速回程停止。主要性能參數(shù)與性能要求如下： 折彎力f=61.9 10n；板料折彎?rùn)C(jī)的滑塊重量g =42.3 10n ；快速空載下降速度123/vmm s=0.023m/s，工作下壓速度12/mm s=0.012m/s，快速回程速度352/vmm s=0.052m/s，板料折彎?rùn)C(jī) 快 速 空 載 下 降 行 程1210lmm =0.21m， 板 料 折 彎 機(jī) 工 作 下 壓 行 程230lmm =0.03m，板料折彎?rùn)C(jī)快速回 程： h=240mm=0.24m；啟動(dòng)制動(dòng)時(shí)間st2

11、 .0，液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件選為液壓缸。液壓缸采用 v型密封圈， 其機(jī)械效率0.91cm。由式mvfmt式中 m工作部件總質(zhì)量v快進(jìn)或快退速度t運(yùn)動(dòng)的加速、減速時(shí)間求得慣性負(fù)載42.3 100.0232709.80.2mvgvfmntgt?下再求得阻力負(fù)載靜摩擦阻力40.2 2.3 104600sffn動(dòng)摩擦阻力40.1 2.3 102300fdfn表一 液壓缸在各親，由于某些原因，沒(méi)有上傳完整的畢業(yè)設(shè)計(jì)（完整的應(yīng)包括畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、相關(guān)圖紙cad/proe 、 中英文文獻(xiàn)及翻譯等） ， 此文檔也稍微刪除了一部分內(nèi)容（目錄及某些關(guān)鍵內(nèi)容）如需要的朋友，請(qǐng)聯(lián)系我的叩扣:2215891151，數(shù)萬(wàn)篇現(xiàn)

12、成設(shè)計(jì)及另有的高端團(tuán)隊(duì)絕對(duì)可滿足您的需要. 此處刪除xxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxx 約 5000 字,需完整說(shuō)明書(shū)聯(lián)系q2215891151。開(kāi)關(guān)來(lái)切換換向閥的開(kāi)與關(guān)以實(shí)行自動(dòng)控制；- - 6- - （7）為使液壓缸在壓制時(shí)不至于壓力過(guò)大，設(shè)置一個(gè)壓力繼電器， 利用壓力繼電器控制最大壓力， 當(dāng)壓力達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)， 壓力繼電器發(fā)出電信號(hào)， 控制電磁閥實(shí)現(xiàn)保壓；綜上的折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)原理如下圖：圖 6.1 折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)原理1- 變量泵 2- 溢流閥 3- 壓力表及其開(kāi)關(guān) 4- 單向閥 5- 三位四通電液換向閥 6

13、- 單向順序閥 7- 液壓缸 8-過(guò)濾器 9- 行程閥 10-調(diào)速閥 11- 單向閥 12- 壓力繼電器7- - 7 液壓元件的選擇7.1 液壓泵的選擇由液壓缸的工況圖，可以看出液壓缸的最高工作壓力出現(xiàn)在加壓壓制階段時(shí)127.88pmpa ，此時(shí)液壓缸的輸入流量極小，且進(jìn)油路元件較少故泵到液壓缸 的 進(jìn) 油 壓 力 損 失 估 計(jì) 取 為0.5pmpa 。 所 以 泵 的 最 高 工 作 壓 力0.527.8828.38ppmpa 。液壓泵的最大供油量pq 按液壓缸最大輸入流量（106.3l/min ）計(jì)算，取泄漏系數(shù) k=1.1, 則1.1 106.3116.93 / minpql。根據(jù) 以

14、上 計(jì)算 結(jié) 果 查 閱 機(jī) 械 設(shè) 計(jì)手 冊(cè) 表 23.5-40 ，選 用規(guī) 格為160*cy14-1b 的壓力補(bǔ)償變量型軸向柱塞泵，其額定壓力p=32mpa ，排量為160ml/r, 額定轉(zhuǎn)速為 1000r/min ，流量為 q=160l/min。由 于 液 壓 缸 在 保 壓 時(shí) 輸 入 功 率 最 大 ， 這 時(shí) 液 壓 缸 的 工 作 壓 力 為30.17+0.5=30.67mpa，流量為1.155.4460.98/ minl, 取泵的總效率0.85，則液壓泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)所要的功率為30.67 60.9836.676060 0.85pppqpkw ，根據(jù)此數(shù)據(jù)按jb/t9619-199

15、9 ，選取y225m-6 型電動(dòng)機(jī)，其額定功率37pkw，額定轉(zhuǎn)速980r/min, 按所選電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和液壓泵的排量，液壓泵最大理論流量980 / min 160/156.8 / mintqn vrml rl，大于計(jì)算所需的流量 116.93l/min ，滿足使用要求。7.2 閥類元件及輔助元件根據(jù)閥類元件及輔助元件所在油路的最大工作壓力和通過(guò)該元件的最大實(shí)際流量可選出這些液壓元件的型號(hào)及規(guī)格，結(jié)果見(jiàn)表7.1 。8 - - 表 7.1 液壓元件的型號(hào)及規(guī)格序號(hào)元件名稱額 定 壓力/pa 額 定 流 量ml/r 型號(hào)及規(guī)格說(shuō)明1 變量泵32 160 32*gy14-1b 額定轉(zhuǎn)速1000r/m

16、in驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為37kw 2 溢流閥調(diào)壓0.532 160 yf3-*-20b-c 通徑 20mm 3 行程閥- - yf3-*-20b-c 4 三位四通換向閥28 160 weh10g通徑 10mm 5 單項(xiàng)順序閥最 大 工作 壓 力32mpa 160 hct06l1 max160 / minql( 單向行程調(diào)速閥) 6 節(jié)流閥- - fbg-3-125-10 7 單向閥開(kāi)啟0.15mpa 最大 200 s20a220 通徑 20mm 8 壓力繼電器25 hed20 9 調(diào)速閥2frm10-21 7.3 油管元件各元件間連接管道的規(guī)格按元件接口處尺寸決定，液壓缸進(jìn)、出油管則按輸入、排出的最

17、大流量計(jì)算， 由于液壓泵具體選定之后液壓缸在各個(gè)階段的進(jìn)出流量已與已定數(shù)值不同，所以重新計(jì)算如表5.2 ，表中數(shù)值說(shuō)明液壓缸壓制、快退速度2v,3v與設(shè)計(jì)要求相近，這表明所選液壓泵的型號(hào)，規(guī)格是適宜的。表 7.2 液壓缸在各個(gè)階段的進(jìn)出流量9 流量速度快進(jìn)壓制快退輸入流量l/min 1112() /()pqaqaa= 706.560.98113.4706.5326.56155.44q1116.93pqq排出流量l/min 2211()/326.56113.452.4706.5qaqa2211() /326.5655.4425.6706.5qaqa2112() /706.5116.9325332

18、6.56qaqa運(yùn)動(dòng)速度m/min 11234/()60.98 101.6(706.5 326.56) 10pvqaa2113/55.44 100.78706.5vqa34312/116.93 10/326.56 103.58vqa- - 由表中數(shù)值可知，當(dāng)油液在壓力管中速度取5m/s 時(shí)，按教材 p177 式(7-9) 2qdv算得，液壓缸進(jìn)油路油管內(nèi)徑3113.4 1020.022225 60dmmm進(jìn)；液壓缸回油路管內(nèi)徑3116.93 102265 60dmm回；這兩根油管選用參照液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)p111，進(jìn)油管的外徑34mm，內(nèi)徑25mm，回油路管的外徑42mm，內(nèi)徑32mm。7.

19、4 油箱的容積計(jì)算容量v(單位為 l) 計(jì)算按教材式 (7-8) :pvq ，由于液壓機(jī)是高壓系統(tǒng)，11。所以油箱的容量11 60.98670.78pvql ，670.80.8838l按 jb/t7938-1999 規(guī)定容積取標(biāo)準(zhǔn)值1000vl. 7.5 油箱的長(zhǎng)寬高確定因?yàn)橛拖涞膶挕⒏?、長(zhǎng)的比例范圍是1：1：11：2：3，此處選擇比例是1：1.5 ：2 由此可算出油箱的寬、長(zhǎng)、高大約分別是1600mm,1100mm,770mm。并選擇開(kāi)式油箱中的分離式油箱設(shè)計(jì)。其優(yōu)點(diǎn)是維修調(diào)試方便，減少了液壓油的溫升和液壓泵的振動(dòng)對(duì)機(jī)械工作性能的影響；其缺點(diǎn)是占地面積較大。由于系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，回路較短，各種元

20、件較少，所以預(yù)估回路中各種元件和管道所占的油液體積為0.6l 。因?yàn)橥茥U總行程為240mm ，選取缸的內(nèi)腔長(zhǎng)度為360mm。忽略 推桿所 占的 體積，則 液 壓缸的體 積為221706.5 10360 1025.4va ll缸當(dāng)液壓缸中油液注滿時(shí)，此時(shí)油箱中的液體體積達(dá)到最小為：80025.40.6774vl油min則油箱中油液的高度為：1774 1000/(160 110)44hcm由此可以得出油液體下降高度很小，因此選取隔板的高度為44cm,并選用兩塊隔板。此分離式油箱采用普通鋼板焊接而成，參照書(shū)上取鋼板的厚度為：t=4mm 。為了易于散熱和便于對(duì)油箱進(jìn)行搬移及維護(hù)保養(yǎng)，取箱底離地的距離為

21、200mm 。10 - - 故可知，油箱的總長(zhǎng)總寬總高為：長(zhǎng)為：12(110024)1108lltmmmm寬為：12(160024)1608wwtmmmm高為：(20044)(77042004)9781hhmmmmmm7.6 油箱地面傾斜度為了更好的清洗油箱，取油箱底面傾斜度為：17.7 吸油管和過(guò)濾器之間管接頭的選擇在此選用卡套式軟管接頭查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 4表 23.9 66 得其連接尺寸如下表：表 7.3單位： mm 公稱壓力mpa 管子內(nèi)徑0dmm 0dminl卡套式管接頭0d公稱尺寸極限偏差g(25) 22 18.5 25 0.105 38 22 7.8 過(guò)濾器的選取取過(guò)濾器的流量至少是

22、泵流量的兩倍的原則，取過(guò)濾器的流量為泵流量的2.5 倍。故有 ：2.5(106.32.5)/min265.75/ minqqll泵入過(guò)濾器查中國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)大典 表 42.7 7 得，先取通用型 wu 系列網(wǎng)式吸油中過(guò)濾器：表 7.4 7.9 堵塞的選取考慮到鋼板厚度只有 4mm ，加工螺紋孔不能太大，查中國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)大典表42.7 178 選取外六角螺塞作為堵塞，詳細(xì)尺寸見(jiàn)下表：11 表 7.5s 重量型號(hào)通徑mm 公稱流量/ minl過(guò)濾精度mcxl-250 100 50 250 100 - - d 1dd e 基本尺寸極限偏差l h b 1br c kg 12 1.25m10.2 22 15

23、13 00.244 12 3 3 1 1.0 0.032 7.10 空氣過(guò)濾器的選取按照空氣過(guò)濾器的流量至少為液壓泵額定流量2 倍的原則，即：22 106.3/min212.6/minqqllp過(guò)濾器選用 ef系列液壓空氣過(guò)濾器，參照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表23.8-95 得，將其主要參數(shù)列于下表：表 7.6參數(shù)型號(hào)過(guò)濾注油口徑mm 注 油流量l/min 空 氣流量l/min 油 過(guò)濾 面積l/min 1hmm 2hmm 1dmm 2dmm 3dmm 四只螺釘均布mm 空 氣進(jìn) 濾精度mm 油過(guò)濾精度m e2f -50 32 32 265 270 154 58 66 82 96 m6 14 0.105

24、125 注：油過(guò)濾精度可以根據(jù)用戶的要求是可調(diào)的。7.11 液位/ 溫度計(jì)的選取選取 ywz 系列液位液溫計(jì)，參照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表23.8-98 選用ywz-150t 型?？紤]到鋼板的剛度，將其按在偏左邊的地方。12- - 8 液壓系統(tǒng)性能的運(yùn)算8.1 壓力損失和調(diào)定壓力的確定由上述計(jì)算可知，工進(jìn)時(shí)油液流動(dòng)速度較小，通過(guò)的流量為55.44l/min, 主要 壓 力 損 失 為 閥 件 兩 端 的 壓 降 可 以 省 略 不 計(jì) 。 快 進(jìn) 時(shí) 液 壓 桿 的 速 度3141113.4 101.6/min0.03/706.5 10pqvmm sa， 此 時(shí) 油 液 在 進(jìn) 油 管 的 速 度326

25、113.4 103.85/0.25251060pqvm sa8.1.1沿程壓力損失沿程壓力損失首先要判斷管中的流動(dòng)狀態(tài)，此系統(tǒng)采用 n32號(hào)液壓油，室溫為20度時(shí)421.0 10/ms，所以有34/3.8525 10/1.0 10962.52320ervd，油液在管中的流動(dòng)狀態(tài)為層流，則阻力損失系數(shù)75/0.08er，若取進(jìn)油和回油的管路長(zhǎng)均為2m ，油液的 密 度 為3890/kg m， 則 進(jìn) 油 路 上 的 沿 程 壓 力 損 失 為122432890/ 20.083.854.23 1025 102pldvpa。8.1.2局部壓力損失局部壓力損失包括管道安裝和管接頭的壓力損失和通過(guò)液壓閥

26、的局部壓力損失，由于管道安裝和管接頭的壓力損失一般取沿程壓力損失的10% ，而通過(guò)液壓閥的局部壓力損失則與通過(guò)閥的流量大小有關(guān)，若閥的額定流量和額定壓力損失 分 別 為rrqq和， 則 當(dāng) 通 過(guò) 閥的 流 量 為 q 時(shí) 的 閥 的 壓 力損 失rq ，由2()rrqppq算得2113.40.5()0.35160pmpa小于原估算值0.5mpa,所以是安全的。同理快進(jìn)時(shí)回油路上的流量1221113.4326.5652.4/ min706.5q aqla則回油管路中的速度32652.4101.09/600.253210vm s；由此可以計(jì)算出13 - - 341.093210/348.81.0

27、 10ervd（2452320,所以為層流 ） ;75750.215348.8er, 所 以 回 油 路 上 的 沿 程 壓 力 損 失 為222542890/ 20.2151.090.71 1032 102pldvpa。由上面的計(jì)算所得求出：總的壓力損失p1221appa326.560.04230.0710.075706.5mpa這與估算值有差異，應(yīng)該計(jì)算出結(jié)果來(lái)確定系統(tǒng)中的壓力閥的調(diào)定值。8.1.3壓力閥的調(diào)定值計(jì)算由于液壓泵的流量大， 在工進(jìn)泵要卸荷， 則在系統(tǒng)中卸荷閥的調(diào)定值應(yīng)該滿足 快 進(jìn) 時(shí) 要 求 ， 因 此 卸 荷 閥 的 調(diào) 定 值 應(yīng) 大 于 快 進(jìn) 時(shí) 的 供 油 壓 力

28、12113.6670.0753.0706.5pfppmpaa，所以卸荷閥的調(diào)定壓力值應(yīng)該取3mpa為好。溢流閥的調(diào)定壓力值應(yīng)大于卸荷閥的調(diào)定壓力值0.30.5mpa，所以取溢流閥的調(diào)定壓力值為3.5mpa 。背壓閥的調(diào)定壓力以平衡板料折變機(jī)的自重，即4422.3 10 / 326.56100.7fppampaa背8.2 油液溫升的計(jì)算在整個(gè)工作循環(huán)中， 工進(jìn)和快進(jìn)快退所占的時(shí)間相差不大，所以，系統(tǒng)的發(fā)熱和油液溫升可用一個(gè)循環(huán)的情況來(lái)計(jì)算。8.2.1 快進(jìn)時(shí)液壓系統(tǒng)的發(fā)熱量快進(jìn)時(shí)液壓缸的有效功率為：0270 0.0236.210.00621pfvwkw泵的輸出功率為：32853 106.3 10/605.9470.0073470.85ipqpwkw因此快進(jìn)液壓系統(tǒng)的發(fā)熱量為：14 8.2.2 快退時(shí)液壓缸的發(fā)熱量00.007350.006210.00113iihppkwkw- - 快退時(shí)液壓缸的有效功率為：02824 0.052146.8pfvw泵的輸出功率為：161189.40.85ipqpww快退時(shí)液壓